Прядение и кручение – D01H

Настоящее изобретение касается текстильной промышленности, в частности вытяжного механизма прядильного станка. Сборный несущий и нагрузочный кронштейн верхних валиков вытяжного механизма прядильного станка, имеющий открытый вниз U-образный кронштейн, в котором расположен, по меньшей мере, один ползунок, включающий в себя нагружаемый элемент, а также держатель для фиксации верхнего валика и регулировочное и фиксирующее устройство, с помощью которого ползунок можно перемещать в продольном направлении относительно кронштейна и располагать на верхней стороне кронштейна, причем для фиксации ползунка в кронштейне U-образного сечения с блокировкой вращения вокруг его вертикальной оси ползунок в фиксированном своем положении прилегает, по меньшей мере одной из своих боковых поверхностей, по меньшей мере к одной внутренней боковой поверхности кронштейна, отличающийся тем, что радиус вписанной окружности, образованный на внутренней стороне кронштейна, по меньшей мере в одной области перехода верхней стороны в соседствующую боковую поверхность, меньше, чем радиус описанной окружности, образованный в соответствующем переходе верхней стороны в боковую стенку ползунка, и тем, что ползунок обладает средствами, взаимодействующими с кронштейном таким образом, что ползунок - при задании определенной установки в кронштейне посредством устройства регулировки и фиксации сам прилегает к соседствующей с радиусом описанной окружности внутренней боковой поверхности кронштейна.

Данная конструкция обеспечивает фиксацию ползунка в кронштейне с блокировкой вращения так, чтобы допуски изготовления деталей не оказывали влияния на выдерживание параллельного положения ползунка в кронштейне. 12 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к текстильной области, а именно к способу подачи волокон на ленточную машину и устройству контроля линейной плотности чесальной ленты, необходимому для реализации данного способа. Способ сортировки ленты для подачи на ленточную машину, при кардной системе прядения, включает сложение нескольких лент, контроль линейной плотности и вытяжку с дальнейшим переходом ленты по технологической линии. Согласно изобретению на стадии транспортировки чесальной ленты от чесальной машины к ленточной осуществляют отбор партий лент по сформированной из сигналов с датчика чесальной машины базе данных, характеризующей среднюю линейную плотность ленты в каждом тазу, с постоянным сопоставлением значения требуемой линейной плотности ленты на ленточной машине и суммарной плотности лент, необходимых для ее выработки. Датчик линейной плотности чесальной ленты включает расположенные напротив друг друга, перпендикулярно направлению движения ленты в канале, излучатель и приемник оптического сигнала, выходы которых подключены к вычислительному блоку. Согласно изобретению канал для ленты в корпусе датчика имеет переменный диаметр, который на входе ленты выполнен более широким, с расположенным вокруг него вычислительным блоком и на выходе сужающимся, с расположенным в нем измерительным блоком, состоящим из излучателя и приемника, каждый из которых снабжен термочувствительными элементами. Техническим результатом является повышение точности постоянного контроля линейной плотности ленты на чесальной машине, повышение качества ленты, вырабатываемой на ленточной машине.2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Устройство для выпуска мычки на кольцевой прядильной машине, содержит вытяжной прибор, выполненный из нескольких вытяжных пар, включающих рифленые цилиндры, нажимные валики и средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра, выполненного в виде контактирующих роликов и валиков с расположенными в их центральной части по рабочим поверхностям друг напротив друга канавками. Ролики смонтированы на штоке, размещенном в передней части откидного рычага нагрузки вытяжного прибора с возможностью возвратно-поступательного перемещения в нем, при этом валик и ролик средства регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра установлены с возможностью огибания пряжей ролика. Согласно изобретению шток выполнен Т-образной формы, на горизонтальных ветвях которого закреплены цилиндрические ролики, сопряженные с валиками, смонтированными в приливах подпружиненной втулки, размещенной на вертикальной части Т-образного штока. Рабочая поверхность роликов и валиков выполнены из композитных материалов с низким коэффициентом трения, что способствует снижению трения мычки о них. Для перемещения Т-образного штока на боковой поверхности откидного рычага нагрузки вытяжного прибора, в передней его части, установлен маховичок. Устройство позволяет улучшить структуру пряжи, повысить ее прочность, улучшить физико-механические свойства и увеличить производительность кольцевой прядильной машины за счет снижения