Конструктивные элементы и вспомогательные устройства компрессоров или систем, не отнесенные к группам  ,25/00: .фильтрование, отделение влаги – F04B 39/16

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях (АГНКС) для осушки природного газа высокого давления. Блок осушки природного газа высокого давления содержит линию нагнетания, линию регенерации с запорной арматурой и регулирующей арматурой каждая. На линии регенерации последовательно установлены влагомаслоотделитель, подогреватель, подключенные параллельно через обратные клапаны два адсорбера. Каждый из адсорберов снабжен датчиком давления и термопреобразователем. На линии регенерации дополнительно установлены буферная емкость с датчиком давления и термопреобразователем и циркуляционный компрессор с датчиком давления, а на линии нагнетания дополнительно установлен датчик точки росы, подключенный к выходам адсорберов. Использование изобретения обеспечивает повышение эффективности работы АГНКС за счет цикличности процесса регенерации, снижение энергозатрат, повышение автоматизации процесса. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Компрессорная установка содержит компрессор, установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть. Компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен с воздушным фильтром, представляющим собой корпус с крышкой и коническое днище. В нижней части фильтра установлен поплавок-конденсатор. В верхней части корпуса расположено устройство в виде суживающегося сопла, к входному отверстию которого прикреплена сетка, а после его выходного отверстия установлена отражательная перегородка. Всасывающий трубопровод соединен с крышкой корпуса фильтра. Корпус фильтра дополнительно снабжен рубашкой, образующей полость для наполнения горячим сжатым воздухом. В нижней части конического днища полость соединена посредством клапана и дополнительного трубопровода с линией нагнетания, а в верхней части корпуса - с суживающимся соплом. На линии нагнетания, соединенной дополнительными трубопроводами с компрессором, установлен термоэлектрический генератор. Термоэлектрический генератор выполнен в виде корпуса с проходным каналом для горячего сжатого воздуха и комплекта дифференциальных термопар. «Горячие» концы термопар расположены в проходном канале для горячего сжатого воздуха, а их «холодные» концы укреплены на наружной поверхности корпуса термоэлектрического генератора вдали от проходного канала для горячего сжатого воздуха. Вход проходного канала для горячего сжатого воздуха соединен с линией нагнетания компрессора, а выход проходного канала для горячего сжатого воздуха соединен с полостью нижней части конического днища воздушного фильтра. Достигается снижение энергоемкости производства сжатого воздуха путем сокращения энергозатрат на освещение помещения путем выработки электрической энергии термоэлектрическим генератором, использующим тепловой потенциал горячего сжатого воздуха. 2 ил.

Устройство предназначено для использования в качестве холодильного компрессора в бытовом холодильном агрегате. Компрессор имеет впуск (12) и выпуск (13) для сжимаемого газа и рабочую камеру (1), в которой может передвигаться поршень (2) для сжатия газа, причем на стенке (10) рабочей камеры (1), перекрываемой поршнем (2), сформированы соединенные с выпуском (13) отверстия (11). Пылевой фильтр (7) установлен на пути движения газа между впуском (12) и выпуском (13). Предотвращается износ вследствие механического истирания. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство имеет отношение к сжатию природного газа и/или водорода и предназначено для использования в автомашинах, работающих на газообразном топливе. Блок компрессора содержит единственный слой десиканта газа и конденсатор (который во время цикла сжатия газа не работает), введенные в тракт протекания газа в цикле сжатия. В случае многоступенчатого компрессора единственный слой десиканта преимущественно введен между первой и второй ступенями компрессора. Влага, абсорбируемая указанным слоем, периодически удаляется за счет проведения цикла регенерации. Использованный цикл регенерации основан на рециркуляции по замкнутой петле собственно газа, имеющегося в компрессоре и в слое десиканта, так же как, и других газов, имеющихся в петле рециркуляции, когда блок прекращает поставку сжатого газа. Влага, удаляемая из слоя десиканта, конденсируется и преимущественно испаряется в окружающую среду через полупрозрачную мембрану. Двигатель и схема управления двигателем расположены в общем корпусе с компрессором, что позволяет снизить до минимума электромагнитное излучение. Происходит надлежащее удаление отделенной воды. 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано преимущественно в автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях с адсорбционной осушкой газа. Процесс заключается в том, что газ, который подают на всасывание в ступень сжатия, подогревают путем бесконтактного теплообмена газом нагнетания этой же ступени, затем сжимают его в этой ступени, получая в ней газ нагнетания повышенной температуры. Установка содержит компрессор со ступенью сжатия, линию подачи газа в указанную ступень, линии всасывания и нагнетания этой ступени, блок осушки газа и регенерации адсорбента, включающий адсорберы. Линия нагнетания ступени сжатия соединена с соответствующим адсорбером с помощью линии регенерации. Средство для бесконтактного теплообмена одной своей стороной на входе соединено с линией подачи газа в ступень, на выходе - с линией всасывания в эту ступень, а другой своей стороной на входе - с линией нагнетания ступени, на выходе - с линией регенерации адсорбента с помощью дополнительных линий. Первая дополнительная линия перед средством бесконтактного теплообмена, а линия нагнетания перед входом в линию регенерации снабжены запорно-регулирующей арматурой. Техническим результатом является создание процесса, который обеспечивает повышение температуры нагнетания до необходимого значения в любой ступени, в любое время года, в каких угодно компрессорах. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.