Горелки для сжигания газа, например сжиженного газа, хранящегося под давлением: .горелки без предварительного смешивания, т.е. в которых газообразное топливо смешивается с воздухом при поступлении в зону горения – F23D 14/20

Изобретение относится к производству ацетилена. Горелка для получения ацетилена методом термоокислительного пиролиза метана содержит блочное газораспределительное устройство с каналами для подачи газовой смеси и каналами для подачи стабилизирующего кислорода, соединенными с коллектором подачи стабилизирующего кислорода, газораспределительное устройство выполнено в виде совокупно направляющего газораспределительного моноблока с цельно выфрезированными в нем каналами для подачи газовой смеси, стабилизирующего кислорода и коллектора подачи стабилизирующего кислорода; входы в газовые каналы выполнены плавно сужающимися. Технический результат - увеличение ресурса работы горелки и ее производительности. 6 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено в газовой промышленности для создания способов сжигания попутных и продувочных газов, особенно содержащих конденсат и сероводородные соединения. Изобретение позволяет обеспечить улучшенные условия смесеобразования и максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным шумом и вибрациями при работе горелки. Предложен способ сжигания газов при помощи факельной горелки, содержащей корпус в виде трубы, снабженной в выходной части рассекателем, размещенным с кольцевым зазором относительно верхнего торца корпуса. Внутри трубы установлено как минимум одно полое профилированное центральное тело, предпочтительно, два и более, каждое из которых имеет одно минимальное проходное сечение, расположенное в его выходной части. Поток газа подают на рассекатель через полые профилированные тела с воздействием на указанный поток по принципу «сжатие-расширение». Выходной рассекатель выполняют в виде конуса, обращенного вершиной к входной части корпуса горелки. В минимальном сечении, как минимум, одного профилированного центрального тела, предпочтительно, входного устанавливают, с образованием кольцевого зазора, дополнительный рассекатель, преимущественно, в виде конуса. Указанный рассекатель обращают вершиной к входной части корпуса горелки. Поток газа направляют в образованный кольцевой зазор между полым центральным телом и дополнительным рассекателем. Как минимум один рассекатель, предпочтительно, все, выполняют с возможностью изменения их геометрических размеров. 7 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено в газовой промышленности для сжигания попутных и продувочных газов, особенно содержащих конденсат и сероводородные соединения. Изобретение позволяет создать горелку, конструкция которой позволяет обеспечить улучшенные условия смесеобразования и максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным шумом и вибрациями при работе горелки. Факельная горелка содержит полый корпус в виде трубы, снабженной в выходной части рассекателем, размещенным с кольцевым зазором относительно верхнего торца корпуса. Внутри трубы установлено полое профилированное центральное тело, имеющее минимальное проходное сечение, расположенное в его выходной части. Полый корпус выполнен с коническим расширением в его выходной части. Выходной рассекатель выполнен в виде конуса, обращенного вершиной к входной части корпуса горелки. По оси рассекателя, параллельно или практически параллельно оси, выполнен сквозной канал, соединяющий полость под рассекателем с окружающей атмосферой. В кольцевом зазоре, предпочтительно, между выходной частью рассекателя и выходной конической частью корпуса, установлены дополнительные рассекатели, выполненные, преимущественно, в виде кронштейнов V-образного профиля, обращенных вершиной к входной части корпуса. В минимальном сечении входного профилированного центрального тела установлен с образованием кольцевого зазора дополнительный рассекатель, выполненный, преимущественно, в виде конуса, обращенного вершиной к входной части корпуса горелки. 7 ил.

