Соединение листов или плит между собой или с параллельными им полосами и брусьями: .клепкой – F16B 5/04

Изобретение относится к монтажному/сборочному элементу, предназначенному для использования при сборке изделий перекрывающихся пластин и/или составных элементов, и направлено на более надежное соединение элементов. Монтажный/сборочный элемент содержит втулочную заклепку, которая имеет первый конец, имеющий деформируемую зону, предназначенную для введения в совмещенные отверстия изделий, и второй конец, в которой расположена тяга, первый конец которой имеет головку с диаметром, превышающим диаметр тяги, и зону слома, расположенную над указанной головкой в деформируемой зоне втулочной заклепки, а второй конец проходит вверх над вторым концом заклепки, имеющим внешнюю резьбу, на которую навинчена гайка. Монтажный/сборочный элемент предназначен для крепления с помощью затягивающего инструмента, взаимодействующего с тягой до ее разлома в зоне слома. Второй конец заклепки имеет нецилиндрическое внутреннее поперечное сечение. При нахождении монтажного/сборочного элемента в прочно закрепленном состоянии часть зоны слома, соединенная с головкой тяги, расположена в первом конце втулочной заклепки, или при нахождении монтажного/сборочного элемента в прочно закрепленном состоянии зона слома расположена в нижней половине второго конца заклепки, обращенной к головке тяги. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к крепежному элементу для соединения деталей и направлено на обеспечение простой конструкции крепежного элемента при хорошей закрепляемости деталей при разных условиях. Глухой крепежный элемент включает корпус, головку, сформированную на одном из концов корпуса, опорную поверхность на нижней, обращенной к корпусу, стороне головки, пробивочный конец, сформированный на противолежащем переднем конце корпуса, захватную часть под инструмент для осуществления процесса пробивки и захватную часть под инструмент для осуществления процесса крепления. Процесс крепления представляет собой вращение или включает вращение, корпус имеет саморежущую резьбу, а захватная часть под инструмент для осуществления процесса крепления выполнена в виде углубления головки шурупа. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к глухой заклепке и устройству для ее установки. Глухая заклепка состоит из тела заклепки с бортиком на одном конце и вершиной заклепки на другом конце. В теле заклепки, на участке, имеющем форму гильзы, находится полость в виде отверстия. Глухая заклепка, как и прочие глухие заклепки, вводится сквозь отверстие в двух соединяемых листах до прилегания бортика к верхней стороне верхнего листа. На следующем шаге с помощью толкателя или расширяемой детали, резко перемещаемых в том же направлении, достигается деформация той части тела заклепки, которая расположена с обратной стороны обеих листов, или вершины заклепки. Устройство для установки такой глухой заклепки включает в себя элемент, резко перемещаемый вперед, а именно толкатель, расположенный внутри держателя и предназначенный для воздействия на расширяющую деталь. В результате после выполнения операции клепки не остается отходов, которые нужно было бы дополнительно ликвидировать. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к индикаторам перегрева, выполненным в виде шайбы, отображающим изменение температуры вращательных частей механизмов. Индикатор перегрева выполнен из сплава с эффектом памяти формы в виде круглой шайбы диаметром D_ш с отверстием под винт диаметром D₀. Первоначально шайба имеет плоскую форму с восемью сегментами, образованными радиальными и кольцевыми прорезями. От внешнего края шайбы выполнены через 90 угловых градусов радиальные прорези длиной L_p, которые переходят в кольцевые прорези длиной L_к, расходящиеся в обе стороны от радиальной прорези. Обратная сторона индикатора покрыта яркой термостойкой эластичной пленкой. Сплаву области сегментов задано фазовое превращение при расчетной температуре в трубки цилиндрической формы. Геометрические характеристики индикатора рассчитываются по зависимостям: L _p=L_K=D₀=D_ш/2 , D_ц=L_к/2 , где D_ц - диаметр трубки цилиндрической формы после фазового превращения. При воздействии на индикатор перегрева значительной тепловой нагрузки становится видна оборотная сторона шайбы, покрытая термостойкой эластичной пленкой, что является удобным для непосредственного восприятия человеком. При этом в результате полученной формы вращающаяся шайба вместе с механизмом создает акустический эффект - характерный свист. Технический результат - усовершенствование конструкции индикатора, снижение аварийности. 