Тестоделительные машины – A21C 5/00

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в установках-автоматах для выпечки блинной и другой продукции для подачи и выравнивания жидкого теста на выпекающей поверхности. Требуемый технический результат, заключающийся в повышении точности выравнивания, достигается в установке, содержащей устройство приема теста, устройство подачи теста и устройство выравнивания теста по толщине, причем установка содержит несущий корпус, образованный вертикальной стойкой и закрепленной в ее верхней части горизонтальной балкой, на которой смонтированы устройство подачи теста и устройство выравнивания теста по толщине, при этом устройство приема теста выполнено в виде стационарного основания, верхняя часть которого образована выпекающей поверхностью, служащей для приема теста перед выпеканием, вертикальная стойка корпуса установлена с возможностью перемещения вдоль горизонтальной направляющей над выпекающей поверхностью устройства приема теста посредством возвратно-поступательного механизма, привод которого смонтирован на стационарном основании, причем устройство подачи теста выполнено в виде закрепленных на горизонтальной балке несущего корпуса группы установленных в ряд штуцеров подачи жидкого теста, соединенных с баком для предварительно приготовленного теста, а устройство для выравнивания теста содержит формирователь теста, смонтированный на горизонтальной балке параллельно группе установленных в ряд штуцеров и выполненный в виде полой рамной конструкции прямоугольной формы, расположенной по ширине выпекающей поверхности и имеющей продольную щель в нижней части для подачи воздуха на поверхность поданного из штуцеров жидкого теста от группы вентиляторов, смонтированных на горизонтальной балке в ряд по ширине выпекающей поверхности. 4 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Тестоделитель, состоящий из загрузочного бункера, механизма нагнетания и делительного устройства, которые имеют автономные приводы, дополнительно содержит узел управления, связанный с обоими приводами, причем привод механизма нагнетания имеет обратную связь через реле тока с блоком управления, а привод делительного устройства связан с блоком управления через узел контроля делительного устройства. 1 ил.

Изобретение относится к области продовольственного машиностроения, а именно к тестоделительному оборудованию и может быть использовано в хлебопекарной и других отраслях промышленности. Тестоделитель всасывающий состоит из бункера, камеры всасывающей, двух рабочих поршней и механизма делительного. Тестоделитель работает следующим образом: тесто поступает в бункер, из него, при движении первого поршня рабочего назад, в камеру всасывающую. При движении второго поршня рабочего вперед происходит отделение порции теста от теста, находящегося в бункере, а также подача теста в механизм делительный. При движении второго поршня рабочего вперед происходит заполнение механизма делительного тестом и создается требуемое рабочее давление в нем. Механизмом делительным тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося в камере всасывающей, и выталкиваются на конвейер. Поршни рабочие совместно перемещаются в крайние положения, первый поршень рабочий в переднее положение, второй поршень рабочий в заднее положение. Механизм делительный встает в исходное положение. Цикл повторяется. Устройство имеет более простую конструкцию. 4 ил.