Изобретение может быть использовано в устройствах закрытых факельных установок в нефтегазовой, нефтехимической, химической, коксохимической отраслях промышленности для полного сжигания сбросов газов. Факел закрытый бездымный содержит камеру горения газов, расположенную на опорах выше мест пребывания людей в санитарно-защитной зоне. Камера горения обдувается потоками ветра со всех сторон, в том числе снизу. Внутренняя часть камеры горения охлаждается воздухом, поступающим по воздуховоду, часть стенки которого является кожухом камеры горения. Воздуховод имеет слой огнеупорной теплоизоляции. Воздух на горение поступает в воздуховод снизу, из уровня ниже закрытой части факела и несущих конструкций камеры горения и частично проходит через перфорированные отверстия в обечайке воздуховода (кожухе камеры горения) для снижения температур кожуха или/и огнеупорной теплоизоляции и ее креплений со стороны тепловых потоков. Технический результат заключается в длительном сжигании сбросных газов и рассевании продуктов сжигания выше мест пребывания людей в санитарно-защитной зоне. 1 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено в газовой промышленности для сжигания попутных и продувочных газов, особенно содержащих конденсат и сероводородные соединения. Факельная горелка содержит корпус в виде трубы, снабженной в выходной части рассекателем, размещенным с кольцевым зазором относительно верхнего торца корпуса. Внутри трубы установлено, как минимум, одно полое профилированное центральное тело, предпочтительно, два и более, каждое из которых имеет одно минимальное проходное сечение, расположенное в его выходной части. Выходной рассекатель выполнен в виде конуса, обращенного вершиной к входной части корпуса горелки. В минимальном сечении, как минимум, одного профилированного центрального тела, предпочтительно входного, установлен с образованием кольцевого зазора дополнительный рассекатель, выполненный преимущественно в виде конуса, обращенного вершиной к входной части корпуса горелки. Как минимум, один рассекатель, предпочтительно все, выполнены с возможностью изменения их геометрических размеров. Изобретение обеспечивает полноту сгорания газов с уменьшенным шумом и вибрациями при работе горелки. 3 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено в газовой промышленности для создания способов сжигания попутных и продувочных газов, особенно содержащих конденсат и сероводородные соединения. Способ сжигания газов при помощи факельной горелки, содержащей корпус в виде трубы, снабженной в выходной части рассекателем, размещенным с кольцевым зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом внутри трубы установлено как минимум одно полое профилированное центральное тело, предпочтительно два и более, каждое из которых имеет одно минимальное проходное сечение, расположенное в его выходной части, заключающийся в подаче потока газа на рассекатель через полые профилированные тела с воздействием на указанный поток по принципу «сжатие-расширение», выходной рассекатель выполняют в виде конуса, обращенного вершиной к входной части корпуса горелки, при этом в минимальном сечении как минимум одного профилированного центрального тела, предпочтительно входного, устанавливают, с образованием кольцевого зазора, дополнительный рассекатель, преимущественно в виде конуса, причем указанный рассекатель обращают вершиной к входной части корпуса горелки, при этом поток газа направляют в образованный кольцевой зазор между полым центральным телом и дополнительным рассекателем, при этом как минимум один рассекатель, предпочтительно все, выполняют с возможностью изменения их геометрических размеров. Изобретение позволяет повысить полноту сгорания газов с уменьшенным шумом и вибрациями при работе горелки. 3 ил.

Группа изобретений относится к теплотехнике, может быть использована для сжигания газообразного топлива в системах отопления сушильных, подогревательных, термических, плавильных печей, паровых и водогрейных котлов и других тепловых агрегатов. Техническим результатом является повышение эффективности сжигания газообразного топлива путем дополнительного подогрева в ней воздуха и внутренней рекуперации тепла. Указанный технический результат достигается в рекуперативной газовой горелке, содержащей корпус, коаксиально расположенную в нем камеру сгорания, газовую камеру с многоструйным газовым соплом и запальным устройством, воздушную камеру, расположенную в кольцевом пространстве между камерой сгорания и корпусом, при этом камера сгорания выполнена с равномерно расположенными по периметру цилиндрическими и щелевыми отверстиями, патрубок подачи воздуха расположен на корпусе со стороны газовой камеры, причем горелка содержит цилиндрическую обечайку, закрепленную в корпусе и разделяющую воздушную камеру на сообщающиеся между собой со стороны выходного сопла наружную и внутреннюю кольцевые воздушные камеры, камера сгорания снабжена равномерно расположенными по периметру продольными