Последующая обработка целлюлозной массы, например древесной массы, или хлопкового пуха – D21C 9/00

Изобретение относится к способу изготовления микрофибриллированной целлюлозы. Способ изготовления микрофибриллированной целлюлозы включает:

- обеспечение суспензии, содержащей целлюлозные волокна;

- обработку суспензии ферментом;

- механическую обработку суспензии таким образом, чтобы волокна были дезинтегрированы.

При этом механическую обработку и обработку ферментом осуществляют одновременно в едином этапе обработки, причем единый этап обработки длится в течение от 15 мин до 25 ч.

Технический результат - таким образом можно изготавливать микрофибриллированную целлюлозу усовершенствованным способом, являющимся эффективным с точки зрения экономии энергии. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.,1 пр.

Изобретение относится к области химии целлюлозы и ее модифицирования. Способ получения микрокристаллической целлюлозы включает деструкцию целлюлозы, промывку продукта водой и основаниями, сушку. Целлюлозосодержащий материал обрабатывают растворами гетерополикислот в воде, растворами гетерополикислот в карбоновых низших алифатических кислотах или в водных смесях карбоновых кислот при любых соотношениях вода - карбоновая кислота без добавления минеральных кислот при температуре 100-120°C в течение 15-120 мин при концентрациях гетерополикислот 0,1-15 мольн.%. Изобретение позволяет упростить и снизить продолжительность процесса, повысить эффективность, технологичность, и экологичность способа получения МКЦ.

