Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ...содержащих фториды или комплексные фториды – C23C 22/34

Изобретение относится к способам корректирования растворов для предварительной обработки металлических подложек перед поверхностной химической обработкой. Способ включает добавление к композиции для предварительной обработки компенсирующей композиции с составом, отличающимся от состава композиции для предварительной обработки, в котором компенсирующая композиция включает: (a) растворенный фторидный комплекс иона металла, в котором ион металла включает металл IIIA группы, металл IVA группы, металл IVB группы или их комбинации, и (b) компонент, включающий оксид, гидроксид, карбонат металла IIIA группы, металлов IVA группы, металлов IVВ группы или их комбинации, причем композиция для предварительной обработки по существу не содержит оксидов, гидроксидов и карбонатов металлов IIIA, IVA или IVB групп до добавления к ней компенсирующей композиции. Способ включает добавление к композиции для предварительной обработки компенсирующей композиции с составом, отличающимся от состава композиции для предварительной обработки, в которой компенсирующая композиция включает: (a) компонент, включающий H₂TiF₆, H₂ZrF₆, H ₂HfF₆, H₂SiF₆, H₂ GeF₆, H₂SnF₆ или их комбинации, и (b) компонент, включающий оксид, гидроксид или карбонат титана, циркония, гафния, алюминия, кремния, германия, олова или их комбинации, причем композиция для предварительной обработки по существу не содержит оксидов, гидроксидов и карбонатов титана, циркония, гафния, алюминия, кремния, германия или олова до добавления к ней компенсирующей композиции. Технический результат - снижение концентрации продуктов реакции и образования шлама в процессе предварительной обработки. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных или алюминиевых изделий с помощью состава, применение которого обеспечивает формирование защитного адгезионного кремнийорганического слоя на металлической поверхности перед нанесением последующего лакокрасочного покрытия. Состав содержит, г/л: силановое связующее, содержащее аминогруппу 6-15, силановое связующее, содержащее винильную группу 3-12, гексафторциркониевая кислота (в пересчете на металл) 0,2-1,2, нитрат марганца (в пересчете на металл) 0,1-0,6, и/илинитрат железа (в пересчете на металл) 0,075-0,15, вода - остальное. При этом в составе весовое соотношение связующего с аминогруппой к связующему с винильной группой составляет 1:0,5-0,8. Изобретение обеспечивает улучшение коррозионной стойкости кремнийорганических слоев при сохранении адгезии лакокрасочного покрытия и может быть использовано в качестве альтернативы составам фосфатиривания и хроматирования. 1 табл., 14 пр.

Изобретение относится к не содержащему хром отверждаемому антикоррозионному средству для грунтовочного покрытия металлических окрашиваемых поверхностей. Средство содержит воду и фторсодержащие комплексные ионы титана и/или циркония, антикоррозионный пигмент, органический полимер или сополимер, водорастворимый или диспергируемый в воде, который как таковой в водном растворе при концентрации 50% по весу имеет значение рН в области от 1 до 3. Также средство содержит поливиниламин с молекулярной массой более 100000 г/моль, но не более 1000000 г/моль, причем степень ацилирования поливиниламинов составляет не менее 80%. Изобретение позволяет улучшить сцепление отвержденного грунтовочного покрытия с металлической поверхностью и с последующими органическими покрытиями. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к изготовлению блестящей металлической или неметаллической подложки по меньшей мере на отдельных участках защищенной от коррозии, и к ее применению. Подготавливают подложку и наносят по меньшей мере один металлический композитный защитный слой с толщиной в пределах от 20 нм до 1 мкм, содержащий первый металл или первый сплав, и в нем в основном равномерно распределен по меньшей мере один оксид, двойной оксид, гидрат оксида или оксигалогенид второго металла, выбранного из группы, включающей цирконий, титан и гафний. Получение защитного слоя осуществляют путем нанесения на очищенную подложку металлического слоя из первого металла или первого сплава металлов путем конденсации из паровой фазы, напыления с помощью электронно-лучевого испарителя, напыления с помощью резистивного испарителя, индукционного испарения, дугового испарения и/или катодного распыления, в каждом случае в высоком вакууме, и его обработки водной системой, содержащей по меньшей мере один оксид, двойной оксид, гидрат оксида или оксигалогенид второго металла, и введением в слой по меньшей мере одной кислоты, одного оксида, двойного оксида, гидрата оксида, оксигалогенида и/или соли второго металла. Обеспечивается сохранение особо высокой коррозионной стойкости подложек даже под воздействием механической нагрузки. 