ребрами, корпус выполнен с теплоизоляцией. При работе горелки воздух сначала направляют по наружной кольцевой воздушной камере, расположенной между теплоизолированным корпусом и цилиндрической обечайкой, в направлении от газовой камеры к выходному соплу, где происходит его подогрев от кольцевой обечайки и теплоизолированного корпуса, затем в противоположном направлении по внутренней кольцевой воздушной камере, расположенной между кольцевой обечайкой и камерой сгорания, где происходит его дальнейший подогрев от цилиндрической обечайки, камеры сгорания и продольных ребер, и далее через цилиндрические и щелевые отверстия в камеру сгорания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в реакторах-теплообменниках. Реактор-теплообменник, предназначенный для осуществления ярко выраженных эндотермических реакций, содержащий паровую камеру общей цилиндрической формы, закрытую в своей верхней части куполом по существу эллипсоидной формы и в своей нижней части дном по существу эллипсоидной формы, при этом упомянутая паровая камера содержит множество вертикальных труб, которые установлены вдоль цилиндрической части паровой камеры и внутри которых циркулируют реактивы, при этом упомянутые трубы содержат, по меньшей мере, один конец, сообщающийся с наружным пространством реактора-теплообменника, и нагреваются множеством пористых горелок, работающих без предварительного смешивания и установленных вертикально между нагреваемыми трубами. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к факельным наконечникам. Способ повышения долговечности и улучшения характеристик факельного наконечника, при котором наносят покрытие, состоящее из материала с низким коэффициентом излучения на одну или более из поверхностей компонента факельного наконечника для уменьшения прямого излучения пламени и теплопроводности при работе факельного наконечника. Покрытие наносят на поверхности факельной бочки, элемента горелки и/или стабилизирующего язычка факельного наконечника. Поверхность (поверхности), на которую наносят покрытие, подвержена прямому воздействию пламени при работе факельного наконечника. Покрытие наносят на внутренние и/или внешние компоненты факельного наконечника, не являющиеся горелкой. Материал покрытия с низким коэффициентом излучения имеет коэффициент излучения менее чем приблизительно 0,80. Материал покрытия с низким коэффициентом излучения имеет толщину между от приблизительно 1 мил до приблизительно 25 мил. Плотность материала с низким коэффициентом излучения в покрытии составляет от, по меньшей мере, приблизительно 65%. Изобретение позволяет увеличить эксплуатационную надежность факельных наконечников. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к пожаротушению и может быть использовано для снижения вредного воздействия на окружающую среду, в том числе, в условиях жилой застройки, фонтанирующих горящих газовых скважин. Способ включает подачу атмосферного воздуха в фонтанирующую струю. За счет этого создают горючую смесь путем перемешивания газа и воздуха, который подают в количестве, необходимом для устойчивого горения смеси. При этом перемешивание производят с помощью горелки 1, которую размещают в огнеупорном теплозащитном экране 4 и устанавливают над струей 7, фонтанирующей из скважины. Количество воздуха уменьшают до значения, являющегося минимально необходимым для устойчивого горения смеси 12, которую сжигают факелом 13. После опустошения магистрали 8 пламя затухает. Способ позволяет минимизировать опасное и вредное воздействие пожара на окружающую среду и уменьшить затраты энергии при его тушении. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, может быть использовано в камерах сгорания газотурбинных двигателей и обеспечивает при его использовании улучшение экологических характеристик, увеличивается диапазон устойчивой работы горелочного устройства и снижается температура стенки жаровой трубы. Указанный технический результат достигается в горелочном устройстве, содержащем основной цилиндрический кожух, цилиндрическую втулку с магистралью подвода топлива, образующие основной кольцевой канал для прохода воздуха, аксиальный лопаточный завихритель, газовые отверстия для подачи топлива в основной кольцевой канал и дополнительный цилиндрический кожух, соосный с основным цилиндрическим кожухом и образующий с ним дополнительный кольцевой канал, на входе которого расположен смеситель топливовоздушной смеси. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к факельным стволам установок для сжигания аварийных, постоянных и периодических сбросов горючих газов, может быть использовано в нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности и позволяет поддерживать избыточное давление у основания факельного ствола при сбросе газов более легких, чем воздух, повысить экономичность, надежность и срок службы факельного ствола за счет отсутствия подвижных элементов. Указанный технический результат достигается в факельном стволе, содержащем оголовок, газовый затвор, установленный в верхней части факельного ствола, штуцер подвода продувочного газа и дополнительный газовый затвор, установленный у основания факельного ствола или в факельном коллекторе перед факельным стволом, причем штуцер продувочного газа установлен непосредственно за дополнительным газовым затвором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Факельная установка бездымного сжигания газов содержит оголовок, подвижный газовый затвор в виде тела обтекания, который способен менять проходное сечение оголовка при изменении расхода газа и создающий газовые струи, проходы между корпусом оголовка и газовым затвором в зону горения для газов низких давлений или других давлений, постоянных или других расходов. Газовый(вые) затвор(ы) выполнен подъемным(и) и/или поворотным(и) в количестве от 1+n (где n от 0 до 10000 и более), имеет(ют) форму(ы) в виде или стержня, или пластины, или конуса, или призмы, или тела обтекания с длиной, превышающей ширину, или сферы, с возможностью поддержания расчетной(ых) скорости(ей) истечения факельных газов из оголовков и создания газовых струй, в том числе или плоских, и/или разомкнутых, и/или расходящихся в разных направлениях и контактирующих с воздухом с двух сторон. Изобретение позволяет осуществить бездымное сжигание газов во всем расчетном диапазоне расходов факельных газов без принудительной подачи воздуха и/или водяного пара, и/или воды за счет увеличения удельной поверхности контакта окружающего воздуха и газа. 1 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания газов с повышенным содержанием соединений сероводорода и окислов углерода. Наконечник факела для сжигания газов содержит оголовки топливного газа низкого и высокого давлений, трубопровод газа, содержащего примеси. Оголовки факелов низкого и высокого давлений установлены соосно и расположены с зазором в профилированной обечайке преимущественно цилиндрической формы в непосредственной близости друг от друга. Оголовок высокого давления выполнен в виде полой обечайки преимущественно цилиндрической формы, внутри которой установлен газодинамический затвор, а в выходной части расположено устройство для придания потоку вращательного движения, выполненное, например, в виде нескольких пластин, установленных под углом к оси оголовка. Оголовок низкого давления выполнен в виде полой обечайки преимущественно цилиндрической формы, внутри которой установлен трубопровод подачи газа, содержащего примеси, причем выходное сечение трубопровода газа, содержащего примеси, открывается в конфузор, установленный внутри указанного оголовка, между входным сечением конфузора и выходным сечением оголовка установлен газодинамический затвор. В выходной части оголовка низкого давления установлено устройство для придания потоку вращательного движения, выполненное, например, в виде нескольких пластин, установленных под углом к оси оголовка. Технической задачей предлагаемого изобретения является создание наконечника факела, конструкция которого позволяет обеспечить бездымное сжигание сбросных газов высокого, низкого давления и сероводородсодержащих газов в составе факельной установки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания газов с повышенным содержанием соединений сероводорода и окислов углерода. Способ сжигания газов, содержащих примеси, в частности, соединения сероводорода и окислов углерода, характеризующийся подачей газа, содержащего примеси, в факел топливного газа с последующим их поджигом и сжиганием подготовленной смеси, при этом топливный газ предварительно разделяют на две линии - высокого и низкого давления, часть топливного газа высокого давления подают в оголовок высокого давления через газодинамический затвор, установленный внутри указанного оголовка, на выходе из оголовка обеспечивают закрутку потока подготовленной части газа, газ, содержащий примеси, а другую часть топливного газа и газ, содержащий примеси, подают на вход в конфузор, установленный внутри оголовка факела низкого давления, где производят смешение потоков и их ускорение, подготовленную таким образом смесь газов пропускают через газодинамический затвор, установленный внутри оголовка низкого давления, на выходе из оголовка обеспечивают закрутку потока подготовленной таким образом смеси газов, при этом выходные части оголовков факелов высокого и низкого давления размещают с зазором в полой обечайке преимущественно цилиндрической формы в непосредственной близости друг от друга, газ, содержащий примеси, подают соосно потоку топливного газа. Изобретение позволяет улучшить смесеобразование и снизить содержание вредных примесей в продуктах сгорания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин. Факельная горелка содержит корпус с соосно установленной трубой и каналом для отвода конденсата. На участке трубы, установленном в корпусе, выполнены отверстия, во входной части трубы установлен сепаратор, выполненный, например в виде шнека. Участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Л