Регенеративные теплообменники, в которых неподвижный промежуточный теплоноситель соприкасается последовательно с каждым из теплоносителей, например теплообменники с использованием гранулированных частичек – F28D 17/00

Изобретение относится к газовым микрокриогенным машинам, а именно к регенеративным теплообменникам. В комбинированном регенеративном теплообменнике, включающем теплоизоляционный корпус, насадку, находящуюся внутри корпуса, насадка состоит из двух частей: со стороны "теплого" конца регенеративного теплообменника насадка выполнена из плетеной металлической сетки, со стороны "холодного" конца регенеративного теплообменника заполнена свинцовыми наношариками, между частями насадки установлена защитная сетка, предотвращающая проникновение свинцовых наношариков в область плетеной металлической сетки. Технический результат - повышение эффективности газовой микрокриогенной машины в целом. 1 ил.

Устройство для термодистилляционной очистки воды может быть использовано для опреснения морской воды, очистки промышленных стоков с высоким содержанием солей жесткости, выпарки растворов до получения сухого остатка. Устройство содержит корпус теплообменника, нагреваемые элементы в виде насадки, патрубки подвода воды и отвода пара. Устройство снабжено механизмом для выгрузки и очистки насадки от накипи и подогревателем опресняемой или очищаемой воды смесительного типа. Механизм для выгрузки и очистки насадки от накипи выполнен с вращающимся барабаном. Техническим результатом изобретения является повышение ремонтоспособности устройства и утилизации вторичного тепла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может применяться в теплообменниках отжигательной печи для теплообмена между двумя текучими средами. Теплообменник содержит трубчатый профиль с расположенными на наружной поверхности теплообменными ребрами, снабженный, по меньшей мере, на одном торце соединительным фланцем с, по меньшей мере, одним проточным отверстием для одной из обеих текучих сред, в частности для горячего газа. Для обеспечения оптимальных конструкционных соотношений предложено использовать в качестве профиля фасонную трубу из фальцованного металлического листа, теплообменные ребра которого, расположенные в продольном направлении профиля, образованы гофрированным профилем, в частности гофрированными поверхностями фальцованного металлического листа. Технический результат - создание теплообменника, пригодного для образования высокодинамичных температурных колебаний. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к способу работы регенеративного теплообменника, содержащего установленный с возможностью вращения ротор, через который протекают по меньшей мере один первый нагреваемый газовый объемный поток и по меньшей мере один второй охлаждаемый газовый объемный поток. Набегающий первый газовый объемный поток входит в ротор через его первую торцевую сторону, а выходит из него через вторую торцевую сторону в виде уходящего первого газового объемного потока. Объемный поток утечки улавливают на первой торцевой стороне ротора и подают в набегающий первый газовый объемный поток, и/или объемный поток утечки улавливают на второй торцевой стороне ротора и подают в уходящий первый газовый объемный поток. Изобретение также относится к регенеративному теплообменнику, в котором может быть реализован способ в соответствии с изобретением. Технический результат - повышение теплоотдачи. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к регенеративному теплообменнику для теплообмена газообразных сред с, по существу, цилиндрическим теплоаккумулятором. Изобретение также относится к радиальному уплотнению для использования в регенеративном теплообменнике и способу разделения газообразных сред в регенеративном теплообменнике. Теплоаккумулятор регенеративного теплообменника содержит множество радиально простирающихся секторных стенок, которые подразделяют теплоаккумулятор на секторы. В пределах сектора предусмотрены, по меньшей мере, две теплоаккумулирующие камеры, которые расположены одна за другой в радиальном направлении. На торцевой поверхности теплоаккумулятора расположены радиальные уплотнения, содержащие, по меньшей мере, две уплотнительные ветви и, по меньшей мере, одна уплотнительная ветвь выполнена асимметричной, обеспечивающей закрытие отверстий не всех теплоаккумулирующих камер сектора, расположенных друг за другом в радиальном направлении полностью одновременно. Технический результат - уменьшение накачки уплотнений и утечки между областями различных газов, а также износа и разрыва радиальных уплотнений и торцевых поверхностей теплоаккумулятора. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в теплообменниках. Задача изобретения - повышение надежности работы вращающихся регенеративных теплообменников. Для решения поставленной задачи насадка ротора выполнена из загнутых по спирали листов, эквидистантно установленных по окружности с ориентацией гофр параллельно продольной оси насадки ротора, образующих продольные «осевые» каналы для прохода теплообменивающихся сред, при этом профиль спирали загнутых листов очерчен по эвольвенте окружности, эволютой которой является окружность, центр которой лежит на оси насадки ротора. Кроме того, загнутые по спирали листы выполнены гофрированными с продольными гофрами, между которыми размещены гладкие листы, или гофры в смежных листах пакета расположены (ориентированы) под разными углами относительно плоскости, проходящей через продольную ось насадки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в теплообменниках. Задача изобретения - повышение эффективности работы вращающихся регенеративных теплообменников. Для решения поставленной задачи насадка ротора содержит пакет из чередующихся гофрированных пластин - металлических листов с различной ориентацией гофр, которые установлены между торцевыми крышками гофрированной кромкой параллельно продольной оси насадки ротора с образованием внутреннего осевого цилиндрического канала, при этом гофры в смежных пластинах - металлических листах - расположены под разными углами к поперечной плоскости, перпендикулярной продольной оси насадки и образуют радиально направленные теплообменные каналы. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к металлургии и машиностроению и могут быть использованы при тепловой обработке металлов (плавление, нагрев под деформацию, термообработка), а также при обжиге, сушке и другой термической обработке неметаллических изделий, например керамики. Способ тепловой обработки металла и способ сжигания смеси жидкого или газообразного топлива и нагретого воздуха в пламенной печи прямого или косвенного нагрева включают сжигание смеси топлива и нагретого воздуха при значениях коэффициента избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, превышающих значение 2,0 и устанавливаемых преимущественно в диапазоне до 6,0. Устройства отопления включают горелки и систему нагрева и подачи воздуха в горелки в количестве, обеспечивающем значения коэффициента избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, превышающие значение 2,0 и устанавливаемые преимущественно в диапазоне до 6,0, и регенеративные насадки включают внутреннее пространство с двумя вводными-выводными окнами, заполненное слоем теплопередающих элементов, объем которого рассчитывается по заданным соотношениям, учитывающим коэффициент избытка воздуха и расход топлива, при этом коэффициент избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, выбираемый в зависимости от режима обработки в пламенной печи, превышает значение 2,0 и устанавливается преимущественно в диапазоне до 6,0. Технический результат заключается в повышении качества подвергаемого тепловой обработке металла путем снижения угара металла в процессе его обработки в пламенной печи прямого нагрева и снижении уровня наводораживания металлов, в том числе сплавов алюминия, титана, железа за счет обеспечения соответствующего состава атмосферы (газовой фазы) продуктов сгорания смеси горячего воздуха с жидким или газообразным топливом при значениях коэффициента избытка воздуха , превышающих значение 2,0. При использовании изобретений в печах косвенного нагрева техническим результатом является повышение срока службы радиационных труб и тиглей и соответствующее снижение расходов на обработку металлов и себестоимости термической обработки этих металлов. 9 н.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"№3, с.65-67, рис.1. RU 2139944 C1, 20.10.1999. RU 2134391 C1, 10.08.1999. RU 2082915 C1, 27.06.1997. RU 2094721 C1, 27.10.1997. SU 1474173 A1, 23.04.1989. UA 52557 A, 16.12.2002. WO 0221061 A1, 14.03.2002. WO 2004029511 А1, 08.04.2004. US 5957684 A, 28.09.1999.

