Диффузия в твердом состоянии только неметаллических элементов в металлическую поверхность, химическая обработка поверхности металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционным газом, причем продукты реакции поверхностного материала остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ..с введением только одного элемента – C23C 8/42

МПК Раздел C C23 C23C C23C 8/00 C23C 8/42

Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ

C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще

C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

C23C 8/00 Диффузия в твердом состоянии только неметаллических элементов в металлическую поверхность; химическая обработка поверхности металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционным газом, причем продукты реакции поверхностного материала остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов

C23C 8/42 ..с введением только одного элемента

Патенты в данной категории

	СПОСОБ ХИМИКОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СТАЛИ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии и машиностроению, а именно к обработке режущего инструмента. Проводят очистку и обезжиривание поверхности инструмента и обработку инструмента раствором высокомолекулярных фторсодержащих соединений с поддерживанием температуры раствора при вращении инструмента со скоростью 12000 об/мин и/или при ультразвуковой обработке с частотой, не доводящей раствор до кавитации. Затем наносят наноструктурированное упрочняющее покрытие TiCr-TiCrN-TiN из сепарированной плазмы. Увеличивается износостойкость и эффективность работы режущего инструмента за счет улучшения сцепления покрытия с поверхностью инструмента и снижения количества микро- и макродефектов на его режущих кромках. 6 табл.	2439202 патент выдан: опубликован: 10.01.2012
	СОСТАВ РАСПЛАВА ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к борированию стальных изделий в солевых расплавах. Предложен расплав, содержащий в качестве борсодержащего вещества оксид бора, а в качестве галогенида щелочно-земельного металла хлорид кальция при следующем соотношении компонентов, мас. %: хлорид щелочно-земельного металла 95-99; оксид бора 1-5. Техническим результатом изобретения является то, что использование предлагаемого расплава по сравнению с известным позволяет в 10-15 раз снизить затраты на процесс борирования.	2215060 патент выдан: опубликован: 27.10.2003
	СПОСОБ БОРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ Способ борирования деталей преимущественно при их восстановлении включает наплавку изношенной поверхности и последующее электролизное борирование в расплаве, содержащем, мас.%: Na₂B₄O₇ - 52-58; B₂O₃ - 14-18; K₂Co₃ - 15-17; Na₂SiO₃ - 5-7; K₂ZrF₆ - 4-5. Способ позволяет повысить уровень качества поверхностного слоя.	2164963 патент выдан: опубликован: 10.04.2001

	СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способам обработки магнитных материалов. Способ обработки магнитомягкого железосодержащего материала включает нанесение оксидного покрытия из суспензии соединений, способных образовывать ферриты, с дисперностью частиц порошка в суспензии 0,01-3 мкм и термообработку в водороде или в вакууме в течение 4-8 ч при 1150-1300^oC со скоростью подъема температуры не более 300^oC/ч и охлаждением до 150-200^oC со скоростью 50-150^oС/ч, причем в качестве ферритообразующих соединений используют окислы или соли бария, или магния, или никеля, или железа, или других элементов, способных образовывать с окислом железа ферриты, а в качестве жидкой основы суспензии - спирт и перед нанесением покрытия проводят оксидирование при 500-600^oС в течение 10-30 мин. Технический эффект заключается в улучшении магнитных свойств: увеличении магнитной проницаемости в 1,5-5 раз и уменьшении коэрцитивной силы в 2-5 раз, сохранении электроизоляционных свойств материала, а также в упрощении способа обработки. 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.	2135632 патент выдан: опубликован: 27.08.1999
	СПОСОБ БОРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ Изобретение относится к способам химико-термической обработки. Способ борирования поверхности стали для эмалирования включает нагрев поверхности до 390-410^oC и непосредственное проведение борирования без применения электрического тока в электролите с температурой 18-25^oC, содержащем, мас.%: бура 3,0-7,0; боргидрид кадия 0,4-0,6; вода остальное, после чего применяют промывку холодной водой и сушку при температуре 70-100^oC, причем раствор электролита может дополнительно содержать углекислый калий в количестве до 1,0 мас.%. Технический эффект заключается в том, что данный способ позволяет получить на поверхности стали боридный слой, имеющий абсолютную сплошность, а также последующее эмалевое покрытие, которое по химической стойкости, блеску, прочности сцепления и термостойкости отвечает требованиям соответствующего стандарта. 1 з.п. ф-лы.	2135631 патент выдан: опубликован: 27.08.1999
	СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА Способ окрашивания изделий из сплавов на основе золота включает создание поверхностного слоя, отличного по цвету от исходного сплава, путем нагрева в расплаве химических соединений щелочных металлов при температурах 350 - 650^oC в интервале времени от 15 мин до 3 ч. Техническим результатом предложенного способа является создание прочного покрытия иного цвета, чем матрица, на поверхности золотых сплавов при пониженных температурах обработки, при которых одновременно протекают процессы старения или атомного упрядочения, повышающие прочностные свойства материала. 1 ил., 3 табл.	2118993 патент выдан: опубликован: 20.09.1998
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к металлургии. Способ заключается в анодной поляризации деталей в солевом расплаве в течение 1,5 - 3,0 ч током плотностью от 0,1 до 25,0 А/дм² с использованием вспомогательного электрода. Коэффициент упрочнения поверхностного слоя толщиной 80 - 120 мкм составляет от 1,27 до 2,42. Эффект достигает за счет диффузии легирующих элементов из объема детали. В частных случаях в качестве вспомогательного электрода используют стальной тигель. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.	2061089 патент выдан: опубликован: 27.05.1996