Муфельные печи, ретортные печи, прочие печи, в которых нагреваемый материал не соприкасается с пламенными газами, обогревающими печь: .для нагрева материала в вакууме или в особой газовой среде – F27B 5/04

Изобретение относится к тепловому излучателю для нагрева пастообразного материала до высокой температуры в условиях низкого вакуума и проведения высокотемпературного пиролиза пастообразного материала. Тепловой излучатель содержит корпус с полостью, выполненный в виде правильного цилиндра из жаропрочного материала с полированными внутренней поверхностью и торцевыми поверхностями цилиндра и с пазом, выполненным вдоль оси вращения корпуса, нагреватель на наружной поверхности корпуса, барабан на валу, расположенный на оси вращения цилиндра, трубу с плоской фильерой, расположенную в пазе корпуса для подачи через нее пастообразного материала на барабан, трубу для удаления продуктов распада и синтеза и для создания низкого вакуума, закрепленный в корпусе скребок для отделения шлака с поверхности барабана и бункер-накопитель шлака. Обеспечивается резкое повышение КПД использования первичного теплового потока. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к печи для термообработки керамических изделий. Печь содержит термоизолированный объем с высокотемпературной зоной, средства нагрева и средства поддержания и/или изменения температуры по заданной программе, одну или несколько съемных помещаемых в высокотемпературную зону герметичных кассет для обрабатываемого материала или изделия и средства для независимой загрузки-выгрузки кассет. Кассеты могут быть соединены с разными внешними устройствами: источниками паров материала, системой откачки, системой подачи газа, измерительными приборами и т.д. Обеспечивается возможность термообработки в одной печи изделий, требующих разных или сдвинутых по времени программ обработки, исключения влияния окружающей среды, снижения энергозатрат на термообработку и потерь времени. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к печам для обработки, в которые газ реагент вводится как часть этапа обработки газовой фазы, в частности к печам для процесса химической инфильтрации газовой фазы. Техническим результатом изобретения является обеспечение полной герметизации печи. Для достижения технического результата печь содержит корпус, в котором размещена реакционная камера (16), и газовую трубу (12) для подачи газа в печь, расположенную между наружной частью печи и внутренней частью печи и заканчивающуюся на одном конце, по меньшей мере, вблизи газовпускного прохода (14) в реакционной камере (16). Трубчатое уплотнительное устройство (32) расположено радиально снаружи относительно газовой трубы (12), причем трубчатое уплотнительное устройство прикреплено газонепроницаемым образом к первому концу газовой трубы (12) на участке внутренней поверхности печи вблизи участка, на котором газовая труба входит в печь, и проходит по направлению к участку вблизи газовпускного прохода (14), к которому указанное уплотнительное устройство прикреплено герметично, при этом трубчатое уплотнительное устройство (32) выполнено в виде обладающей поперечной и/или осевой гибкостью трубчатой оболочки, размещенной вокруг перехода между трубой (12) и проходом (14) и содержащей осевую часть (32а), выполненную гибкой, и осевую часть (32b), выполненную относительно жесткой. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для безокислительной термической обработки деталей, например деталей точной механики ракетной техники. Для улучшения качества поверхности деталей путем исключения цветов побежалости, повышения пластичности и вязкости нагрев, выдержку и охлаждение деталей производят в среде инертного газа, при этом детали укладывают на полки открытого негерметичного приспособления, производят термическую обработку деталей в герметичной муфельной печи с емкостью для охлаждения при избыточном давлении, уменьшают процентное содержание окислителей в инертном газе в процессе нагрева, выдержки и охлаждения, для чего перед загрузкой приспособления с деталями в емкость для охлаждения закрывают приспособление с деталями цилиндрическим защитным кожухом из тонколистовой стали и прикрепляют к основанию приспособления набор дисков с отверстиями из тонколистовой стали, а выгрузку деталей из емкости для охлаждения производят при температуре не выше 200°С.