обрывности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума, создаваемого блоком аэродинамических крутильных устройств прядильных машин. Акустический экран для прядильных машин содержит крышку, на которой закреплен слой звукопоглощающего элемента, герметично закрывающую блок аэродинамического крутильного устройства вместе с исходным продуктом и валиком вытяжного прибора с приводным ремнем. Согласно изобретению звукопоглощающий элемент выполнен в виде гладкой и перфорированной стенок, между которыми размещен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой, мягкий, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Сплошной профилированный слой звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, причем профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий звукопоглотитель, который расположен в фокусе сплошного профилированного слоя. Звукопоглотители выполнены в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепятся с помощью стержней, параллельных перфорированной стенке и жестко связанных с гладкой стенкой посредством вертикальных связей. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению для привода веретен. Акустический экран для привода веретен содержит жесткую стенку, на которую нанесен слой звукопоглощающего материала. Жесткая стенка выполнена коробчатой формы, охватывает привод веретена и имеет технологические отверстия для отвода тепла. Согласно изобретению, к жесткой стенке дополнительно прикреплен звукопоглощающий элемент, который выполнен в виде гладкой и перфорированной стенок, между которыми размещен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой - мягкий выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Сплошной профилированный слой звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения. Профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий звукопоглотитель, который расположен в фокусе сплошного профилированного слоя, выполненного в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепится с помощью стержней, параллельных перфорированной стенке и жестко связанных с гладкой стенкой посредством вертикальных связей. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения при сохранении габаритных размеров. 2 ил.

Изобретение относится к приготовительному отделу ткацкого производства текстильной промышленности. Нитенатяжной прибор сновальной рамки содержит размещенные на плоском кронштейне фигурные тормозные шайбы с загнутыми краями, посаженными на стержень, соосно которому установлена амортизирующая шайба. При этом на кронштейне концентрично шайбам выполнен паз с расположенным в нем пальцем. Палец установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по дуге. Над и под кронштейном на пальце размещены фланцевые втулки с возможностью свободного вращения, причем к нижней фланцевой втулке касательно расположена спиральная цилиндрическая пружина. Нитенатяжной прибор позволяет выравнивать среднюю величину натяжения снующейся нити, снижать бугристость поверхности формируемого сновального вала и, как следствие, снижать обрывность нитей при сновании. 2 ил., 1 табл.

Предложенное изобретение относится к прядильному производству, в частности к грузовому и удерживающему рычагу нажимных валиков вытяжного прибора прядильной машины. Грузовой и удерживающий рычаг нажимных валиков вытяжного прибора прядильной машины имеет открытый вниз U-образный корпус, в котором расположен по меньшей мере один ползунок, включающий в себя нагружаемый элемент, а также держатель для фиксации верхнего валика и регулировочное устройство, с помощью которого ползунок можно перемещать в продольном направлении относительно корпуса и располагать на верхней стороне корпуса. Для фиксации ползунка в корпусе U-образного сечения с блокировкой вращения вокруг вертикальной оси поверхность прилегания ползунка имеет конфигурацию, которая входит в зацепление с соответствующей конфигурацией внутренней поверхности верхней стороны корпуса, образовывая геометрическое замыкание. Данная конструкция обеспечивает прочную на скручивание фиксацию ползунка относительно вертикальной оси. 14 з.п. ф-лы, 19 ил.

Настоящее изобретение относится к прядильному производству, в частности к вытяжному прибору машины для прядильного производства. U-образный, открытый вниз нажимной и удерживающий рычаг нажимных валиков для вытяжного прибора машины для прядильного производства установлен концом через опору на поручне и на противоположной опоре торцевой стороне имеет замыкающий элемент, состоящий из синтетического материала. Замыкающий элемент соединен с помощью геометрического замыкания разъемным образом с нажимным и удерживающим рычагом нажимных валиков и служит для сменяемой установки применяемых на вытяжном приборе дополнительных устройств. 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается обтягивания барабанов пильчатой лентой при изготовлении и ремонте чесальной машины.