Способ делигнификации и отбелки целлюлозы диоксидом хлора и пероксидом водорода в присутствии молибдата или вольфрамата в качестве катализатора. Ступень отбелки включает: а) первую стадию, на которой целлюлозу (3-30 мас.%) в водной смеси, подвергают при температуре в пределах от 50 до 150°С и при значении рН в пределах от 2 до 7 взаимодействию с диоксидом хлора в количестве, соответствующем коэффициенту Каппа в пределах от 0,02 до 0,25, до превращения более 90% диоксида хлора; б) вторую стадию, на которой полученную на первой стадии смесь без отделения ее компонентов подвергают при температуре в пределах от 50 до 150°С дальнейшему взаимодействию с пероксидом водорода, используемым в количестве от 0,1 до 5 мас.%, в присутствии молибдата в количестве, которое соответствует содержанию молибдена от 10 до 2000 част./млн, или в присутствии вольфрамата в количестве, которое соответствует содержанию вольфрама от 200 до 10000 част./млн. Все количества в каждом случае указаны в пересчете на массу используемой сухой целлюлозы. Обеспечивается повышение белизны целлюлозы, снижение расхода диоксида хлора без нежелательной деструкции целлюлозы, повышение стойкости целлюлозы к пожелтению. 9 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве лиственной сульфатной беленой целлюлозы для изготовления бумаги и картона. Способ включает стадии делигнификации с последующей щелочной обработкой и добелки хлоритом натрия с последующей щелочной экстракцией с использованием пероксида водорода. Делигнификацию проводят пероксидом водорода в кислой среде в присутствии катализатора молибдата натрия при расходе H₂O₂ 1,0-3,0%, H₂SO ₄ 0,5-1,5%, Na₂MoO₄ 0,05-0,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы при температуре 60-90°C в течение 90-180 мин и концентрации массы 10%. Щелочную обработку проводят при расходе NaOH 1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы при температуре 60-70°C в течение 60-90 мин. Затем проводят добелку хлоритом натрия при его расходе 0,5-1,5% и расходе соляной кислоты 0,5-1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы при температуре 60-90°C в течение 100-180 мин. Щелочную отбелку пероксидом водорода осуществляют в две ступени в присутствии стабилизатора силиката натрия и комплексообразователя трилона C. Первую ступень отбелки пероксидом водорода проводят при расходе Н₂ О₂ 1,0-1,5%, NaOH 1,0-1,5%, Na₂SiO ₃ 3,0%, трилона C 0,1-0,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы, температуре 60-80°C в течение 150-180 мин. Вторую ступень - при расходе H₂O₂ 0,9-1,2%, NaOH 0,9-1,2%, Na₂SiO₃ 3,0%, трилона C 0,1-0,3% от массы абсолютно сухой целлюлозы при тех же температурах в течение 100-150 мин. Техническим результатом является повышение белизны целлюлозы при сохранении ее механических показателей, а также экологичности, экономичности процесса отбелки. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения наноцеллюлозы, включающему модификацию целлюлозных волокон. При этом способ содержит следующие стадии: i) обработка целлюлозных волокон в течение, по меньшей мере, пяти минут водным содержащим электролит раствором амфотерной или анионной карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), где температура в процессе обработки составляет по меньшей мере 50°C, и выполняется по меньшей мере одно из следующих условий: A) значение pH водного раствора в процессе обработки лежит в интервале около 1.5-4.5; или B) значение pH водного раствора в процессе обработки выше чем около 11; или C) концентрация электролита в водном растворе лежит в интервале около 0.0001-0.5 М, если электролит имеет моновалентные катионы, или в интервале около 0.0001-0.1 М, если электролит имеет двухвалентные катионы, ii) установление pH, путем применения основной и/или кислотной жидкости, в интервале значений pH от около 5 до около 13 и iii) обработка указанного материала в механическом измельчительном приборе, с получением, таким образом, наноцеллюлозы. Причем при применении амфотерной КМЦ добавляется по меньшей мере 23,6 мг/г КМЦ, и при применении анионной КМЦ добавляется по меньшей мере 61.6 мг/г КМЦ. При применении способа производства наноцеллюлозы по настоящему изобретению предотвращается засорение механических устройств. 12 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к области химических процессов для обработки целлюлозных волокон, в частности древесной массы. Способ получения композиции включает этапы: 1) добавление оксида щелочноземельного металла или гидроксида щелочноземельного металла и кремнийоксидного соединения, выбранного из группы, состоящей из коллоидного оксида кремния и силиката, а также их комбинаций, в водную среду с получением водной смеси, таким образом, что кремнийоксидное соединение и оксид щелочноземельного металла или гидроксид щелочноземельного металла вместе образуют основную часть не являющегося растворителем материала композиции; и 2) выстаивание указанной водной смеси в течение по меньшей мере 1 часа. Изобретение относится также к композиции, полученной указанным способом, к применению данной композиции, к способу получения обрабатывающей смеси, к способу получения бумажных изделий и к бумажному изделию. Обеспечивается увеличение степени белизны древесных волокон, увеличение оборота технологической воды, уменьшение потерь волокон при отбеливании. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к способам отбелки бисульфитной целлюлозы, и может быть использовано в производстве беленой целлюлозы для изготовления бумаги и картона. Способ включает делигнификацию пероксидом водорода в кислой среде в присутствии катализатора молибдата натрия при расходе Н₂O₂ 1,0-4,0%, H₂SO ₄ 0,5-1,0%, Na₂MoO₄ 0,05-0,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы, температуре 70-98°С в течение 70-180 мин и концентрации массы 10%, затем проводят щелочную обработку при расходе NaOH 1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы, температуре 60-70°С в течение 60-90 мин. Добелку проводят в две ступени: первую ступень добелки - хлоритом натрия при его расходе 0,5-1,5% и расходе соляной кислоты 1,0-2,0% от массы абсолютно сухой целлюлозы, температуре 60-90°С в течение 120-240 мин, вторую ступень - щелочным раствором пероксида водорода в присутствии комплексообразоватсля трилона С при расходе Н ₂O₂ 1,0-2,5%, NaOH 1,0-2,0%, Na₂SiO ₃ 3,0%, трилона С 0,1-0,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы, температуре 60-80°С в течение 120-180 мин. Обеспечивается повышение белизны и улучшение механических показателей целлюлозы. 1 табл.

