Вытяжные машины и устройства – D01H 5/00

Настоящее изобретение касается текстильной промышленности, в частности вытяжного механизма прядильного станка. Сборный несущий и нагрузочный кронштейн верхних валиков вытяжного механизма прядильного станка, имеющий открытый вниз U-образный кронштейн, в котором расположен, по меньшей мере, один ползунок, включающий в себя нагружаемый элемент, а также держатель для фиксации верхнего валика и регулировочное и фиксирующее устройство, с помощью которого ползунок можно перемещать в продольном направлении относительно кронштейна и располагать на верхней стороне кронштейна, причем для фиксации ползунка в кронштейне U-образного сечения с блокировкой вращения вокруг его вертикальной оси ползунок в фиксированном своем положении прилегает, по меньшей мере одной из своих боковых поверхностей, по меньшей мере к одной внутренней боковой поверхности кронштейна, отличающийся тем, что радиус вписанной окружности, образованный на внутренней стороне кронштейна, по меньшей мере в одной области перехода верхней стороны в соседствующую боковую поверхность, меньше, чем радиус описанной окружности, образованный в соответствующем переходе верхней стороны в боковую стенку ползунка, и тем, что ползунок обладает средствами, взаимодействующими с кронштейном таким образом, что ползунок - при задании определенной установки в кронштейне посредством устройства регулировки и фиксации сам прилегает к соседствующей с радиусом описанной окружности внутренней боковой поверхности кронштейна.

Данная конструкция обеспечивает фиксацию ползунка в кронштейне с блокировкой вращения так, чтобы допуски изготовления деталей не оказывали влияния на выдерживание параллельного положения ползунка в кронштейне. 12 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к текстильной области, а именно к способу подачи волокон на ленточную машину и устройству контроля линейной плотности чесальной ленты, необходимому для реализации данного способа. Способ сортировки ленты для подачи на ленточную машину, при кардной системе прядения, включает сложение нескольких лент, контроль линейной плотности и вытяжку с дальнейшим переходом ленты по технологической линии. Согласно изобретению на стадии транспортировки чесальной ленты от чесальной машины к ленточной осуществляют отбор партий лент по сформированной из сигналов с датчика чесальной машины базе данных, характеризующей среднюю линейную плотность ленты в каждом тазу, с постоянным сопоставлением значения требуемой линейной плотности ленты на ленточной машине и суммарной плотности лент, необходимых для ее выработки. Датчик линейной плотности чесальной ленты включает расположенные напротив друг друга, перпендикулярно направлению движения ленты в канале, излучатель и приемник оптического сигнала, выходы которых подключены к вычислительному блоку. Согласно изобретению канал для ленты в корпусе датчика имеет переменный диаметр, который на входе ленты выполнен более широким, с расположенным вокруг него вычислительным блоком и на выходе сужающимся, с расположенным в нем измерительным блоком, состоящим из излучателя и приемника, каждый из которых снабжен термочувствительными элементами. Техническим результатом является повышение точности постоянного контроля линейной плотности ленты на чесальной машине, повышение качества ленты, вырабатываемой на ленточной машине.2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Устройство для выпуска мычки на кольцевой прядильной машине, содержит вытяжной прибор, выполненный из нескольких вытяжных пар, включающих рифленые цилиндры, нажимные валики и средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра, выполненного в виде контактирующих роликов и валиков с расположенными в их центральной части по рабочим поверхностям друг напротив друга канавками. Ролики смонтированы на штоке, размещенном в передней части откидного рычага нагрузки вытяжного прибора с возможностью возвратно-поступательного перемещения в нем, при этом валик и ролик средства регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра установлены с возможностью огибания пряжей ролика. Согласно изобретению шток выполнен Т-образной формы, на горизонтальных ветвях которого закреплены цилиндрические ролики, сопряженные с валиками, смонтированными в приливах подпружиненной втулки, размещенной на вертикальной части Т-образного штока. Рабочая поверхность роликов и валиков выполнены из композитных материалов с низким коэффициентом трения, что способствует снижению трения мычки о них. Для перемещения Т-образного штока на боковой поверхности откидного рычага нагрузки вытяжного прибора, в передней его части, установлен маховичок. Устройство позволяет улучшить структуру пряжи, повысить ее прочность, улучшить физико-механические свойства и увеличить производительность кольцевой прядильной машины за счет снижения обрывности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Предложенное изобретение относится к прядильному производству, в частности к грузовому и удерживающему рычагу нажимных валиков вытяжного прибора прядильной машины. Грузовой и удерживающий рычаг нажимных валиков вытяжного прибора прядильной машины имеет открытый вниз U-образный корпус, в котором расположен по меньшей мере один ползунок, включающий в себя нагружаемый элемент, а также держатель для фиксации верхнего валика и регулировочное устройство, с помощью которого ползунок можно перемещать в продольном направлении относительно корпуса и располагать на верхней стороне корпуса. Для фиксации ползунка в корпусе U-образного сечения с блокировкой вращения вокруг вертикальной оси поверхность прилегания ползунка имеет конфигурацию, которая входит в зацепление с соответствующей конфигурацией внутренней поверхности верхней стороны корпуса, образовывая геометрическое замыкание. Данная конструкция обеспечивает прочную на скручивание фиксацию ползунка относительно вертикальной оси. 14 з.п. ф-лы, 19 ил.