аваля. Полость канала, с одной стороны, открывается в кольцевой зазор между корпусом и трубой, с другой - соединяется с полостью сопла Лаваля, а канал выполнен в виде трубки, установленной снаружи корпуса, при этом один конец трубки установлен в корпусе, а другой - расположен в области торца профилированного сопла Лаваля. Канал может быть выполнен в виде нескольких трубок, установленных снаружи корпуса, с одинаковым угловым шагом, а концы трубок могут быть установлены по винтовой линии, причем направление винтовой линии концов трубок обратно направлению винтовой линии шнека. Изобретение позволяет обеспечить более полное отделение конденсата от конденсатосодержащего газа, максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным содержанием вредных примесей в продуктах сгорания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, работающим с использованием эффекта Коанда, и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин. Факельная горелка содержит корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда. Рассекатель размещен с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка. На участке трубы, установленном в корпусе, выполнены отверстия, а участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля. Сопло Лаваля разделено как минимум на две части, входящие одна в другую и образующие профилированную кольцевую камеру смешения, при этом полость тела Коанда соединена при помощи каналов с окружающей средой. Изобретение позволяет обеспечить максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным содержанием вредных примесей в продуктах сгорания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, работающим с использованием эффекта Коанда, и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин. Факельная горелка содержит корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда. Рассекатель размещен с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка. На участке трубы, установленном в корпусе, выполнены отверстия, а участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля, при этом срез сопла Лаваля расположен внутри полого тела Коанда, а в теле Коанда выполнены каналы, соединяющие полость тела Коанда с окружающей средой. Длина каналов, соединяющих полость тела Коанда с окружающей средой, выбирается из соотношения L_к /d_к 3, где L_к - длина канала, d_к - диаметр канала, выходное сечение выходных каналов, соединяющих полость тела Коанда с окружающей средой, расположено тангенциально по отношению к продольной оси горелки. Изобретение позволяет обеспечить более полное отделение конденсата от конденсатосодержащего газа, максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным содержанием вредных примесей в продуктах сгорания. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетическому, транспортному и химическому машиностроению, может быть использовано в газотурбинных установках и позволяет улучшить экологические характеристики и повысить надежность работы газотурбинной установки. Указанный технический результат достигается в горелке, содержащей наружную цилиндрическую обечайку, коаксиальный этой обечайке лопаточный завихритель воздуха с лопатками и втулкой, которая образует совместно с упомянутой наружной обечайкой кольцевую предкамеру, в которой за лопатками по ходу потока воздуха имеется топливораздающее устройство, выполненное в виде по меньшей мере одного кольцевого ряда трубок с распределенными по их длине отверстиями для подачи топлива в предкамеру, тем, что, согласно изобретению, трубки расположены параллельно оси горелки, а их длина определяется по соотношению геометрических характеристик горелки. 4 ил.

Изобретение относится к оголовкам факельных установок для постоянного, периодического или аварийного сброса и последующего сжигания утилизируемых горючих газов и паров, может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслях промышленности и позволяет повысить надежность запуска факельных установок как при первичном розжиге, так и при повторном розжиге в аварийной ситуации несанкционированного срыва пламени. Указанный технический результат достигается тем, что в оголовке факельной установки, содержащей факельный наконечник, дежурную горелку, камеру розжига дежурной горелки, электрический запальник и электроды розжига электрического запальника, согласно изобретению электрический запальник расположен между факельным наконечником и дежурной горелкой таким образом, что оси факельного наконечника, электрического запальника и дежурной горелки расположены в одной плоскости, причем искровой промежуток электрического запальника размещен в упомянутой плоскости выше нижней точки пересечения продолжения образующих конусов диффузоров факельного наконечника и дежурной горелки, при этом искровой промежуток располагается в границах конусов распыла факельного наконечника и дежурной горелки, а ось электрического запальника расположена между осями наконечника факельного оголовка и дежурной горелки. 1 ил.

