Электролитические конденсаторы, выпрямители, детекторы, переключающие устройства, светочувствительные или термочувствительные устройства, способы их изготовления: ...специально предназначенные для двухслойных конденсаторов – H01G 9/058

Изобретение касается углеродсодержащих композитов для электрохимических конденсаторов. Техническим результатом изобретения является увеличение емкости электродов, содержащих композит. Согласно изобретению композит, пригодный в качестве сохраняющего заряд материала для электрохимических конденсаторов, содержит углеродные нанотрубки и углеродистый материал, при этом данный углеродистый материал представляет собой остаток карбонизации биополимера или морских водорослей, богатых гетероатомами, где данный остаток карбонизации биополимера или морских водорослей является электропроводящим и имеет содержание гетероатомов, детектируемое с помощью РФЭС, по меньшей мере, 6%. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил., 4 табл.

Изобретение относится к пористому коксу, который может быть использован как электродный материал для электрохимических конденсаторов. Техническим результатом изобретения является получение электродного материала с высокой удельной емкостью и конденсатора на его основе. Согласно изобретению заявлены пористый кокс, полученный из почти не графитирующегося кокса, способ получения этого пористого кокса, электрод для электрохимического конденсатора с двойным электрическим слоем, содержащий указанный пористый кокс, и электрохимический конденсатор с двойным электрическим слоем, содержащий по меньшей мере один из указанных электродов. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электродному материалу для изготовления электродов электролитических двухслойных конденсаторов. Техническим результатом изобретения является повышение удельной электрической емкости электродного материала в неводном электролите до 80-90 Ф/г, снижение внутреннего сопротивления электродного материла до 0,3 Ом и менее, повышение механической прочности электродного материала. Согласно изобретению электродный материал имеет металлизированную активную углеродную основу из смеси активный уголь 70-90%, электронопроводящая добавка 5-20%, полимерное связующее с органическим растворителем 5-10%. Электронопроводящая добавка состоит из многостенных углеродных нанотрубок длиной 2 мкм и наружным диаметром 15-40 нм и/или технического углерода с размером частиц 13-120 нм. Для получения электродного материала смесь перед уплотнением подвергают фибриллизации при температуре 50°С. Затем формуют активную углеродную основу и термообрабатывают при температуре 100°С с последующей металлизацией. Суперконденсатор электрический содержит электроды, выполненные из электродного материала. 3 н. и 15 з.п. ф-лы.

Способ контроля качества конденсаторов с двойным электрическим слоем относится к электро- и -радиоэлектронной технике и может быть использован при разработке и производстве конденсаторов с двойным электрическим слоем. Техническим результатом изобретения является повышение точности контроля качества конденсаторов с двойным электрическим слоем. На испытуемый конденсатор подают зарядное нарастающее напряжение, строят зависимость величины внутреннего сопротивления конденсатора от нарастающего напряжения заряда, определяют величину максимального напряжения, соответствующего аномалии на указанной зависимости, и по величине максимального напряжения определяют качество конденсатора путем сравнения его с допустимой нормой. 1 ил.