Настоящее изобретение относится к прядильному производству, в частности к вытяжному прибору машины для прядильного производства. U-образный, открытый вниз нажимной и удерживающий рычаг нажимных валиков для вытяжного прибора машины для прядильного производства установлен концом через опору на поручне и на противоположной опоре торцевой стороне имеет замыкающий элемент, состоящий из синтетического материала. Замыкающий элемент соединен с помощью геометрического замыкания разъемным образом с нажимным и удерживающим рычагом нажимных валиков и служит для сменяемой установки применяемых на вытяжном приборе дополнительных устройств. 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Настоящее изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройству для крепления опоры вытяжного аппарата. Устройство для крепления опоры (2) натяжного аппарата на поручне (3) прядильного станка, причем на опоре расположена установленная с возможностью поворота нагрузочная консоль (1) с нажимным валиком, причем устройство имеет двуплечный рычаг (12), имеющий возможность поворота вокруг расположенной с параллельными осями относительно поручня (3) поворотной оси (14), причем рычаг (12) включает первое плечо (15) рычага, которое для крепления опоры (2) нагрузочной консоли (1) с нажимным валиком может быть приведено в зацепление с предусмотренной в поручне (3) выемкой (11), а также имеет второе плечо (16) рычага, на которое действует средство (13) для позиционирования рычага (12) в транспортное и монтажное положение или положение крепления. Техническим результатом заявленного изобретения является исключение необходимости поддержания персоналом плеча рычага для расположения опоры на поручне в положении, в котором плечо рычага не может вступить во взаимодействие ни с одной из выемок, расположенных на поручне; а также исключение возможности изменения установленного наклона опоры во время, когда аппарат не находится в нагруженном состоянии. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение касается вытяжного механизма, применяемого в кольцевой прядильной машине. Вытяжной механизм включает в себя несущий и нагрузочный кронштейн (1) верхних валиков, на котором размещены нагружаемые пневматическим способом верхние валики (5, 6, 7). Каждый из валиков располагается на передаточном рычаге (3), способном сдвигаться по вертикали, в удерживающем устройстве (2), размещенном в несущем и нагрузочном кронштейне. Вытяжной механизм также включает пневматический элемент (4), оказывающий давление для формирования усилия прижима на передаточные рычаги (3), а также прижимной валик (8) уплотняющего устройства, которое, кроме того, включает в себя нижний валик, к которому прижимной валик (8) прижимается с усилием. Причем прижимной валик (8) уплотняющего устройства на дополнительном передаточном рычаге (11) в удерживающем устройстве (10) интегрирован в несущий и нагрузочный кронштейн верхних валиков (1) и на прижимной валик (8) через прижимную пластину (12) воздействует усилие прижима пневматического элемента (4), оказывающего давление. При этом обеспечивается усовершенствование вытяжного механизма таким образом, чтобы добиться равномерной нагрузки на все прижимные валики уплотняющих устройств кольцевой прядильной машины с возможностью задавать эту нагрузку. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на чесальной или ленточной машинах хлопчатобумажной промышленности. Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине содержит пару контролирующих роликов, один из которых связан с датчиком изменения линейной плотности (сельсин) ленты посредством зубчатой передачи, подсоединенным к приемному элементу (сельсин), электрически связанным с электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины, имеющего кинематически связанную с электродвигателем вилку и установленную под углом к направлению ее перемещения прямолинейную направляющую с прижатым к ней роликом, жестко связанную с вилкой, а прижатый к направляющей ролик посредством рычага связан с приемным элементом. При этом ведущая шестерня зубчатой передачи выполнена подпружиненной, с лыской и пальцем, свободно посажена на эксцентриковой оси, связанной с ней через регулировочный винт посредством жестко установленной на ней шайбы, а также с ограничителем с возможностью упора в неподвижную деталь корпуса регулятора, а вал сельсина с ведомым зубчатым колесом содержит подпружиненный к лыске ведущей шестерни флажок зубчатого колеса сельсина. Изобретение позволяет повысить надежность работы механизма регулятора и точность регулирования для улучшения качества вырабатываемой волокнистой ленты. 5 ил.

