Кожухи, футеровка, стенки, своды: .монолитная футеровка, опоры для нее – F27D 1/10

Устройство с теплозащитным экраном состоит из несущей конструкции и закрепленного на ней теплозащитного экрана с прилегающей к несущей конструкции, огибающей боковой стенкой и с обращенным к несущей конструкции внутренним пространством и кромками паза, образованными основанием паза и боковой стенкой. Боковая стенка, по меньшей мере, на отдельных участках имеет паз. Паз охватывает уплотнение, по меньшей мере, двумя противоположными кромками. Уплотнение установлено в пазу с натяжением таким образом, что при монтаже теплозащитного экрана на несущей конструкции, по меньшей мере, две противоположные кромки загибаются на кромки паза. Это обеспечивает обкат уплотнения но несущей конструкции и обеспечивает ее уплотняющую функцию также при эксплуатации. Другими объектами изобретения являются камера сгорания с несущей конструкцией, содержащая описанное выше устройство, и газовая турбина с такой камерой сгорания. Изобретение позволяет повысить коэффициент полезного действия. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу противоэрозионной футеровки внутренней стенки сепаратора циклонного типа, предназначенного для отделения и рекуперации твердых частиц потоком текучей среды. Способ включает помещение композитного материала в форму, образованную внутренней стенкой этого сепаратора и подходящей оболочкой, для получения при распалубке сплошного слоя без каких-либо разрывов на внутренней стенке с образованием оттиска с заданной геометрией, и размещение перед заливкой в толще оттиска по меньшей мере одного средства закрепления композитного материала на внутренней стенке сепаратора циклонного типа, жестко связанного с внутренней стенкой. Раскрыты также противоэрозионная футеровка для внутренней стенки сепаратора циклонного типа, содержащая композитный материал, представляющий собой текучий бетон с отношением Al₂ O₃/SiO₂, изменяющимся от 9 до 12, и применение футеровки внутренней стенки сепаратора циклонного типа, первичного или вторичного, в частности, в процессе Каталитического Крекинга Текучей Среды. Обеспечивается возможность ускорения демонтажа поврежденной футеровки. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к возведению футеровок теплотехнических сооружений, в частности шахт, печей, реакторов и др., из монолитного железобетона. Способ устройства футеровки из жаростойкого бетона включает приготовление жаростойкой легкобетонной смеси с осадкой конуса 11-12 см при следующем соотношении компонентов, мас.%: высокоглиноземистый цемент 15,0-20,0; шлаковая пемза фракции 5-10 мм 5,16-18, фракции 10-20 мм 23,95-24, фракции менее 5 мм 37,5-42,5; лигносульфонаты 0,1-0,8; вода до водотвердого отношения 0,1-0,20, укладку бетонной смеси между металлическими обшивками кожуха теплового агрегата, выдержку и сушку по следующему режиму: подъем температуры от 18-20°С до 100°С - 15-16 час, изотермическая выдержка 50-56 часов, подъем температуры от 100°С до 170-180°С - 10-11 часов, изотермическая выдержка - 120-125 часов. Плотность бетона 1600 кг/м³, прочность на сжатие через 28 суток 18,1 МПа, через 3 суток после нагрева до 600°С - 12,5 МПа, теплопроводность 0,5 Вт/(м·°С), коэффициент линейного температурного расширения (10-12)10^-61/°С. Технический результат: упрощение устройства монолитной футеровки, при сохранении физико-механических и теплофизических свойств футеровки, ее долговечности и сокращение времени сушки. 1 табл.