14 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных поверхностей, покрытых цинком или цинковым сплавом, алюминием или алюминиевым сплавом, а также поверхностей цинка или цинкового сплава, алюминия или алюминиевого сплава. Средство с pH от 1 до 3 предназначено для нанесения первичного покрытия на металлические субстраты и содержит воду, а также a) ионы фторкомплексов титана и/или циркония, b) по меньшей мере один коррозионнозащитный пигмент, c) по меньшей мере один водорастворимый или вододиспергируемый в указанном диапазоне pH полимер, который обладает pH 1-3 в водном растворе концентрацией 50 мас.%, при этом c) содержит i) звенья по меньшей мере двух разных этиленненасыщенных мономеров, выбранных из группы, включающей акриловую кислоту, метакриловую кислоту, сложные эфиры акриловой кислоты и сложные эфиры метакриловой кислоты, причем по меньшей мере один мономер выбран из группы, включающей сложные эфиры акриловой кислоты и сложные эфиры метакриловой кислоты, и ii) от 0,5 до 4,0 мол.% мономерных звеньев с группами фосфорной кислоты или эфира фосфорной кислоты. Способ нанесения покрытия на металлическую полосу включает нанесение указанного средства такой толщины, чтобы в результате его отверждения, осуществляемого путем нагревания металлической полосы до температуры не выше 150°С в течение не более 60 секунд, образовалось покрытие толщиной от 0,5 до 10,0 мкм. Технический результат: повышение показателей антикоррозионной защиты и адгезии покрытия к органическим лакам. 2 н. и 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к предварительной обработке металлической подложки перед нанесением покрытия и позволяет придать подложке коррозионную стойкость, сравнимую или даже превосходящую коррозионную стойкость покрытий, получаемых фосфатной обработкой. Способ включает приведение в контакт металлической подложки с композицией для предварительной обработки, содержащей металл IIIB и/или IVB группы, электроположительный металл в виде водорастворимого соединения меди, свободный фтор, фторид металла, такого как иттрий, лантан, скандий или их комбинации, pK_sp которого составляет, по меньшей мере, 11, и воду, в которой металл, pK_sp фторида которого составляет, по меньшей мере, 11, находится в количестве, достаточном для поддержания содержания свободного фтора в композиции не менее 0,1 ppm и не более 300 ppm. При этом композиция для предварительной обработки по существу не содержит хромат-ионов и фосфат-ионов. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к обработке металлических поверхностей перед электрофоретическим окрашиванием. Способ включает обработку металлических поверхностей не содержащим хром кислым водным раствором фторидного комплекса, по меньшей мере, одного элемента М, выбранного из группы, включающей В, Si, Ti, Zr и Hf, содержащего не более 1 мг/л органического полимера с аллиламиновыми или виниламиновыми мономерами, буферную систему для диапазона рН от 2,5 до 5,5 и, по меньшей мере, еще один компонент, выбранный из группы, включающей нитрат-ионы, ионы меди, серебра, ионы ванадия или ванадат-ионы, ионы висмута, магния, цинка, марганца, кобальта, ионы никеля, олова, ароматические карбоновые кислоты, по меньшей мере, с двумя группами, содержащими атомы-доноры, или производные таких карбоновых кислот, частицы кремниевой кислоты со средним размером частиц менее 1 мкм, промывку водой, покрытие лаком, осаждаемым катодным электрофорезом, при этом поверхность после контакта с водным раствором фторидного комплекса и перед покрытием лаком не сушат. Изобретение позволяет без предварительного цинкового фосфатирования получить на чистых непокрытых металлических поверхностях антикоррозионный слой, который без сушки перед нанесением слоя лака обладает необходимым эффектом защиты от коррозии и адгезии лака. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к получению хорошо видимого нехроматного конверсионного покрытия на поверхностях магния и магниевых сплавов, к предназначенной для этого композиции и к использованию изделий с таким покрытием. Способ включает стадии предоставления очищенных поверхностей магния и магниевых сплавов и контактирования поверхностей с обрабатывающим раствором, представляющим собой водный раствор или водную дисперсию с pH в пределах от 0,5 до 5 и включающим по меньшей мере одну кремнефтористую кислоту, по меньшей мере один растворимый в воде реагент для установки значения pH, в случае необходимости по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество и в случае необходимости алюминий в виде катионов или в виде по меньшей мере одного соединения или любую их комбинацию, при этом реагент для установки значения pH представляет собой по меньшей мере один щелочной силан, силанол, силоксан, полисилоксан, выбираемый из таких соединений с по меньшей мере одной аминной группой, с по меньшей мере одной уреидной группой, с по меньшей мере одной иминной группой или с любым сочетанием этих групп, при этом хорошо видимое покрытие получают с помощью обрабатывающего раствора и в случае необходимости на дополнительных стадиях наносят по меньшей мере еще одно дополнительное покрытие. Изобретение позволяет получить хорошо различимое визуально нехроматное конверсионное покрытие, повышающее коррозионную стойкость и адгезионную способность магния и магниевых сплавов по отношению к краске. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к нанесению покрытия на металлические поверхности из водной композиции. Металлическую поверхность обрабатывают водной композицией, содержащей а) по меньшей мере, одно соединение а), выбираемое из силанов, силанолов, силоксанов и полисилоксанов, причем в композиции содержание силана/силанола/силоксана/полисилоксана составляет от 0,005 до 80 г/л, в расчете на основу соответствующих силанолов, б) по меньшей мере, одно соединение б), содержащее титан, гафний, цирконий, алюминий или/и бор, из которых по меньшей мере один является комплексным фторидом, причем композиция содержит соединения б) в количестве от 0,1 до 5 г/л, в расчете на сумму соответствующих металлов, в) по меньшей мере один вид катионов, выбираемый из катионов металлов 1-3 и 5-8 подгруппы, включая лантаниды, а также 2-й основной группы Периодической таблицы элементов или/и по меньшей мере одно соответствующее соединение в), причем в композиции содержание катионов или/и соответствующих соединений в) составляет от 0,01 до 6 г/л, по меньшей мере одно вещество г), выбираемое из г₁) свободных от кремния соединений, имеющих по меньшей мере одну аминогруппу, одну группу мочевины или/и одну уреидогруппу, г₄) фосфорсодержащих соединений, анионов, по меньшей мере одного фосфата, или/и анионов, по меньшей мере одного фосфоната, и д) воду, причем водная композиция свободна от органических полимеров. Изобретение позволяет получить покрытие с хорошей прочностью сцепления с металлической поверхностью и высокой коррозионной стойкостью из водной композиции, удовлетворяющей экологическим требованиям. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нанесению покрытия на металлические поверхности. Способ включает нанесение покрытия на металлические поверхности из композиции, содержащей а) по меньшей мере, одно соединение а), выбираемое из силанов, силанолов, силоксанов и полисилоксанов, при содержании силана/силанола/силоксана/полисилоксана от 0,02 до 1 г/л, в расчете на основу соответствующих силанолов, и б) по меньшей мере, два соединения б), выбираемых из соединений, содержащих титан, гафний, цирконий, алюминий или/и бор, при содержании соединений б) от 0,1 до 15 г/л, в расчете на сумму соответствующих металлов, и, по меньшей мере, два комплексных фторида, выбираемых из комплексных фторидов алюминия, бора, титана, гафния и циркония, а также, по меньшей мере, один вид катионов, выбираемый из катионов металлов 1-3 и 5-8 подгруппы, включая лантаниды, а также 2-й основной группы Периодической таблицы элементов или/и, по меньшей мере, одно соответствующее соединение в), при их содержании от 0,01 до 6 г/л, г) по меньшей мере, одно органическое соединение, выбираемое из мономеров, олигомеров, полимеров, сополимеров и блоксополимеров, причем массовое соотношение соединений а) к органическим соединениям г), в расчете на добавку твердого вещества в композиции, составляет от 1:0,05 до 1:12, насколько добавляют органические соединения г), или/и д) по крайней мере, одно вещество, влияющее на значение рН, и е) воду. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость металлических поверхностей из композиции, удовлетворяющей экологическим требованиям. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к свободным от хромата и металлофосфата покрытиям для стальных, оцинкованных стальных и алюминиевых поверхностей для улучшения адгезии покрытий и обеспечения улучшенной коррозионной защиты. Способ покрытия поверхности металла или металлического сплава включает контактирование указанной поверхности с эффективным количеством свободного от хромата, водного обрабатывающего раствора или дисперсии, содержащего (а) материал или материалы, содержащие один или несколько элементов, выбранных из элементов группы IVB, (b) фторид, (с) фосфоновую кислоту или фосфонат, где указанную фосфоновую кислоту или фосфонат выбирают из группы, состоящей из соединений с указанными формулами II, III или IV. Кислотная водная композиция или дисперсия для формирования преобразующего или пассивирующего покрытия на металлических поверхностях свободна от хромата и содержит а) материал или материалы, содержащие один или несколько элементов, выбранных среди элементов группы IVB, (b) фторид, (с) фосфоновую кислоту или фосфонат, где фосфоновую кислоту или фосфонат выбирают из группы, состоящей из соединений с указанными формулами II, III или IV. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к составам для нанесения покрытий на металлические подложки, к покрытию, полученному нанесением указанных составов, а также способу получения указанных составов. Состав для нанесения покрытий включает водную смесь, содержащую стойкие к кислоте частицы и одну или несколько фторзамещенных кислот, при этом содержание стойких к кислоте частиц составляет от 0,005 до 8% мас. в расчете на сухую массу. Покрытие на металлической подложке включает стойкие к кислоте частицы, прикрепленные к подложке посредством матрицы из оксида металла, при этом удельная плотность покрытия металлического субстрата составляет от 5 до 50 мг/кв. фут (53,82-538,2 мг/м²). Способ получения состава включает получение стойких к кислоте частиц и одной или нескольких фторзамещенных кислот, смешивание стойких к кислоте частиц и одной или нескольких фторзамещенных кислот в воде, при этом рН состава для покрытий составляет от 2 до 7, а содержание стойких к кислоте частиц в составе для покрытий составляет от 0,005 до 8% мас. в расчете на сухую массу. Изобретение позволяет получить составы для покрытий, позволяющие эффективно снижать уровень коррозии объектов, включающих несколько металлических подложек. 4 н. и 36 з.п. ф-лы, 7 табл., 3 ил.

Изобретение может быть использовано при высокотемпературной пайке алюминия и его сплавов, плакированных силумином. Производят очистку паяемой поверхности путем обезжиривания или обезжиривания и травления. Затем поверхность обрабатывают в водном растворе фтористоводородной кислоты в смеси с фторидом щелочного металла со следующей концентрацией компонентов в растворе, вес.%: фтористоводородная кислота 1,0-35,0, фторид щелочного металла 0,2-22,0, вода - остальное. Проводят сушку поверхности и последующую пайку в среде инертных газов без дополнительного применения флюсов независимо от времени выдержки после обработки поверхности. Слой полученных на паяемой поверхности алюминатов имеет практически одинаковую толщину и обеспечивает высокое качество пайки. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности для получения беспористых толстых покрытий на деталях из алюминия и его сплавах. Способ включает подготовку их поверхности к покрытию, погружение в раствор состава, г/л: кислота ортофосфорная 40-50, ангидрид хромовый 5-7, натрий фтористоводородный 3-4, при температуре 20-30°С, выдержку в растворе в течение 4-7 мин, промывку в холодной проточной воде и сушку, при этом на детали, погруженные в раствор, воздействуют широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 18-22 м/с².