Изобретение относится к теплообменной технике, в частности к теплообменным аппаратам, работающим по принципу невращающегося регенеративного теплообменника, и может быть использовано для нагрева или охлаждения газов и при их поочередном и однонаправленном движении, а также в качестве накопителей тепла или холода и их высвобождении по мере необходимости. Теплообменник, содержащий вертикально расположенный, теплоизолированный с верхним и нижним днищами корпус, заполнен тепло-хладоаккумулирующим материалом шаровой или гранульной формы различного диаметра, в массиве которого расположены подводящее и отводящее устройства и выполненные концентрично с корпусом цилиндрические перегородки, формирующие между собой и корпусом кольцевые каналы на всю высоту теплообменника, на входе и выходе которых выполнены соединительные окна, образующие единый сквозной канал для прохода теплоносителей от подводящего устройства к отводящему. Подводящее и отводящее устройства установлены внутри корпуса на всю высоту теплообменника, окружены аккумулирующим материалом и представляют собой распределяющий и собирающий коллекторы для газовой среды, боковые стенки которых частично перфорированы отверстиями различного диаметра. Соединительные окна в перегородках выполнены таким образом, что выходное окно, расположенное в конце предшествующего канала, одновременно является входным окном и началом следующего канала. В массиве аккумулирующего материала образован канал для течения рабочей среды, последовательно соединяющий центрально-расположенное подводящее устройство через соединительные окна с кольцевыми каналами, образованными цилиндрическими перегородками, с отводящим устройством. Такое выполнение теплообменника позволяет повысить его эффективность при более простой и компактной конструкции. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.