Изобретение относится к энергетическому, транспортному и химическому машиностроению, может быть использовано в газотурбинных установках и позволяет улучшить экологические характеристики и повысить надежность работы газотурбинной установки. Указанный технический результат достигается в горелке, содержащей наружную осесимметричную обечайку, коаксиальный этой обечайке завихритель воздуха с воздухонаправляющими каналами и втулкой, образующей совместно с упомянутой наружной обечайкой кольцевую предкамеру, на входе в которую имеется топливораздающее устройство в виде коллекторов с отверстиями для подачи топлива в предкамеру, тем, что согласно изобретению, завихритель воздуха выполнен в виде полого конуса, а воздухонаправляющие каналы выполнены в виде кольцевого ряда тангенциальных щелей, расположенных по образующим этого конуса, при этом топливораздающее устройство выполнено в виде коллекторов, параллельных упомянутым щелям, а отверстия для подачи топлива в предкамеру распределены по длине коллекторов. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу сжигания газов и к устройству оголовков факельных установок. Способ заключается в том, что поток газа, подаваемый для сжигания, разделяют на ряд основных и дополнительных струй, эжектируемый поток воздуха закручивают струями сжигаемого газа и стабилизаторами горения. Стабилизацию горения осуществляют струями газа и стабилизаторами-завихрителями. Устройство для бездымного сжигания газа в факельной трубе содержит горелку в виде заглушенной факельной трубы с выходными основными соплами, дополнительные сопла и уголковые стабилизаторы-завихрители. Изобретение позволяет осуществить бездымное сжигание газа в широком диапазоне расходов газа и повысить надежность стабилизации горения. 2 н.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для получения сажи, фуллереновой сажи и фуллеренов, которые могут быть использованы при изготовлении мембран с протонной проводимостью, активных элементов, электродов литиевых батарей, пигментов, терапевтических средств. Горелки по изобретению обеспечивают создание коптящего пламени топливного и окислительного газов у выпускного отверстия, образованного одним или более огнеупорных элементов, выполненных из сетчатого диоксида циркония, имеющего 20-60 пор на 25,4 мм. Горелка также содержит камеру повышенного давления, окруженную жидкостной рубашкой, и, по меньшей мере, оно устройство для перемешивания газов. Аппарат для сгорания содержит, по меньшей мере, одну горелку, камеру пониженного давления, систему улавливания углеродных наноматериалов, реакционную зону, температура которой не менее 1000°С, создаваемую теплоизоляцией. В камере пониженного давления поддерживают давление 20-100 торр. Аппарат может дополнительно содержать камеру улетучивания топлива до его прохода в горелку и/или камеру повышенного давления. Полученные конденсируемые вещества улавливают, из них регенерируют наноматериалы. В изобретении используют топливо, имеющее низкое давление насыщенного пара, например полиароматические углеводороды. Уменьшается стоимость производства. Количество полученных наноматериалов достаточно для практического применения. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к энергетике и промышленной теплотехнике и может быть использовано при сжигании газообразных топлив в котлах и печах различного назначения. Техническим результатом, на достижение которого направлено данное изобретение, является повышение полноты сгорания газа во всем диапазоне нагрузок газогорелочного устройства, повышение надежности топливосжигающего оборудования и соответственно улучшение технико-экономических показателей. Указанный технический результат обеспечивается тем, что в газогорелочном устройстве, включающем прямоугольный короб с расположенными в нем горизонтальными разделительными перегородками, образующими щелевые воздушные каналы, и коллекторами для подводами газа, разделительные перегородки выполнены полыми в виде обтекаемого тела в поперечном сечении, одна из торцовых сторон которого расположена под углом 90° к горизонтальной стенке перегородки, при этом полости горизонтальных разделительных перегородок соединены с коллекторами для подачи газа, а в горизонтальных стенках разделительных перегородок выполнены газораздаточные отверстия. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин. Способ сжигания продувочных газов заключается в разделении потока сжигаемого газа, как минимум, на две части, и подаче одной части газа через кольцевой зазор на профилированное центральное тело горелки, другой - через профилированное выходное сечение трубы, с последующим их смешением в зоне горения. Кольцевой зазор выполняют в виде профилированного кольцевого критического сечения и располагают в зоне выходной части профилированного центрального тела, одну часть потока сжигаемого газа подают через профилированное кольцевое критическое сечение и разгоняют его таким образом, что на выходе его скорость равна скорости звука, а вторую часть потока подают под углом к первой через профилированное выходное сечение трубы. Изобретение позволяет достичь максимально возможной полноты сгорания газов с обеспечением уменьшенного содержания вредных примесей в продуктах сгорания. 2 н.