Устройства для сжигания с приводными средствами для возбуждения горения топлива; устройства для сжигания с приводными средствами для продвижения горения топлива через камеру сгорания – F23B 30/00

Изобретение относится к области переработки твердых бытовых и промышленных отходов с получением в качестве конечного продукта синтез-газа. Способ разрушения углеродо- и азотосодержащего сырья включает подачу углеродо- и азотосодержащего сырья в цилиндрический корпус, нагревание его, создание разрежения во внутренней полости корпуса, вывод газа и выгрузку зольного остатка. Внутреннюю полость корпуса предварительно прогревают перед подачей сырья в канал загрузки, поступающее непрерывно из канала загрузки сырье перемещают с помощью шнека и последовательно направляют в камеру начального разложения, нагревая до температуры 120-340°C с давлением 600-500 КПа, образовавшуюся влагу и первичный пиролизный газ отводят через газоотводную сетку в камеру дожига, подавая в нее дозировано кислород в составе воздуха до получения оксидов CO, NO, далее сырье подвергают разрушению сначала в первой зоне при температуре 340-1000°C и давлении 600-700 КПа, а затем во второй зоне при температуре 1700°C и давлении 900-700 КПа, при этом разрежение в зонах регулируют изменением разрежения в трубках контура разрежения, принадлежащих соответствующей зоне, кислород в составе воздуха в ствол корпуса подают через окно зольного канала. Изобретение позволяет увеличить степень разрушения сырья. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам переработки и уничтожения твердых бытовых и промышленных отходов, в которых содержатся фрагменты с углеродсодержащими веществами. Устройство для переработки состоящего из твердых углеродсодержащих материалов сырья содержит топку, устройства для загрузки сырья, для перемешивания сырья, для подачи воздуха в верхнюю часть топки и нижнего дутья, для поджига сырья с горелками. В устройстве для загрузки сырья выполнен шнековый механизм. Устройство для перемешивания сырья совмещено со шнековым механизмом в устройстве для загрузки сырья и выполнено путем установки на витках шнекового механизма дугообразных лопастей. В шнековом механизме для удаления шлаков на витках шнекового механизма установлены лопасти. В устройстве нижнего дутья выполнены параллельно идущие каналы, которые расположены на боковой стенке топки по идущей вверх винтовой линии. Горелки устройства поджига сырья установлены в корпусе так, что последующая горелка расположена выше предыдущей горелки и отстоит от нее на угловом расстоянии в 90°. Изобретение позволяет повысить эффективность переработки сырья, уменьшить требования к размерам фракций сырья и составу сырья и повысить надежность устройства для переработки сырья. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания растительных отходов, в частности льняной мякины. Топка для сжигания льняной мякины содержит накопительный бункер с дозирующим шнеком, топочную камеру с колосниковой решеткой и механизм золоудаления. Колосниковая решетка состоит из двух частей - верхней, выполненной в виде решетчатого желоба, охватывающего снизу дозирующий шнек, и второй нижней части, выполненной в виде трехгранной призмы. Боковые грани призмы представляют собой горизонтально расположенные решетчатые ступеньки. Изобретение позволяет осуществить полное и интенсивное сжигание льняной мякины. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике, а именно - к области производства тепловой энергии за счет разложения твердого топлива, имеющего в своем составе углеродные и азотистые соединения. Твердое топливо непрерывно подают в цилиндрический корпус 1, перемещая его шнеком 3 с переменным шагом вдоль оси, и последовательно направляют в зону предварительного сжатия 4, с одновременным уплотнением и герметизацией этой зоны. Затем топливо подают в зону окисления и предварительного нагрева 5 с температурой 350-750°С, давлением 0-1 МПа и вводом окислителя через патрубок 8а, далее в зону основного дозированного окисления 6 с температурой 500-1000°С, давлением 0,5-5 МПа и вводом окислителя через патрубок 8в, а потом - в зону разрежения 7 с температурой 700-1500°С, давлением 0-(-0,9) МПа и вводом окислителя через патрубок 8с. Далее через один из патрубков 10 в цилиндрическом корпусе 1 выводят зольный остаток, а через другой патрубок 9 - выходной газ с заданными физико-химическими свойствами. Способ осуществляют в твердотопливном преобразователе, состоящем из приемного бункера 2, цилиндрического корпуса 1 с расположенным внутри шнеком 3 с переменным шагом и разрывами по зонам окисления, над зонами окисления выполнены патрубки ввода окислителя 8а, 8в, 8с, на противоположном конце корпуса 1 расположены патрубок вывода газа 9 с заданными характеристиками с находящимся внутри патрубка вакуумным насосом и патрубок вывода зольного остатка 10, причем, вал шнека 3 выполнен полым для подачи охлаждающей жидкости и расположен на подшипниках с натяжным устройством в виде пружины для устранения провисания и для натягивания вала. Изобретение обеспечивает получение тепловой энергии, горючих газов, синтез-газа с различными свойствами и характеристиками для дальнейшего преобразования в жидкое синтетическое топливо. