Предохранительные клапаны, клапаны, выравнивающие давление: ..с разрушаемым элементом – F16K 17/14

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для взрывозащиты технологического оборудования. Взрывозащитный клапан с системой демпфирования грузового затвора содержит корпус клапана, теплоизолирующий и разрывной элементы, футерованный грузовой затвор. Подвижное соединение футерованного грузового затвора с основанием корпуса клапана выполнено в виде трех вертикально установленных стержней в отверстиях периферийной части футерованного грузового затвора. Нижней частью стержни закреплены в основании корпуса клапана. В верхней части они имеют демпфирующее устройство. Каждое из трех демпфирующих устройств закреплено на горизонтальной перемычке, жестко соединенной со стержнем и выполненной в виде круглого диска. На этом диске закреплено посредством винтов основание демпфирующего устройства. Последнее выполнено из жесткого вибродемпфирующего материала типа «Агат». Основание соединено со втулкой из эластомера и имеет центральное отверстие, через которое проходит стержень. Втулка имеет, по крайней мере, три отверстия, соосных со стержнем, в которых расположены упругие элементы, например цилиндрические винтовые пружины. Верхний торец этих пружин посредством крепежных элементов соединен с основанием демпфирующего устройства, а нижний - находится в свободном состоянии и выступает за нижнюю плоскость втулки на расстояние, определяемое усилием, развиваемым ударной взрывной волной. Изобретение направлено на повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения демпфирования футерованного грузового затвора. 3 ил.

Группа изобретений относится к предохранительной технике и предназначена в качества средства для сброса избыточного давления для использования в санитарных областях применения. Устройство сброса давления (12) содержит разрывную мембрану (30) и опорный элемент (32). Разрывная мембрана (30) включает в себя разрывной участок и фланцевую секцию. Опорный элемент (32) разрывной мембраны (30) включает в себя кольцевую внутреннюю втулку, внешний периферийный участок, радиально отстоящий от внутренней втулки, и один или более соединительных сегментов, продолжающихся между внутренней втулкой и внешним периферийным участком. Соединительные сегменты ограничивают одну или более рельефных областей, расположенных между внутренней втулкой и внешним периферийным участком опорного элемента (32). Имеются конструктивные варианты выполнения опорного элемента и разрывной мембраны. Группа изобретений направлена на повышение надежности работы устройства сброса давления. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к системам безопасности в чрезвычайных ситуациях. В стенде для испытаний взрывозащитиых конструкций зданий и сооружений взрывная камера оснащена легкосбрасываемым элементом, установленным в торцевой части сосуда, закрытой предохранительным экраном, параллельно с механическим индикатором давления с тумблером включения двигателя индикатора. Взрывную камеру со свечой зажигания и кнопкой включения зажигания располагают оппозитно торцевой части сосуда, закрытой предохранительным экраном. Сосуд комплектуют штуцерами для продувки взрывного сосуда, штуцер для заливки горючей жидкости закрепляют в стенке сосуда над контактами свечи зажигания, элементы, участвующие в испытании: индикатор давления, свеча зажигания, штуцер для заливки горючей жидкости, штуцера для продувки взрывного сосуда подбирают по прочности на «разрыв», превосходящей прочность исследуемого легкосбрасываемого элемента. Давление взрыва регистрируют механическим индикатором давления. Достигается повышение эффективности защиты зданий, сооружений и технологического оборудования от взрывов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, преимущественно используемой при бурении нефтяных и газовых скважин для предохранения насосов и нагнетательных систем манифольда, в системе запорных элементов манифольда противовыбросового оборудования. Предохранительный клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, в полости которого размещено седло. Указанное седло перекрывается запорным органом, нагруженным пружиной возврата. Тарированный подпружиненный стержень установлен перпендикулярно перемещению запорного органа. Срезающий элемент контактирует с тарированным стержнем. Запорный орган выполнен со сквозным изогнутым каналом. Вход канала совмещен с входным патрубком. Выход канала совмещен с торцом тарированного стержня. Срезающий элемент установлен на запорном органе. Технический результат заключается в высокой надежности простой конструкции предложенного клапана, обеспечивающей его автоматическую работу. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области измерения давления, а именно к фиксации фактов превышения допустимого давления и регистрации величины максимального давления. Способ фиксации факта превышения допустимого давления гидравлической среды и регистрации его максимальной величины основан на использовании зависимости между силой сжатия и упругой деформацией пружины. Фиксация факта превышения давления осуществляется посредством повреждения контрольной мембраны штоком, приводимым в движение поршнем под воздействием силы давления гидравлической среды. Положение штока после фиксации факта свидетельствует о максимальном давлении, воздействию которого подверглись элементы гидравлической системы. Имеется устройство, реализующее приведенный выше способ фиксации факта превышения допустимого давления гидравлической среды. Техническим результатом группы изобретений является разработка способа и устройства, позволяющих зафиксировать факт превышения допустимого давления и его максимальное значение без участия оператора. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для взврывозащиты технологического оборудования. Устройство содержит корпус клапана, затвор, теплоизолирующий и разрывной элементы. Дополнительно оно содержит футерованный грузовой затвор, перекрывающий отверстие в корпусе защищаемого объекта. В верхней цилиндрической части корпуса клапана размещен теплоизоляционный элемент и герметизирующая мембрана, прижимаемая к корпусу клапана посредством крышки, шарнирно соединенной с рычагом, взаимодействующим с отбойником. При этом узел крепления разрывного элемента крепится своей верхней частью на рычаге, а нижней - к верхней цилиндрической части корпуса клапана. Разрывной элемент состоит из проволоки, стопорного болта, вилки, рычага крышки клапана, гайки, двух барабанов, расположенных соответственно в вилке рычага крышки клапана и в вилке верхней цилиндрической части корпуса клапана. При этом концы проволоки вставляются в отверстия барабанов и затем наматываются на них. Технический результат заключается в повышении эффективности защиты технологического оборудования от взрывов. 2 ил.