Настоящее изобретение описывает композиции и способы удаления смолы из древесных стружек, используемых в процессе сульфатной варки целлюлозы. Способ в особенности применим для удаления тритерпена и тритерпеноидной смолы. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к прессу, который содержит распределительное устройство, приспособленное для приема жидкой суспензии из твердого биологического материала и горизонтального распределения упомянутой суспензии вдоль обезвоживающего барабана. Направляющая плита и желоб, расположенный под обезвоживающим барабаном, находятся на расстоянии от обезвоживающего барабана для образования зазора между обезвоживающим барабаном, с одной стороны, и направляющей плитой и желобом, с другой стороны. Подающий канал служит для подачи жидкой суспензии из распределительного устройства в упомянутый зазор. Направляющая плита выполнена с возможностью вращения вокруг горизонтального вала, где упомянутый горизонтальный вал расположен на первом конце направляющей плиты, в соответствии с чем передаточный элемент соединен с направляющей плитой на втором конце направляющей плиты, противоположном первому концу плиты для регулировки удаления направляющей плиты от обезвоживающего барабана. Настоящее изобретение также относится к способу очистки пресса вышеупомянутого типа. Техническим результатом данного изобретения является то, что конструкция пресса является компактной и простой, и при этом обеспечивает простой доступ к массе, которая может застрять между барабаном и направляющей плитой, так что пресс может быть быстро вычищен при возможных остановках. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предлагается устройство (1) для распределения целлюлозной массы с концентрацией 2-13% на подвижную обрабатывающую поверхность (3а) в устройстве обработки целлюлозной массы для формования на ней полотна (2) целлюлозы, перемещаемого вместе с подвижной обрабатывающей поверхностью, состоящее из входной камеры (4) с входом (5) для поступающей целлюлозной массы и выходом (6) для выпуска целлюлозной массы на полотно целлюлозы, который открывается на полотно целлюлозы и имеет длину, соответствующую ширине полотна целлюлозы, при этом ширина ограничена первой длинной стенкой (7) и второй противоположной длинной стенкой (8), по существу, параллельной первой длинной стенке, вращающееся распределительное приспособление (9), предназначенное для распределения целлюлозной массы по всей длине выхода и расположенное между длинными стенками (7 и 8), причем распределительное приспособление расположено таким образом, что первое расстояние (a1) между распределительным приспособлением и первой выходной стенкой больше, чем второе расстояние (a2) между распределительным приспособлением и подвижной обрабатывающей поверхностью. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области производства волокнистых полуфабрикатов из хвойной и лиственной древесины по сульфитному способу варки с получением целлюлозы с пониженным содержанием смол и жиров. Способ получения целлюлозы для санитарно-гигиенических видов бумаги реализуют путем варки древесной щепы с сульфитным раствором в присутствии смеси анионных, неионогенных и амфотерных поверхностно-активных веществ, а также соли или солей из группы, включающей фосфаты и карбонаты натрия, дисиликат и сульфат натрия. Расход смеси составляет 0,3-1,5 кг на 1 т абс. сухой щепы. Обеспечивается снижение содержания смол и жиров в целлюлозе, уровня загрязнения частицами смолы элементов БДМ, повышение механической прочности целлюлозы при пониженной ее жесткости, повышение впитывающей способности. 1 табл.