3 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Крепежный элемент имеет крепежную часть, по существу трубчатый заклепочный участок и кольцеобразную поверхность контакта с листовым металлом. На заклепочном участке предусмотрены признаки формы в виде выступов и/или выемок, обеспечивающих его совместное движение с деталью из листового металла в процессе формирования заклепочного буртика. Указанные выступы и/или выемки выполнены на свободном конце заклепочного участка и/или на радиально внешней стороне заклепочного участка, по меньшей мере в области, смежной со свободным концом заклепочного участка. Изобретение относится также к узловой сборке, которая содержит упомянутый крепежный элемент и деталь из листового металла, имеющую отверстие. При этом кольцеобразная поверхность контакта с листовым металлом контактирует с деталью из листового металла на одной ее стороне. Заклепочный участок проходит через отверстие в детали из листового металла, а краевая область отверстия детали из листового металла отогнута назад на себя и участок краевой области детали из листового металла, которая отогнута назад, полностью покрыта областью с загнутой кромкой заклепочного участка. Изобретение относится также к способу закрепления упомянутого крепежного элемента на детали из листового металла. В результате крепеж прост по конструкции и не образует стружки на листовой детали. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 63 ил.

Изобретение относится к крепежным системам и способам установки крепежного средства. Крепежное средство включает в себя элемент штифта, имеющий удлиненное тело. Увеличенная головка на одном конце штифта сцепляется с одной стороной деталей. Бороздчатый участок штифта тянется за пределы противоположной стороны деталей. Хомут включает в себя участок тела, приспособленный к обжимке в запирающих бороздках штифта в ответ на относительную аксиальную обжимную нагрузку, прикладываемую установочным элементом. Хомут является упроченным и не требует термической обработки, по-прежнему обеспечивая оптимальное сочетание уменьшенной толщины стенки тела хомута и увеличенной жесткости, что минимизирует обжимную нагрузку. Выполняется профиль резьбы со слабой обжимной нагрузкой для запирающих бороздок штифта. Раскрыты также способы установки крепежного средства обжимного типа с помощью крепежной системы со слабой обжимной нагрузкой. В результате обеспечивается высокая прочность соединения и простота монтажа. 8 н. и 18 з.п. ф-лы, 13 ил.

Заявленное изобретение относится к крепежным устройствам. Штифтовое с обжимной головкой соединение содержит соединяемые детали, штифтовой элемент с головкой, хвостовиком, цилиндрическим и крепежным участками, последний из которых имеет кольцевые бороздки, для фиксированного размещения на нем обжимной головки под действием обжимного усилия при сборке соединения, расположенную перед хвостовиком бороздку перелома. Головка штифтового элемента выполнена по форме потайной. На крепежном участке для фиксированного размещения обжимной головки перед бороздкой перелома выполнен опорный кольцевой элемент с кольцевым пазом. Обжимная головка представляет собой тонкостенный цилиндрический элемент и имеет выполненный на свободном концевом участке ступенчатый кольцевой загибной элемент для размещения его в кольцевом пазу с упором в опорный кольцевой элемент, а внутренний канал обжимной головки и хвостовик штифтового элемента выполнены по форме усеченного конуса. Поверхность хвостовика может быть выполнена шероховатой или с насечкой, или в виде кольцевых бороздок, при этом цилиндрический участок штифтового элемента и коническая поверхность потайной головки выполнены с рифлями. В результате повышается надежность в эксплуатации при одновременном снижении материальных затрат и упрощении конструкции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области производства крепежных работ. Способ крепления конструкционных элементов методом односторонней клепки, имеющих большое количество точек крепления - сквозных отверстий, заключается в том, что сначала скрепляемые элементы прикладывают друг к другу, совмещая при этом сквозные отверстия на упомянутых элементах. Затем ячейки полос приспособления для осуществления крепления заполняют капсулами, оболочка которых выполнена из эластичной пленки и наполненных вязким наполнителем, предварительно инициированным к затвердению, причем за счет липкого вещества на внутренней поверхности ячеек капсулы