Машина для формования тестовых заготовок из массы взбитого теста, размещенного в приемном баке (13), содержит набор (10) инструментов, подвижных между несколькими позициями для использования различных инструментов для их последовательного использования при обработке теста. Бак (13) и набор (10) инструментов взаимно перемещаются путем сближения и удаления. Набор (10) инструментов содержит: прессующую пластину (14) для разравнивания теста в баке (13); средства формования и разделения теста на отдельные тестовые заготовки, снабженные разделительными перегородками (15, 16). Разделительные перегородки образуют ячейки для формования тестовых заготовок при относительном перемещении набора инструментов (10) и бака (13) в направлении сближения разделительных перегородок (15, 16) с днищем бака (13). Форма перегородок (15, 16) выполнена такой, чтобы постепенно вытягивать верхний поверхностный слой теста и осаживать остаток теста внутрь указанного слоя, который закрывается по мере того, как перегородки (15, 16) приближаются к днищу бака (13). Изобретение позволяет сократить время обработки теста. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к оборудованию для деления теста на заготовки в хлебопекарном производстве. Тестоделитель содержит бункер с конической вставкой внутри для приема и разделения теста на самостоятельные потоки через выходные отверстия, расположенные по окружности на расстоянии R от вертикальной оси бункера. Мерные камеры тестоделителя расположены под выходными отверстиями бункера в поворотном столе в количестве 2n, где n - количество выходных отверстий бункера. Функционально мерные камеры разделены на две части по операциям: наполнение и выталкивание, которые располагаются друг за другом. Мерные камеры на позиции наполнения снабжены пуансонами, способствующими втягиванию теста в мерную камеру при движении пуансонов вниз, а на позиции выталкивания - пуансонами для выгрузки тестовых заготовок из мерных камер при движении пуансонов вниз. Причем, пуансоны на позиции наполнения и на позиции выгрузки мерных камер всегда двигаются в разные стороны, или навстречу друг другу, или в противоположные стороны. Перемещение мерных камер с позиции наполнения в позицию выгрузки осуществляется за счет поворота стола на угол 360/2n. После наполнения мерных камер тестом происходит движение поворотного стола вниз на определенную величину, открытие элементов резательного устройства и отсечение тестовой заготовки. Работа тестоделителя осуществляется циклически с одновременной выдачей n тестовых заготовок. Изобретение позволяет повысить производительность, повысить качество тестовых заготовок, снизить удельные энергозатраты на процесс деления теста, а также снизить металлоемкость и габариты конструкции. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки теста, в частности для дозирования мягкого и твердого теста, а также начинки. Устройство содержит загрузочный бункер для теста, делительный цилиндр, поршень, вал, отверстие для отсадки теста, механизм отрезания теста и привод для приведения в движение поршня и вала, при этом нижняя часть бункера выполнена в виде прямоугольного отверстия, бункер установлен на прямоугольном дополнительном основании, по центру которого установлен делительный цилиндр. На внешней поверхности основания выполнено, по крайней мере, одно отверстие, в котором установлена дополнительная гильза с поршнем. Делительный цилиндр из капролона выполнен с вырезами, попеременно то открытыми для подачи теста, то подающими тесто в отверстия для отсадки. Все части размещены в общем корпусе на колесах, в нем установлены блок управления, механизм отсадки теста, пневмоприводы. Над делительным цилиндром в основании возможна установка нагнетательного вала, приводимого пневмоприводом. В блок управления возможно включение контроллера, работающего по заданной программе, в которой предусмотрена функция мойки всего устройства. В механизм отсадки теста возможно включение траверс, шлифовальной стойки и привода. Изобретение позволяет достигнуть точности, а при необходимости и непрерывности дозировки. Устройство компактно, удобно в работе. Наличие блока управления обеспечивает автоматизацию процесса. Выбор привода обеспечивает работу с разными структурами теста и начинки. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тестовых заготовок бараночных изделий. Машина содержит механизм загрузки теста, механизм экструзии тестовых заготовок, механизм закатки тестовых заготовок, механизм отрезки тестовых заготовок, механизм приема тестовых заготовок, пневмоприводную систему, содержащую независимые пневмоприводы. Дополнительно машина содержит контроллер, управляющий работой пневмоприводов, и датчики положения поршней цилиндров пневмоприводов, передающие сигнал на контроллер. Пневмоприводная система содержит независимые превмопривод механизма загрузки теста, пневмопривод экструзии тестовых заготовок, пневмопривод механизма закатки тестовых заготовок и пневмопривод механизма отрезки тестовых заготовок. Контроллер может быть оснащен реле времени одного цикла. Механизм экструзии тестовых заготовок дополнительно может содержать средство регулирования объема тестовых доз. Механизм загрузки теста может содержать приемную воронку, валки, соединенные зубчатой парой, храповой механизм. Предпочтительно, чтобы механизм экструзии тестовых заготовок содержал камеру экструзии, прессующие поршни, формующие гильзы; механизм закатки тестовых заготовок содержал неподвижные скалки и раскатывающие стаканы; механизм отрезки тестовых заготовок содержал подпружиненные цилиндрические ножи, сбрасыватели тестовых заготовок, а механизм приема тестовых заготовок содержал ленточный транспортер. Изобретение позволяет обеспечить возможность корректировки циклограммы работы машины и гибкой регулировки отдельных фаз цикла формирования тестовых заготовок. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к дозированию неньютоновских пищевых сред, таких, например, как тесто, различные виды фаршей, а также пюре из фруктов и овощей. Дозатор для пищевых сред содержит приемный бункер, нагнетательную камеру, делительную головку и приспособление для поддержания постоянного давления в нагнетательной камере, встроенное непосредственно перед делительной головкой. Приспособление для поддержания постоянного давления выполнено в виде плоского щелевого кармана, ограниченного дугой окружности и плоской поверхностью, причем внутри этого кармана, со стороны делительной головки, на корпусе нагнетательной камеры установлена пластинчатая пружина с возможностью перемещения в кармане. Изобретение позволяет обеспечить необходимую точность дозирования, исключая нежелательные изменения структурно-механических свойств дозируемого материала. 1 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам обработки теста перед выпечкой. Тестоделительная машина состоит из приемного бункера, делительного барабана с размещенным в нем приводным поршнем, механизмом регулирования массы порции теста и режущей плиты, жестко связанной с приемным бункером. Машина содержит два шарнирно соединенных пневмоцилиндра, один из которых закреплен на корпусе машины, а второй закреплен на оси вращения делительного барабана. Шток поршня второго пневмоцилиндра жестко связан со штоком приводного поршня, при этом делительный барабан имеет подвижность относительно оси своего вращения и прижат пружиной к поверхности режущей плиты. Механизм регулирования массы порции теста выполнен в виде передвижного магнитного датчика положения, установленного на пневмоцилиндре и связанного с пневмораспределителем и электронным блоком управления. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства при улучшении параметров его работы. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию хлебопекарной промышленности, а именно к делительному оборудованию для теста, основанному на вакуумном принципе действия. Тестоделитель содержит загрузочный бункер для теста, делительный цилиндр, поршень, нож и вакуумную систему. При этом делительный цилиндр с поршнем расположен вертикально внутри бункера, причем делительный цилиндр снабжен, по крайней мере, одним окном. Нож перемещается вдоль торца делительного цилиндра, и внутри ножа имеются каналы для подачи вакуума в мерный объем, образуемый поршнем, делительным цилиндром и ножом. Изобретение позволяет упростить конструкцию тестоделителя с возможностью регулирования массы тестовой заготовки при сохранении точности деления теста и производительности, а также снизить затраты энергии на проведение процесса деления теста. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.