Устройство относится к арматуростроению и предназначено для коммутации трубопроводных магистралей с газовой и (или) гидравлической средой. Клапан содержит корпус. В корпусе выполнены входной и выходной каналы и размещены толкатель и затвор. Толкатель взаимодействует с приводом. Затвор выполнен в виде штока с коммутирующим механизмом и фиксирующим элементом из пластичного материала. Шток выполнен составным. Фиксирующий элемент установлен между частями штока. На поверхности канала перемещения штока между фиксирующим элементом и коммутирующим механизмом выполнена коническая расточка. В корпусе выполнен дополнительный выходной канал. Последний снабжен седлом и сообщен с входным каналом. Коммутирующий механизм выполнен в виде двух вкладышей и пробки. Вкладыши и пробка установлены соосно с возможностью перемещения при воздействии штока. В канале перемещения коммутирующего механизма выполнены две разрушаемые перегородки. Перегородки изолируют выходной канал с одной стороны от привода, с другой - от входного и дополнительного выходного каналов. Пробка размещена с зазором относительно седла. В области размещения пробки и прилегающего к ней вкладыша выполнен уступ. В области размещения вкладыша, установленного со стороны штока, выполнены местное увеличение диаметра и проточка на поверхности средней части самого вкладыша. Изобретение направлено на уменьшение габаритов и массы клапана и снижение энергопотребления системы. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сфере агрегатов и механизмов газовых и гидравлических систем. Пироклапан содержит корпус с впускным и выпускными отверстиями. В корпусе имеются полости. Полости разделенные перемычкой. В одной из полостей размещен поршень. Поршень снабжен штоком с пробойником. Последний направлен в сторону перемычки. Коническая пробка выполнена за одно целое со штоком и установлена с возможностью заклинивания в ответном коническом седле. Седло выполнено в полости корпуса. За поршнем размещена пирокамера. Коническая пробка выполнена с двухслойной структурой. Условный предел текучести и твердость материала корпуса, штока, пробойника и внутреннего слоя структуры конической пробки в 2-3 раза выше условного предела текучести и твердости внешнего слоя структуры конической пробки. Толщина верхнего слоя структуры конической пробки соразмерна глубине пластической деформации этого слоя при запирании конической пробки в коническом седле корпуса и составляет 0,05-0,1 длины образующей конической пробки. Изобретение направлено на повышение надежности клапана при небольших габаритно-массовых характеристиках. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к предохранительным устройствам систем безопасности. Автоматическая система безопасности содержит систему датчиков, электроклапан и защищаемый объект. Защищаемый объект соединен с исполнительным устройством, С устройства управления поступает сигнал на срабатывание исполнительного устройства. Устройство управления выполнено в виде электроклапана. Система запуска исполнительного устройства включает в себя устройство электропуска электроклапана. Устройство электропуска монтируется на крышке. Крышка закреплена в верхней части корпуса электроклапана и содержит два контакта: центральный контакт и контакт «Корпус». Исполнительное устройство приводится в действие только в аварийном режиме от кнопки включения. Электроклапан связан с системой зондирования опасной зоны. Последняя включает в себя датчики, настроенные на превышение предельно допустимых концентраций химически опасных веществ и зонд. Зонд настроен на превышение предельно допустимых уровней радиоактивных веществ. Микропроцессор обрабатывает сигналы и выдает управляющий сигнал на включение электроклапана. Изобретение направлено на повышение эффективности защиты технологического оборудования от аварийных ситуаций путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания системы. 1 ил.