Способ касается получения целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего материала и может быть использовано, например, для химпереработки, в бумажной промышленности и т.д. Способ осуществляют путем последовательной замочки целлюлозосодержащего сырья в щелочном растворе, термомеханохимической обработки, отжима, промывки, отбелки, отжима, промывки, отжима и сушки, а в качестве целлюлозосодержащего сырья берут травянистые растения. Перед сушкой целлюлозное сырье разрыхляют на отдельные волокна, транспортируют по шнекам, в которых происходит диффузионное выравнивание влажности по объему с последующей сушкой в СВЧ-установке. Изобретение позволяет сократить энергозатраты и получить целлюлозу однородную по качественным характеристикам. 9 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу отбеливания целлюлозы после варки лигноцеллюлозного материала с содой и антрахиноном. Способ может обеспечивать белизну, соответствующую стандарту при отбеливании сульфатной целлюлозы при использовании аналогичной последовательности отбеливания. В некоторых случаях последовательности отбеливания могут представлять собой O-A-Do-Eop-D, O-A-ZDo-Eop-D, A-Do или A-ZDo. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к агенту для предотвращения образования отложений в бумагоделательной машине, содержащему первый компонент, содержащий по меньшей мере водорастворимый сульфонированный полимер, и второй компонент, содержащий по меньшей мере гипохлорит. Изобретение относится также к способу предотвращения отложений в системе бумажного производства с применением указанного агента. Получив информацию о составе отложений, образованных в системе бумажного производства, можно применить агент контроля отложений, который предназначен для эффективного предотвращения образования сходных отложений. Таким образом, изобретение позволяет более эффективное использование агентов контроля отложений. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к аппарату для промывки и обезвоживания волокнистой массы, содержащему первый и второй вращаемые отжимные валы (102, 104), имеющие проницаемую наружную поверхность (106, 108), и корпус, содержащий ванну (114, 116, 118), в которой установлены отжимные валы (102, 104); где между отжимными валами (102, 104) определена зона контакта (112) пресса, в которой отжимают волокнистую массу. Ванна (114, 116, 118) содержит первый боковой сегмент (114) ванны и второй боковой сегмент (116) ванны. Аппарат содержит первое устройство (126) для распределения волокнистой массы для распределения волокнистой массы по первому отжимному валу (102) и второе устройство (128) для распределения волокнистой массы для распределения волокнистой массы по второму отжимному валу (104), где по меньшей мере первое устройство для распределения волокнистой массы (126) установлено на первом боковом элементе (115) корпуса, благодаря чему первое устройство (126) для распределения волокнистой массы можно отводить от первого отжимного вала (102) вместе с первым боковым элементом (115) корпуса, когда его перемещают из его закрытого положения в его открытое положение. Изобретение позволяет осуществить доступ к различным частям аппарата и провести работы по техническому обслуживанию. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу очистки водной среды от смолы. Природный карбонат кальция с активированной поверхностью или водную суспензию, включающую природный карбонат кальция с активированной поверхностью, с рН больше 6,0, измеренным при 20°С, добавляют в среду. При этом природный карбонат кальция с активированной поверхностью представляет собой продукт реакции природного карбоната кальция с диоксидом углерода и одной или более кислотами. Предложенное изобретение обеспечивает улучшенную очистку водной среды от смолы. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу обработки волокнистой массы в аппарате для промывки и обезвоживания волокнистой массы и к системе управления этим аппаратом, где аппарат содержит два вращаемых отжимных вала, имеющих проницаемую наружную поверхность. Между отжимными валами определена зона отжима, в которой отжимают волокнистую массу. По меньшей мере один из отжимных валов установлен с возможностью перемещения относительно другого отжимного вала для варьирования зоны отжима. Обработка волокнистой массы в аппарате определена набором переменных рабочих параметров, которые можно изменять во время работы аппарата; где расстояние между отжимными валами включено в упомянутый набор параметров. При этом устанавливают по меньшей мере одну желаемую величину конкретного регулируемого параметра; где конкретный регулируемый параметр включен в группу регулируемых параметров; где конкретные регулируемые параметры измеряют; и по меньшей мере два переменных рабочих параметра из упомянутого набора параметров регулируют во время работы аппарата. Расстояние между отжимными валами является одним из упомянутых по меньшей мере двух переменных рабочих параметров для поддержания разницы между установленной желаемой величиной и измеренной величиной конкретного регулируемого параметра ниже определенного уровня. Технический результат - повышение качества обработки за счет регулировки ряда переменных рабочих параметров в процессе обработки. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для промывания и обезвоживания целлюлозной массы. Устройство содержит прессующий валик, который размещен с возможностью вращения во время работы и который имеет перфорированную внешнюю поверхность для обезвоживания целлюлозной массы. Неподвижная направляющая поверхность размещена на расстоянии от перфорированной внешней поверхности прессующего валика и образует по существу замкнутый бак. Проход для целлюлозной массы образован между перфорированной внешней поверхностью прессующего валика и неподвижной направляющей поверхностью так, что во время работы целлюлозная масса перемещается в направлении вращения и на конце прохода для целлюлозной массы прессуется в месте сдавливания. При этом радиальное расстояние между неподвижной направляющей поверхностью и соответствующим прессующим валиком является в основном увеличивающимся по направлению к месту сдавливания, так что бак расходится по направлению к месту сдавливания. Кроме того, вблизи к месту сдавливания неподвижная направляющая поверхность не имеет отверстия для вытекания жидкости, так что давление, которое создается в месте сдавливания, не теряется. Предложенное устройство повышает производительность обработки целлюлозной массы за счет уменьшения волоконного содержания в фильтрате и уменьшения риска закупоривания суспензии целлюлозной массы. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству для промывания и обезвоживания целлюлозной массы. Устройство содержит прессующий валик, который размещен с возможностью вращения во время работы и который имеет перфорированную внешнюю поверхность для обезвоживания целлюлозной массы. Неподвижная направляющая поверхность размещена на расстоянии от перфорированной внешней поверхности прессующего валика и образует по существу замкнутый бак на этом участке. Проход для целлюлозной массы образован между перфорированной внешней поверхностью прессующего валика и неподвижной направляющей поверхностью так, что во время работы целлюлозная масса перемещается в направлении вращения и на конце прохода для целлюлозной массы прессуется в месте сдавливания. При этом радиальное расстояние между неподвижной направляющей поверхностью и соответствующим прессующим валиком является не сходящимся по существу по всему проходу для целлюлозной массы, охваченному неподвижной направляющей поверхностью по направлению к месту сдавливания. Кроме того, вблизи к месту сдавливания неподвижная направляющая поверхность не имеет отверстия для вытекания жидкости, так что давление, которое создается в месте сдавливания, не теряется. Предложенное устройство повышает производительность обработки целлюлозной массы за счет уменьшения волоконного содержания в фильтрате и уменьшения риска закупоривания суспензии целлюлозной массы. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу отбелки целлюлозы, включающему, по меньшей мере, одну ступень отбелки, которая включает обработку лиственной целлюлозы отбеливателем, содержащим СlO₂, в присутствии слабого основания, например Mg(OH)₂, предпочтительно при рН от 3,5 до 6,5 и при температуре от 55°С до 85°С. Консистенция целлюлозы составляет от 10% до 20% и время выдержки составляет от 10 минут до 300 минут. Изобретение также относится к способу отбелки целлюлозы, имеющему две или больше ступеней отбелки, по меньшей мере, одна, а предпочтительно две, из которых включают обработку целлюлозы отбеливателем, содержащим СlO₂ , в присутствии слабого основания, например Mg(OH)₂ предпочтительно при рН от 3,5 до 6,5. Изобретение позволяет повысить эффективность отбелки целлюлозы, снизить затраты на отбелку, повысить чистоту целлюлозы и получить целлюлозу с высокой и стабильной яркостью. 8 з.п. ф-лы, 5 пр., 6 табл., 7 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения целлюлозы и лигнина из целлюлозосодержащего сырья. Способ переработки целлюлозосодержащего сырья включает предгидролиз, варку лигноцеллюлозы в 30%-м гидротопном растворе, фильтрацию полученной целлюлозы, промывку ее 30%-м гидротропным раствором, последующую промывку водой, отбеливание целлюлозной массы перекисью водорода в растворе гидроксида натрия с получением беленой целлюлозы, обработку ее раствором кислоты с последующей обработкой растворителем, фильтрацию и сушку, при этом обработку отработанного варочного раствора (фильтрата) проводят водой при температуре 50°С, осуществляют фильтрацию, промывку и сушку лигнина, а в качестве целлюлозосодержащего сырья используют мискантус или плодовые оболочки злаковых культур, или солому злаковых культур. Технический результат - получение качественной целлюлозы и нативного лигнина из недревесного сырья с содержанием целлюлозы не более 50% с применением экологически безопасных технологий. 6 табл., 4 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу производства целлюлозы, целлюлозе, произведенной в соответствии с данным способом, и бумажным и картонным изделиям, произведенным из беленой целлюлозы настоящего изобретения. Способ производства модифицированной целлюлозы для использования в продуктах из бумаги или бумажного полотна включает экстрагирование древесной щепы с жидкостью, содержащей воду, при температуре 20-120°C в течение от 5 минут до 10 часов, для уменьшения содержания и удаления гемицеллюлозы, чтобы получить обработанную древесную щепу. Затем производят сульфатную варку и беление обработанной древесной щепы для получения модифицированной сульфатной целлюлозы. Причем количество гемицеллюлозы, содержащейся в модифицированной беленой сульфатной целлюлозе, составляет от 4% до 9% от веса сухой модифицированной сульфатной целлюлозы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 прим., 2 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для получения беленой сульфатной целлюлозы из лиственной и хвойной древесины. Способ отбелки сульфатной целлюлозы включает стадии делигнификации и добелки в две ступени хлоритом натрия с промежуточной щелочной экстракцией в присутствии пероксида водорода. Делигнификацию проводят пероксидом водорода в кислой среде в присутствии катализатора молибдата натрия при расходе H₂O₂ 1,0-5,0%, H₂SO ₄ 1,0%, Na₂MoO₄ 5% от массы абсолютно сухой целлюлозы при температуре 75-95°С в течение 120-150 мин и концентрации массы 10%. Затем проводят щелочную обработку при расходе NaOH 1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы при температуре 60-70°С в течение 60-90 мин. Предложенный способ повышает экологичность процесса отбелки. 2 табл., 12 пр.