Устройство для выпуска мычки на прядильной машине, характеризующееся наличием на выходе вытяжного прибора устройства регулирования величины дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра, выполненного в виде контактирующих валика и ролика в форме эллипса, расположенного на дополнительном валу, проходящем вдоль прядильной машины и получающем вращательное движение от переднего цилиндра вытяжного прибора, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной осям вытяжных пар. При этом валик и ролик средства регулирования имеют канавки для прохождения мычки и установлены с возможностью огибания мычкой цилиндра. Для обеспечения низкого коэффициента трения поверхность канавок валика и цилиндра выполнена из термопластических полимеров, например из фторопласта. Изобретение позволяет увеличить прочность и снизить обрывность получаемой пряжи за счет уменьшения дуги обтекания мычкой переднего цилиндра, что способствует распространению крутки в зону зажима мычки, образованной передней вытяжной парой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Вытяжной прибор прядильной машины содержит вытяжные пары, включающие цилиндры, нажимные валики и средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра, которое установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения нитенаправляющих элементов в вертикальной плоскости. Средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра выполнено в виде металлического штока Т-образной формы с нитенаправляющими элементами, который установлен в механизме электромагнитного вибратора. Электромагнитный вибратор смонтирован в корпусе, размещенном в передней части откидного рычага нагрузки вытяжного прибора. Использование данного изобретения позволяет снизить обрывность и повысить прочность выпускаемой пряжи. 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для уплотнения и формирования волокнистых материалов в текстильных машинах. Воронка уплотнительная для текстильных машин выполнена в виде полого криволинейного усеченного конуса, имеющего стенку с выпуклой внутрь стороной, входное и выходное круглые отверстия, бортик со стороны входного отверстия. На выпуклой внутрь стороне стенки выполнены продольные канавки. Такое выполнение воронки уменьшает отрицательное влияние выдавливаемого из массы волокон воздуха на поверхностные слои ленты, способствует параллелизации волокон. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для уплотнения и формирования волокнистых материалов. Воронка уплотнительная для текстильных машин выполнена в виде полого криволинейного усеченного конуса, имеющего входное и выходное круглые отверстия и бортик со стороны входного отверстия. Торец выходного отверстия разделяют на части прорези. На внешней стороне стенки выполнены рассеченные прорезями желоба. Прорези выполнены расширяющимися в направлении торца выходного отверстия. Прорези расположены по винтовой линии. Воронка улучшает структуру уплотненного волокнистого материала, что способствует снижению обрывности полуфабриката на последующих технологических переходах. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для уплотнения и формирования волокнистых материалов. Воронка уплотнительная для текстильных машин выполнена в виде полого криволинейного усеченного конуса, имеющего стенку, входное и выходное круглые отверстия и бортик со стороны входного отверстия. К стенке со стороны торца выходного отверстия прикреплен сменный формирователь ленты. Предложенная воронка уплотнительная для текстильных машин экономична, удобна в эксплуатации, позволяет изменять плотность волокон в формируемой ленте. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Вытяжной прибор прядильной машины содержит несколько вытяжных пар, включающих цилиндры, нажимные валики и средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра. Средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра выполнено в виде контактирующих валика и цилиндра равных диаметров, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной осям вытяжных пар, при этом валик и цилиндр средства регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра установлены с возможностью огибания пряжей цилиндра, а на валике выполнена канавка напротив канавки цилиндра. Для обеспечения низкого коэффициента трения поверхность канавок валика и цилиндра выполнена из фторопласта. Изобретение позволяет повысить прочность и снизить обрывность выпускаемой пряжи за счет уменьшения дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра, что способствует распространению крутки в зону зажима мычки, образованной передней вытяжной парой. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство предназначено для защиты и очистки гребенок гусеницы вытяжного прибора текстильной машины. Устройство содержит приводимую во вращение цилиндрическую щетку, положение которой относительно вытяжного прибора меняется вследствие наматывания текстильного материала вокруг гусеницы. Намотанный материал снимается цилиндрической щеткой, что приводит к увеличению ее видимого диаметра и вызывает поворот несущих цилиндрическую щетку подвижной опоры или рычага. Цилиндрическая щетка расположена на пути отхода предпочтительно как можно ближе к вытяжным цилиндрам. Положение цилиндрической щетки может меняться относительно вытяжного прибора последовательно от положения очистки гребенок до положения отвода. Датчик определения положения цилиндрической щетки относительно вытяжного прибора останавливает машину в случае отхода цилиндрической щетки в результате наматывания текстильного материала вокруг гусеницы. Ось вращения цилиндрической щетки установлена на рычаге или подвижной опоре, поворачивающихся вокруг оси, неподвижной относительно станины машины и жестко соединенной со станиной. Изобретение позволяет обнаруживать чрезмерное загрязнение щетки, предотвращать механические повреждения вследствие наматывания текстильного материала вокруг гусеницы и увеличить перерывы между очистками щеток и, соответственно, повысить производительность машины и сократить трудозатраты. 20 з.п. ф-лы, 10 ил.

