Ингибирование коррозии металлов путем анодной или катодной защиты: ....электроды, отличающиеся материалом – C23F 13/12

МПКРаздел CC23C23FC23F 13/00C23F 13/12
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23F Немеханическое удаление металлического материала с поверхности; способы ингибирования коррозии металлического материала; ингибирование образования накипи вообще; многоступенчатые процессы для поверхностной обработки металлического материала, включающие по меньшей мере один способ, предусмотренный в классе  C23, и по меньшей мере один способ, охватываемый подклассом  C21D или  C22F или классом  C25
C23F 13/00 Ингибирование коррозии металлов путем анодной или катодной защиты
C23F 13/12 ....электроды, отличающиеся материалом

Патенты в данной категории

АНОД ДЛЯ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлов от коррозии. Анод для катодной защиты в виде составной полосы содержит проводящий элемент со сплошь сопряженным и составляющим единое целое с ним изолирующим полимерным элементом, причем проводящий элемент содержит металлическую подложку, снабженную поверхностным каталитическим покрытием. Система катодной защиты содержит по меньшей мере один анод в виде составной полосы, заделанный в цементирующую структуру, снабженную металлическими стержнями арматуры, причем анод находится в непосредственном контакте с упомянутыми металлическими стержнями только в совмещении с изолирующим полимерным элементом. Способ установки системы катодной защиты в цементирующую структуру содержит следующие последовательные или одновременные этапы: укладка анода в виде составной полосы на множество металлических стержней арматуры с приведением анода в контакт со стержнями только через изолирующий полимерный элемент, заливка жидкого бетона поверх стержней и последующее застывание бетона. Технический результат: повышение эффективности коррозионной защиты железобетонных конструкций. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

2489521
патент выдан:
опубликован: 10.08.2013
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДНЫХ ЗАЗЕМЛИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к электрохимии и электротехнике, в частности к составам для изготовления оболочек анодных заземлителей, применяемых для защиты от электрохимической коррозии подземных сооружений и трубопроводов. Состав состоит из гранулированного сыпучего материала и содержит, мас.%: графитированный коксовый орех 65-72 и битум 28-35, при этом графитированный коксовый орех содержит частицы размером: 3,0-2,0 мм 15 мас.%; 2,0-1,2 мм 15 мас.%; 1,2-0,7 мм 10 мас.%; 0,7-0,4 мм 10 мас.%; <0,4 мм 50 мас.%. Техническим результатом изобретения является исключение выделения канцерогенных веществ при получении анодной массы и увеличение качественных характеристик состава, позволяющих достичь в готовом изделии минимального удельного электрического сопротивления и повысить его механическую прочность. 2 табл.

2455393
патент выдан:
опубликован: 10.07.2012
ЭЛЕКТРОД АНОДНОГО ЗАЗЕМЛИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии и может быть использовано в нефтяной, газовой промышленности, а также в коммунальном хозяйстве, а именно: при защите сложных сетей подземных металлических коммуникаций, магистральных трубопроводов, в городских подземных металлических сооружениях. Электрод представляет собой отливку в виде стержня круглого сечения, выполненного из коррозионностойкого железокремнистого сплава с полостью, в которой выполнен контактный узел электрода с питающим кабелем, при этом материал электрода содержит, мас.%: по варианту I - Si 15÷45; V 2,0÷3,0; примеси: С 0,2÷1,0; S 0,1÷0,2; P 0,05÷0,1; Al 1,0÷2,0; Mn 0,1÷0,2; Cr 0,5÷0,8 и Fe остальное, или по варианту II - Si 15÷45; Cu 3,5÷4,2; мишметалл 0,03÷0,08; примеси: С 0,2÷1,0; S 0,1÷0,2; P 0,05÷0,1; Al 1,0÷2,0; Mn 0,1÷0,2; Cr 0,5÷0,8 и Fe - остальное. Технический результат заключается в повышении надежности и увеличении срока службы анодного заземлителя. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 4 пр.

2453634
патент выдан:
опубликован: 20.06.2012
Наверх