Топливный баллончик (10) выполнен с возможностью присоединения к системе топливного элемента (12). Топливный баллончик содержит соединитель топливного баллончика (14), сконфигурированный для соединения с системой топливного элемента, где система топливного элемента питает электронное оборудование. Соединитель топливного баллончика автоматически отделяет топливный баллончик от системы топливного элемента заранее определенным способом при воздействии отделяющей нагрузки. Клапаны (24, 26) или заполнитель (23a-d) используются для автоматической остановки потока топлива через соединитель топливного баллончика. Альтернативно, соединитель топливного баллончика содержит гибкую трубку (114), а клапан расположен в соединителе. Гибкость трубки защищает соединитель от разрушения в случае отделяющей нагрузки. 6 н., 31 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для коммутации трубопроводных магистралей с газовой или гидравлической средой. Клапан для коммутации магистралей содержит корпус с входным и выходным каналами, толкатель, затвор в виде штока с коммутирующим механизмом и фиксирующим элементом из пластичного материала. Шток выполнен составным. Фиксирующий элемент установлен между частями штока. На поверхности канала перемещения штока в пределах его длины между фиксирующим элементом и коммутирующим механизмом выполнена коническая расточка. Толкатель выполнен в виде стакана с утолщенным дном и фланцем на открытом торце. Последний обращен в сторону привода. Дно стакана соединено со штоком. Фланец зажат по контуру элементами корпуса с обеспечением изоляции свободной полости над толкателем от канала перемещения толкателя. Толщина стенки и глубина стакана выбраны из условия деформации стенки с ее поджатием к внутренней поверхности канала перемещения толкателя под действием давления. В области фланца у стакана выполнено утонение. Изобретение направлено на повышении уровня надежности срабатывания устройства. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к предохранительным устройствам систем безопасности. Предохранительное устройство содержит систему датчиков, электроклапан, защищаемый объект. Защищаемый объект соединен с исполнительным устройством. Сигнал на срабатывание исполнительного устройства поступает с устройства управления. Последнее выполнено в виде электроклапана. Внутри корпуса электроклапана установлен поршень. Поршень фиксируется в дежурном состоянии фиксатором. При срабатывании электроклапана поршень выполняет функцию фрезы, срезающей фиксатор. Фиксатор выполнен в виде отожженной проволоки. Один конец фиксатора закреплен на корпусе электроклапана, а другой конец закреплен на конце пускового рычага. Рычаг соединен с пусковой пружиной. Исполнительное устройство приводится в действие только в аварийном режиме от кнопки включения. Система запуска исполнительного устройства включает в себя пусковой рычаг, на одном из концов которого зафиксированы пусковая пружина и фиксатор, а на другом конце имеется два отверстия: отверстие для предохранительной чеки и отверстие для установки оси пускового рычага. Торец конца рычага выполнен профильным. Электроклапан связан с системой зондирования опасной зоны. Последняя включает в себя датчики, настроенные на превышение предельно-допустимых концентраций химически опасных веществ, и зонд. Изобретение направлено на повышение эффективности защиты технологического оборудования от аварийных ситуаций путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания системы. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для защиты технологического оборудования. Взрывозащитный клапан содержит корпус клапана, теплоизолирующий и разрывной элементы. Устройство дополнительно содержит футерованный грузовой затвор. Этот затвор подвижно соединен с корпусом клапана посредством не менее трех гибких связей, например, в виде цепей. Один конец цепей шарнирно соединен с корпусом клапана. Другой конец цепей шарнирно соединен с грузовым затвором. Корпус клапана выполнен в виде нижней цилиндрической, средней конической и верхней цилиндрической частей. В нижней цилиндрической части размещен футерованный грузовой затвор. Затвор перекрывает отверстие в корпусе защищаемого объекта. В верхней цилиндрической части корпуса клапана размещены теплоизоляционный элемент и герметизирующая мембрана. Мембрана прижата к корпусу клапана посредством крышки, шарнирно соединенной с рычагом. Рычаг взаимодействует с отбойником. Узел крепления разрывного элемента крепится своей верхней частью на рычаге, а нижней - к верхней цилиндрической части корпуса клапана. Разрывной элемент состоит из проволоки, стопорного болта, вилки, рычага крышки клапана, гайки, двух барабанов, расположенных соответственно в вилке рычага крышки клапана и в вилке верхней цилиндрической части корпуса клапана. Концы проволоки вставляются в отверстия барабанов и затем наматываются на них. Зазор между вилками составляет порядка 1,5÷3 от диаметра проволоки. Параметры клапана находятся в оптимальных соотношениях величин. Изобретение направлено на повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для защиты технологического оборудования. Предохранительный клапан с разрывным элементом содержит корпус клапана, теплоизолирующий