Химическое нанесение покрытия путем разложения жидких соединений или растворов покрывающего вещества с образованием элементов, причем продукты реакции материала поверхности не остаются в покрытии, контактная металлизация: .восстановлением или замещением, т.е. неэлектролитическими способами покрытия – C23C 18/16
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРУКТУРИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Изобретение относится к технологии обработки структурированной поверхности матрицы в форме прокладок прессов и бесконечных лент. В способе на всю площадь структурированной поверхности матрицы наносят первый слой металлического покрытия и на полученный слой покрытия на заранее определенные участки наносят, как минимум, еще одно металлическое покрытие, при этом степень блеска первого слоя металлического покрытия отличается от степени блеска последующего покрытия. Изобретение позволяет получить очень четкую структурированную поверхность матрицы для прессования, использование которой производит такой оптический эффект, что поверхность прессуемой ею заготовки едва ли отличишь от поверхности из натуральной древесины или от других имитируемых поверхностей натуральных материалов. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2492278 патент выдан: опубликован: 10.09.2013 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОАЛМАЗНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения химических покрытий на деталях из материалов, которые работают в условиях повышенного износа, высоких давлений, температур, в присутствии агрессивных сред. Готовят раствор последовательным растворением компонентов, проводят химическую или электрохимическую обработку поверхностей, затем осуществляют химическое нанесение покрытия из раствора. Затем проводят промывку холодной и горячей водой и сушку. В раствор для химического нанесения покрытий вводят наноалмазы с размером алмазных агрегатов в диапазоне 0,004-0,1 мкм в количестве 2-20 г/л. В частных случаях осуществления изобретения наноалмазы вводят в раствор в виде гидрозоля или порошка, или суспензии. Повышаются физико-механические характеристики покрытий. 1 з.п. ф-лы, 8 табл. |
2375494 патент выдан: опубликован: 10.12.2009 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА МАТЕРИАЛАХ ИЗ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН
Изобретение относится к прикладной химии, а именно к способам получения никелевого покрытия на материалах из углеродного волокна. Способ включает металлизацию волокна путем химического нанесения никелевого покрытия в растворе металлизации. Причем перед металлизацией материал обезжиривают, помещают его в раствор металлизации с температурой 65-95°С и проводят катодную поляризацию волокна в течение 30-60 с при плотности тока 1-1,5 А/дм 2. Технический результат - упрощение технологии химической металлизации материалов. |
2334020 патент выдан: опубликован: 20.09.2008 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ НА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО Изобретение относится к гальваническому производству, а именно к нанесению покрытий на диэлектрические материалы. Способ включает последовательную обработку материала в двух сорбционных водных растворах, сушку и нанесение композиционного покрытия из электролита. После каждой сорбционной обработки материал промывают и сульфидируют. Композиционное покрытие наносят на основе никеля или его сплава с включением твердых частиц одного или нескольких соединений, выбранных из группы: сульфиды молибдена и вольфрама, селениды кадмия, цинка, тантала и молибдена, оксиды ниобия, алюминия, кремния, алмаз и графит. По указанному способу получают диэлектрический материал с многослойным покрытием, обеспечивающий повышение защиты от воздействия магнитных, электромагнитных, земных и космических излучений и изделие из этого материала. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2177051 патент выдан: опубликован: 20.12.2001 |
|
| ХИМИЧЕСКАЯ ГАЗОФАЗНАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ТКАНЕЙ И НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технологии получения металлизированных тканых и нетканых материалов и может быть использовано для изготовления защитной одежды от магнитного излучения и статического электричества, для изготовления декоративных и отделочных материалов. Химическую газофазную металлизацию осуществляют при полной принудительной прокачке паров карбонила металла через исходный тканый или нетканый материал в неглубоком вакууме. Исходный материал нагревают до температуры начала разложения паров, но не выше температуры деструкции исходного материала, со стороны, противоположной подаче паров карбонила металла. При этом металлическое покрытие наносится по всей толщине объемного материала. 1 табл. | 2171858 патент выдан: опубликован: 10.08.2001 |
|
| СОРБЦИОННЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ НА ИХ ПОВЕРХНОСТИ ТОКОПРОВОДНЫХ СУЛЬФИДНЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к области нанесения покрытий на диэлектрические материалы, в частности к сорбционным растворам, используемым для предварительной обработки с целью получения на поверхности токопроводного сульфидного покрытия. Сорбционный раствор для обработки диэлектрических материалов в процессе получения на их поверхности токопроводных сульфидных покрытий, содержащий соли цинка, меди, аммония и щелочной агент, дополнительно содержит соль двухвалентного кобальта, сахарин и уротропин или глицерин. Предлагаемый раствор обеспечивает получение тонкого, плотного, равномерного по толщине и с высокими адгезионными свойствами токопроводного сульфидного покрытия. Раствор может быть использован для нанесения токопроводного покрытия на пластмассу, ткани, пленку, бумагу, нетканый материал и т.д. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2167218 патент выдан: опубликован: 20.05.2001 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЕРВУАРА ИЛИ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) Способ нанесения металлического покрытия на внутренние поверхности резервуара и трубопровода осуществляется следующим образом: рабочий объем резервуара или трубопровода заполняют водой, в которую добавляют кислоту, затем раствор нагревают и осуществляют его циркуляцию через фильтр до полной очистки поверхности от окисного слоя, после чего подают щелочь. Затем примерно 1/5 часть полученного нейтрализованного раствора сливают и заменяют концентрированным металлосодержащим раствором. Металлосодержащий раствор перемешивают и поддерживают постоянным его температуру, кислотность и концентрацию металла вплоть до достижения необходимой толщины металлического покрытия, затем раствор охлаждают и сливают. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2110608 патент выдан: опубликован: 10.05.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ И ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ Изобретение относится к оборудованию для химического покрытия металлических порошков с последующей их очисткой от продуктов реакции с использованием ультразвуковых колебаний и может быть использовано в производстве экологически чистых композиционных материалов в металлургической и электротехнической промышленности, а также в машиностроении. Цель изобретения: создание установки, обеспечивающей непрерывное проведение процесса цементации и очистки порошков, что позволит увеличить производительность процесса в 2 3 раза при одинаковых энергозатратах; получение металлического порошка с равномерным покрытий по всей поверхности частички порошка, обеспечение качественной очистки готового порошка от побочных продуктов химической реакции. Сущность изобретения: устройство содержит ультразвуковой генератор с преобразователем, волноводоизлучающую систему и реакционную ванну и отличается тем, что волноводоизлучающая система состоит из наборов волноводов продольных колебаний, причем волноводы продольных колебаний выполнены в виде жестко и последовательно соединенных между собой стержней, а между волноводами продольных колебаний в плоскостях, перпендикулярных их оси, расположены волноводы изгибных колебаний, а реакционная ванна дополнительно снабжена сливным отверстием и приспособлениями для непрерывной подачи порошков и реакционной жидкости. 1 ил. | 2049153 патент выдан: опубликован: 27.11.1995 |
|