Изобретение относится к области термической обработки изделий из нержавеющих сталей мартенситного класса. Для защиты поверхности изделий от окисления, повышения производительности печи приспособление с изделиями размещают в емкости для охлаждения, продувают емкость инертным газом при избыточном давлении, подсоединяют емкость к муфелю, продолжая продувку инертным газом, затем изделия перемещают в предварительно нагретый муфель, нагревают до температуры закалки, производят выдержку в среде инертного газа при давлении выше атмосферного, а после нагрева ведут ускоренное охлаждение в емкости для охлаждения, при этом охлаждение ведут, не отключая емкость от муфеля, при давлении выше атмосферного или отключив ее от муфеля, при поддержании давления выше атмосферного до момента выгрузки изделий из емкости для охлаждения, а выгрузку изделий на воздух производят при температуре не выше 200°С. Печь содержит кожух, футеровку, нагреватели, муфель, выполненный открытым в нижней части, крышку, переходное устройство с заслонкой, трубки для входа в рабочее пространство и выхода из него инертного газа, емкость с водяной рубашкой и с охлаждающей средой для охлаждения нагретых в муфеле изделий, герметично соединенную с нижней частью муфеля через переходное устройство, при этом емкость для охлаждения снабжена размещенной в месте разъема с переходным устройством заслонкой, обеспечивающей избыточное давление инертного газа в емкости для охлаждения при отключении ее от муфеля. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к термическому оборудованию и может быть использовано в конструкциях печей для термообработки и/или пайки изделий, например теплообменников из алюминиевых сплавов. Для повышения производительности и получения изделий высокого качества печь содержит полый корпус с торцевыми крышками, одна из которых закреплена на корпусе, а другая - с возможностью перемещения, размещенные в корпусе торцевые, боковые, верхний и нижний блоки нагревателей, причем нижний блок нагревателей является подом и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения посредством механизма загрузки-выгрузки, а на поде выполнены посадочные места для установки изделия. Печь снабжена фланцем с кольцевым выступом, закрепленным на торце корпуса со стороны подвижной крышки, имеющей на своем торце, контактирующем с торцом фланца, кольцевое уплотнение, на образующей подвижной крышки выполнена кольцевая проточка, в которой размещено надувное уплотнение, имеющее в закрытом положении крышки возможность взаимодействия с образующей выступа фланца, которая образует с образующей крышки кольцевую камеру, соединенную с вакуумной системой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области машиностроения и предназначена для безокислительного отжига изделий, отпуска деталей из специальных нержавеющих сталей для вакуумной термической обработки стальных длинномерных труб. Для повышения качества обработки изделий и производительности печи изделия, подвергаемые термической обработке, укладывают в приспособление, соединяют его с крышкой контейнера с помощью захвата. Приспособление загружают в контейнер, обеспечивают герметичное соединение крышки с контейнером посредством резиновой прокладки, продувают его инертным газом. Размещают контейнер в разогретой реторте печи, подают воду для охлаждения крышки. Подачу воды и инертного газа прекращают при температуре изделий не выше 200°С, затем отсоединяют крышку от контейнера и приспособления и охлаждают изделия на воздухе. Шахтная печь содержит корпус с расположенной в нем нагревательной камерой, на полках которой установлен нихромовый нагреватель, реторту из жаростойкой стали, по образующей которой выполнен герметичный канал с установленными в нем термопарами, подключенными к терморегуляторам, контейнер, закрываемый водоохлаждаемой крышкой, отражательные элементы, соединенные с крышкой. На крышке закреплено посредством захватов приспособление с изделиями. Через крышку проходят трубка для входа рабочей среды в контейнер, трубка для выхода рабочей среды из контейнера и патрубок для создания вакуума в контейнере. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электротермического оборудования, в частности к шахтным муфельным печам, и может быть использовано для термической обработки высокоточных тонкостенных деталей из мартенситностареющих сталей в контролируемой среде. Для упрощения конструкции печи, сокращения потерь тепла и увеличения срока службы муфеля электрическая печь сопротивления содержит установленную на опоре нагревательную камеру, включающую герметичный кожух с футеровкой, нагреватели, муфель и крышку, в которой имеются отверстия для прохода механизма перемещения деталей и трубки для контролируемой среды, расположенное под донным проемом муфеля переходное устройство с герметичной задвижкой и размещенную под ней камеру охлаждения в виде окруженной водяной рубашкой съемной емкости с рабочей средой охлаждения, которая герметично соединена с муфелем посредством переходного устройства, при этом муфель в верхней части закрыт перегородкой, установленной с теплоизолирующим зазором от крышки, в перегородке закреплены трубка для контролируемой среды и направляющая механизма перемещения деталей, а, по крайней мере, часть теплоизолирующего зазора заполнена слоем эластичной футеровки. Крышка выполнена в виде диска с установленным на нем приспособлением для фиксации деталей, а слой эластичной футеровки выполнен на основе огнеупорной ваты. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение используется при термической обработке деталей, в частности при соединении конструктивных элементов детали пайкой для уменьшения степени загрязненности их во время их нагрева в печи. Для уменьшения степени загрязнения детали при ее нагреве в относительно загрязненной атмосфере нагрев детали осуществляют в первом контейнере, который на первой стадии заполняют защитным газом, а затем помещают во второй контейнер. До нагрева детали во втором контейнере создают вакуум и снижают в первом контейнере парциальное давление загрязняющего деталь химического соединения. Первый контейнер имеет устройство для подачи защитного газа, устройство для соединения внутренней полости первого контейнера с внутренней полостью второго контейнера, создания в первом контейнере разрежения при вакуумировании второго контейнера и снижения в нем парциального давления загрязняющего деталь химического соединения. В первом контейнере размещают материал с большой удельной поверхностью, который, вступая в реакцию с загрязняющим деталь химическим соединением, удерживает его и уменьшает степень загрязнения детали. 2 н. и 37 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к термическому оборудованию и может быть использовано в конструкциях печей для термообработки и пайки изделий, например теплообменников из алюминиевых сплавов. Печь электрическая содержит полый корпус с торцовыми крышками, одна из которых закреплена на корпусе, а другая имеет возможность перемещения, а также размещенные в корпусе тепловые экраны, нагревательные элементы и стол для установки изделия, подвижная торцовая крышка смонтирована на тележке, снабжена закрепленными на ее внутренней стороне консолями, тепловые экраны закреплены на консолях, а нагревательные элементы выполнены в виде двух пластин П-образной формы с возможностью соединения с источником питания, одна из пластин закреплена в корпусе, а другая - на консолях, причем пластины расположены горизонтально, торцовыми стенками к крышкам и развернуты друг относительно друга на 90 градусов относительно продольной оси корпуса печи. Обеспечивается повышение качества изделий за счет равномерного разогрева изделий в рабочем режиме. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки сталей и сплавов в газовых средах с использованием автоматического управления. Для повышения надежности и стабильности технологических процессов, обеспечения комплексной автоматизации процессов установка содержит нагревательную печь с муфелем или без муфеля, расположенный в печи на линии подачи технологических газов узел каталитического воздействия, средства подачи, смешения, порционирования и отвода технологических газов и устройство косвенного контроля и управления азотного потенциала печной атмосферы, выполненное в виде кислородного сенсора, вторичного преобразователя с индикацией азотного потенциала в весовых единицах содержания азота в железе и исполнительного органа. Кислородный сенсор выполнен в виде твердоэлектролитного датчика напряжения или в виде полупроводникового датчика сопротивления и имеет автономную систему термостабилизации. Узел каталитического воздействия выполнен в виде емкости с катализатором, который выполнен из вспененной керамики в виде таблеток. Нагревательная печь оборудована электронагревателями или газовыми горелками. Вторичный преобразователь выполнен с возможностью обеспечения стандартного выходного сигнала, пропорционального прогнозируемой концентрации азота в железе. Вторичный преобразователь имеет интерпретатор выходного сигнала кислородного сенсора в виде фазового состава в соответствии с бинарной диаграммой «железо-азот». Вторичный преобразователь выполнен с возможностью компьютерного отображения диффузионных процессов с графическим изображением фазового состава, концентрации азота и распределения микротвердости диффузионного слоя в реальном времени. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химико-термической обработке деталей и может найти применение в машиностроении, в авиационной промышленности и в других отраслях народного хозяйства. Для расширения функциональных возможностей установка для получения диффузионных покрытий в циркулирующей газовой среде содержит электропечь, герметичный муфель, размещенные в муфеле емкости с насыщающими элементами, держатель для насыщаемых деталей, вентилятор и устройство для направления потока газовой среды, при этом устройство для направления потока газовой среды содержит направляющие элементы и диффузор, держатель для насыщаемых деталей закреплен на диффузоре и содержит крышку с отверстиями и, по меньшей мере, одну секцию, состоящую из подставки с отверстиями и размещенной на ней обечайки с отверстиями, при этом крышка установлена на обечайке последней секции, держатель снабжен заглушками, имеющими возможность перемещения относительно его отверстий в нем, насыщаемые детали установлены в отверстиях обечайки и/или в отверстиях подставки, а емкости с насыщающими элементами расположены на подставке и/или на обечайке. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к извлечению мышьяка из руд и концентратов. Предложен способ экстракции мышьяка, в котором температуру в плавильной камере доводят до 100-300°С и затем поддерживают ее, чтобы удалить пар и небольшое количество пыли, содержащейся в концентрате мышьяка; при остаточном давлении 50 Па доводят температуру в плавильной камере и кристаллизационной камере до 300-500°С и затем поддерживают ее, чтобы удалить испарившиеся сульфиды мышьяка; поддерживают температуру в кристаллизационной камере, доводят температуру в плавильной камере до 500-600°С и затем поддерживают ее, чтобы удалить распавшуюся газообразную серу; доводят температуру в плавильной камере до 600-760°С и затем поддерживают ее, снижают температуру в кристаллизационной камере до 270-370°С и затем поддерживают ее, чтобы получить мышьяк; останавливают процесс, снижают температуру, подают воздух, извлекают мышьяк и удаляют шлак, экстрагируют чистый мышьяк обычным способом. В данном изобретении также предложено оборудование для осуществления упомянутого способа, содержащее индукционное нагревательное оборудование, плавильное устройство, кристаллизационное устройство, автоматическое гидравлическое устройство удаления шлака, пылеулавливающее устройство, автоматическое устройство регулирования температуры, устройство для измерения вакуума и вакуумную установку. Как показали широкомасштабные промышленные эксперименты настоящее изобретение полностью решает проблему загрязнения окружающей среды мышьяком и проблемы безопасности, которые долгое время существовали в области плавления мышьяка, и упрощает данный процесс. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области электротермического оборудования, а именно к шахтным электрическим печам сопротивления периодического действия для термообработки деталей в контролируемой атмосфере. Для повышения производительности печи, расширения области ее применения и повышения удобства обслуживания шахтная электропечь сопротивления содержит установленные на опоре нагревательную камеру, выполненную из герметичного кожуха с футеровкой, нагреватели, муфель и крышку, в которой имеется отверстие для прохода механизма перемещения садки, трубки для входа и выхода контролируемой среды, например аргона, задвижку, расположенную под донным проемом муфеля, и расположенную под ней камеру охлаждения, при этом камера охлаждения выполнена в виде окруженной водяной рубашкой съемной емкости, которая с помощью разъемного соединения герметично соединена через переходное устройство, с донным проемом, а задвижка выполнена герметичной. Емкость и переходное устройство имеют трубки для подачи или отвода среды охлаждения. Нагреватели разделены по высоте камеры на секции с независимым питанием и регулированием. Камера охлаждения установлена на роликах. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.