Ползунные прессы, отличающиеся конструкцией привода с передачей давления плунжеру или плите непосредственно или через нажимной элемент: ..приводимым в действие пневмогидравлическими средствами – B30B 1/08

МПКРаздел BB30B30BB30B 1/00B30B 1/08
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B30 Прессы
B30B Прессы вообще; прессы, не отнесенные к другим рубрикам
B30B 1/00 Ползунные прессы, отличающиеся конструкцией привода с передачей давления плунжеру или плите непосредственно или через нажимной элемент
B30B 1/08 ..приводимым в действие пневмогидравлическими средствами 

Патенты в данной категории

КОЛЕННО-РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к штамповочным прессам, преимущественно горячештамповочным. Пресс содержит станину с первой и второй поперечинами и стойками. В направляющих стоек подвижно установлен рабочий ползун, делящий пространство между поперечинами. В первом пространстве между первой поперечиной и ползуном размещен штамп. Во втором пространстве между второй поперечиной и ползуном расположен коленно-рычажный механизм, имеющий первый рычаг. Первое плечо упомянутого рычага соединено через коленный шарнир со вторым рычагом. Гидравлический привод имеет по меньшей мере один гидравлический цилиндр. Подвижные детали гидравлического цилиндра соединены со вторым плечом первого рычага посредством дополнительного ползуна и звена с шарниром. Дополнительный ползун подвижно установлен в дополнительных направляющих, параллельных направляющим рабочего ползуна. Звено установлено подвижно относительно дополнительного ползуна и перпендикулярно его направляющим. В результате при ходе приближения ползуна к заготовке обеспечивается накопление кинетической энергии, достаточной для деформирования заготовки за небольшое время контакта с ней штампа. 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

2425730
патент выдан:
опубликован: 10.08.2011
КОЛЕННЫЙ ПРЕСС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к штамповочным прессам, преимущественно горячештамповочным. Коленный пресс с гидравлическим приводом содержит станину с первой и второй поперечинами и стойками. В направляющих стоек подвижно установлен рабочий ползун, делящий пространство между поперечинами. В первом пространстве между первой поперечиной и ползуном размещен штамп. Во втором пространстве между второй поперечиной и ползуном расположен, по меньшей мере, один коленно-рычажный механизм с первым и вторым рычагами. Гидравлический привод имеет по меньшей мере один гидравлический цилиндр. В прессе предусмотрен по меньшей мере один дополнительный ползун, который перемещается в дополнительных направляющих, перпендикулярных направляющим рабочего ползуна. В дополнительном ползуне имеется отверстие, перпендикулярное дополнительным направляющим, в котором подвижно установлено звено с шарниром, соединяющим его с концом первого рычага коленно-рычажного механизма. В результате при ходе приближения ползуна обеспечивается накопление кинетической энергии, достаточной для деформирования заготовки за небольшое время контакта с ней штампа. 12 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

2425729
патент выдан:
опубликован: 10.08.2011
СПОСОБ ШТАМПОВКИ НА КОЛЕННОМ ПРЕССЕ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячей штамповке на коленных прессах с гидравлическим приводом. Коленный пресс содержит станину с поперечинами, стойки с направляющими, подвижные детали в виде рабочего ползуна и по меньшей мере одного коленно-рычажного механизма. Упомянутый механизм соединяет первую поперечину с рабочим ползуном. Первый рычаг механизма соединяет первую поперечину со вторым рычагом, который связан с рабочим ползуном через ползунный шарнир. В прессе предусмотрен по меньшей мере один гидравлический цилиндр, подвижные детали которого соединены с коленно-рычажным механизмом. Неподвижные детали закреплены на станине. Способ штамповки на коленном прессе включает рабочие циклы, состоящие из этапов. На данных этапах осуществляют разгон подвижных деталей пресса для накопления ими кинетической энергии, достаточной для деформирования заготовки, деформирование заготовки и возвратный ход подвижных деталей пресса. Разгон подвижных деталей осуществляют до достижения к началу деформирования заготовки первым рычагом максимальной угловой скорости mах, которую выбирают из приведенного диапазона. В результате обеспечивается сокращение длительности этапа деформирования заготовки. 5 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.

2425728
патент выдан:
опубликован: 10.08.2011
ПРЕСС

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для гибки. Пресс содержит шарнирно установленные на станине серьгу и рычаг, на которых с возможностью плоско-параллельного перемещения шарнирно установлена траверса. С противоположной стороны на станине шарнирно установлены серьга и рычаг, на которых с возможностью плоско-параллельного перемещения смонтирована прижимная балка. С каждым из рычагов шарнирно связан гидроцилиндр. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 2 ил.

2400367
патент выдан:
опубликован: 27.09.2010
ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: листогибочный пресс содержит станину с неподвижной траверсой, на которой закреплена одна из двух частей гибочного инструмента, состоящего из пуансона и матрицы. Ползун содержит другую часть гибочного инструмента. Привод ползуна включает синхронизирующий вал с закрепленными на нем рычагами, концы которых с шарнирами расположены по разные стороны плоскости перемещения ползуна, а также гидроцилиндр с штоком. 2 ил.
2087316
патент выдан:
опубликован: 20.08.1997
Наверх