Изобретение относится к способу получения бумажной массы, включающему в себя этап рафинирования древесины, включающий обработку озоном, чтобы получить древесную массу, этап нейтрализации кислоты, включающий приведение в контакт механической древесной массы с нейтрализующим составом, содержащим по меньшей мере один щелочной реагент, в течение более одного часа, и этап отбелки, включающий приведение в контакт нейтрализованной массы с отбеливающим составом. В течение последних 30 минут этапа нейтрализации кислоты pH меняется менее чем на 0,2 единицы и pH составляет от 6 до 10 на выходе с этапа нейтрализации кислоты. Изобретение позволяет получить более эффективную отбелку бумажной массы при лучшем выходе, и/или при использовании меньшего количества химикатов, и/или при образовании меньших загрязненных стоков. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 пр., 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к превращению лигноцеллюлозных материалов в целлюлозную массу при задействовании химического и механического способа. Для предварительной химической обработки щепы задействуется некомпресионная емкость, такая как варочный котел, затем следует размолочный аппарат, служащий для разбивания предварительно обработанной щепы на пучки волокон, которые после этого промываются перед прохождением химической обработки высокой консистенции. Варочный котел может быть представлен обычным котлом, используемым для химической варки древесины, с сортировками или без сортировок для извлечения химиката. В случае извлечения этот химикат может быть повторно направлен в варочный котел при условии его обработки в циркуляционной петле, например, нагреве или с добавлением разбавителя или других химикатов. Этот варочный котел может быть гидравлическим или паровым и работать в непрерывном или порционном режиме. Такой варочный котел позволяет выполнять выгрузку материала без использования винтового механизма. Затем обработанный в варочном котле материал подвергается дефибрированию, чтобы превратить щепу в пучки грубых волокон, которые затем промываются и обезвоживаются. После этого промытая и обезвоженная целлюлозная масса обрабатывается химикатами со щелочным пероксидом, с целью ее осветления и придания ей других нужных свойств. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к стабилизирующей композиции, применяемой в качестве средства при перекисной отбелке волокнистого материала, а также при очистке от краски волокнистого материала из вторичного сырья. Предлагается стабилизирующая композиция, включающая (А) полимер формулы