Кожух предназначен для использования на ленточной машине в текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность снижения создаваемого на машине шума. Кожух содержит звукоизолирующее ограждение в виде откидывающейся крышки, закрепленное на виброактивных узлах машины. Звукоизолирующее ограждение размещено на головной части машины, содержащей гребенные планки, а на внутренней поверхности ограждения закреплены виброзвукопоглощающие слои. Толщина вибропоглощающего слоя в 2÷4 раза превышает толщину материала крышки. Элементы кожуха установлены на машине посредством виброизолирующих резиновых прокладок, суммарная жесткость которых ниже жесткости крышки. В качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал, или пластикат. В качестве звукопоглощающего материала ограждения использованы элементы из минеральной ваты на базальтовой основе или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью или полимером. Звукопоглощающий материал ограждения может быть выполнен на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5÷0,9 кг/м³ с прочностными свойствами: прочностью на сжатие в пределах 5÷10 МПа и прочностью на изгиб в пределах 10÷20 МПа. Возможно выполнение звукопоглощающего материала ограждения из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия. В качестве варианта звукопоглощающий материал ограждения выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката, помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин 0,3÷2,5 мм. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ и устройство управления вытяжным аппаратом могут быть использованы на текстильной машине и позволяют снизить стоимость изготовления и осуществлять быстрый демонтаж вытяжных цилиндров и их повторный монтаж. Согласно способу управления вытяжным аппаратом текстильной машины, имеющим два установленных в подшипниках вытяжных цилиндра, прижатый к ним цилиндр давления и, при необходимости, плющильный цилиндр, взаимодействующий с цилиндром давления, приводят во вращение без скольжения один из вытяжных цилиндров, а другой вытяжной цилиндр вращают при помощи фрикционного устройства, содержащего гладкий приводной ремень и гладкий шкив. Один из вытяжных цилиндров устройства для осуществления способа приводится во вращение с помощью зубчатого приводного ремня, входящего в зацепление с шестерней, жестко связанной с этим первым вытяжным цилиндром. Другой вытяжной цилиндр вращается с помощью фрикционного устройства, содержащего гладкий приводной ремень, приводящий во вращательное движение гладкий шкив, жестко связанный со вторым вытяжным цилиндром. При использовании на машине плющильного цилиндра, взаимодействующего с цилиндром давления, гладкий приводной ремень приводится в движение непосредственно при помощи плющильного цилиндра, при этом промежуточный шкив установлен на оси этого плющильного цилиндра и натяжение гладкого приводного ремня обеспечивается при помощи натяжного ролика, располагающегося на траектории прохождения приводного ремня. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для подготовки волокна к пневмомеханическому прядению и может быть использовано в прядильном производстве. Способ заключается в пропускании волокна в виде ленты между коронирующим игольчатым катодом с возмущающими коронирующими иглами, расположенными с шагом 10-12 мм, расстоянием до анода 7-9 мм и перфорированным анодом, при воздействии постоянного магнитного поля напряженностью 500 кА/м. Устройство содержит два параллельно размещенных электрода, вентилятор, расположенный под анодом, а с торцевых сторон пластин электродов установлены полюсы постоянных магнитов, сечение которых превышает сечение волокна в виде ленты. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства волокна. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу подготовки волокна к пневмомеханическому прядению и может быть использовано в прядильном производстве. Способ заключается в обработке волокна в виде ленты, движущегося по перфорированному электроду и под коронирующими иглами второго электрода, на которые подают потенциал 30-50 кВ, изменяющийся на противоположный каждые 1,5 секунды, в зоне коронного разряда, при этом электроды установлены на расстоянии 10 мм от границ волокна в виде ленты с обеих его сторон, а расстояние между кончиками коронирующих игл и перфорированным электродом составляет 10 мм. Способ позволяет повысить физико-механические характеристики волокна и полученной из него пряжи. 2 ил., 1 табл.