Электролитические конденсаторы, выпрямители, детекторы, переключающие устройства, светочувствительные или термочувствительные устройства, способы их изготовления: ..электроды – H01G 9/04

Изобретение относится к области электротехники и касается способа эксплуатации электрохимических конденсаторов. Предложенный способ включает подключение конденсатора к источнику тока, проведение его заряда до заданного напряжения, прекращение заряда и разряд, при этом предварительно измеряют температуру конденсатора, по которой определяют максимальное рабочее напряжение заряда, исключающее газовыделение, и рассчитывают максимальное зарядное напряжение U_max, которое ограничивают в соответствие с уравнением U_max=k·t+b, где k и b - коэффициенты, определяемые экспериментально и зависящие от особенностей конструкции конденсатора, t - температура, при этом для измерения коэффициентов k и b рассчитывают ток непрерывного подзаряда. Изобретение позволяет обеспечить повышение мощности конденсатора и длительности срока его службы при безопасности эксплуатации путем оптимизации условий его заряда, что является техническим результатом изобретения. 2 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для производства электрохимических источников тока, таких как аккумуляторы и суперконденсаторы. Способ изготовления электродов осуществляют путем нанесения активной массы на подложку, первой и последующей прокатки через валки подложки, расположенной между лентами из фильтровального материала, и последующей резки подложки на отдельные электроды. Первую прокатку подложки со стороны активной массы осуществляют одновременно двумя лентами, наложенными непосредственно друг на друга своими поверхностями, из материла с различной пористостью. Внешнюю ленту, контактирующую с активной массой, выполняют из материала с высокой пористостью с размером пор 10-70 мкм, например нетканого полипропилена или полиэтилена, а внутреннюю ленту из материала с низкой пористостью с размером пор не более 6 мкм, например бумаги. Давление при первой и последующей прокатке берут в пределах 4,5-11 кг/см ². Устройство для изготовления электродов содержит транспортирующий механизм в виде ленточного транспортера, намазочный бункер, раму с установленными на ней верхними приемными приводными бобинами и подающими бобинами, нижними приемными приводными бобинами и подающими бобинами, валки первой и валки последующей прокатки, и механизм резки электродов. Между парами валков первой и последующей прокатки пропущены верхние и нижние фильтровальные ленты из низкопористого материала с соответствующих им бобин. Устройство снабжено одной или двумя бесконечными фильтровальными лентами из высокопористого материала, которые установлены в валках первой прокатки и расположены непосредственно на внешней поверхности одной или двух лент из материала с низкой пористостью (при прокатке подложки с одной или двух сторон). Ширина бесконечной ленты соответствует ширине ленты из низкопористого материала. На раме смонтированы опорные вращающиеся ролики, на которых установлена бесконечная лента. Оси опорных роликов установлены параллельно осям бобин первой прокатки. Бобины первой прокатки расположены внутри ветвей бесконечной ленты и находятся в одной плоскости с опорными роликами. Отношение толщины материала с высокой пористостью к толщине материала с низкой пористостью берут равным 1:1-1:2,1. Техническим результатом изобретения является уменьшение технологических потерь материалов и снижение брака по количеству массы в электроде. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к нетканым волокнистым материалам, которые могут быть использованы в различных электрохимических устройствах, водородных накопителях, устройствах фильтрации, каталитических подложках и т.п. Нетканый волокнистый материал состоит из фрагментов активированного углеродного волокна, среднее характеристическое отношение которых составляет между приблизительно 1 и 5. Технический результат - увеличение эффективности электрических двухслойных конденсаторов. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для производства электродов электрохимических источников тока, таких как электрохимические суперконденсаторы и аккумуляторы. Техническим результатом является повышение прочности получаемых электродов за счет хорошего сцепления активной массы с лентой и качественного уплотнения активной массы. В способе изготовления электродной ленты для электрохимического источника тока при нанесении активной массы из бункера на ленту массу подвергают воздействию вибрации и одновременно производят ударные воздействия по нанесенному слою активной массы на ленту. Ударные воздействия производят в пределах 0,3-4,5 виброудара на 1 мм перемещения ленты и с амплитудой колебаний 0,2-2,5 мм частотой 10-200 Гц. Затем осуществляют поверхностное уплотнение заглаживанием активной массы и удаляют излишки массы. Устройство для изготовления электродной ленты для электрохимического источника тока содержит вертикальный бункер, имеющий в нижней части выпускное отверстие, намазочный стол, расположенный под бункером, механизм протягивания ленты и излучатель высокочастотных колебаний, размещенный в бункере, и вибратор, край стенки выходной части бункера со стороны выхода ленты расположен относительно поверхности намазочного стола с зазором и снабжен регулируемой калибрующей планкой. Три остальные боковые стенки выходной части бункера снабжены ограничительными планками, установленными на нижних кромках стенок с возможностью вертикального перемещения по ним. Планки подпружинены к столу с возможностью прижатия ленты поперек и по ее продольным кромкам. Излучатель выполнен в виде пластины со сквозными отверстиями и снабжен вертикальными направляющими для центрирования относительно стенок бункера. Рабочий конец излучателя снабжен амортизатором из эластичного полимерного материала и выступает над торцом нижней части бункера, и расположен на уровне нижних краев ограничительных планок, находящихся в подпружиненном состоянии. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электролитических конденсаторов с твердым электролитом. Техническим результатом изобретения является способ изготовления улучшенных конденсаторов. Согласно изобретению предложены способ изготовления электролитического конденсатора с низкими значениями эквивалентного последовательного сопротивления и остаточного тока, который включает твердый электролит из проводящих полимеров и наружный слой, содержащий проводящие полимеры, изготовленный этим способом электролитический конденсатор, а также его применение в электронных схемах. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к многослойным пленочным электродам для электролитических конденсаторов. Предложенный многослойный анод выполнен в виде подложки с развитой поверхностью, на которой последовательно размещены конформный слой вентильного металла, связанный посредством гетероперехода, образованного геометрически замкнутыми между собой наночастицами металла подложки и вентильного металла, и оксидное покрытие. При этом подложка связана с пленочной основой через нанокомпозитный барьерный слой, представляющий собой дифференцированную смесь соединяемых материалов, содержание которых встречно изменяются, взаимно дополняя друг друга до 100%, где рабочая поверхность образована практически металлом подложки. Новым является то, что в качестве материала подложки использован металл с твердостью в 2-4 раза выше, чем у вентильного металла, преимущественно титан, а поры слоя вентильного металла ограничены размером в диапазоне 1-10⁴ нм. Предложенное техническое решение позволило усовершенствовать многослойный анод для электролитического конденсатора, обеспечивая более высокие основные технические характеристики. 2 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к электрохимическим конденсаторам с двойным электрическим слоем, и может быть использовано для создания устройств, аккумулирующих электрическую энергию. Техническим результатом предложенного технического решения является увеличение ресурса работы конденсатора при температуре свыше 40°С. Электролитический конденсатор содержит отрицательный электрод, выполненный из углеродного материала, положительный электрод, активный материал которого содержит гидроксид никеля, их токоотводы, ионопроводящий сепаратор и электролит в виде водного раствора гидроксида калия, или натрия, или их смеси, в который дополнительно введена добавка гидроксида лития с концентрацией 0,1-2,0 N, или неорганического соединения алюминия с концентрацией в диапазоне 0,1-1,2 N, или неорганического соединения кремния с концентрацией в диапазоне 0,01-1,0 N, или неорганического соединения бора с концентрацией в диапазоне 0,05-0,5 N, или смесь добавок при суммарной их концентрации от 0,05 до 2,0 N, а материал положительного электрода содержит добавку вещества, повышающую перенапряжение выделения кислорода на положительном электроде. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к слоистым пленочным электродам для электролитических конденсаторов, слои которых имеют существенные отличия по составу и физической структуре. Анодная многослойная пленка для электролитических конденсаторов содержит токопроводящую физически активированную подложку с развитой поверхностью и оксидное покрытие с включениями пористого вентильного металла, преимущественно алюминия. Новым является то, что вентильный металл покрытия выполнен в виде конформного слоя электрохимически активного алюминия, имеющего регулируемую объемную пористость в диапазоне от микро- до нанометров, связанного с поверхностью подложки посредством гетероперехода, представляющего собой наноструктурированную композицию из материала подложки и напыленного вентильного металла при стимулированной ионами инертного и химически активного газов диффузии. Барьерные свойства гетероперехода обеспечивают стабильность электротехнических характеристик анодной пленки в составе электролитического конденсатора, что является техническим результатом изобретения. 3 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к порошку на основе монооксида ниобия, спеченному ниобиевому материалу, конденсатору, изготовленному с использованием порошка монооксида ниобия, и способам изготовления конденсатора. Порошок монооксида ниобия представлен формулой NbO_x , где х составляет от 0,8 до 1,2, который может содержать другие элементы в количестве от 50 до 200000 мас.ч. на млн., имеющий насыпную плотность от 0,5 до 2,5 г/мл, при этом средний размер частиц от 10 до 1000 мкм. Конденсатор из порошка на основе монооксида ниобия получают посредством спекания указанного выше порошка монооксида ниобия, который характеризуется наличием нескольких максимумов в распределении диаметров пор, расположенных в интервале от 0,01 мкм до 500 мкм. При этом предпочтительно, когда в порошке имеются два максимума в распределении диаметров пор. С помощью указанного выше конденсатора изготовлена электронная схема и электронное устройство. Техническим результатом изобретения является получение конденсатора, обладающего низким эквивалентным последовательным сопротивлением и высокой влагостойкостью. 15 н. и 58 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к области изготовления конденсаторов из тантала и может быть использовано в электронной, радиотехнической, электротехнической и других отраслях промышленности. Согласно изобретению способ изготовления анода электролитического конденсатора из тантала включает напыление тантала на поверхность подложки с использованием распыляемой мишени из тантала, с регулированием мощности распыления мишени и температуры подложки и последующее формование, при этом используют диэлектрическую подложку с развитой поверхностью, напыление тантала ведут осаждением частиц на развитую поверхность диэлектрической подложки, многократно перемещаемую относительно мишени, формирование пленочного покрытия ведут при температуре подложки не выше 100°С, регулирование температуры подложки осуществляют соотношением времени пребывания подложки, по меньшей мере, в одном потоке частиц распыленного тантала, формирующем покрытие, и охлаждением вне его, причем при каждом перемещении подложки относительно мишени ее поверхность не менее чем на 20° изменяет свое положение относительно потока распыленного тантала. Технический результат изобретения заключается в получении анода из тантала с развитой поверхностью и повышение удельного заряда. 1 табл.

Изобретение относится к области изготовления конденсаторов из тантала и может быть использовано в электронной, радиотехнической, электротехнической и других отраслях промышленности. Согласно изобретению способ изготовления анода электролитического конденсатора из тантала включает получение тантал-алюминиевого сплава, формирование анода, удаление алюминия из сплава и оксидирование, при этом анод изготавливают в виде пленочного покрытия, получение тантал-алюминиевого сплава и формирование анода осуществляют одновременно ионно-плазменным распылением мишеней из тантала и алюминия и послойным осаждением их на подложку в виде чередующихся слоев, толщина которых не превышает 1-го расчетного периода кристаллической решетки для тантала и 3-х расчетных периодов - для алюминия. Технический результат изобретения заключается в упрощении процесса изготовления анода из тантала.