где R₁ - водород или С _1-12-алкил, R₂ - COOM или -CH₂COOM; М - водород, ион щелочного или щелочноземельного металла, или ион аммония, или их смесь; n, m и k - молярные соотношения мономеров, где n составляет от 0 до 0,95, m от 0,05 до 0,9 и k от 0 до 0,8, а сумма (n+m+k)=1, и средневесовая молекулярная масса составляет от 500 до 20000000 г/моль; (В) - хелатирующий агент; (С) - поли-альфа-гидроксиакриловую кислоту или ее щелочную соль, или ее соответствующий полилактон и (D) возможно полимер поликарбоновой кислоты или его щелочную соль. Предлагается также способ обработки волокнистого материала указанной стабилизирующей композицией. Предложенная композиция обладает синергетическим стабилизирующим эффектом по сравнению с каждым из известных стабилизаторов (А) и (С). 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к отбеливанию целлюлозной массы, в частности крафт-целлюлозы или сульфитной целлюлозы. Способ обработки предварительно отбеленной целлюлозной массы включает стадию обработки озоном указанной целлюлозной массы, осуществляемую при температуре выше 70°С. Изобретение позволяет повысить степень белизны целлюлозы без снижения ее качества. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу для производства растворимой целлюлозы из целлюлозного сырья, используя сульфатную варку целлюлозы, содержащую стадию варки сырьевого материала с варочным щелоком. Способ по настоящему изобретению отличается тем, что сырьевой материал подвергается паровой обработке до стадии варки, и тем, что целлюлоза, полученная путем варки, подвергается холодному щелочению (ССЕ) в ходе последующей обработки. Изобретение позволяет получить целлюлозу с высоким выходом и чистотой продукта, а также избежать накапливание гемицеллюлоз в отбеливающем фильтрате. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 табл., 13 ил.