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики, а именно к топочным устройствам, и может быть использовано в промышленных и энергетических котлах для высокоэффективного сжигания твердых топлив и отходов. Топка для сжигания твердых топлив и отходов содержит ограждающие стены, устройство ввода твердых топлив и отходов, устройство вывода шлака, воздухораспределительную решетку для сжигания твердых топлив и отходов, воздухораспределительную решетку для дожигания шлака, топочный экран, установленный над указанными решетками и разделяющий топку на зону сжигания твердых топлив и отходов и зону дожигания шлака, поворотный колосник, прикрепленный к концу воздухораспределительной решетки для дожигания шлака со стороны зоны дожигания шлака. Топка снабжена поворотными колосниками, расположенными в зоне сжигания твердых топлив и отходов и разделяющими эту зону на участки предварительного подогрева твердых топлив и отходов, сжигания твердых топлив и отходов, удаления шлака в зону его дожигания. Периферийные части поворотных колосников могут быть выполнены в виде гребенок, при этом расстояние между зубьями гребенок больше ширины зубьев гребенок соседних поворотных колосников. Межосевое расстояние соседних поворотных колосников может быть меньше половины суммы описанных окружностей зубьев гребенок. Поворотные колосники могут быть снабжены устройствами для подачи охлаждающей жидкости. Поворотные колосники могут быть соединены с механизмом для их вращения, который может быть программируемым. Поверхность воздухораспределительной решетки для сжигания твердых топлив и отходов, направленная в сторону зоны сжигания твердых топлив и отходов, выполнена криволинейной, например, в форме дуги окружности. Поверхность воздухораспределительной решетки для дожигания шлака, направленная в сторону зоны дожигания шлака, выполнена криволинейной, например, в форме дуги окружности. Над воздухораспределительной решеткой для сжигания твердых топлив и отходов установлен поворотный колосник. Над воздухораспределительной решеткой для сжигания твердых топлив и отходов установлен поворотный колосник с осью вращения, расположенной в геометрическом центре кривизны этой воздухораспределительной решетки. Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты, повысить эффективность и надежность работы топки. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к топочной технике и может быть использовано для сжигания твердого мелкофракционного топлива в топках паровых и водогрейных котлов, в том числе мобильных в модульном исполнении. Топка содержит камеру сгорания, загрузочный бункер, золоудаляющее устройство, колосниковую решетку и шурующую планку, приводимую в возвратно-поступательное движение. Колосниковая решетка выполнена наборной из отдельных литых беспровальных колосников с колосниковым полотном, имеющим зигзагообразный профиль с горизонтальными прорезями, выполненными открытыми со стороны торцевых поверхностей колосников, соединенных между собой посредством пластин, установленных со стороны торцевых поверхностей смежных колосников в их прорези с образованием дутьевых каналов для подачи воздуха под слой топлива. Шурующая планка выполнена приводимой в возвратно-поступательное движение посредством гидроцилиндра. Шурующая планка снабжена выступами, обращенными к углублениям полотна колосников решетки для повышения эффективности шуровки топлива. Изобретение позволяет повысить полноту сгорания топлива и надежность работы колосниковой решетки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механическим топкам паровых котлов с подвижными колосниковыми решетками прямого хода для сжигания твердого топлива в неподвижном слое и может быть использовано в котлах теплоэлектростанций, теплоэлектроцентралей, котельных установок, преимущественно при сжигании угля с высоким содержанием штыба, повышенной зольности и спекающегося. Технический результат, заключающийся в сокращении полного времени сгорания топлива, повышении равномерности горения, повышении полноты сжигания топлива, достигается в слоевой топке парового котла, содержащей непрерывную колосниковую решетку, загрузочный бункер с регулятором толщины слоя в его нижней части и устройство нижней подачи воздуха, причем колосниковая решетка расположена под загрузочным бункером, а на нижней кромке загрузочного бункера со стороны колосниковой решетки укреплены рассекатели слоя топлива, каждый из которых выполнен в виде двугранного угла величиной 20-25° и установлен на расстоянии, равном 350-380 мм, между ребрами рассекателей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к котлам для сжигания низкокалорийного твердого топлива, такого как древесное топливо, фрезерный торф, бурый и каменный угли, и может быть использовано на водогрейных и паровых котлах. Техническим результатом, на достижение которого направлено настоящее изобретение, является увеличение кпд котла вследствие более эффективного сжигания твердого топлива и повышение эксплуатационной надежности парового котла с механической топкой. Указанный технический результат достигается тем, что согласно изобретению на входе в конвективный пучок труб выполнено окно для прохода и горизонтального разворота дымовых газов, а на выходе - окно на задней стенке конвективного пучка, расположенное симметрично окну для ввода дымовых газов в конвективный пучок, в котором установлена чугунная перегородка; а сам котел содержит систему возврата уноса и острого дутья, топка выполнена механической с подачей воздушного дутья через колосники наклонно-переталкивающей решетки, причем задний топочный экран отогнут в сторону переднего топочного экрана с образованием аэродинамического выступа, размещенного в нижней половине топки с перекрытием до 30% площади горизонтального сечения топки, и ниже аэродинамического выступа наклонен под углом 0÷30° к плоскости механической топки. 