Подача топлива к устройствам для сжигания – F23K

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Способ подготовки жидкого топлива к сжиганию в камере сгорания, преимущественно, поршневого двигателя, заключающийся в том, что создают воздуховодяную мелкодисперсную эмульсию путем распыления воды, на полученную эмульсию воздействуют СВЧ-излучением до нагрева эмульсии до температуры кипения воды, затем обработанную эмульсию подают в камеру сгорания и повторно воздействуют на нее СВЧ-излучением до нагрева эмульсии до температуры, превышающей температуру кипения воды при давлении в камере сгорания, после чего в камеру сгорания впрыскивают топливо. Технический результат заключается в снижении расхода топлива и повышении к.п.д. работы двигателя, а также снижении токсичности выхлопных газов за счет повышения степени активности водной составляющей в процессе диспергирования (мелкости распыливания) топлива и его испарения посредством использования накопленной в воде энергии СВЧ-излучения.

Изобретение относится к средствам генерации тепловой и электрической энергий. В водоугольном топливе нанопорошок угля смешивается с водой в необходимом стехиометрическом соотношении, пневмофорсунка подает топливо в реакционный канал, при входе в который «язык» плазмогенератора полностью разлагает воду на кислород и водород, частично разлагает зольные продукты угля на кислород и соответствующие элементы, далее образуются метан и углекислый газ, плазмогенератор отключается, т.к. тепловыделение этих реакций превышает тепло разложения воды и зольных продуктов. После зоны образования метана в реактивный канал вводится воздух в необходимом количестве и метан, окисляясь, выделяет дополнительное тепло. Реакционный канал имеет вначале форму расширяющейся трубы, которая в правой части переходит в приемный канал, выполненный в форме «подковы», левая часть которой с помощью фильтра служит также сборником остатков горения зольных продуктов угля, а правая часть служит сборником угольной кислоты. Реакционный и приемный каналы охватываются трубами большего диаметра и в зазор между трубами подается теплоноситель, предпочтительно вода. После прохождения реакционного канала, теплоноситель подается в тепловой контур (теплообменник, турбина, холодильник, водоподготовка, насос). Электрогенератор вырабатывает электроэнергию. Изобретение позволяет повысить эффективность преобразования тепла реакций в электрическую энергию. 1 ил.