удерживаются на этой поверхности, после чего полосу данного приспособления накладывают на совмещенные отверстия скрепляемых конструкционных элементов таким образом, что входы этих отверстий оказываются закрытыми вышеупомянутыми капсулами. Затем к каждой ячейке прикладывают вдавливающее усилие, в результате чего на противоположной стороне каждых совмещенных отверстий образуется пузырь выходной головки заклепки, а утолщенная остаточная часть каждой капсулы образует входную головку упомянутой заклепки. После затвердевания наполнителя и образования твердых заклепок полосу упомянутого приспособления отделяют от заклепанных отверстий. Приспособление для осуществления упомянутого способа крепления конструкционных элементов методом односторонней клепки характеризуется тем, что выполнено из твердого, упругого на изгиб материала в виде удлиненной полосы, в которой выполнены полые куполообразные цельные выпуклости - ячейки, предназначенные для прикрепления к внутренней поверхности каждой ячейки посредством липкого вещества капсулы, оболочка которой выполнена из эластичной пленки и наполнена вязким наполнителем, предварительно инициированным к затвердению. В другом варианте способа крепления конструкционных элементов методом односторонней клепки в заклепках используют армирующие элементы, а в приспособлении для осуществления этого способа - в полюсе купола выполнены отверстия для проникновения в них упомянутых армирующих элементов. В результате повышаются прочность и герметичность получаемого соединения. 4 н.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство относится к области крепежных работ. Устройство для производства крепежных работ, для временного скрепления конструкционных элементов, характеризуется тем что данное устройство состоит из двух функциональных частей: крепежного элемента и вспомогательного приспособления, представляющего собой шприцевательное устройство. Крепежный элемент представляет собой пучок разрезных колец - упругих элементов, своей срединной частью жестко скрепленных с внутренней частью охватывающего кольца и ориентированных таким образом, что плоскости, в каждую из которых вписан упругий элемент, делят охватывающее кольцо на равные секторы. Шприцевательное устройство состоит из стакана, в дне которого выполнено отверстие, в которое вставлен шток поршня, находящегося внутри стакана с возможностью перемещения, ограниченного протяженностью упомянутого штока. Крепежный элемент в исходном положении расположен внутри шприцевательного устройства таким образом, что разомкнутые концы упомянутых упругих элементов упираются в стенки внутренней поверхности стакана. Способ применения упомянутого устройства для производства крепежных работ, характеризующийся тем, что шприцевательное устройство вставляют в совмещенные отверстия скрепляемых конструкционных элементов, внедряя стакан в упомянутые совмещенные отверстия. После этого шток поршня шприцевательного устройства выдавливают внутрь стакана, выводя около трети длины пучка упругих элементов за пределы совмещенных отверстий, причем высвобожденные концы упругих элементов, изгибаясь, упираются на внешнюю поверхность внешнего конструкционного элемента, противоположного месту внедрения. После этого шпринцевательное устройство продвигают в обратном направлении, выводя стакан за пределы упомянутых совмещенных отверстий, причем пучок упругих элементов за счет упора внешних концов на поверхность упомянутого внешнего конструкционного элемента выходит за пределы стакана шприцевательного устройства, а противоположные, внутренние концы упругих элементов, в результате этого, освобождаясь и изгибаясь таким же образом, как и внешние, упираются в поверхность другого скрепляемого конструкционного элемента, в результате чего вокруг входа и выхода совмещенных отверстий скрепляемых конструкционных элементов упругие элементы образуют объемные структуры, каждая из которых представляет собой половинку тора, разрезанного секущей плоскостью по круговой осевой линии данного тора, производя таким образом взаимную фиксацию конструктивных элементов. В результате облегчаются монтаж и демонтаж крепежного элемента, кроме того, крепежное устройство автоматически подстраивается под длину совмещенных отверстий скрепляемых элементов. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Согласно первому варианту заклепка для соединения деталей, в частности авиационных компонентов с отверстиями, снабжена телом заклепки, имеющим головку заклепки с расположенной вдоль оси полостью и стержень, примыкающий к головке заклепки, и сердечником заклепки, содержащим в основном цилиндрический корпус и головку сердечника, диаметр которой больше диаметра сердечника. Корпус сердечника установлен вдоль полости в теле заклепки. Сердечник заклепки содержит ребра, проходящие вдоль оси цилиндрического корпуса и имеющие клиновидные поверхности, направленные к головке заклепки. Ребра установлены с возможностью расширения стержня при втягивании сердечника и затекания материала стержня между ребрами. Согласно второму варианту выполнения заклепки сердечник заклепки снабжен ребрами, имеющими клиновидные поверхности, направленные к головке заклепки, и установленными вдоль оси цилиндрического корпуса с возможностью затекания материала деталей между ребрами при втягивании сердечника заклепки. В результате заклепочное соединение обладает улучшенной нагрузочной способностью даже тогда, когда отверстия в этих деталях имеют разные размеры. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Закладная заклепка включает в себя трубчатый стержень с буртом и конусообразной перемычкой на конце. При этом конусообразная перемычка размещена внутри стержня, а на боковых поверхностях стержня и перемычки, не затрагивая вершину конуса, выполнен крестообразный разрез. В результате повышается прочность заклепочного соединения. 2 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы при соединении деталей, в частности листовых, методом односторонней постановки крепежных элементов с их пластическим деформированием. В отверстии пакета соединяемых деталей размещают коническую заготовку крепежного элемента. Высота заготовки меньше высоты отверстия в пакете, а объем равен объему крепежного элемента силовой точки соединения. Образуют силовую точку формированием тела крепежного элемента с закладной и замыкающей головками. Последняя может быть выступающей из пакета или потайной. Тело крепежного элемента и закладную головку формируют прошивкой. При получении выступающей замыкающей головки отверстие в пакете монотонно или ступенчато сужается в направлении прошивки. При получении потайной головки по меньшей мере часть отверстия в последней детали имеет диаметр, больший диаметра отверстия в остальных деталях пакета. Прошивку ведут с прямым выдавливанием материала заготовки при одновременном торможении стенки заготовки относительно стенки отверстия. Выступающую или потайную замыкающую головку получают осаживанием дна внутренней полости заготовки деформирующим пуансоном с одновременным подпором с противоположной стороны. В результате обеспечивается снижение себестоимости соединения деталей, обладающего высокими прочностными характеристиками. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы при соединении деталей пластическим деформированием. В подготовленном пакете деталей формируют втулочный соединительный стержень и выступающую или потайную замыкающую головку. Для этого пластически деформируют материал одной из крайних деталей пакета с помощью двух поэтапно работающих пуансонов. При формировании выступающей замыкающей головки детали пакета, следующие за крайней деталью, выполняют с отверстиями, образующими полость. При формировании потайной замыкающей головки упомянутые детали выполняют с отверстиями и выемкой в последней детали, образующими полости. Одна из этих полостей предназначена для потайной замыкающей головки. Втулочный соединительный стержнень формируют выдавливанием материала крайней детали большим пуансоном в направлении сужения полости. Затем производят прошивку стержня меньшим пуансоном в том же направлении. При этом получают внутреннюю полость с дном. Дно располагают на выходе из пакета деталей внутри него или за пакетом. Замыкающую головку формируют осаживанием дна внутренней полости. В результате обеспечивается упрощение процесса соединения, снижение его трудоемкости и повышение прочностных характеристик. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к заклепкам с односторонним доступом. Заклепка с односторонним доступом содержит головку и стержень с клинообразным вырезом, выполненным вдоль стержня по винтовой линии. Заклепка также снабжена спиралью произвольного профиля из сплава с эффектом памяти формы, первоначально имеющую винтовую форму. Спираль размещена в клинообразном вырезе стержня. Стержень выполнен из пластичного материала с меньшей твердостью, чем материал винтовой спирали, представляющий собой сплав, которому задано фазовое превращение при расчетной температуре в прямолинейную форму. В результате обеспечивается надежность соединения в сложных условиях. 2 ил.