Устройство для обтяжки барабанов и валиков чесальной машины цельнометаллической пильчатой лентой (ЦМПЛ) содержит направляющий вал, жестко закрепленный параллельно обечайке обтягиваемого барабана чесальной машины, каретку, установленную на валу с возможностью перемещения вдоль обечайки барабана, рычаг с натяжным механизмом и с раскладчиком цельнометаллической пильчатой ленты и привод устройства для вращения барабана с заданной скоростью. Рычаг закреплен своим нижним концом на каретке с возможностью перемещения вместе с ней при обтягивании барабана пильчатой лентой. На рычаге, перпендикулярно оси барабана, закреплена балка с датчиком и приемником измерительного устройства, расположенные на противоположных концах балки, при этом верхняя граница сканирующего сигнала, исходящего от датчика к приемнику, расположена, по меньшей мере, на 1 мм выше измерительной базы, а его нижняя граница расположена, по меньшей мере, на 1 мм ниже точки контакта раскладчика с обечайкой барабана. Балка с датчиком и приемником расположена на расстоянии от 0.1 до 400 мм от раскладчика. Таким образом, изобретение позволяет совместить процесс обтяжки с процессом контроля качества поверхности барабана и, следовательно, сократить в 2 раза время ремонта барабана (включая контроль качества и обтяжку). А также обеспечить точность монтажа ЦМПЛ, и соответственно повысить качество вырабатываемой продукции и надежность работы чесальной машины. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности. Устройство для измерения крутящего момента пряжи и нитей содержит неподвижную опору, связанную с испытуемым образцом. Неподвижная опора со шкалой установлена в корпусе, выполненном в виде параллелепипеда, со смонтированными в нем фотодатчиками, расположенными на верхней крышке по окружности. В верхней части неподвижной опоры смонтирована штанга, с возможностью перемещения вдоль нее. На конце штанги закреплен испытуемый образец пряжи или нити, к противоположному концу которого подвешен Т-образный стержень с грузиками, установленными с возможностью перемещения по горизонтали вдоль стержня. В центральной части Т-образного стержня размещены элементы электропитания, на одном конце смонтирован светодиод, а на другом противовес. Соосно Т-образному стержню, под ним в корпусе, с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения установлена платформа. Для удобства транспортировки и хранения устройства в нерабочем состоянии все элементы конструкции складируются в корпус. Использование данного изобретения позволяет повысить точность измерения величины крутящего момента пряжи и нитей с одновременным упрощением процесса измерения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройству для крепления опоры вытяжного аппарата. Устройство для крепления опоры (2) натяжного аппарата на поручне (3) прядильного станка, причем на опоре расположена установленная с возможностью поворота нагрузочная консоль (1) с нажимным валиком, причем устройство имеет двуплечный рычаг (12), имеющий возможность поворота вокруг расположенной с параллельными осями относительно поручня (3) поворотной оси (14), причем рычаг (12) включает первое плечо (15) рычага, которое для крепления опоры (2) нагрузочной консоли (1) с нажимным валиком может быть приведено в зацепление с предусмотренной в поручне (3) выемкой (11), а также имеет второе плечо (16) рычага, на которое действует средство (13) для позиционирования рычага (12) в транспортное и монтажное положение или положение крепления. Техническим результатом заявленного изобретения является исключение необходимости поддержания персоналом плеча рычага для расположения опоры на поручне в положении, в котором плечо рычага не может вступить во взаимодействие ни с одной из выемок, расположенных на поручне; а также исключение возможности изменения установленного наклона опоры во время, когда аппарат не находится в нагруженном состоянии. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для измерения натяжения нити между бегунком и паковкой кольцевой прядильной машины, которое содержит шпиндель, установленный на нем приводной шкив и патронодержатель с бортиком, выполненным в нижней его части и соприкасающимся с шарикоподшипником. Патронодержатель соединен со втулкой, смонтированной на шпинделе посредством металлических шариков, размещенных в выполненных под углом к оси веретена канавках. Втулка смонтирована на шпинделе с возможностью свободного вращения вокруг его оси при помощи подшипников, установленных на шпинделе на уровнях верхней и нижней частей паковки. При этом нижняя часть втулки сопряжена с переходной втулкой, свободно размещенной на шпинделе, а переходная втулка связана с дополнительным шкивом, смонтированным соосно с приводным шкивом и втулкой с установленным на ней патронодержателем. При этом бортик, выполненный на нижней части патронодержателя, связан с тензодатчиком. Изобретение позволяет повысить точность измерения натяжения нити между бегунком и паковкой при выработке пряжи на кольцевой прядильной машине, что позволяет оперативно регулировать и оптимизировать параметры технологического процесса, тем самым улучшая качество намотки пряжи на паковку и обеспечивая при этом снижение ее обрывности. 4 ил.