Способ касается облагораживания печатной макулатуры. Способ включает роспуск макулатурной массы в присутствии H ₂O₂, NaOH, Na₂SiO₃. После роспуска массу выдерживают в течение 2-х час и осуществляют флотацию в присутствии в качестве ПАВ сульфатного мыла в количестве 2% от массы абс. сух. волокна. Затем макулатурную массу отбеливают формамидинсульфиновой кислотой при ее расходе 0,3-0,6% от массы абс. сух. волокна при рН 8-9, температуре 65°С в течение 60 мин. Техническим результатом является повышение степени белизны макулатурной массы при сохранении механических показателей. 1 табл.

Изобретение относится к повышению реакционной способности целлюлозной массы. В частности, изобретение относится к способу получения щелочной целлюлозы, который включает стадии обеспечения целлюлозной массы, включающей волокна целлюлозы, содержащие свободные пространства между волокнами, и обработки этой целлюлозной массы щелочью с получением щелочной целлюлозы. Щелочная обработка происходит в присутствии расширителя, способного проникать в пустоты в пространстве между волокнами целлюлозы. Расширитель представляет собой гидрофильный полимер, который можно растворить или диспергировать в водном растворе. Обеспечивается повышение реакционной способности целлюлозной массы. 11 з.п. ф-лы.