Способ получения катодной фольги включает в себя нанесение в вакуумной камере непосредственно на обе стороны алюминиевой основы пористого слоя вентильного металла методом электронно-лучевого испарения при непрерывном перемещении алюминиевой основы над испарителем в реактивной атмосфере смеси газов. Испарение проводят одновременно из, по меньшей мере, двух испарителей, а конденсация пористого слоя происходит при комбинированной подаче технологических газов в зону конденсации по каналам постоянного расхода и подачи газов в объем вакуумной камеры по каналу стабилизации вакуума. Пористый слой наносят на алюминиевую основу без нанесения промежуточного слоя, при этом конденсацию пористого слоя ведут при подаче в зону конденсации по каналам постоянного расхода смеси технологических газов, представляющей собой смесь азота и кислорода, причем расход смеси технологических газов устанавливается в пределах (10÷50)×10 ^-6 м³/с. Содержание кислорода в смеси газов устанавливается в пределах от 20 до 80% от общего состава смеси, а азота в пределах от 80 до 20%. В объем вакуумной камеры по каналу стабилизации вакуума осуществляется подача нейтрального газа, например аргона. Катодная фольга содержит алюминиевую основу толщиной 7-30 мкм, с обеих сторон которой нанесен пористый слой, включающий кристаллиты и блоки кристаллитов, разделенных порами в виде разветвленной сети каналов, представляющий собой твердый раствор «металлический титан-нитрид титана-оксид титана». Содержание металлического титана устанавливается в количестве от 25 до 35%, оксида титана - от 30 до 40% и нитрида титана - от 30 до 40% от общего состава покрытия. Покрытие имеет столбчатую структуру в виде плотно сомкнутых волокон, поверхность покрытия имеет холмообразный рельеф, причем каждый из холмов является окончанием волокна. Покрытие имеет развитую открытую пористость, установленную в пределах от 40 до 60%. Толщина пористого слоя составляет 0,3÷1,5 мкм, а кристаллиты и блоки кристаллитов имеют гранулированную структуру и вытянуты перпендикулярно поверхности алюминиевой основы. Катодная фольга обладает электростатической емкостью в пределах 400÷3000 мкФ/см. Получение холмообразного рельефа катодной фольги с развитой открытой поверхностью позволяет обеспечить контакт с электролитом по всей поверхности покрытия, что позволяет повысить надежность электролитического конденсатора в период его эксплуатации. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к созданию двухслойных конденсаторов, поляризованный электрод которых содержит смешанный активированный углерод, состоящий из, по меньшей мере, двух видов активированного углерода, включающих расширяющийся активированный углерод и не расширяющийся активированный углерод с различными удельными поверхностями, при этом удельная поверхность смешанного активированного углерода не меньше чем 900 м²/г и меньше 1900 м²/г. Техническим результатом изобретения является снижение внутреннего сопротивления. 2 н.п. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к изготовлению катодной фольги для электролитических конденсаторов и способу ее получения. Способ получения катодной фольги заключается в том, что в вакуумной камере на обе стороны алюминиевой основы наносят пористый слой нитрида титана методом электронно-лучевого испарения при непрерывном перемещении алюминиевой основы над испарителем на расстоянии 340÷700 мм и поддержании давления в вакуумной камере 0,08÷0,2 Па в атмосфере азота. Конденсация нитрида титана происходит при комбинированной подаче азота из двух испарителей, состоящей из постоянной подачи азота в пределах (15÷30)×10^-6 м ³/с, направленной в зону конденсации, и стабилизирующей подачи азота, направленной в объем вакуумной камеры. Угол падения парового потока составляет 68°÷78°. Поток дважды меняет свое направление при проходе зоны конденсации. Температура конденсации поддерживается 200°÷550°С. Испарители могут быть расположены симметрично относительно оси симметрии алюминиевой основы на расстоянии друг от друга 220÷300 мм. Катодная фольга содержит алюминиевую основу толщиной 10-30 мкм, с обеих сторон которой имеется пористый слой нитрида титана, включающий кристаллиты и блоки кристаллитов, разделенных порами. Толщина слоя нитрида титана составляет 0,5÷6,0 мкм, а кристаллиты и блоки кристаллитов имеют гранулированную структуру и вытянуты перпендикулярно поверхности алюминиевой основы. Общая пористость нитрида титана равна 30÷60%, а открытая пористость 20÷40%, причем содержание равновесной структуры нитрида титана в объеме конденсата достигает 80%. Катодная фольга обладает электростатической емкостью в пределах 800÷5000 мкФ/см² . Техническим результатом изобретения является создание катодной фольги, обладающей максимальной площадью поверхностного контакта с электролитом конденсатора, высокой коррозионной устойчивостью в электролите и минимальным сопротивлением на переходе катод-электролит. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области электротехники, касается особенностей конструктивного выполнения электрохимических конденсаторов с двойным электрическим слоем и может быть использовано для создания устройств, применяемых в транспортных средствах для обеспечения запуска двигателей внутреннего сгорания (ДВС), а также для комплектования энергетических блоков, работающих длительное время в буферном режиме. Сущность изобретения состоит в следующем. Батарея электрохимических конденсаторов включает корпус, положительный и отрицательный токоотводы, по меньшей мере, два электрических конденсатора, каждый из которых также содержит корпус, водный электролит, два электрода по крайней мере, один из которых является неполяризуемым, а другой - поляризуемым и выполнен в основном из активированного углеродного материала. При этом согласно изобретению батарея снабжена устройством сжатия конденсаторов, которые расположены в один или несколько рядов, а корпус каждого из конденсаторов имеет призматическую форму и выполнен из полимерного материала. Причем неполяризуемый электрод каждого конденсатора содержит в основном материал, электрохимически обратимо работающий в среде водного электролита. Предложен также способ использования охарактеризованной выше батареи электрохимических конденсаторов. Технический результат - увеличение удельной энергии батареи, повышение ее надежности при эксплуатации, а также обеспечение выравнивания напряжения конденсаторов в батарее и, как следствие, - обеспечение повышенного самозаряда батареи. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области электротехники, точнее к электрохимическим конденсаторам или конденсаторам с двойным электрическим слоем, и может быть использовано в качестве способа изготовления неполяризуемого гидроксидноникелевого электрода для электрохимического конденсатора с щелочным электролитом. Техническим результатом изобретения является создание способа изготовления тонкого гидроксидноникелевого электрода для электрохимического конденсатора повышенной мощности. Согласно изобретению способ изготовления неполяризуемого электрода электрохимического конденсатора включает изготовление пористого токового коллектора, синтез активного материала и заполнение пористого токового коллектора активным материалом, преимущественно гидроксидом никеля, в котором согласно изобретению одновременно осуществляют изготовление пористого токового коллектора, синтез активного материала и заполнение пористого токового коллектора активным материалом путем попеременной анодной и катодной электрохимической обработки основы, состоящей по существу из никеля, в водном растворе, содержащем хлорид-ионы. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве асимметричных электрохимических конденсаторов с водным электролитом. Техническим результатом изобретения является увеличение длительности безуходной работы электрохимического конденсатора при повышенной (50°С и более) температуре, а также в условиях интенсивного непрерывного циклирования. Согласно изобретению электрохимический конденсатор содержит корпус, поляризуемый электрод, выполненный из активированного углеродного материала, неполяризуемый электрод, пористый сепаратор, размещенный между электродами, и электролит, заполняющий поры сепаратора и электродов, в котором согласно изобретению давление, приложенное к электродному блоку с широкой боковой стороны корпуса конденсатора, равно или больше капиллярного давления в порах сепаратора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.