Настоящее изобретение касается вытяжного механизма, применяемого в кольцевой прядильной машине. Вытяжной механизм включает в себя несущий и нагрузочный кронштейн (1) верхних валиков, на котором размещены нагружаемые пневматическим способом верхние валики (5, 6, 7). Каждый из валиков располагается на передаточном рычаге (3), способном сдвигаться по вертикали, в удерживающем устройстве (2), размещенном в несущем и нагрузочном кронштейне. Вытяжной механизм также включает пневматический элемент (4), оказывающий давление для формирования усилия прижима на передаточные рычаги (3), а также прижимной валик (8) уплотняющего устройства, которое, кроме того, включает в себя нижний валик, к которому прижимной валик (8) прижимается с усилием. Причем прижимной валик (8) уплотняющего устройства на дополнительном передаточном рычаге (11) в удерживающем устройстве (10) интегрирован в несущий и нагрузочный кронштейн верхних валиков (1) и на прижимной валик (8) через прижимную пластину (12) воздействует усилие прижима пневматического элемента (4), оказывающего давление. При этом обеспечивается усовершенствование вытяжного механизма таким образом, чтобы добиться равномерной нагрузки на все прижимные валики уплотняющих устройств кольцевой прядильной машины с возможностью задавать эту нагрузку. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на чесальной или ленточной машинах хлопчатобумажной промышленности. Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине содержит пару контролирующих роликов, один из которых связан с датчиком изменения линейной плотности (сельсин) ленты посредством зубчатой передачи, подсоединенным к приемному элементу (сельсин), электрически связанным с электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины, имеющего кинематически связанную с электродвигателем вилку и установленную под углом к направлению ее перемещения прямолинейную направляющую с прижатым к ней роликом, жестко связанную с вилкой, а прижатый к направляющей ролик посредством рычага связан с приемным элементом. При этом ведущая шестерня зубчатой передачи выполнена подпружиненной, с лыской и пальцем, свободно посажена на эксцентриковой оси, связанной с ней через регулировочный винт посредством жестко установленной на ней шайбы, а также с ограничителем с возможностью упора в неподвижную деталь корпуса регулятора, а вал сельсина с ведомым зубчатым колесом содержит подпружиненный к лыске ведущей шестерни флажок зубчатого колеса сельсина. Изобретение позволяет повысить надежность работы механизма регулятора и точность регулирования для улучшения качества вырабатываемой волокнистой ленты. 5 ил.

