Устройства, отличающиеся механическими средствами измерения: .калибры для измерения углов или конусов, например кронциркули для измерения конических поверхностей – G01B 3/56

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для контроля допускаемого отклонения конусности отверстий. Сущность: способ контроля допускаемого отклонения конусности отверстий включает установку калибра внутрь детали и определение допустимой величины отклонения конусности от требуемого значения. Используют плоский калибр в виде клина с требуемым значением конусности, снабженный двумя упорами, например цилиндрическими, расположенными у торцов клина в его плоскости симметрии. Калибр устанавливают таким образом, чтобы он находился в меридиональной плоскости детали и упирался боковыми ребрами у одного из своих торцов в стенку детали, отклоняют второй торец калибра от меридиональной плоскости до касания поверхности детали либо боковым ребром клина, либо одним из упоров, при касании поверхности детали упором судят о превышении величины допускаемого отклонения конусности. При этом длину упоров определяют по формуле

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения конусности на деталях. Сущность: в способе, включающем измерение геометрических параметров конуса, используют плоский калибр в виде клина с длиной, равной длине конуса. Прикладывают калибр к конусной поверхности таким образом, чтобы он находился в меридиональной плоскости детали, меньшим торцом сопрягался с большим диаметром конуса. Измеряют суммарную величину расстояния между нижней образующей конуса и верхней плоскостью калибра. При этом по разности указанной величины у торцов калибра судят об отклонении от требуемой конусности детали и диаметре конуса в его основании. Технический результат: предлагаемый способ позволяет просто и надежно определить отклонение от требуемой конусности, диаметр основания и расположение конуса, в том числе для длинных массивных валов компрессоров. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения угла конуса иглы распылителя дизельной топливной аппаратуры. Сущность: устройство для измерения угла конуса иглы распылителя включает узел базирования, датчик-преобразователь, измерительные элементы, связанные с датчиком-преобразователем. Узел базирования и измерительные элементы со штоком содержат соответственно неподвижное и подвижное кольца с отверстиями. Кольца жестко закреплены на расстоянии S. Между кромкой подвижного кольца, образованной отверстием и рабочим торцом, со стороны неподвижного кольца, и вторым сечением измеряемого конуса образован зазор L. Передний конец штока жестко соединен с подвижным кольцом, а его второй конец соединен с пружиной через пару вращения и угольник. Технический результат: позволяет упростить процесс измерения и сократить время для его проведения, с учетом сложности размещения измеряемой поверхности. 2 ил.