Электролитическое получение, регенерация или рафинирование металлов электролизом расплавов: ..титана – C25C 3/28

Изобретение относится к способу получения титана. Способ включает наличие оксида титана с уровнем примесей по меньшей мере 1,0 вес.%, взятого в виде руды или рудного концентрата. Затем проводят реагирование оксида титана с образованием оксикарбида титана. Далее осуществляют проведение электролиза оксикарбида титана в электролите, причем оксикарбид титана выполнен как анод. Затем проводят извлечение рафинированного металлического титана с катода в электролите, имеющего уровень примесей 0,5 вес.%. Технический результат - осуществление способа рафинирования титана из руды. 11 з.п. ф-лы, 7 ил., 5 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения металлического титана электролизом. Способ включает электролитическое восстановление титана из фторидной соли. В качестве фторидной соли используют трифторид титана ТiF₃ или гексафторотитанат триаммония (NH₄)₃TiF₆. Электролитическое восстановление проводят в расплаве, представляющем собой смесь фторидов LiF, KF и NaF, в соотношении, мас.%: LiF 29,21, KF 59,09, NaF 11,7. Техническим результатом является получение титана высокой степени чистоты с наименьшими затратами энергии. 2 пр.

Изобретение относится к способу получения состоящих из металлического титана или титанового сплава полуфабрикатов или готовых к использованию изделий. Способ включает электрохимическое восстановление порошков и/или гранул оксида титана и получение порошков и/или гранул металлического титана или титанового сплава в электролизере с анодом, катодом и расплавленным электролитом. При этом электролит содержит катионы металла, способного химически восстанавливать оксид титана, и хлорид-анионы. После электролиза проводят обработку порошков и/или гранул и формование полуфабрикатов или готовых к использованию изделий с концентрацией хлора по меньшей мере 100 миллионных долей. Техническим результатом является получение изделий, на которые не оказывают отрицательного воздействия уровни содержания хлора, которые оказывают влияние на рабочие характеристики, в частности свариваемость изделий, полученных другими способами. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 табл.

Группа изобретений относится к способу и устройству электрохимического восстановления оксидов металлов. Способ электрохимического восстановления оксида металла, такого как оксид титана, в твердом состоянии осуществляют в электролизере, содержащем ванну расплавленного электролита, катод и анод. Способ включает следующие этапы: а) приложение потенциала электролизера между анодом и катодом, способного электрохимически восстанавливать оксид металла, подаваемый в ванну расплавленного электролита; b) непрерывную или полунепрерывную подачу оксида металла в виде порошка и/или гранул в ванну расплавленного электролита; с) транспортировку порошка и/или гранул вдоль некоторого пути внутри ванны расплавленного электролита и восстановление оксида металла по мере движения порошка и/или гранул вдоль этого пути; и d) непрерывное и/или полунепрерывное удаление металла из ванны расплавленного электролита. Техническим результатом является повышение эффективности непрерывного или полунепрерывного электрохимического восстановления оксидов металлов в виде порошка и/или гранул с получением металла, имеющего низкую концентрацию кислорода. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к восстановлению оксидов металлов в твердом состоянии электролизом. Электролизер для восстановления оксида металла, например, такого как диоксид титана, включает анод, образованный из углерода, и катод, образованный, по меньшей мере, частично из оксида восстанавливаемого металла. Электролизер также включает мембрану, которая является проницаемой для анионов кислорода и непроницаемой для углерода в ионной и неионной формах, расположенную между катодом и анодом для предотвращения тем самым миграции углерода к катоду. Способ восстановления проводят в электролизере при потенциале, который электролитически восстанавливает упомянутый оксид металла. Техническим результатом является снижение концентрации углерода в металле. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу восстановления оксида титана в твердом состоянии. Способ ведут в электролизере с анодом, катодом, образованным, по меньшей мере частично, из оксида титана, и расплавленным электролитом, который содержит катионы металла, способного химически восстанавливать катодный оксид титана. Работу электролизера осуществляют при потенциале, который выше потенциала, при котором катионы металла, способного химически восстанавливать катодный оксид титана, осаждаются в виде металла на катоде, в результате чего данный металл химически восстанавливает катодный оксид титана. Отличие способа заключается также в том, что электролиз ведут с обновлением электролита и/или изменением потенциала электролизера на более поздних стадиях работы электролизера с учетом реакций, имеющих место в электролизере, и концентрации кислорода в оксиде титана для того, чтобы получить титан высокой чистоты. Техническим результатом является получение титана высокой чистоты по кислороду в электролизере без очистки или иной обработки вне электролизера. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.