Горелки для сжигания газа, например сжиженного газа, хранящегося под давлением: ...предотвращение проскакивания или обратного удара пламени – F23D 14/82

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания газов с повышенным содержанием соединений сероводорода и окислов углерода. Способ защиты факела от воздействия порывов ветра заключается в установке с кольцевым зазором оголовка факела в профилированную обечайку, которую выполняют из изолированных пластин, располагаемых с зазором по периметру обечайки, с последующим разбиением потока ветра на несколько изолированных вертикально ориентированных струй, на выходе из обечайки потока ветра внутрь оголовка изменяют его направление, проходящего через каждый зазор, для чего пластины обечайки располагают таким образом, что проекции зазоров между ними для входа и выхода потока пересекаются при их проецировании на вертикальную плоскость. Пластины устанавливают под углом 15-75°, преимущественно 45°, к основанию обечайки. Ширина пластины составляет 0,25-0,33, преимущественно 0,27, длины периметра геометрического тела, при этом зазор между ними составляет 0,25-0,33, преимущественно 0,27 длины периметра геометрического тела. Количество пластин составляет 28-40, преимущественно 36. Расстояние от пластин до внешней поверхности оголовка составляет (0,1-0,5)D, где: D - диаметр профилированной обечайки ветровой защиты. Техническим результатом изобретения является защита факела пламени от воздействия ветровых нагрузок, в частности от задувания факела порывами ветра, и обеспечение эффективного смесеобразования сжигаемых компонентов с воздухом. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания газов с повышенным содержанием соединений сероводорода и окислов углерода. Техническим результатом изобретения является создание наконечника факела, конструкция которого позволит обеспечить защиту факела пламени от воздействия ветровых нагрузок, в частности от задувания факела порывами ветра, и обеспечит эффективное смесеобразование сжигаемых компонентов с воздухом. Указанный технический результат достигается тем, что в наконечнике факела для сжигания газов, содержащем оголовок факела, расположенный с радиальным зазором в профилированной обечайке ветровой защиты, преимущественно цилиндрической формы, запальную и дежурную горелки, установленные в выходной части наконечника, при этом профилированная обечайка ветровой защиты выполнена из изолированных пластин в виде геометрического тела, преимущественно тела вращения, причем между пластинами имеются зазоры, согласно изобретению пластины образуют винтовую поверхность с числом образующих, равным числу пластин. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено, например, в газовой промышленности при разработке устройств для сжигания газов с повышенным содержанием соединений сероводорода и окислов углерода. Техническим результатом изобретения является создание ветрозащитного дефлектора, конструкция которого позволит обеспечить защиту факела пламени от воздействия ветровых нагрузок, в частности от задувания факела порывами ветра, и обеспечит эффективное смесеобразование сжигаемых компонентов с воздухом. Указанный технический результат достигается тем, что в ветрозащитном дефлекторе, содержащем профилированную обечайку, выполненную из изолированных пластин в виде геометрического тела, преимущественно тела вращения, причем между пластинами имеются зазоры, и установленную с кольцевым зазором при помощи кронштейнов на факельную горелку, согласно изобретению пластины обечайки образуют винтовую поверхность с числом образующих, равным числу пластин. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива. Аппарат для сжигания содержит устройство для смешивания топлива с окислителем, камеру сгорания, в которой происходит горение смеси топлива/окислителя, предкамеру, расположенную между устройством и камерой сгорания, и средство для подачи газа в предкамеру для образования воздушной подушки на внутренней поверхности предкамеры для предотвращения распространения пламени из камеры сгорания по этой внутренней поверхности, вызывающего повреждение предкамеры, причем подача газа в предкамеру осуществляется таким образом, что там, где газ сначала достигает внутренней поверхности предкамеры, он образует, по существу, сплошную воздушную подушку на этой внутренней поверхности, причем средство для подачи содержит завихритель для создания заверяющегося потока газа, который перемещается по внутренней поверхности предкамеры в камеру сгорания, причем завихритель содержит множество пазов для направления газа, причем пазы расположены по окружности и проходят, в основном, радиально внутрь, причем завихритель дополнительно содержит кольцевую опорную пластину и множество клиновидных элементов, расположенных по окружности на расстоянии друг от друга вокруг кольцевой опорной пластины для образования между соседними клиновидными элементами пазов для направления газа, причем клиновидные элементы смещены назад от радиального внутреннего края кольцевой опорной пластины для образования, таким образом, кольцевого выступа на кольцевой опорной пластине, расположенного непосредственно в радиальном направлении наружу от радиального внутреннего края. Аппарат дополнительно содержит кольцевую закрывающую пластину, прикрепленную к завихрителю таким образом, что одна сторона кольцевой закрывающей пластины образует стенку пазов, причем клиновидные элементы смещены назад от радиального внутреннего края кольцевой закрывающей пластины для образования, таким образом, кольцевого выступа на кольцевой закрывающей пластине непосредственно в радиальном направлении наружу от радиального внутреннего края кольцевой закрывающей пластины. Завихритель расположен между устройством и предкамерой, и завихритель входит в контакт при помощи ровного выступа, образованного между кольцевым выступом на кольцевой опорной пластине завихрителя и внутренней поверхностью предкамеры. Завихритель расположен между устройством и предкамерой. Изобретение позволяет предотвратить обратный удар пламени. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ неполного окисления углеводородов с получением содержащих водород и окись углерода газообразных смесей, осуществляемый посредством горелки, содержащей смесительную камеру с внутренней боковой стенкой, проходящей по меньшей мере от одного входного отверстия до выходного отверстия, и предусматривающий непрерывную подачу в смесительную камеру по отдельности газообразных потоков углеводородов и кислорода с образованием газообразной смеси, движущейся к выходному отверстию, через которое эта газообразная смесь поступает в камеру сгорания. В смесительную камеру дополнительно подают инертную текучую среду, направляя ее по существу вдоль внутренней боковой стенки в том же направлении, что и поток газообразной смеси, с образованием соответствующего кольцевого потока инертной текучей среды, окружающего газообразную смесь и по существу отделенного от нее соответствующим внутренним разделительным слоем, в зоне которого скорость кольцевого потока инертной текучей среды по меньшей мере равна скорости распространения пламени в газообразной смеси. Поток инертной текучей среды вводят в смесительную камеру вблизи ее выходного отверстия. Потоку инертной текучей среды придают спиральную траекторию. Поток углеводородов и поток кислорода подают в смесительную камеру практически с одинаковой осевой скоростью. По меньшей мере одному из потоков углеводородов и кислорода придают спиральную траекторию. Потоку углеводородов и потоку кислорода придают спиральную траекторию, закручивая их в противоположных направлениях. Потоки углеводородов и кислорода, движущиеся по спиральным траекториям в противоположных направлениях, имеют практически одинаковый момент количества движения. Инертная текучая среда представляет собой водяной пар. Изобретение позволяет предотвратить обратное распространение пламени из камеры сгорания в горелку с предварительным смешением потоков. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетическим установкам и может быть использовано в горной промышленности при сжигании шахтных метановоздушных смесей. Устройство для сжигания взрывоопасных газовых смесей содержит камеру сгорания, датчик и электромагнитный вентиль, установленный в газопроводе и управляемый датчиком. Устройство снабжено промежуточной камерой, внутри которой размещен датчик температуры, при этом на торцах этой камеры расположены решетки, одна из которых находится в камере сгорания, а другая - в зоне подачи газовой смеси в промежуточную камеру. Изобретение позволяет повысить безопасность сжигания взрывоопасных газовых смесей за счет исключения воздействия пламени и детонационной волны на подводящий газопровод. 1 ил.