Охлаждение печей или находящегося внутри них материала – F27D 9/00

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для охлаждения узлов металлургической печи. Способ включает подачу теплоносителя в охлаждаемые узлы, размещенные на различных высотных отметках печи. Каждый охлаждаемый узел снабжен питающей емкостью. Питающие емкости размещены с каскадным соединением каждой питающей емкости охлаждаемого узла с питающей емкостью нижнего охлаждаемого узла, с обеспечением истечения теплоносителя в герметичную емкость. Уровень теплоносителя в герметичной емкости установлен ниже уровня теплоносителя нижней питающей емкости. Использование изобретения позволяет обеспечить безопасный режим охлаждения узлов, расположенных на различных высотных отметках устройства, под давлением ниже атмосферного и исключить контакт теплоносителя с агрессивными средами, что увеличивает кампанию и производительность устройства. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к плавильным печам индукционного нагревательного типа. Плавильная печь включает герметичный контейнер, содержащий атмосферу инертного газа, тигель, который помещается внутри герметичного контейнера и осуществляет плавление сырья путем индукционного нагрева, и механизм охлаждения тигля. Механизм охлаждения тигля включает трубчатую часть с входом, который сообщен с герметичным контейнером и позволяет выпускать инертный газ из герметичного контейнера, и выходом для подачи инертного газа в герметичный контейнер, теплообменную часть, которая помещена на части пути инертного газа вдоль трубчатой части, и участок транспортировки газа, который помещен на части пути инертного газа вдоль трубчатой части, при этом выход помещен обращенным к внутренней донной поверхности тигля в то время, когда тигель находится в положении литья, а вход помещен ближе к нижней стороне поверхности герметичного контейнера, чем носок тигля в то время, когда тигель находится в положении литья. Изобретение обеспечивает эффективное охлаждение тигля после плавления и нагрева. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к цементной, коксохимической, металлургической промышленности, а именно к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например клинкера при производстве цемента, кокса и переработки руд. Охладитель включает водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабан, средства для загрузки и выгрузки сыпучих материалов. При этом барабан по периметру изготовлен из трех или более свернутых и соединенных между собой по длине барабана винтовых, одинаковых по ширине и по длине, полос вогнутой или выпуклой формы относительно оси вращения барабана с образованием по периметру барабана наружных напусков. Причем по всей длине внутри барабана смонтирована цилиндрическая пружина, и барабан оборудован устройством для изменения шага витков пружины путем ее растяжения или сжатия. Изобретение обеспечивает повышение эффективности охлаждения за счет повышения интенсивности теплообмена между частицами сыпучих материалов и охлаждающей водой. 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для охлаждения доменных печей. Система содержит охлаждаемую секцию, состоящую из зон охлаждения с охлаждаемыми элементами, подводящие и отводящие коллекторы зон охлаждения, бак, циркуляционный насос, всасывающий и напорный магистральные трубопроводы, общий подводящий трубопровод, отводящие трубопроводы, соединенные с отводящими коллекторами, устройство для подпитки воды, устройство для создания повышенного давления газа в баке и теплообменник. При этом система снабжена общим раздающим коллектором, соединенным с напорным магистральным трубопроводом и с подводящими коллекторами, а отводящие коллекторы соединены с баком отводящими трубопроводами, выходы которых расположены выше уровня воды в баке. Использование изобретения позволяет повысить надежность и эффективность охлаждения металлургического агрегата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для охлаждения доменных печей. Система содержит охлаждаемую секцию, состоящую из зон охлаждения с охлаждаемыми элементами, подводящие и отводящие коллекторы зон охлаждения, бак, циркуляционный насос, соединенный всасывающим магистральным трубопроводом с баком и напорным магистральным трубопроводом с подводящими коллекторами, отводящие трубопроводы, соединенные с отводящими коллекторами, устройство для подпитки воды, устройство для создания повышенного давления газа в баке и теплообменник. При этом система снабжена общим раздающим коллектором, соединенным с напорным магистральным трубопроводом и с подводящими коллекторами, а отводящие коллекторы соединены с баком отводящими трубопроводами, выходы которых расположены выше нормального уровня воды в баке. Общий раздающий коллектор разделен запорной арматурой на всасывающий участок и напорный участок, при этом всасывающий участок соединен с циркуляционным насосом и баком, а напорный участок соединен с напорным магистральным трубопроводом и с подводящими коллекторами каждой зоны охлаждения. Бак снабжен патрубком для выпуска пара с установленной на нем запорной арматурой. Использование изобретения позволяет повысить надежность и эффективность охлаждения металлургического агрегата. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для охлаждения доменных печей. Система содержит охлаждаемую секцию, состоящую из зон охлаждения с охлаждаемыми элементами, подводящие и отводящие коллекторы зон охлаждения, бак, циркуляционный насос, отводящие трубопроводы, отводящие коллекторы, устройство для подпитки воды, устройство для создания повышенного давления газа в баке и теплообменник. При этом система снабжена общим раздающим коллектором, выполненным из всасывающего и напорного участков, трубопроводом технической воды резервного назначения и сливными желобами. Всасывающий участок общего раздающего коллектора соединен всасывающим магистральным трубопроводом с циркуляционным насосом и общим подводящим трубопроводом с баком. Напорный участок общего раздающего коллектора соединен с напорным магистральным трубопроводом, с подводящими коллекторами каждой зоны охлаждения и с трубопроводом технической воды резервного назначения. Отводящие коллекторы каждой зоны охлаждения соединены со сливными желобами и отводящими трубопроводами с баком. Бак снабжен патрубком для выпуска пара с установленной на нем запорной арматурой. Использование изобретения позволяет повысить надежность и эффективность охлаждения металлургического агрегата. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу отжига холоднокатаных полос из низкоуглеродистых сталей, используемых в автомобильной промышленности. Способ включает нагрев рулонов в колпаковой печи до температуры рекристаллизационного отжига, заданной по стендовой термопаре, с последующей выдержкой. Выдержку производят под колпаком с потушенными горелками и охлаждение. При этом температуру отжига под колпаком печи по зональной термопаре устанавливают 770-790°С. Охлаждение рулонов до температуры 640°С по стендовой термопаре ведут со скоростью 10-15°С/час. Далее охлаждают рулоны в течение трех часов до температуры 600°С по стендовой термопаре. Затем в течение пяти часов выдерживают под колпаком с потушенными горелками. Техническим результатом изобретения является повышение качества поверхности полосы при отсутствии дефектов «полосы-линии скольжения», «излом» из-за снижения загрязненности полосы в процессе холодной прокатки на текстурированных валках и за счет предотвращения слипания витков во время отжига. 1 ил.

Изобретение относится к печам для обработки, в которые газ реагент вводится как часть этапа обработки газовой фазы, в частности к печам для процесса химической инфильтрации газовой фазы. Техническим результатом изобретения является обеспечение полной герметизации печи. Для достижения технического результата печь содержит корпус, в котором размещена реакционная камера (16), и газовую трубу (12) для подачи газа в печь, расположенную между наружной частью печи и внутренней частью печи и заканчивающуюся на одном конце, по меньшей мере, вблизи газовпускного прохода (14) в реакционной камере (16). Трубчатое уплотнительное устройство (32) расположено радиально снаружи относительно газовой трубы (12), причем трубчатое уплотнительное устройство прикреплено газонепроницаемым образом к первому концу газовой трубы (12) на участке внутренней поверхности печи вблизи участка, на котором газовая труба входит в печь, и проходит по направлению к участку вблизи газовпускного прохода (14), к которому указанное уплотнительное устройство прикреплено герметично, при этом трубчатое уплотнительное устройство (32) выполнено в виде обладающей поперечной и/или осевой гибкостью трубчатой оболочки, размещенной вокруг перехода между трубой (12) и проходом (14) и содержащей осевую часть (32а), выполненную гибкой, и осевую часть (32b), выполненную относительно жесткой. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции электрических плавильных печей. Плавильная печь содержит корпус с подом, верхней боковой частью и футеровкой, кожух, систему охлаждения подовой части и систему охлаждения верхней части печи. Система охлаждения верхней части печи выполнена в виде кольцеобразной трубы, расположенной у верхнего края кожуха вокруг его наружной поверхности. На трубе равномерно распределены отводы для выпуска жидкости, направленные на поверхность кожуха между вертикальными ребрами верхней части кожуха. Верхняя часть кожуха отделена от кожуха подовой части карнизом коробчатой формы, соединенным с трубами для слива жидкости. Система охлаждения подовой части выполнена в виде воронкообразной емкости, охватывающей с зазором дно и низ боковой стенки подовой части и соединенной с устройством подачи газообразной среды. Кольцеобразная труба системы охлаждения верхней части печи соединена со станцией охлаждения жидкости. Изобретение позволяет повысить надежность печи за счет наружного охлаждения ее верхней части и за счет свободного прохождения охлаждающей среды вдоль стенок подовой части. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к металлургии, а также к области переработки твердых промышленных отходов. Способ включает охлаждение промежуточным жидкометаллическим теплоносителем корпуса плавильной камеры, выполненного в виде двустенной металлической оболочки с герметичной полостью, охлаждение промежуточного жидкометаллического теплоносителя вторичным газообразным теплоносителем, проходящим через теплообменник. Холодный газообразный теплоноситель подают с расходом 0,05-0,50 нм³/с на 1 м². Плавильный агрегат содержит плавильную камеру с полым металлическим корпусом, заполненным промежуточным жидкометаллическим теплоносителем - натрием, теплообменник, огнеупорную футеровку, системы загрузки, нагрева и расплавления шихты, раздельного выпуска металла и шлака, удаления, утилизации тепла и очистки печных газов. Теплообменник размещен непосредственно на корпусе плавильной камеры, его оболочка выполнена в виде герметичного металлического цилиндра или его части с патрубками для подачи вторичного газообразного теплоносителя, охватывающего плавильную камеру, наружная стенка которой служит внутренней оболочкой теплообменника, и расположена на расстоянии 50-300 мм по диаметру от наружной стенки плавильной камеры, в полости между наружной стенкой плавильной камеры и наружной оболочкой теплообменника на наружной стенке плавильной камеры закреплены на расстоянии 3-300 мм друг от друга изогнутые медные полосы. Использование изобретения позволяет создать более простой и эффективный агрегат. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области камерных печей с "вращающимся пламенем", предназначенных для обжига содержащих углерод блоков, в частности, камерных печей открытого типа, а также к способам и устройствам, предназначенным для охлаждения ячеек таких печей перед осуществлением ремонтных работ или технического обслуживания. Технический результат: ускорение процесса охлаждения ячеек печи камерного типа. Способ охлаждения ячейки (2) печи с вращающимся пламенем, содержащей стенки (2А, 2В), включает создание потока F охлаждающей текучей среды внутри ячейки (2), при этом, по меньшей мере, некоторая часть Fr потока F этой текучей среды протекает по существу вертикально вдоль поверхностей, определяемых стенками (2А, 2В) ячейки (2). Также заявлены устройство для охлаждения ячеек камерной печи и способ охлаждения печи с использованием указанного устройства. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к термическому оборудованию периодического действия и может быть использовано в камерных электропечах, в которых происходит отверждение изделий из полимерных материалов. Техническим результатом является обеспечение заданной скорости изменения температуры изделия в термопечи весь период охлаждения. Термопечь периодического действия содержит корпус с наружной теплоизоляцией, нагреватели, рабочую камеру, вентилятор, трубы, размещенные на корпусе, датчик температуры в рабочей камере, распределитель, установленный между трубами и регулирующими клапанами, который изменяет число труб, подключенных к теплоносителям в зависимости от показания датчика температуры в рабочей камере. Трубы через распределитель сначала подключены к газовому теплоносителю, а затем к жидкому теплоносителю. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Технический результат - повышение срока службы огнеупорной футеровки и других конструктивных элементов печи за счет обеспечения оптимального охлаждения всей плавильной емкости при меньших конструктивных затратах и расходах. Для охлаждения нижней части дуговых плавильных печей и/или плавильных печей сопротивления чашеобразно окружают эту нижнюю часть, собственно футерованную огнеупорами плавильную емкость, на расстоянии от нее рубашкой и выполняют образованное за счет этого промежуточное пространство в виде охлаждающего устройства, в котором охлаждающая среда протекает в непосредственном контакте с внешней стенкой печи. В охлаждающем устройстве выполнены, по меньшей мере, одно приточное и одно сливное отверстия. Транспортировку охлаждающей среды внутри охлаждающего устройства производят за счет конвенции и/или за счет расположенного вне его транспортирующего устройства, например, насоса или воздуходувки. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.