Устройство для выпуска мычки на прядильной машине, характеризующееся наличием на выходе вытяжного прибора устройства регулирования величины дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра, выполненного в виде контактирующих валика и ролика в форме эллипса, расположенного на дополнительном валу, проходящем вдоль прядильной машины и получающем вращательное движение от переднего цилиндра вытяжного прибора, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной осям вытяжных пар. При этом валик и ролик средства регулирования имеют канавки для прохождения мычки и установлены с возможностью огибания мычкой цилиндра. Для обеспечения низкого коэффициента трения поверхность канавок валика и цилиндра выполнена из термопластических полимеров, например из фторопласта. Изобретение позволяет увеличить прочность и снизить обрывность получаемой пряжи за счет уменьшения дуги обтекания мычкой переднего цилиндра, что способствует распространению крутки в зону зажима мычки, образованной передней вытяжной парой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относиться к текстильной промышленности, в частности к льнопрядильному производству, где, на последнем технологическом переходе, для выработки льняной пряжи используют полуфабрикат в виде ровницы. Способ формирования и подготовки льняной ровницы к прядению, согласно которому выходящую из вытяжного прибора мычку смачивают электрохимически активированным водным раствором с окислительно-восстановительным потенциалом от минус 1000 мВ до плюс 1000 мВ и кислотностью 2-12 pH при температуре 16-40°C. При этом смачивание производится непосредственно в полости химического реактора, предназначенного для получения электрохимически активированного водного раствора. Изобретение позволяет сократить время, снизить энергозатраты и расходы воды на химическую обработку ровницы, отказаться от химикатов, что приведет к снижению затрат на утилизацию, полученных в результате химической обработки ровницы, растворов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Вытяжной прибор прядильной машины содержит вытяжные пары, включающие цилиндры, нажимные валики и средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра, которое установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения нитенаправляющих элементов в вертикальной плоскости. Средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра выполнено в виде металлического штока Т-образной формы с нитенаправляющими элементами, который установлен в механизме электромагнитного вибратора. Электромагнитный вибратор смонтирован в корпусе, размещенном в передней части откидного рычага нагрузки вытяжного прибора. Использование данного изобретения позволяет снизить обрывность и повысить прочность выпускаемой пряжи. 3 ил.

Изобретение относится к прядильному и крутильному производству текстильной промышленности. Баллоноограничитель прядильной или прядильно-крутильной машины, характеризующийся наличием расположенных концентрично нижнего и верхнего элементов, выполненных в виде колец с прорезью для завода нити и расположенных соосно кольцу бегунка. Соотношение диаметра верхнего кольца к диаметру нижнего кольца выполнено как 1 к (1,15÷1,25), и при этом кольца установлены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и смонтированы с помощью держателей на винтах, расположенных в металлическом корпусе, размещенном на веретенном брусе. Диаметр нижнего кольца баллоноограничителя выполнен большим диаметра прядильного кольца. Изобретение позволяет повысить прочность пряжи, улучшить качество намотки ее на патрон и увеличить производительность оборудования за счет повышения скоростного режима работы машин, а также увеличить продолжительность безотказной работы крутильно-мотальной пары «кольцо-бегунок». 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, в частности к расчесывающим игольчатым барабанчикам прядильной камеры пневмомеханической прядильной машины. Игольчатый барабанчик пневмомеханической прядильной машины содержит цилиндрическую обечайку с рядами игл игольчатой гарнитуры и осью вращения. Между рядами игл на цилиндрической обечайке барабанчика параллельно его продольной оси выполнены уступы с поперечным сечением, имеющим форму прямого угла прямоугольного треугольника, короткий катет которого направлен по радиусу барабанчика и обращен в сторону его вращения. Изобретение позволяет повысить расчесывающую способность барабанчика и улучшить вывод волокон в турбинку прядильной камеры пневмомеханической прядильной машины. 