6 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к топочной технике и может быть использовано для сжигания твердого мелкофракционного и пылевидного топлива, преимущественно низкой зольности, в топках паровых и водогрейных котлов, в том числе мобильных в модульном исполнении. Топка содержит цилиндрическую топочную камеру, размещенную в ней колосниковую решетку с центральным загрузочным окном для нижней подачи топлива, кольцевой завихритель, установленный в нижней части цилиндрической топочной камеры коаксиально колосниковой решетке, и пережимное кольцо, расположенное в верхней части топочной камеры. Колосниковая решетка выполнена в виде усеченной пирамиды, обращенной кверху меньшим основанием. Грани решетки выполнены сборными из отдельных элементов углового Г-образного профиля с отверстиями для подачи струй первичного воздуха в слой топлива навстречу друг другу. Изобретение позволяет повысить технологичность конструкции, интенсификацию процесса горения, полноту сгорания топлива. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для газификации древесных отходов, может быть использовано для переработки влажного опила в генераторный газ, пригодный для питания двигателей внутреннего сгорания мобильных электростанций, и позволяет газифицировать опил с относительной влажностью до 120 вес.% в генераторный газ, пригодный для питания двигателей внутреннего сгорания. Указанный технический результат достигается в газогенераторе обращенного процесса газификации, содержащем футерованный корпус с подсушкой опила в его верхней части и коаксиально установленным кожухом, образующим с корпусом «рубашку», патрубок с дроссельной заслонкой, подключенный к внутренней части коаксиального трубопровода, сообщенного с камерой горения, расположенной на уровне фурменного пояса, в корпусе размещено устройство виброожижения опила, снабженное вибратором эксцентрикового типа и расположенное ниже фурменного пояса в камере восстановления, а под устройством виброожижения размещена сменная зольниковая решетка с зольниковой камерой. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к топочной технике и может быть использовано для сжигания твердого кускового топлива в топках паровых и водогрейных котлов, в том числе мобильных в модульном исполнении. Топка содержит колосниковую решетку, выполненную в виде ряда разновысоких колосников призматической формы, камеру сгорания, загрузочный бункер для подачи топлива в камеру сгорания и шлаковый бункер для уборки золы из камеры сгорания. Колосники закреплены на горизонтальной подвижной раме, установленной на роликовые опоры и приводимой в возвратно-поступательное колебательное движение при помощи гидроцилиндра, и выполнены в виде трехгранных призм с уменьшением их высот в направлении от загрузочного бункера к шлаковому. Грани призм колосников, обращенные к шлаковому бункеру, снабжены каналами для подачи дутьевого воздуха под слой топлива и образуют с горизонтальными гранями призм углы, превышающие углы, образованные с последними гранями призм, обращенными к загрузочному бункеру. Изобретение позволяет повысить полноту сгорания топлива, надежность работы колосниковой решетки и снизить габариты топки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для сжигания различных видов твердого топлива, в частности угля, а также горючих бытовых отходов и для получения пара. Топочное устройство содержит вертикальную топку, выполненную с наружной и внутренней стенками, имеющую верхнюю зону подогрева топлива, зону горения и нижнюю зону охлаждения золы и шлаков. Топка снабжена патрубком подвода воздуха. Над топкой расположен бункер подачи топлива. В топке находятся колосниковые решетки, направленные под углом к горизонту с наклоном вниз навстречу друг другу, при этом колосниковые решетки объединены в два вертикальных ряда, расположенные у противоположных внутренних стенок топки. Каждый ряд насчитывает, по меньшей мере, четыре колосниковые решетки, размещенные в шахматном порядке, причем колосниковые решетки снабжены виброприводами и расположены с образованием зазоров с внутренней стенкой, находящейся у нижнего конца решетки, а величина зазора составляет 5...10% от ширины топки. Виброприводы и узлы подвески колосниковых решеток расположены в пространстве между внутренней и внешней стенками, а теплообменники расположены между колосниковыми решетками, находящимися в зоне горения. Причем топочное устройство снабжено патрубками для подачи воздуха из пространства между наружной и внутренней стенками под каждую колосниковую решетку, расположенную в зоне горения, и под колосниковую решетку, находящуюся в нижней зоне охлаждения топки, а в патрубках установлены регулировочные заслонки. Изобретение позволяет обеспечить оптимальные параметры горения на всех колосниковых решетках независимо от состояния и качества используемого твердого топлива, значительно сократить инерционность процессов регулирования. 2 ил.