Устройство для подготовки к сжиганию нефтяного топлива содержит корпус со штуцерами для ввода нефтяного топлива и воды. Штуцер выполнен в виде прямолинейного участка. Устанавливается кольцевое сопло с расположенными напротив сопла резонансными пластинами. Пластины имеют кольцевое расположение и колеблются с различной резонансной частотой за счет энергии струи жидкости, истекающей из сопла. Сопло и резонансные пластины устанавливаются при помощи резьбовых соединении. Это позволяет производить легкую и быструю замену частей. Регулировка эффективности генерируемого ультразвука осуществляется изменением расстояния между соплом и пластинами. Изобретение позволяет увеличить пропускную способность. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для гидродинамического эмульгирования жидкого топлива содержит гидродинамический кавитационный аппарат, выполненный как тангенциально-осевой вихревой эмульгатор, состоящий из трубопровода обрабатываемых жидких топлив, трубопровода добавляемой жидкости - чистой, замазученной или замасленной воды, отработавших масел, горючих жидких отходов, присадок, цилиндрического корпуса эмульгатора с верхней и средней кольцевыми полостями и внутренней полостью, кавитационной зоной; верхняя и средняя кольцевые полости связаны тангенциально установленными соплами с внутренней полостью корпуса эмульгатора, обеспечивающими, соответственно, тангенциальный подвод в нее жидких топлив и добавляемой жидкости, трубопровод добавляемой жидкости соединен осевым патрубком с внутренней полостью корпуса эмульгатора, с возможностью подачи в его центральную осевую часть добавляемой жидкости; трубопровод добавляемой жидкости снабжен регулирующим вентилем с возможностью регулирования в эмульгированном топливе процентного соотношения обрабатываемого жидкого топлива и добавляемой жидкости. Задача изобретения - повышение эффективности эмульгирования жидкого топлива с целью улучшения процесса его сгорания, утилизация замазученных и замасленных вод, подмешивание к топливу отработавших масел и других горючих жидких отходов и уменьшение концентрации вредных веществ в отходящих газах. 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Представлено устройство для управления соотношением топлива и воздуха при сжигании молотого угля в топочной установке угольной электростанции, которая содержит средства пневматической подачи молотого угля к горелкам топочной установки угольной электростанции, а также средства подвода воздуха для сжигания к горелкам (13) или же в топочную камеру (12) топочной установки угольной электростанции, при этом по направлению потока воздуха расположены по меньшей мере следующие устройства: вентилятор (3) приточного воздуха для всасывания приточного воздуха из окружающей среды, вентилятор (4) мельницы для подачи части всасываемого приточного воздуха в качестве транспортирующего воздуха для насыщения молотым углем, регенеративный предварительный нагреватель (5) воздуха для предварительного нагревания всасываемого приточного воздуха и части транспортирующего воздуха с использованием теплоты дымовых газов топочной установки угольной электростанции, при этом накопительную массу регенеративного предварительного нагревателя (5) воздуха попеременно вначале нагревают горячими дымовыми газами, а затем охлаждают приточным воздухом или же частью транспортирующего воздуха, устройство управления расходом воздуха для регулирования расхода воздуха, подводимого в топочную камеру (12), устройство управления расходом воздуха для регулирования расхода транспортирующего воздуха, применяемого для пневматической подачи молотого угля, а также измерительные устройства (10, 17, 18) для измерения расхода воздуха для сжигания, подводимого в топочную камеру (12), и расхода транспортирующего воздуха, применяемого для пневматической подачи молотого угля, и устройство (8, 11) дозированного подвода предварительно выбранного количества молотого угля к горелкам (13). Для измерения (17, 18) расхода воздуха для сжигания предусмотрено корреляционное измерительное устройство, анализирующее трибоэлектрические эффекты на двух датчиках, расположенных в потоке воздуха для сжигания друг за другом по направлению потока, при этом датчики расположены в системе каналов, проводящей воздух для сжигания, по направлению потока после регенеративного предварительного нагревателя (5) воздуха, и по направлению потока воздуха для сжигания перед указанными датчиками корреляционного измерительного устройства расположено по меньшей мере одной устройство (2) дозированной подачи мелкозернистых частиц в поток воздуха. Изобретение позволяет обеспечить бесперебойное управление соотношением топлива и воздуха при сжигании молотого угля в топочной установке. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ подготовки бурого угля к его сжиганию и/или газификации с целью выработки электроэнергии заключается в том, что бурый уголь с естественной влажностью сначала подвергают крупному дроблению, а затем измельчают по меньшей мере в одном измельчающем устройстве и после этого измельченный уголь подают на сушку, причем непосредственно после измельчающего устройства размещают средства для отсортировки инородных тел из материалопотока и тем самым подвергают выходящий из измельчающего устройства материалопоток дополнительному просеиванию, при этом размер ячеек сита выбирают так, чтобы просев бурого угля составлял по возможности 100%. Бурый уголь измельчают до среднего размера зерна, равного 0-2 мм. Бурый уголь после его измельчения подвергается сушке в сушилке с псевдоожиженным слоем. Дополнительное просеивание осуществляется с применением просеивающего устройства с размером ячеек сита, равным по меньшей мере 4×6 мм, предпочтительно равным от примерно 6×10 мм до примерно 10×15 мм. Изобретение позволяет улучшить отсортировку инородных тел непосредственно после крупного измельчения. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания твердого топлива, в котором топливо подают с помощью непневматических питающих средств (11) к впускному отверстию (11а) горелки (10), которая содержит первый впуск (13а) для подачи окислителя, к которому подают окислитель через первый подающий трубопровод (13), первый впуск (13а) для подачи окислителя выполнен в форме отверстия, которым окружено впускное отверстие (11а), окислитель подают через отверстие (13а) со скоростью, составляющей, по меньшей мере, 100 м/с, и направляют к проходу через трубку (16) горелки и через отверстие (17) горелки в пространство (18) сгорания таким образом, чтобы окислитель посредством эжектирующего воздействия понуждал топливо к проходу через трубку (16) горелки и через отверстие (17) горелки. Диаметр впускного отверстия (11а) может составлять от 1/6 до 1/4 длины трубки (16) горелки между впускным отверстием (11а) и отверстием (17) горелки. Количество окислителя, подаваемое в единицу времени через первый впуск (13а), поддерживают на уровне ниже стехиометрического значения относительно количества топлива, подаваемого к впускному отверстию (11а). Окислитель подают через первый впуск (13а) со скоростью, по меньшей мере, равной скорости звука. Трубка (16) горелки снабжена конструкцией (16а), при которой внутренний диаметр трубки (16) горелки около отверстия (17) горелки на 2-30% меньше, чем около первого впуска (13а). Дополнительный окислитель подают через второй дополнительный впуск (14а) для окислителя, обращенный к пространству (18) сгорания и расположенный в непосредственной близости к отверстию (17) горелки. Дополнительный окислитель подают через третий дополнительный впуск (15а) для окислителя, обращенный к пространству (18) сгорания и расположенный на расстоянии от отверстия (17) горелки. Изобретение позволяет повысить качество сжигания твердого топлива и снизить NO_x. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу непрерывного кондиционирования газа. Способ непрерывного кондиционирования газа, предпочтительно природного газа, перед его закачкой в трубопровод, в частности, в сетевой трубопровод, предназначенный для поставки потребителям, в котором газ, находящийся под давлением, отбирают из хранилища, расширяют и до или после расширения подогревают до определенной температуры, причем отводимый частичный поток поступающего из хранилища газа смешивают с кислородом и образованный таким образом горючий газ каталитически сжигают и за счет отходящей при этом тепловой энергии подогревают поступающий из хранилища газ. Из выделенного при каталитическом сгорании потока горячих отходящих газов отделяют частичный поток отходящих газов и вместе с холодным горючим газом направляют в первый аппарат (8), и горючий газ в первом аппарате (8) смешивают с подведенным частичным потоком отходящих газов и при этом подогревают, и подогретую таким образом смесь отходящих газов и горючего газа из первого аппарата (8) отводят во второй аппарат (15), в котором его подвергают каталитическому сжиганию, теплотой которого нагревают соответственно до желательной температуры поступающий их хранилища и кондиционируемый природный газ. Поступающий из хранилища природный газ расширяют непосредственно перед его закачкой во второй аппарат (15). Расширенный природный газ делят на частичные потоки, из которых, по меньшей мере, один частичный поток прокачивают вокруг реактора (14) второго аппарата (15) и, по меньшей мере, другой частичный поток подают в смесительную камеру (17) второго аппарата (15), причем в смесительную камеру (17) подают одновременно отходящий из реактора (14) частичный поток нагретого природного газа. Покидающий смесительную камеру (17) газовый поток направляется посредством сепаратора (18). Для поддержки отделения конденсата в газовый поток закачивают абсорбент для связывания водяного пара, например триэтиленгликоль. Изобретение позволяет обеспечить безопасный режим кондиционирования. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях с паросиловыми установками, работающими на твердом пылевидном (угольная пыль) или на тяжелом жидком (мазут) топливе и оборудованными системой химводоочистки (ХВО). Котельная установка для тепловой электростанции или котельной, содержащая котел с топочной камерой, оборудованной горелочным устройством, топливоподающее устройство, газовый тракт и систему химводоочистки. Котельная установка дополнительно содержит установку для приготовления дисперсной водотопливной смеси и дополнительное горелочное устройство, причем вход указанной установки по топливу соединен с топливоподающим устройством, по воде - с приемником стоков системы химводоочистки, а выход - через дополнительное горелочное устройство с топочной камерой. В выхлопной части ее газового тракта установлен электрофильтр. Изобретение позволяет уменьшить загрязнения окружающей среды стоками ХВО, использующимися для подготовки добавочной питательной воды, подаваемой в котельные установки тепловых электростанций или автономные котельные установки, работающие на твердом или жидком топливе. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам непрерывной подачи трудносыпучих материалов, исключающим зависание в бункере и сводообразование в нем, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства. Устройство подачи твердого топлива состоит из топливного бункера с расположенным на дне ворошителем топлива, имеющем возможность вращаться относительно оси, параллельной вертикальной оси бункера, а также расположенный под ним шнековый конвейер, один конец которого связан с приводом, а другой - с установкой для сжигания. Ворошитель выполнен в виде соединенных карданной передачей лопасти, выполненной в виде полнотелого стального прутка с загнутыми и заостренными пластинами-лопастями в форме профильного ковша экскаватора с основанием треугольной или трапециевидной формы, расположенными на прутке по винтовой линии с угловым смещением 90 градусов относительно друг друга, и установленного в выпускном отверстии топливного бункера параллельно вертикальной оси бункера вала с подгребной пластиной-лопастью, расположенной от карданной передачи до закрепленного на противоположном конце вала опорного подшипника и под углом 30-45 градусов к оси вала, приводимого в движение через зубчатую передачу от привода шнекового конвейера, причем лопасть закреплена на карданном соединении одним концом так, что второй ее конец может описывать кривые в секторе шара с центром в месте соединения лопасти с карданной передачей, образованном прямым перевернутым вверх основанием круговым конусом, ось которого параллельна оси бункера, длина образующей равна длине лопасти, а угол раствора равен 90 градусов. Изобретение позволяет исключить зависание мелкофракционного угля или другого трудносыпучего материала повышенной влажности в бункере и сводообразования в нем, обеспечить непрерывную подачу материала. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкого топлива и подготовки его к сгоранию. Технический результат - повышение качества очистки и увеличение ресурса работы устройства. Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для очистки и подготовки жидкого топлива к сгоранию, содержащем расположенный в корпусе, снабженном крышкой, фильтрующий элемент в виде расширяющегося вниз усеченного конуса, магниты, входной штуцер с резьбовой щелью, выходной патрубок, расположенный по касательной к корпусу, отстойник, патрубок для сброса загрязнений, согласно изобретению, между нижней частью входного штуцера с резьбовой щелью и нижней частью корпуса установлен конический полый ротор с винтообразной лентой, причем отстойник установлен в нижней части корпуса и выполнен из прозрачного материала цилиндрической формы с полусферическим дном, а на боковой стороне отстойника в нижней и верхней его части установлены датчики нижнего и верхнего уровней загрязнений и электронный прибор. 2 ил.

