Обратные клапаны: ..в виде шаров – F16K 15/04

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено в качестве запорно-регулирующего устройства для использования, например, в комплексе оборудования для добычи нефти, в котором подача жидкости осуществляется с помощью электроцентробежного насоса. Универсальный клапан содержит расположенные в полом цилиндрическом корпусе клапанный блок, поджатый резьбовой втулкой, запорный элемент в виде шарика, расположенный в кольцевой проточке корпуса клапанного блока, седло, пружину, упор со сквозными отверстиями. Нажимной сферический торец упора в исходном положении расположен с гарантированным зазором по отношению к шарику. В стенке корпуса клапанного блока в зоне расположения кольцевой проточки выполнены глухие равномерно расположенные по окружности продольные пазы. На наружной цилиндрической поверхности корпуса клапанного блока расположены два буртика. В них выполнены кольцевые канавки для установки разрезных втулок. Последние установлены таким образом, что между поверхностью центрального сквозного отверстия корпуса клапана и наружной цилиндрической поверхностью корпуса клапанного блока образуется зазор. На боковой поверхности центрального осевого сквозного отверстия резьбовой втулки выполнена кольцевая канавка для установки уплотнительной системы. Эта система состоит из двух компонентов - эластичного элемента и двух неэластичных разрезных опорных колец. Внутри упора выполнен канал для прохода рабочей жидкости с выходным отверстием. Пружина предварительно сжата усилием, величина которого определяется рабочим давлением, и расположена в герметичной полости. Изобретение направлено на обеспечение надежной, устойчивой, стабильной работы клапана и повышение эффективности работы насосной установки. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Электрический паровой утюг 33 с резервуаром 4, предназначенным для помещения в него воды, и с устройством 8, предназначенным для удаления воздуха из резервуара 4 для воды и содержащим клапан 34. В корпусе 14 клапана имеются боковое отверстие 40 и шарообразное тело 30 клапана, которое при заполнении резервуара 4 для воды под действием собственного веса герметично прилегает к седлу 20 клапана и, тем самым, запирает устройство 8 для удаления воздуха, причем при максимальном заполнении резервуара 4 для воды в нем образуется воздушная полость 32. В вертикальном нерабочем положении парового утюга 33 устройство 8 для удаления воздуха находится в открытом состоянии, при этом конечный участок 46 воздуховода 42 с имеющимся отверстием 16 для жидкости выступает в воздушную полость 32. Данное изобретение предназначено, в частности, для надежного выравнивания давления в резервуаре для воды электрического парового утюга как в вертикальном нерабочем положении, так и в горизонтальном рабочем положении и для надежного заполнения резервуара для воды. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к погружному оборудованию для добычи нефти с высоким содержанием газа. Клапан содержит корпус 1, запорный элемент 10 в виде шара, неподвижно закрепленный внутри корпуса 1 полый шток 8 с седлом 11 в верхней части и сквозными радиальными каналами под седлом 11, ограничитель движения шара вверх, подпружиненный подвижный полый поршень 2, расположенный на внешней образующей полого штока 8 с возможностью перекрывать и открывать радиальные каналы 12 и 13 полого штока 8. Полый шток 8 закреплен с помощью муфты 6, снабженной осевыми отверстиями 7. В качестве ограничителя движения шара использована крышка 9 с буртами, а полый поршень 2 выполнен с радиальными каналами в нижней части. Изобретение облегчает запуск погружного насоса после аварийной остановки, что сокращает ежегодные затраты на обслуживание и ремонт, и позволяет проводить опрессовку НКТ. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к контейнерам, преимущественно для мусора. Контейнер содержит расположенный на отдельном основании или на емкости контейнера управляющий элемент, связанный через передаточный узел с крышкой контейнера и снабженный аккумулятором энергии, совмещенным с управляющим элементом и имеющим вид пневмокамеры, соединенной трубкой с передаточным узлом в виде сильфона. Сильфон соединен толкателем или шарниром с крышкой контейнера и имеет обратный клапан в виде шарика или конуса со стержнем в острие конуса, расположенным в отверстии в нижней конусной части сильфона. Причем отверстие имеет щель для прохода воздуха или отверстие имеет некруглую форму. По другому варианту в контейнере в отличие от первого аккумулятор энергии выполнен в виде пружинящего двуплечего рычага, к одному из плеч которого прикреплен управляющий элемент в виде педали, а другое его плечо посредством кулисного соединения или промежуточного звена связано с передаточным узлом, состоящим из штока с демпфером. Демпфер имеет вид цилиндра с поршнем, в котором входной и выходной штоки и поршень расположены в цилиндре и в торцах