Изобретение относится к сжиганию твердого топлива. Механическая топка для сжигания твердого топлива, содержащая корпус, бункер для размещения твердого топлива, установленный в корпусе и выполненный с возможностью непрерывной подачи твердого топлива на колосниковое полотно, также установленное в корпусе и имеющее начальный участок, на который подается топливо, и конечный участок, с которого образовавшийся после сжигания топлива шлак сходит и поступает в сборник шлака, выполненный в корпусе под колосниковым полотном, причем колосниковое полотно выполнено с возможностью пропускания через него воздуха. Топка дополнительно содержит уплотняющую заслонку, закрепленную с возможностью поворота на корпусе вблизи конечного участка колосникового полотна таким образом, что в нерабочем состоянии заслонка прилегает к полотну конвейера. Заслонка имеет форму, обеспечивающую ее отклонение под давлением накопленного удаляемого образовавшегося шлака. Изобретение позволяет улучшить процесс сжигания топлива посредством регулирования подачи воздуха в зону горения с помощью уплотняющей заслонки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания топлива и получения энергетического (технологического) газа. Технический результат, достигаемый при использовании данного способа, заключается в увеличении полноты сгорания топлива, упрощении конструкции топки и повышении ее КПД, а также в увеличении диапазона термического разложения топлива и получения качественного энергетического газа. Способ сжигания и сухой перегонки твердого топлива включает помещение порции топлива в камеру, нагревание его до температуры выхода летучих, разделение паровой и твердой фаз и сжигание последней в топке, причем перед помещением топлива в камеру ее нагревают изнутри выше температуры, при которой происходит выход основной массы летучих, а помещение топлива в камеру сопровождают ударением его о стенки камеры. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к топочным устройствам, предназначено для сжигания различных видов топлива и может быть использовано в котельных агрегатах, работающих на высоковлажном топливе, например, на древесных отходах или торфе. Поставленная задача решается за счет того, что устройство для сжигания топлива включает камеру сгорания, соединенную с ней камеру дожига, расположенные в камере сгорания шахту с отверстием для подачи топлива и наклонную колосниковую решетку. При этом шахта выполнена подъемной, камера сгорания снабжена кирпичной зажигательной стенкой, образующей заднюю стенку подъемной шахты, передняя стенка которой образована тыльной стороной наклонной колосниковой решетки и выполнена с прорезями для подачи первичного воздуха, а отверстие для подачи топлива расположено снизу камеры сгорания в нижней части подъемной шахты и снабжено винтовым питателем. В зажигательной стенке могут быть выполнены отверстия для отвода из подъемной шахты водяных паров и газообразных продуктов термического разложения топлив. Кроме того, камера дожига может быть разделена перегородкой на две отдельные камеры, соединяемые газовым окном в низу перегородки. Изобретение позволяет создать экономичное устройство для сжигания топлива с высокой управляемостью топочным процессом, обеспечивающее повышенную эффективность сжигания мелкофракционного топлива высокой влажности, снижение тепловых потерь с химическим и механическим недожогом и высокую чистоту отходящих газов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в котлах, оборудованных колосниковыми решетками, при полидисперсном составе топлива и обеспечивает устранение шлакования топки и увеличение экономичности сжигания полидисперсного дробленого твердого топлива. Этот технический результат достигается тем, что в способе сжигания топлива, включающем его измельчение и подачу в топку, по высоте топки формируют по меньшей мере три зоны горения топлива, для чего скорость воздушного потока, подаваемого через подвижную колосниковую решетку, плавно уменьшают по высоте нижней части топки, а в ее верхней части организуют вихревое движение остального объема воздуха, подаваемого в топку, для чего площадь поперечного сечения нижней части топки увеличивают с высотой, при этом воздух в верхней части топки вводят по касательным к траектории вихревого движения в направлении циркуляции факела, кроме того, скорость движения колосниковой решетки принимают из условия V_p=S_k/t _c. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.