Изобретение относится к вдуванию пылевидного угля в доменную печь. Система вдувания для твердых частиц содержит расположенный в находящемся выше по потоку местоположении (1) транспортный бункер (11), устройство (21) псевдоожижения для псевдоожижения твердых частиц на выходе транспортного бункера (11) и образующее поток плотного газа, пневматический транспортный трубопровод (15) для транспортировки потока плотного газа из устройства (21) псевдоожижения к находящемуся ниже по потоку местоположению (2), при этом пневматический транспортный трубопровод (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) включает в себя статическое распределительное устройство (17) с множеством соединенных с ним вдувающих трубопроводов (19i), и систему управления вышерасположенной части потока, включающую в себя клапан (35) управления вышерасположенной части потока, расположенный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1), и средство определения вышерасположенного массового расхода, способное измерять массовый расход твердого материала в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1), при этом система управления вышерасположенной части потока выполнена с возможностью управления массовым расходом в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1) посредством управления открытием клапана (35) управления вышерасположенной части потока, реагирующего на массовый расход твердого материала, измеренный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1). Система управления нижерасположенной части потока включает в себя по меньшей мере один клапан (51, 79i) управления нижерасположенной части потока, расположенный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) выше по потоку от статического распределительного устройства (17), и датчик (53) массового расхода основной нижерасположенной части потока, расположенный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) выше по потоку от статического распределительного устройства (17), при этом система управления нижерасположенной части потока выполнена с возможностью управления массовым расходом в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) посредством управления открытием по меньшей мере одного клапана (51, 79i) управления нижерасположенной части потока, реагирующего на мгновенный массовый расход, определенный датчиком (53) массового расхода основной нижерасположенной части потока. Изобретение позволяет уменьшить отклонения в массовом расходе в транспортном трубопроводе, соединяющем транспортный бункер и распределительное устройство. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам подготовки обводненного жидкого топлива или обводненных жидких отходов, содержащих органические вещества, к сжиганию. Способ подготовки обводненного жидкого топлива к сжиганию обеспечивается путем подачи его из расходной емкости насосом в самоочищающийся фильтр, где топливо одновременно с очисткой подогревается, при этом неотфильтрованная часть топлива, возвращаемая в расходную емкость, разделяется на три потока, один из которых поступает на установленный в центральной части расходной емкости подогреватель топлива, теплоносителем для которого служит жидкость с низкой температурой затвердения, причем эта жидкость циркулирует по замкнутому контуру, включающему в себя расположенные вне расходной емкости насос и подогреватель жидкости, два же других потока неотфильтрованного топлива смешиваются с помощью гидроструйных насосов, расположенных на периферии емкости вблизи стен с топливом, находящимся в расходной емкости, где, одновременно с его первичным подогревом, осуществляется и первая ступень гомогенизации, затем первично подогретое и гомогенизированное топливо поступает на расположенный в центральной части расходной емкости другой гидроструйный насос, в котором осуществляется еще одна ступень подогрева и гомогенизации, а далее дважды подогретое и гомогенизированное топливо поступает по трубе на размещенный вне расходной емкости роторный смеситель-диспергатор, обеспечивающий третью ступень гомогенизации, после чего трижды подогретое, трижды гомогенизированное топливо вновь поступает в самоочищающийся фильтр, где фильтрат топлива подвергается четвертой ступени гомогенизации, все топливо, поступающее на самоочищающийся фильтр, где осуществляется четвертая ступень его гомогенизации, отфильтрованное топливо подается насосом и подвергается четвертой ступени подогрева в подогревателе, затем поступает на форсунки котлов. Изобретение позволяет получить высокое качество водотопливной смеси из обводненного топлива или обводненных жидких отходов, находящихся в расходной емкости, путем четырехступенчатого подогрева и гомогенизации вышеназванных жидкостей, когда дополнительное обводнение топлива вне емкости недопустимо. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкого топлива и подготовки его к сгоранию. Технический результат - повышение качества очистки и увеличение ресурса работы устройства. Устройство для очистки и подготовки жидкого топлива к сгоранию содержит расположенный в корпусе, снабженном крышкой, фильтрующий элемент в виде расширяющегося вниз усеченного конуса, магниты, входной штуцер с резьбовой щелью и выходной патрубок, расположенный по касательной к корпусу. Между нижней частью корпуса и верхней частью отстойника размещено опорное кольцо с радиальными щелями. Между нижней частью входного штуцера с резьбовой щелью и опорным кольцом с радиальными щелями установлен конический полый ротор с винтообразной лентой на внешней поверхности. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого, в том числе водоугольного топлива (ВУТ) в различных котельных установках промышленной теплоэнергетики, жилищно-коммунального хозяйства и других теплогенерирующих системах, и обеспечивает при его использовании однородность температур по объему топки. Указанный технический результат достигается в топочном устройстве для сжигания водоугольного топлива, содержащем футерованную камеру сгорания цилиндрической формы с горизонтальной осью вращения и плоскими торцевыми стенками, вблизи осей симметрии которых размещены газоперепускные окна, и экранированную кипятильными трубами камеру охлаждения с конвективным пучком труб внутри нее, сообщающиеся между собой посредством газоперепускных окон, причем камера сгорания установлена внутри камеры охлаждения, на фронтальной стенке камеры сгорания смонтированы топливные форсунки, осуществляющие как раздельную, так и совместную подачу разных видов топлива и первичного окислителя, и дутьевые сопла, установленные с касательной подачей окислителя, а внутри камеры сгорания установлена центральная огнеупорная вставка, причем дополнительно в нижней части камеры сгорания установлено щелевое сопло, соединенное с зоной позади конвективного пучка труб камеры охлаждения газоходом для принудительной перекачки газов из этой зоны в камеру сгорания с возможностью регулирования расхода газа и скорости на выходе из сопла, при этом угол отклонения оси сопла от касательной к образующей цилиндра камеры сгорания изменяется от 0 до 30 градусов, а также установлен газоход от камеры охлаждения из зоны позади конвективного пучка труб до дутьевого сопла с возможностью регулирования расхода газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики и предназначено для использования в системах подготовки топлива к сжиганию и газификации в энергетических установках. Распределитель пылегазового потока включает входной патрубок, корпус, имеющий в верхней части торцевую крышку, по периферии которой размещены отводные патрубки, конфузорно-диффузорный пережим, размещенный в корпусе между входным и отводными патрубками. Под крышкой корпуса, между входными сечениями каждого отвода и внутренней частью корпуса, размещены перегородки. Эти перегородки выполнены в нижней части или полностью поворотными. Поворотные части перегородок выполнены таким образом, что окружности, описываемые их нижними кромками при повороте, пересекают ось корпуса на расстоянии от проходного сечения пережима, равном H=(0,6-1,5)R*tg , где - угол наклона входного конфузора пережима, R - минимальное расстояние от края проходного сечения пережима до оси корпуса. Изобретение направлено на повышение надежности, экономичности и экологической чистоты теплоэнергетической установки за счет обеспечения высокой и регулируемой равномерности распределения мелкодисперсной пыли. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам непрерывного питания форсунок газогенератора. Способ непрерывного питания форсунок газогенератора, в котором клапан регулировки давления (108) или/и дроссель (109) установлены в линии циркуляции водно-угольной суспензии газогенератора, средство контроля давления (PT ₁) соединено с выходом насоса (102) водно-угольной суспензии, причем управляющая линия средства (PT₁) соединена с клапаном регулировки давления (108); линия водно-угольной суспензии между вентилем (104) и форсункой (105) соединена с линией экранирующего газа через вентиль (110); клапан регулировки давления (206) и/или дроссель (207) установлены в дренажной линии окислителя газогенератора, а отображающее давление средство контроля давления (PIC) соединено с выходом вентиля (202) регулятора потока, причем управляющая линия средства (PIC) соединена с клапаном регулировки давления (206), а линия окислителя между вентилем (204) и форсункой (105) соединена с линией экранирующего газа через вентиль (208), включающий следующие операции:

1) открытие вентиля (107) циркуляции водно-угольной суспензии и закрытие двух вентилей (103, 104), настройка питающего потока водно-угольной суспензии по линии циркуляции водно-угольной суспензии для соответствующей форсунки (105);

2) открытие вентиля (110), для обеспечения поступления экранирующего газа в форсунку (105);

3) открытие дренажного вентиля (205) окислителя и закрытие двух вентилей (203, 204), настройка питающего потока окислителя в дренажной линии окислителя, для соответствующей форсунки (105);

4) открытие вентиля (208), для обеспечения поступления экранирующего газа в форсунку (105);

5) настройка клапана регулировки давления (108) и/или дросселя отверстия (109) в линии циркуляции водно-угольной суспензии на давление водно-угольной суспензии, превышающее рабочее давление газогенератора (106) на 0,05-2,5 МПа;

6) настройка клапана регулировки давления (206) и/или дросселя отверстия (207) в дренажной линии окислителя на давление окислителя, превышающее рабочее давление газогенератора (106) на 0,05-4 МПа;

7) после определения, что параметры давления и потока водно-угольной суспензии и окислителя являются нормальными и газогенератор (106) работает безотказно, осуществляют непрерывное питание форсунки (105), для чего:

- закрывают вентиль (107) циркуляции водно-угольной суспензии, открывают два вентиля (103, 104), закрывают вентиль (110), после чего водно-угольная суспензия поступает в газогенератор (106) через форсунку (105);

- закрывают дренажный вентиль (205) окислителя, открывают два вентиля (203, 204), закрывают вентиль (208), после чего окислитель поступает в газогенератор (106) через форсунку (105);

8) регулируют скорость вращения насоса (102) водно-угольной суспензии и степень открытия вентиля (202) регулировки потока, для обеспечения нормальной рабочей нагрузки на форсунку (105).