цилиндра с зазором. Цилиндр закреплен на контейнере. В его нижней части имеется обратный клапан в виде шайбы с зазором, расположенной на выходном штоке. Группа изобретений обеспечивает смягчение закрывания крышки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к резьбовым соединениям для труб. Твердое смазывающее покрытие, полученное на контактной поверхности резьбового соединения для труб, включает матрицу полимера, содержащего смазочное масло. Полимер, содержащий смазочное масло, характеризуется либо однородной композицией, либо градиентной композицией, при которой концентрация смазочного масла уменьшается при приближении к контактной поверхности и при которой в окрестности контактной поверхности смазочное масло по существу отсутствует. Описаны способы изготовления резьбового соединения. Технический результат заключается в повышении надежности резьбового соединения. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена в качестве клапана для использования, например, в смазке сосудов или полостей, находящихся под избыточным давлением. Клапан содержит корпус, через который проходит канал из первого отверстия клапана ко второму отверстию клапана. Первый запирающий рабочий орган подвижен в канале клапана для закрытия клапана. Второй запирающий рабочий орган подвижен в канале клапана для одновременного закрытия клапана, когда клапан также закрывается посредством первого запирающего рабочего органа. В канале клапана между первым и вторым запирающими рабочими органами расположен жесткий промежуточный рабочий орган. Последний подвижен благодаря действию движения второго запирающего рабочего органа для побуждения движения первого запирающего рабочего органа и приведения первого отверстия клапана в гидродинамическое сообщение со вторым отверстием клапана. Длина промежуточного рабочего органа согласует разделение противоположных ближайших поверхностей первого и второго запирающих рабочих органов, когда оба первый и второй запирающие рабочие органы перекрывают канал клапана. Клапан закрыт. Клапан может выполнять функцию обратного клапана и/или смазочной арматуры для герметизации сосудов или полостей, находящихся под избыточным давлением. Имеются также различные способы использования данного клапана. Группа изобретений направлена на повышение надежности работы клапана. 7 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к внутрискважинному эксплуатационному оборудованию, и предназначено для использования при добычи нефти, промывке и освоения скважины. Обратный клапан имеет корпус 1 с установленным в него запорным органом в виде шарика 8. Шарик 8 установлен в ступенчатом стакане 7 со сквозным осевым каналом. Стакан 7 снабжен верхней ловушкой шарика 9 и седлом 10. Седло 10 расположено в месте сопряжения участков осевого канала с отличными друг от друга сечениями. Стакан имеет радиальные сквозные отверстия 11 в верхней части боковой стенки. Внутри клапана установлена пружина 3. Пружина 3 размещена на нижнем упоре 2, установленном в корпусе 1 с обеспечением возможности осевого перемещения. Клапан имеет дополнительный запорный орган в виде второго шарика 13. Шарик 13 установлен в гильзе 12 с осевым каналом переменного сечения и седлом 14. Седло 14 расположено в верхней части гильзы 12 в месте сопряжения участков канала с отличными друг от друга сечениями. В боковых стенках гильзы имеются радиальные сквозные отверстия 15. В осевом канале гильзы 12 установлен шток 16. Шток 16 взаимодействует с шариком 13 и подпружинен с помощью пружины 3. В корпусе 1 установлен разделитель потока в виде втулки 4. На верхнем конце втулки 4 закреплен стакан 7, а на нижнем - гильза 12. Внутри втулки 4 выполнены, по меньшей мере, два канала 5 прямого потока и, по меньшей мере, два канала 6 обратного потока. Изобретение направлено на повышение надежности работы клапана за счет повышение его герметичности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для использования в нефтяной промышленности, в частности во внутрискважинном эксплуатационном оборудовании при добыче пластовой жидкости, профилактических работах, промывке и освоении скважины. Клапан обратный реверсивный содержит цилиндрический корпус 1 со ступенчатым отверстием 3. В нем размещены клапаны прямого и обратного действия. Последние включают запорные элементы 15 и 16 с посадочными седлами 13 и 14 с входными и выходными каналами для прохода жидкости. Имеется возвратная пружина 19 для клапана обратного действия, взаимодействующая с регулировочной гайкой 23. Клапан снабжен ступенчатым цилиндрическим клапанным модулем 4, установленным в отверстии 3 корпуса с образованием кольцевых зазоров 5 и 6. В модуле 4 выполнены разнонаправленные отверстия 9 и 10 для установки посадочных седел 13 и 14 клапанов прямого и обратного действия. Седла 13 и 14 расположены на оси, совпадающей с осью корпуса 1. Отверстия 9 и 10 соединены с непересекающимися наклонными каналами 11 и 12 для прохода жидкости соответственно. Запорный элемент 15 клапана прямого действия и ограничитель 17 его перемещения установлены в верхней части модуля 4. Запорный элемент 16 клапана обратного действия размещен в нижней части модуля 4 с возможностью взаимодействия с упором 20. Упор 20 установлен на втором конце возвратной пружины 19, снабжен посадочным отверстием 21 для запорного элемента 16 и отверстиями 22 для прохода жидкости. Изобретение направлено на повышение надежности, ремонтопригодности, удобства монтажа и ресурса работы клапана. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в качестве запорно-регулирующего устройства, например, в комплексе оборудования для добычи нефти, в котором подача жидкости осуществляется с помощью скважинного насоса по эксплуатационной трубе насосно-компрессорных труб. Клапан универсальный содержит расположенные в полом цилиндрическом корпусе (1) шаровой запорный элемент в виде шарика (8), седло клапана (5) и пружину (10). Запорный элемент в виде шарика (8) расположен в клапанном блоке (2). Клапанный блок (2) поджат резьбовой втулкой (3) и имеет возможность скольжения в сквозном отверстии резьбовой втулки и корпусе вдоль вертикальной оси. В корпусе (4) клапанного блока (2) выполнены радиальные сквозные равномерно расположенные отверстия. В исходном положении нижний торец резьбовой втулки расположен ниже отверстий с гарантированным перекрытием. При расположении шарика (8) в крайнем верхнем положении данные отверстия соединяют полость, расположенную выше клапанного блока, и полость, расположенную ниже клапанного блока. Изобретение направлено на обеспечение защиты насоса от давления столба жидкости при работе в рабочем и остановочном режимах, а также на обеспечение периодического пропуска специального раствора в обратном направлении в режиме промывки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области арматуростроения, в частности к запорно-регулирующим устройствам, и предназначено для использования, например, в комплексе оборудования для добычи нефти, в котором подача жидкости осуществляется с помощью глубинного штангового насоса по вертикальной трубопроводной трассе. Клапан универсальный содержит расположенные в полом цилиндрическом корпусе (1) запорный элемент в виде шарика (12), седло (10) и пружину (5). В нижней части корпуса с помощью нажимной втулки (2) неподвижно закреплен упор (3). Упор (3) имеет в верхней части нажимной торец (6). Шарик (12) взаимодействует с седлом (10) и установлен в клапанном блоке (7). Блок (7) поджат резьбовой втулкой (8) и имеет возможность скольжения в сквозном отверстии резьбовой втулки и корпусе вдоль вертикальной оси. Упор (3) и клапанный блок (7) в исходном положении расположены с гарантированным зазором между нажимным торцом (6) упора и шариком (12). Изобретение направлено на повышение эффективности работы клапана насосной установки, на повышение надежности и срока эксплуатации клапана в скважинных насосах. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к формующей системе. Предложен клапан, включающий в себя клапан для управления воздушным потоком в держателе отформованного изделия. Клапан содержит корпус, имеющий клапанную камеру, предназначенную для подвижного размещения в ней клапанного элемента. Клапанная камера включает в себя входное отверстие устройства и нагнетательное входное отверстие. Входное отверстие устройства расположено на удалении от нагнетательного входного отверстия в направлении перемещения клапанного элемента. При давлении воздуха в нагнетательном входном отверстии, более низком, чем во входном отверстии устройства, клапанный элемент способен перемещаться в открытое положение, находящееся, по меньшей мере частично, позади входного отверстия устройства и нагнетательного входного отверстия. При давлении воздуха в нагнетательном входном отверстии, более высоком, чем во входном отверстии устройства, клапанный элемент способен перемещаться в запирающее положение между входным отверстием устройства и нагнетательным входным отверстием, изолируя входное отверстие устройства от нагнетательного входного отверстия. Также раскрываются держатель отформованного изделия и пост-формовочное удерживающее устройство. 3 н. и 37 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к внутрискважинному эксплутационному оборудованию, и может быть использовано при добыче нефти, промывке и освоении скважин. Обратный клапан содержит корпус с верхней и нижней внутренними присоединительными резьбами, служащими для встраивания клапана в колонну насосно-компрессорных труб. Подвижный элемент имеет сквозные отверстия. Муфта служит для регулировки поджатия пружины. Защитное уплотнение поджато пробкой. Подвижный элемент выполнен в виде ступенчатого стакана, допускающего перемещение в осевом направлении в направляющих и центрирующих сквозных отверстиях муфты и пробки, в котором выполнено осевое ступенчатое сквозное отверстие. В месте сопряжения разных диаметров отверстия выполнена фаска, являющаяся седлом для запорного элемента. Запорный элемент в виде шарика имеет возможность перемещения внутри отверстия большего диаметра. Снижаются затраты на дополнительную промывку и ремонт оборудования. 