Диффузия в твердом состоянии только неметаллических элементов в металлическую поверхность, химическая обработка поверхности металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционным газом, причем продукты реакции поверхностного материала остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: .использование твердых веществ, например порошков, паст – C23C 8/60

Изобретение относится к области металлургии, а именно к цементации металлических изделий, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента. Металлическое изделие размещают в контейнере с электропроводной порошковой средой, содержащей легирующий элемент. Затем проводят нагрев порошковой смеси за счет пропускания через нее электрического тока с использованием электродов, при этом в качестве электродов используют контейнер и изделие с соотношением площадей, составляющим величину не менее 10:1. В качестве электропроводной среды используют порошок каменного угля зернистостью 0,3-0,6 мм. Контейнер выполняют в форме, соответствующей форме поверхности упрочняемого изделия, которое располагают в контейнере эквидистантно. Ускоряется процесс диффузионного насыщения, и достигается равномерность глубины слоя по периметру изделия, снижаются энергетические затраты, и повышается экологичность процесса. 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способам формирования покрытий с использованием порошковых материалов. Согласно способу нанесения покрытия предварительно формируют стержень для напрессовки путем спекания порошка минерального материала дисперсностью 0,1-100 мкм со связующим, температура плавления которого ниже точки первого структурно-фазового перехода у выбранного материала. Спеченный стержень прижимают к поверхности детали посредством прижимного устройства с давлением, обеспечивающим массоперенос минерального материала со стержня на поверхность. Перенесенный на поверхность детали материал впрессовывают ультразвуковой установкой или роликом, устанавливаемыми совместно с прижимным устройством для стержня на суппорте станка таким образом, чтобы при движении детали стержень находился перед ультразвуковой установкой или роликом. Процесс ведут с одновременным пластическим деформированием поверхностных слоев путем перемещения поверхности детали относительно инструмента при вращательном или поступательном движении детали. Технический результат - уменьшение расхода минерального материала, исключение ручных операций. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.