Изобретение позволяет снизить вероятность аварийной остановки газогенераторов и увеличить надежность долгосрочной службы многофорсуночного газогенератора с оппозитными форсунками. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к теплоэнергетике, может найти применение в теплоэнергетических установках и обеспечивает при их использовании улучшение процесса сжигания топлива при снижении выбросов в атмосферу загрязняющих веществ. Указанный технический результат достигается тем, что устройство снабжено высоковольтным источником постоянного напряжения, выходной высоковольтный потенциал которого подключен к форсунке топливно-воздушной смеси. В горелку введен дополнительный электрод, который выполнен в виде кольца и заземлен. Электроду придана возможность перемещаться относительно форсунки. Форсунка в заявляемом способе выполняет роль индуцирующего электрода, служащего для электростатической зарядки частиц топлива и воздуха. В устройство введено вращающееся магнитное поле, воздействующее на потоки электростатически заряженных частиц окислителя (воздуха) и топлива. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области энергетики. Форсунка, имеющая корпус, смеситель (отражатель), лопатки завихрителя, центробежный распылитель, топливные сетчатые фильтры, закрепленные в топливоподающих каналах с использованием уплотнительных колец из теплоизоляционных и герметичных материалов, отличающаяся тем, что форсунка является полностью разборной и состоит из двух основных частей: корпуса, выполненного в виде конфузора с отверстиями для подвода топлива и топливоподводящими каналами, окруженного кольцевым форсуночным топливным коллектором, и смесителя (отражателя), который выполняет роль крепежной гайки и обеспечивает крепление корпуса форсунки к фронтальной плите. Крепление смесителя (отражателя) форсунки к фронтальной плите конструктивно осуществлено через уплотнительное теплоизоляционное кольцо, а крепление корпуса форсунки к фронтальной плите конструктивно осуществлено через уплотнительную теплоизоляционную втулку с фланцами. Топливные сетчатые фильтры установлены стационарно в топливоподающих каналах в стенке конфузорной части форсунки. Каждый топливоподающий канал с топливным сетчатым фильтром соединен с соответствующим центробежным распылителем. В каждом топливоподающем канале с топливным сетчатым фильтром установлен электромагнитный клапан подачи (прекращения подачи) горючего. В каждом топливоподающем канале с топливным сетчатым фильтром установлен микродатчик вертушечного типа для одновременного контроля расхода горючего и степени закоксованности топливного канала (топливного сетчатого фильтра, топливоподающего канала к центробежному распылителю, центробежного распылителя). Кольцевой форсуночный топливный коллектор осуществляет подачу горючего ко всем топливоподающим каналам форсунки и регенеративное проточное наружное охлаждение конфузорной части корпуса форсунки. В проточной полости конфузорной части форсунки конструктивно расположен регулятор расхода окислителя (воздуха) в виде створок типа жалюзи, работающих в автоматическом режиме - в зависимости от количества работающих центробежных распылителей. В проточной полости конфузорной части форсунки конструктивно расположен воздушный микрорасходомер-генератор, осуществляющий контроль за расходом поступающего окислителя (воздуха) и вырабатывающий электроэнергию для обеспечения работы электромагнитных клапанов форсунки, и приводимый в действие вентилятором при поступлении воздушного потока. Изобретение позволяет повысить надежность, долговечность, эффективность и безопасность эксплуатации форсунки. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для сжигания топлива, преимущественно жидкого, в топках котлов, печей, и может быть использовано для сжигания мазута и любых других жидких топлив в разных топливосжигающих устройствах. Способ включает распыление жидкого топлива и подачу его в топку котла в смеси с соответствующим количеством воздуха и сжигание. В процессе запуска котельного агрегата используют маловязкое жидкое топливо для прогрева топочного объема, при этом параллельно с прогревом топочного объема прогревают высоковязкое жидкое топливо до температуры 80-100°С и, после прогрева топочного объема до температуры 50-60°С воды в трубах котла, постепенно сокращают до нуля подачу маловязкого жидкого топлива, восполняя ее подачей прогретого высоковязкого жидкого топлива, после чего в нормальном режиме работы котельного агрегата, в нем сжигают прогретое высоковязкое жидкое топливо, кроме того, в процессе остановки котельного агрегата постепенно сокращают до нуля подачу высоковязкого жидкого топлива, восполняя ее подачей маловязкого жидкого топлива, причем процесс остановки котельного агрегата завершают при сжигании только маловязкого жидкого топлива. Кроме того, в нормальном режиме работы котельного агрегата используют водотопливную эмульсию, которую получают диспергированием нефтесодержащих вод и высоковязкого жидкого топлива. Изобретение обеспечивает бесперебойный запуск котельного агрегата в работу независимо от температуры окружающей среды и вязкости тяжелого топлива. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для подачи пылевидного материала. Техническим результатом изобретения является обеспечение непрерывной работы при противодавлении во время выгрузки пылевидного топлива. Способ подачи пылевидного материала включает подачу из средства подачи топлива в дозирующее средство через гибкое средство, установленное между средством подачи топлива и дозирующим средством для заполнения указанного дозирующего средства. После того как дозирующее средство будет заполнено пылевидным топливом, закрывают дозирующее средство и повышают давление в нем. Затем осуществляют выпуск пылевидного материала из дозирующего средства при одновременном регулировании повышения давления в дозирующем средстве во время операции выпуска для обеспечения непрерывного и постоянного выпуска пылевидного топлива. Как только минимальный уровень пылевидного топлива будет достигнут, снижают давление в дозирующем средстве и осуществляют повторное заполнение дозирующего средства пылевидным топливом. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к переработке твердого топлива в жидкое, и получения беззольного водоугольного топлива (ВУТ) для сжигания в топках котлов тепловых электростанций. Оно может быть использовано для переработки в жидкое топливо торфа, бурого угля, ила очистных сооружений и других многозольных углеродсодержащих отходов органического происхождения. Процесс переработки твердого топлива в жидкое ведут путем эмульгирования твердой углеродсодержащей фракции с жидкой, причем в качестве твердой углеродсодержащей фракции используют измельченный до фракции 20 мкм полукокс, полученный в результате процесса полукоксования твердого топлива, а в качестве жидкой фракции используют жидкие продукты полукоксования того же топлива, кроме того, эмульгирование ведут до состояния золя с доведением твердой фракции до размера золовых частиц, после чего фракции золы выделяют из золя путем центрифугирования с получением отдельно геля и золы, а несконденсированные газы полукоксования используют путем сжигания для предварительной сушки твердого топлива. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к подготовке твердого топлива к сжиганию, в частности к пылеприготовлению, и может быть использовано в схемах прямого вдувания на тепловых электростанциях. Конфузорный пылеконцентратор содержит корпус с крышкой, входной отражатель частиц, размещенный в нижней части корпуса и имеющий входную стенку, наклоненную к стенке корпуса с образованием с ней входного конфузорного канала, и выходную стенку, наклоненную к оси корпуса, дополнительный отражатель частиц, расположенный с кольцевым зазором над входным отражателем частиц и имеющий входную стенку, наклоненную к стенке корпуса с образованием с ней дополнительного конфузорного канала, патрубок отвода низкоконцентрированной смеси, размещенный на крышке корпуса по его оси, и патрубок отвода высококонцентрированной смеси, соединенный с корпусом через дополнительный конфузорный канал. Пылеконцентратор снабжен дополнительными патрубками отвода высококонцентрированной смеси, все патрубки отвода высококонцентрированной смеси симметрично расположены по периферии вокруг крышки корпуса и соединены с дополнительным конфузорным каналом через замкнутый канал, дополнительный отражатель снабжен выходной стенкой, наклоненной к оси корпуса, и обечайкой, размещенной внутри дополнительного отражателя и соединенной с его входной и выходной стенками, причем сечение ее верхнего контура выполнено охватывающим в плане входное сечение патрубка отвода низкоконцентрированной смеси, а сечение ее нижнего контура размещено выше поверхности выходной стенки входного отражателя или пересекает ее. Наибольшее поперечное сечение поверхности выходной стенки входного отражателя выполнено охватывающим в плане сечение нижнего контура обечайки. Патрубок отвода низкоконцентрированной смеси выполнен с внешней обечайкой с возможностью ее перемещения внутрь корпуса вдоль его оси. Замкнутый канал снабжен поворотными лопатками. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к подготовке топлива к сжиганию, может быть использовано на тепловых электростанциях, и при своем использовании позволяет повысить экономичность путем снижения гидравлического сопротивления, уменьшить потери с механическим недожогом топлива и снизить шлакование поверхностей нагрева топочной камеры. Указанный технический результат достигается в делителе-пылеконцентраторе, включающем цилиндрический корпус, соосно установленную в его выходном участке сбросную трубу, завихритель с наклонными лопатками, размещенный на входе в корпус, и штуцеры для отвода концентрированного потока, подключенные к боковой поверхности корпуса, установленные под углом к продольной оси корпуса, отличающимся на ±10° от угла наклона лопаток завихрителя, причем по периферии завихрителя выполнен кольцевой зазор, величина которого равна