2 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности. Нитепроводящее устройство кольцевой прядильной машины содержит откидной держатель, шарнирно смонтированный на планке вдоль цилиндрового бруса, и установленную в подшипнике втулку с закрепленным внутри нее нитепроводящим элементом. Между передней вытяжной парой и откидным держателем расположены нитенаправители в виде роликов, выполненные с поперечным эллипсовидным сечением и с бортиками по краям и установленные на размещенном вдоль машины дополнительном валу, получающем вращательное движение от переднего цилиндра вытяжного прибора. При этом на втулке, смонтированной на откидном держателе, установлена шестерня, контактирующая с червяком, связанным с передним цилиндром вытяжного прибора, сообщающим вращательное движение нитепроводящему элементу. Нитепроводящий элемент представлен в виде вьюрка. Использование данного изобретения позволяет повысить производительность кольцевой прядильной машины за счет снижения обрывности пряжи и улучшить качество вырабатываемой продукции. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, в частности к расчесывающим барабанчикам прядильной камеры пневмомеханической прядильной машины. Расчесывающий барабанчик пневмомеханической прядильной машины содержит цилиндрическую обечайку, покрытую игольчатой гарнитурой, иглы которой смонтированы на цилиндрической поверхности барабанчиков рядами по образующей с шагом t. Иглы в рядах расположены в шахматной порядке со смещением на ½ шага t, между рядами игл установлены ряды штырьков с шагом между собой в ½ t, а между ними и иглами в ¼ t. Высота штырьков составляет от 0,5 до 0,8 высоты игл, верхняя часть штырьков имеет форму полуцилиндров, а нижняя заглубленная в тело обечайки их часть имеет форму цилиндра. Плоская поверхность штырьков направлена в сторону вращения барабанчика. Изобретение позволяет повысить расчесывающую способность барабанчика и улучшить вывод волокон в турбинку прядильной камеры пневмомеханической прядильной машины. 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для уплотнения и формирования волокнистых материалов в текстильных машинах. Воронка уплотнительная для текстильных машин выполнена в виде полого криволинейного усеченного конуса, имеющего стенку с выпуклой внутрь стороной, входное и выходное круглые отверстия, бортик со стороны входного отверстия. На выпуклой внутрь стороне стенки выполнены продольные канавки. Такое выполнение воронки уменьшает отрицательное влияние выдавливаемого из массы волокон воздуха на поверхностные слои ленты, способствует параллелизации волокон. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для уплотнения и формирования волокнистых материалов. Воронка уплотнительная для текстильных машин выполнена в виде полого криволинейного усеченного конуса, имеющего входное и выходное круглые отверстия и бортик со стороны входного отверстия. Торец выходного отверстия разделяют на части прорези. На внешней стороне стенки выполнены рассеченные прорезями желоба. Прорези выполнены расширяющимися в направлении торца выходного отверстия. Прорези расположены по винтовой линии. Воронка улучшает структуру уплотненного волокнистого материала, что способствует снижению обрывности полуфабриката на последующих технологических переходах. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для уплотнения и формирования волокнистых материалов. Воронка уплотнительная для текстильных машин выполнена в виде полого криволинейного усеченного конуса, имеющего стенку, входное и выходное круглые отверстия и бортик со стороны входного отверстия. К стенке со стороны торца выходного отверстия прикреплен сменный формирователь ленты. Предложенная воронка уплотнительная для текстильных машин экономична, удобна в эксплуатации, позволяет изменять плотность волокон в формируемой ленте. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Крутильно-мотальное устройство текстильной машины содержит кольцо с бегунком, закрепленное в поддерживающей его втулке с расположенной на ней турбиной с лопастями и смонтированной в корпусе с выполненными напротив лопастей отверстиями. При этом между втулкой и кольцевой планкой установлен подшипник качения, в верхней части бегунка с обеих сторон от места контакта бегунка с пряжей, а также симметрично в нижней его части выполнены расширения. При этом кольцо выполнено полым и имеет перфорацию, расположение которой сопряжено с расширениями бегунка. В опоре кольца и во втулке выполнены каналы, сопряженные друг с другом и с полостью кольца, а нижняя часть втулки установлена на подшипнике, размещенном в корпусе. Изобретение позволяет значительно повысить скорость перемещения бегунка по кольцу за счет придания кольцу вращательного движения и уменьшения трения между бегунком и кольцом, что дает возможность значительно увеличить частоту вращения веретен. Применение устройства также позволяет снизить обрывность пряжи и улучшить ее качество. 5 ил.