Изобретение относится к области химической обработки поверхности изделий из алюминия и алюминиевых сплавов для подготовки их к пайке. Способ подготовки поверхности алюминия и его сплавов для пайки предполагает после обработки поверхности в растворах обезжиривания и травления осуществлять обработку в водном растворе плавиковой кислоты в смеси с фторидом щелочного металла со следующей концентрацией компонентов в растворе, вес.%: плавиковая кислота - 1-27, фторид щелочного металла - 1-50, вода - остальное. Подготовка поверхности по предлагаемому способу обеспечивает последующую качественную пайку алюминия или его сплавов. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Способ включает подготовку поверхности детали к покрытию, погружение детали в раствор состава, г/л: кислота ортофосфорная 40-50, ангидрид хромовый 5-7, натрий фтористо-водородный 3-4, при температуре 20-30°С, выдержку в растворе в течение 4-7 мин, промывку в холодной проточной воде и сушку, при этом на детали, погруженные в раствор, воздействуют гармоническими колебаниями с фиксированной частотой в диапазоне 300-600 Гц и среднеквадратичным ускорением 9-11 м/с². Способ позволяет получить толстые коррозионно-стойкие покрытия на деталях из алюминия и его сплавах.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к изготовлению фольги из бериллия, которая используется в различных отраслях техники. Способ включает заключение бериллиевой заготовки в металлический чехол, герметизацию, прокатку при 600-800°С и удаление чехла, причем перед заключением бериллиевой заготовки в чехол ее помещают в раствор для пассивации с последующим нагревом на воздухе при температуре 550-600°С в течение времени, достаточного для образования модифицированной пассивной пленки толщиной до 10 мкм, а раствор для пассивации содержит (г/л): бихромат калия - 150-200, фтористоводородная кислота - 9,5-9,8, фторид натрия - 5-10, бериллий - 0,2-0,4, вода до 1 л. Технический результат: исключение сваривания бериллиевой заготовки с металлом чехла при прокатке и загрязнение бериллия легирующими элементами из металла чехла, обеспечение высоких механических свойств бериллиевой фольги, повышение вакуумной плотности и сохранение радиационной прозрачности бериллиевой фольги. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к нанесению покрытий на металлические изделия, в частности к нанесению коррозионностойких конверсионных покрытий для защиты конструкционных сплавов, предпочтительно алюминия и алюминиевых сплавов, посредством их обработки в кислотном водном растворе, содержащем водорастворимые соединения трехвалентного хрома, фторида и добавку для улучшения коррозионной стойкости. Подходящей добавкой является нитрилотрис(метилен)трифосфоновая кислота (НТМФ). Способ включает обработку металлических подложек кислотным водным раствором, свободным от шестивалентного хрома и содержащим водорастворимые соединения трехвалентного хрома, фторида и добавку для улучшения коррозионной стойкости. Изделие содержит металлическую подложку с покрытием, полученным способом, приведенным выше. Изделие может содержать алюминиевую подложку с анодированным покрытием и уплотненным покрытием на анодированном покрытии, причем уплотненное покрытие содержит трехвалентный хром и фосфор. Технический результат: разработка конверсионного покрытия на основе трехвалентного хрома с аналогичными коррозионностойкими свойствами по сравнению с конверсионным покрытием на основе шестивалентного хрома и разработка эффективного устойчивого раствора для нанесения покрытия. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.