з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, работающим с использованием эффекта Коанда, и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин. Факельная горелка содержит корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, на участке трубы, установленном в корпусе, выполнены отверстия, а участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля. Внутренняя полость сопла Лаваля соединена при помощи каналов с внешней средой. Входные части каналов расположены в районе входной части рассекателя, а выходные - в выходной части сопла Лаваля. Входные части каналов выступают над внешней поверхностью рассекателя, а выходные - над внутренней поверхностью сопла Лаваля. Изобретение позволяет обеспечить максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным содержанием вредных примесей в продуктах сгорания. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, работающим с использованием эффекта Коанда, и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин. Факельная горелка содержит корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля. Внутри трубы установлены полые профилированные тела, каждое из которых имеет одно минимальное проходное сечение, причем число полых профилированных тел определено из соотношения n=Р _вх/Р_вых·k, где n - число полых тел; Р_вх - давление на входе в трубу; P _вых - давление на выходе из трубы (атмосферное); k - коэффициент восстановления полного давления, равный 0,7-0,8. Площадь минимального проходного сечения каждого последующего тела больше площади минимального проходного сечения предыдущего. Полые профилированные тела выполнены либо в виде сопел Лаваля, либо в виде чередующихся конфузоров и диффузоров, либо в виде ряда конфузоров, установленных с определенным шагом. Изобретение позволяет обеспечить улучшенные условия смесеобразования и максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным шумом и вибрациями при работе горелки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, работающим с использованием эффекта Коанда, и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин. Способ сжигания продувочных газов заключается в разделении потока сжигаемого газа, как минимум, на две части, и подаче одной части газа через кольцевой зазор на профилированное центральное тело горелки, другой - через профилированное выходное сечение трубы, открывающееся в донную область профилированного центрального тела, с последующим их смешением в зоне горения. Профилированное центральное тело выполняют в виде эллипсовидного тела вращения, часть потока, идущего через трубу, направляют через коническое звуковое сопло на отражатель-генератор акустических колебаний, установленный внутри эллипсовидного тела вращения и расположенный в первом фокусе эллипса, затем при помощи отражателя-генератора акустических колебаний направляют отраженный поток на профилированные эллипсовидные стенки с последующей фокусировкой отраженных волн в зоне его второго фокуса. Изобретение позволяет обеспечить максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным содержанием вредных примесей в продуктах сгорания. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, работающим с использованием эффекта Коанда, и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин. Факельная горелка содержит корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, на участке трубы, установленном в корпусе, выполнены отверстия, а участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля. Верхний конец отсасывающей трубки расположен на выходе из сопла Лаваля, нижний размещен в боковой стенке трубы горелки и открывается в кольцевой зазор между корпусом и трубой, а отверстия расположены в районе установки нижнего конца отсасывающей трубки. Перед отсасывающей трубкой установлен сепаратор, выполненный, например, в виде шнека. Отверстия выполнены в виде плоских щелей. Щели выполнены с соотношением длины к ширине щели, равным 4-6. Щели расположены под углом к продольной оси горелки, равным углу подъема спирали шнека сепаратора, и направлены в противоположную сторону. Щели расположены в виде спирали с углом подъема к продольной оси горелки, равным углу подъема спирали шнека сепаратора, и направлены в противоположную сторону. Отсасывающая трубка выполнена с постоянным проходным сечением. Изобретение позволяет обеспечить более полное отделение конденсата от конденсатосодержащего газа, максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным содержанием вредных примесей в продуктах сгорания. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам сжигания газов на факельных и других установках. Способ бездымного сжигания газов на факельной установке заключается в подаче сжигаемых газов переменного состава и расхода из оголовка горелки факельной установки в зону горения с регулируемыми расчетными скоростями за счет создания подвижным регулирующим устройством в виде щелевого затвора избыточного статического давления сжигаемого газа пропорционально скорости истечения газа. При этом создают статическое давление под регулирующим устройством от 0,00001 до 30,0 МПа, обеспечивая расчетные скорости выхода сжигаемых газов в зону горения от 1 м/сек до 8 скоростей звука, эжектируют сжигаемые газы низких кинетических энергий других факельных систем струями газов высоких кинетических энергий, причем струи(я) газов имеют(ет) форму ограниченной толщины турбулентного потока газов с углом от минус 160° до плюс 160° от направления оси струи сжигаемых газов. Кроме того, обеспечивают возможность прохода газов высоких кинетических энергий в зону горения мимо подвижного щелевого газового затвора при пониженных давлениях факельных систем высокого давления. Использование способа обеспечит бездымное сжигание горючих газов переменных расходов, составов, давлений различных факельных систем на факельной установке без принудительной подачи водяного пара, или(и) воздуха, или(и) воды. 1 ил.