,

где D_ц - диаметр цилиндрического корпуса делителя-пылеконцентратора; D_сбp - диаметр сбросной трубы, при этом входные участки штуцеров для отвода концентрированного потока, расположенные в области между корпусом и сбросной трубой, смещены относительно друг друга. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Способ факельного сжигания пылевидного топлива, при котором процесс сжигания осуществляют в объеме вертикальной топочной камеры, разделенной по высоте на зону первичного горения топлива, поступающего через основные пылеугольные горелки, зону вторичного горения топлива и восстановления оксидов азота, в которую топливо поступает через восстановительные пылеугольные горелки, и зону третичного горения для дожигания твердых и газообразных продуктов неполного сгорания, поступающих в нее из зоны вторичного горения, при этом количество пылевидного топлива b₂, подаваемого в зону вторичного горения, меньше количества пылевидного топлива b₁, подаваемого в зону первичного горения, в расчетном соотношении b₁ /b₂=6 3, пылевидное топливо для зоны первичного горения формируют с тониной помола , a пылевидное топливо для зоны вторичного горения формируют с тониной помола в соотношении

, где k=0,4 1 - коэффициент, учитывающий реакционность топлива. Изобретение позволяет повысить устойчивость сжигания пылевидного топлива, уменьшить количество вредных выбросов в атмосферу. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на газовых котельных. Способ резервного и аварийного топливоснабжения газовой котельной, по которому, при прекращении или сокращении подачи газа в котел, в горелки котла подают жидкое топливо, при этом жидкое топливо отбирают из передвижной автоцистерны, которую с помощью гибкого шланга подключают ко всасывающему топливопроводу и топливным насосом подают в напорный топливопровод, соединенный с горелками котла. В качестве жидкого топлива используют печное бытовое или дизельное топливо. Изобретение позволяет повысить экономичность и экологичность работы на газовых котельных за счет снижения затрат на разогрев и подачу жидкого топлива и исключения загрязненных стоков. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области переработки малоценных углей с целью получения электроэнергии и тепла и может быть применено для сжигания, например, бурых углей в любых регионах. В устройстве для сжигания малоценных углей, содержащем систему обеспечения пылевидным топливом, топку, теплообменники, топка выполнена с внутренним охлаждаемым и размещенным внутри эмитирующей спирали обтекателем, направляющим топочные газы в зоны высокой ионизации с целью использования получаемой плазмы в МГД генераторе; причем устройство выполнено с возможностью подачи перегретого пара из обтекателя в паровые турбины и использования их для выработки электроэнергии; помимо этого теплообменники, принимающие раскаленные топочные газы, выполнены с возможностью осуществления функции циклонов, при этом корпус теплообменников изолирован от выходной трубы, что позволяет использовать высокие электрические потенциалы, создаваемые на разных частях аппаратуры. Изобретение позволяет получить электроэнергию и тепловою энергии при почти абсолютном выгорании углерода в топливной смеси. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике, а именно к устройствам для приготовления водотопливных эмульсий и суспензий, а также восстановительной обработки застарелых мазутов. Турбулизированный кавитатор-эмульсатор тяжелых нефтепродуктов содержит прямоточный корпус с последовательно установленными в нем турбулизатором и кавитатором. Кавитатор выполнен в виде, по крайней мере, двух рядов стержней, стержни закреплены в стенках корпуса перпендикулярно потоку на одинаковом расстоянии между собой. Число стержней в рядах увеличивается с увеличением поперечного сечения канала. Стержни установлены в стенках корпуса по плотной посадке. Изобретение позволяет повысить качество получаемой эмульсии, надежность работы и улучшить технико-экономические параметры процесса приготовления мелкодисперсной эмульсии. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Способ механоактивации угля микропомола перед сжиганием включает микропомол, механоактивацию и сжигание, в операции микропомол механоактивацию осуществляют одновременно внутри камеры дезинтегратора, в конструктивных элементах которого используют сплавы с высокой химической активностью и пониженной эрозийной стойкостью к удару, а полученный твердый раствор угля с частицами эрозийного износа вводят в камеру сгорания и подвергают термоудару. Твердый раствор угля с частицами эрозийного износа подвергают термоудару с помощью высокоэнтальпийного источника, преимущественно плазмотрона или газовой горелки. Для конструктивных элементов дезинтегратора используют сплавы, включающие щелочноземельные металлы, преимущественно магний или кальций. Изобретение позволяет существенно снизить все виды затрат, включая эксплуатационные, обеспечивая при этом высокую степень дожига угля и минимальные выбросы вредных газов (NO_X) в атмосферу. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на газовых котельных. Система резервного и аварийного топливоснабжения газовой котельной, используемая при прекращении или сокращении подачи газа в котельную и содержащая напорный топливопровод, подключенный к горелкам котла, топливный насос со всасывающим топливопроводом, расходную емкость топлива, которая соединена со всасывающим топливопроводом. Особенность предложенного решения заключается в том, что расходная емкость топлива выполнена в виде передвижной автоцистерны, соединенной гибким шлангом со всасывающим топливопроводом. Изобретение позволяет повысить экономичность и экологичность работы котельных за счет снижения затрат на разогрев и подачу жидкого топлива. 1 ил.