3 ил., 5 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к области нефтедобычи и предназначено для использования в технике освоения нефтяных и газовых скважин. Клапанный узел насоса содержит камеру с размещенными в ней шаром и седлом. Внутренняя поверхность камеры снабжена антиадгезионным покрытием. Камера снабжена совокупностью прикрепленных к ее внутренней поверхности центраторов. Форма и размеры центраторов выбраны из условия взаимодействия их с поверхностью шара и препятствия контактированию шара с внутренней поверхностью камеры. Узел снабжен рассекателем потока среды. Рассекатель потока выполнен в виде объемного тела обтекаемой формы, укрепленного на входе в клапанную камеру коаксиально продольной оси узла посредством совокупности обтекаемых опор. Изобретение направлено на повышение надежности клапанного узла насоса и на долговечность его работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосной технике и может быть использовано в конструкциях насосов, работающих в наклонных или горизонтальных скважинах. Клапан включает корпус, седло, держатель седла, шар и груз, установленный с возможностью контактирования с шаром. В корпусе с одной стороны соосно с корпусом размещен центратор с отверстиями и центральной осью, на которой с возможностью свободного вращения закреплен направляющий, имеющий отверстие, массивную нижнюю часть, наклонный лоток в верхней части и горизонтальную полку в нижней части. С другой стороны в корпусе установлен переводник с конусной частью, обращенной к направляющему и центратору, в узком месте которой размещено седло, закрепленное держателем седла. Между седлом и направляющим на горизонтальной полке направляющего размещен шар с возможностью контактирования с седлом и качения по горизонтальной полке. В качестве груза использован второй шар, установленный постоянно контактирующим с первым шаром и размещенный над первым шаром в пространстве между наклонным лотком направляющего и конусной частью переводника. Облегчается закрытие клапана в наклонных или горизонтальных стволах скважины. 1 ил.

Изобретение относится к автомобильной силовой трансмиссии. В автомобильной трансмиссии эксцентрическое абразивное истирание обратного клапана предотвращено для уменьшения потери подаваемого давления. Обратный клапан (70), установленный в подающем маслопроводном канале от механического насоса, расположен между корпусами (40) клапана за счет прикрепления клапанной коробки (72) к картеру (41) коробки передач. При этом его осевое направление соответствует направлению действия силы тяжести. Масло из находящегося в картере коробки передач канала подачи гидравлического давления течет в осевом направлении от седла (72а) клапана по вогнутому проходу (72b) клапанной коробки (72) и вытекает из выходных отверстий (76а и 76b) в нижнем конце в канал подачи гидравлического давления корпуса (40) клапана. Шар (73) перемещается между седлом (72а) клапана и стопорной секцией (75а) в осевом направлении. Достигается повышение долговечности и уменьшение потерь давления. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению и предназначено для использования в нефтяных скважинах со штанговыми насосами или с электроцентробежными насосами, перекачивающими преимущественно жидкости с высоким содержанием механических примесей. Клапан обратный включает корпус, седло, запорный элемент. Последний установлен в ограничителе с конусными отверстиями, переходящими в конусные расточки. Ограничитель выполнен с возможностью увеличения проходного сечения между запорным элементом и ограничителем при осевом перемещении запорного элемента. Изобретение направлено на увеличение срока службы обратного клапана и повышения технологичности его изготовления. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к химическим реакторам, в частности к быстрозаменяемому невозвратному устройству для нефтехимического перегонного реактора. Устройство содержит опорную трубу, соединенную с частью реактора, причем опорная труба снабжена внутри патроном, содержащим шар. Патрон имеет вокруг входного отверстия для технологической жидкости гнездо для размещения шара и прорези для выпуска технологической жидкости. Патрон установлен в опорной трубе с возможностью замены, при этом по меньшей мере одно продольное отверстие образовано в опорной трубе. Обеспечивается снижение простоев производства, возможность гарантированного времени для замены, так что простои производства могут быть правильно запланированы, а также надежность, простота, функциональность и относительная дешевизна устройства. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области устройств для прерывания обратного потока газа, пара или жидкости в машинах и трубопроводах и предназначено для использования в насосах, компрессорах, двигателях внутреннего сгорания, гидромашинах, а также в системах, работающих с жидкостями, загрязненными твердыми включениями, например, в глубинных насосах для нефтедобычи. Обратный клапан содержит запорный орган и седло с посадочными поверхностями. По меньшей мере, часть седла и/или запорного органа в области посадочной поверхности выполнена из сплава на основе никелида титана, образуя уплотнение. Выбран сплав с критическим значением напряжения мартенситной деформации в диапазоне 350-250 МПа. Изобретение направлено на повышение герметичности обратного клапана при повышенном сроке службы. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области водоснабжения и предназначено для автоматического слива воды из напорных линий погружных насосов с обратными клапанами в качестве защиты от замерзания, предпочтительно в системах индивидуального водоснабжения. Клапан для слива воды из напорной линии водопровода установлен на вертикальном участке напорной трубы после насоса по ходу движения воды для предотвращения замерзания. Клапан содержит участок трубы с клапаном и со сливной трубкой, имеющей седло, перекрываемое клапаном. Клапан взаимодействует с упором. Упор удерживает клапан в открытом положении. Клапан выполнен в виде шарика из вещества тяжелее воды, поднимаемого восходящим потоком воды. Имеются верхний дополнительный упор или упоры шарика, обеспечивающие центрирование шарика и создающие возможность открытия клапана при таком давлении в трубе, при котором вес шарика, достаточный для открывания клапана, значительно меньше силы прижатия шарика к седлу, вызываемого давлением воды. Седло расположено в наклонной плоскости или доходящей до вертикальной плоскости и перекрывается шариком на уровне или выше центра шарика. Изобретение направлено на увеличение надежности системы, на уменьшение риска замерзания и последующих затрат, связанных с ремонтом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для использования в насосах, перекачивающих вязкие жидкости, в частности в скважинных штанговых насосах, применяемых для механизированной добычи нефти из скважин. Клапан обратный содержит корпус с проходным каналом. В корпусе размещены клетка, седло и взаимодействующий с седлом запорный орган с направляющей, посадочной и хвостовой частью. Запорный орган выполнен в виде двух, соединенных между собой шаров. Нижний шар - перекрывающий клапан выполнен из упругого полимерного токонепроводящего материала для взаимодействия с соответствующей поверхностью седла. Седло выполнено внутри упругой полимерной токонепроводящей клетки с боковыми ребрами и каналами между ними для протока перекачиваемой среды. Верхний шар - балластный выполнен металлическим или полимерным и воздействует своим весом на перекрывающий шар для преодоления сопротивления вязкой жидкости при закрытии клапана. Балластный металлический шар выполнен с зазором относительно внутреннего диаметра упругой полимерной токонепроводящей клетки. Изобретение направлено на повышение надежности и срока эксплуатации штанговых насосов в скважинах, оснащенных всасывающими и нагнетательными клапанами. 5 ил.

Шаровый клапан предназначен для использования в нефтяной промышленности. Шаровый клапан имеет цилиндрический корпус и затвор. Последний состоит из ограничительных стержней. Затвор дополнительно состоит из четырех шаров. Последние расположены в одной плоскости. Ограничительные стержни образуют нессиметричные “клетки”. В последние заключены шары. “Клетки” удерживают шары от бегания по кромке плоского седла. “Клетки” образуют при этом в открытой плоскости проходное сечение между корпусом, шарами и стержнями. Проходное сечение больше максимальной возможной суммарной площади отверстия седла. Обеспечивается снижение гидравлического сопротивления потока. 2 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, а именно к центробежным скважинным насосным установкам и предназначено для удержания объема жидкости, находящейся в полости насосно-компрессорных труб (НКТ) в период после остановки насоса. Обратный клапан включает корпус, седло с нагрузонесущим и уплотнительным участками, запорный орган, направляющий элемент, эластичную прокладку, стопорное и уплотнительное кольца. Контактирующие с запорным органом нагрузонесущий и уплотнительный участки седла и контактирующая с упомянутыми участками седла поверхность запорного органа выполнены по сфере. Уплотнительный участок седла представляет собой самоуплотняющуюся манжету. Верхняя часть манжеты заострена в сторону движения жидкости и изогнута в направлении центра клапана с соблюдением определенных соотношений. Эти соотношения приводятся. Изобретение направлено на обеспечение надежной герметизации обратного клапана в зоне “седло - запорный орган” после остановки насоса при перекачке жидкости, содержащей механические частицы, и на повышение эффективности работы насосной установки, использующей этот обратный клапан. 3 ил.