и разрывной элементы. Клапан дополнительно содержит футерованный грузовой затвор, перекрывающий отверстие в корпусе защищаемого объекта. В верхней цилиндрической части корпуса клапана размещен теплоизоляционный элемент и герметизирующая мембрана. Мембрана прижата к корпусу клапана посредством крышки. Крышка шарнирно соединена с рычагом. Рычаг взаимодействует с отбойником. Узел крепления разрывного элемента крепится своей верхней частью на рычаге, а нижней - к верхней цилиндрической части корпуса клапана. Разрывной элемент состоит из проволоки, стопорного болта, вилки, рычага крышки клапана, гайки, двух барабанов. Последние расположены соответственно в вилке рычага крышки клапана и в вилке верхней цилиндрической части корпуса клапана. Концы проволоки вставляются в отверстия барабанов и затем наматываются на них. Зазор между вилками составляет порядка 1,5÷3 от диаметра проволоки. Параметры клапана находятся в следующих оптимальных интервалах величин: c=H/Dy=2,5÷3,0, где Dy - диаметр верхней цилиндрической части корпуса клапана, равный максимальному размеру отверстия корпуса защищаемого объекта; Н - высота клапана в сборе. Изобретение направлено на повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания разрывного элемента. 2 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к клапанам с разрушаемым запорным элементом, и предназначено для применения в пневмогидравлических системах для открытия постоянного сообщения полостей различных магистралей. Пироклапан состоит из корпуса с управляющей полостью и расположенной соосно боковой полостью с гасителем удара, соосными входным и выходным патрубками канала подачи рабочего тела. Входной патрубок выполнен в виде стакана с ослабленным сечением в донной части. В управляющей полости установлен поршень с толкателем. Толкатель расположен перпендикулярно к стакану с донной частью. В боковой полости установлен дополнительный поршень с глухим радиальным каналом. В донную часть последнего упирается донная часть входного патрубка с ослабленным сечением. На боковой поверхности указанного поршня выполнена лыска. Плоскость лыски совпадает или находится ниже ослабленного сечения. Изобретение направлено на повышение надежности работы пироклапана за счет исключения попадания срезанного элемента и его фрагментов в канал подачи рабочего тела. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к предохранительным клапанам, и предназначено для предотвращения разрушения рабочих емкостей от избыточного давления. Предохранительное устройство с разрывной мембраной содержит корпус 1 с соосными входным и выходным отверстиями, пружину 7 сжатия (сильфон), проточку 9, прокладку 10 с жиклерами 11. Разрывная мембрана 3 закреплена на выходном отверстии. Разрушающий элемент выполнен в виде сверла с жестко закрепленной на нем крыльчаткой 6. Сверло установлено на штоке 5, размещенном во вкладыше с возможностью проворачивания. Изобретение направлено на снижение разброса величины давления срабатывания предохранительного устройства, т.е. на повышение надежности его срабатывания. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к сфере агрегатов и механизмов газовых и гидравлических систем. Пироклапан содержит корпус с одним впускным и, по меньшей мере, одним выпускным отверстиями. В корпусе имеется полость с цилиндрической расточкой, в которой размещены поршень и срезаемая мембрана, выполненная за одно целое с поршнем. Срезаемая мембрана образована путем выполнения канавок на цилиндрической и торцевой поверхностях поршня. Пироклапан также содержит пирокамеру и коническую пробку, установленную с возможностью, во-первых, заклинивания в ответном коническом седле, выполненном в полости корпуса, и, во-вторых, разобщения впускного и выпускного отверстий. Между впускным и выпускным отверстиями установлена перемычка, разделяющая полость корпуса на изолированные друг от друга объемы. Выпускное отверстие имеет вход в цилиндрическую расточку, в которой размещен поршень. Поршень снабжен штоком, на котором со стороны перемычки установлен пробойник. Диаметр пробойника превышает диаметр штока. Коническая пробка размещена между штоком и поршнем и жестко связана со штоком. Изобретение позволяет повысить эффективность перепускания газа, увеличить надежность и расширить функциональность пироклапана, а также повысить быстродействие при высоких давлениях. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для защиты от аварийного возрастания давления сосудов, применяемых в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Предохранительное устройство для сосуда давления содержит корпус, мембрану, калиброванный разрывной стержень, блок толкателя с нажимным диском, ножевой блок. Оно снабжено вакуумной опорой. На этой опоре жестко установлена мембрана с закрепленным на ней блоком толкателя с нажимным перфорированным диском. На последний опираются коромысла двух ножевых блоков. Блок толкателя содержит две тяги, траверсу и защитный экран. Последние образуют жесткую рамку, в которой установлен калиброванный разрывной стержень. Изобретение направлено на повышение надежности работы и технологичности использования предохранительного устройства. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.