Изобретение относится к области текстильной промышленности и может использоваться в текстильных машинах. Пневматическая фильера содержит продолговатый корпус с каналом. Сечение в свету канала в зоне средней продольной оси имеет меньшую ширину, чем в краевых зонах. Краевые зоны выполнены трубообразными. Поперечное сечение в свету корпуса пневматической фильеры увеличивается по направлению от входного отверстия корпуса фильеры в осевом направлении к расположенному на концевой стороне выходному отверстию. Обеспечивается надежное позиционирование длинных нитяных петель. Достигается отсутствие завязывания узлов на нити. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Вытяжной прибор прядильной машины содержит несколько вытяжных пар, включающих цилиндры, нажимные валики и средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра. Средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра выполнено в виде контактирующих валика и цилиндра равных диаметров, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной осям вытяжных пар, при этом валик и цилиндр средства регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра установлены с возможностью огибания пряжей цилиндра, а на валике выполнена канавка напротив канавки цилиндра. Для обеспечения низкого коэффициента трения поверхность канавок валика и цилиндра выполнена из фторопласта. Изобретение позволяет повысить прочность и снизить обрывность выпускаемой пряжи за счет уменьшения дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра, что способствует распространению крутки в зону зажима мычки, образованной передней вытяжной парой. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ формирования и подготовки льняной ровницы к прядению может быть использован в льнопрядильном производстве, где на последнем технологическом переходе для выработки льняной пряжи используют полуфабрикат в виде ровницы. Согласно способу выходящую из вытяжного прибора мычку смачивают в растворе, путем ее уплотнения формируют ровницу и наматывают сформированную ровницу на бобины крестовой намотки, которые подвергаются химической обработке, после чего перерабатывают в пряжу. Мычку смачивают электрохимически активированным водным раствором с окислительно-восстановительным потенциалом от минус 1000 до плюс 1000 мВ, кислотностью 2-11 рН при температуре 16-40°С, а полученную ровницу не ранее чем через 30 минут после формирования перерабатывают в пряжу. Технический результат состоит в ускорении процесса формирования и подготовки ровницы к прядению, снижении энергозатрат с 4200 кДж на 1 кг ровницы до 3 Дж/кг и расхода воды на химическую обработку ровницы, в отказе от химикатов, позволяющем снизить затраты на утилизацию полученных в результате химической обработки ровницы растворов, и в исключении громоздкого и дорогостоящего оборудования для химической обработки ровницы. 1 табл.

Устройство может быть использовано в различных технологических процессах текстильной промышленности для локальной раздачи приточного воздуха непосредственно в технологическую зону оборудования с целью создания и поддержания требуемых параметров микроклимата, необходимых для производства качественной продукции. Устройство устанавливается над питающей рамкой прядильной машины, непосредственно в технологическое оборудование, и представляет собой воздуховод без верхнего канала для выхода воздуха, поперечное сечение которого уменьшается по ходу движения воздуха. Воздуховод содержит стенки, выполненные в виде плоских экранов с продольными щелями для прохода воздуха, дугообразные экраны с продольными щелями, кромки которых загнуты по ходу движения воздушного потока, и отражательные планки, соединяемые со стенками воздуховода посредством пластинчатых разделителей воздушного потока. Продольные кромки пластинчатых разделителей изогнуты по ходу движения воздуха с образованием между каждой отражательной планкой и наружными стенками воздуховода, имеющими отверстия, двух противоположно направленных в поперечном сечении воздуховода воздухонаправляющих каналов для обеспечения соударения воздушных потоков и выхода их в технологическую зону по образованным между продольными кромками соседних отражательных планок каналам. С внутренней стороны стенок воздуховода размещены дополнительные дугообразные экраны с продольными щелями, расположенными в один ряд, а в самих наружных стенках воздуховода выполнены продольные щели, расположенные в два ряда, в шахматном порядке по отношению к щелям дугообразного экрана. Технический результат состоит в повышении степени затухания приточной струи, уменьшении сопротивления, в обеспечении более плавного и равномерного выхода воздуха из воздухораспределителя в технологическую зону текстильного оборудования и в уменьшении его расхода. 2 ил.

Устройство для вырезания образца крученых нитей и измерения их параметров может быть использовано на кольцевых прядильных и прядильно-крутильных машинах. В корпусе устройства последовательно размещены линзы, а с торца корпуса перпендикулярно его оси установлены ножи. В корпусе устройства перед ножами расположены светодиоды и прозрачная пластина, которая может быть изготовлена из оргстекла. Механизм привода ножей выполнен из подпружиненного крючка, кинематически связанного с фиксатором ножей. В устройстве предусмотрены элементы электропитания. Корпус устройства имеет форму усеченной призмы. Технический результат состоит в обеспечении возможности определения параметров крученых нитей непосредственно в момент взятия их образца непосредственно в зоне технологического оборудования при одновременном повышении точности измерения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.