Сплавы на основе меди: .с алюминием в качестве следующего основного компонента – C22C 9/01
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВОЙ БРОНЗЫ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий из алюминиевых бронз. Может использоваться для изготовления деталей антифрикционного назначения, работающих в условиях смазки и полусухого трения при средних и тяжелых нагрузках. Из порошков меди и алюминия готовят шихту, прессуют заготовку и осуществляют спекание в режиме горения. Нагрев заготовки до температуры воспламенения шихты, равной 400-500°С, до возникновения в ней волны горения, проводят индуктором равномерно по всему объему заготовки или в сканирующем режиме. Индуктор и/или спрессованную заготовку перемещают относительно друг друга. После начала горения индуктор выключают или перемещают его за волной горения. Получены изделия с высокой конструкционной прочностью и физико-механическими свойствами при экономии дефицитных цветных металлов, сниженных энергетических затратах и времени изготовления. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр. |
2461447 патент выдан: опубликован: 20.09.2012 |
|
| АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗА
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении, автомобилестроении. Для повышения пластичности алюминиевая бронза содержит, мас.%: алюминий 10,0-15,0; железо 0,01-0,03; кремний 0,01-0,03; никель 0,3-0,5; титан 0,01-0,03; цирконий 0,1-0,2; марганец 0,01-0,03; индий 0,5-1,0; германий 0,01-0,03; медь - остальное. Относительное удлинение составит приблизительно 10%. 1 табл. |
2392340 патент выдан: опубликован: 20.06.2010 |
|
| АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗА
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для изготовления гребных винтов, зубчатых колес, корпусов насосов. Для повышения пластичности бронза имеет следующий состав, мас.%: алюминий 10,0-15,0; железо 0,6-0,8; кремний 2,0-3,0; никель 3,5-4,5; титан 0,01-0,02; цирконии 0,01-0,02; марганец 2,5-4,0; серебро 0,8-1,0; медь - остальное. Относительное удлинение составляет 9-12%. 1 табл. |
2359052 патент выдан: опубликован: 20.06.2009 |
|
| АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗА
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для изготовления гребных винтов судов, зубчатых колес, корпусов насосов и других изделий. Для повышения прочности бронзы она имеет следующий состав, мас.%: алюминий 9,0-11,0; никель 1,5-2,0; цинк 0,5-1,0; железо 2,0-2,5; титан 0,15-0,3; индий 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; медь - остальное. 1 табл. |
2330076 патент выдан: опубликован: 27.07.2008 |
|
| СПЛАВ
Сплав используется в зубном протезировании. Сплав содержит, мас.%: золото 1,0-3,0, серебро 4,0-6,0, платина 1,0-2,0, индий 5,0-7,0, алюминий 15,0-20,0, медь 66,0-70,0. Повышается жидкотекучесть сплава. 1 табл. |
2330075 патент выдан: опубликован: 27.07.2008 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления труб, втулок, шестерен, фланцев, полос, прутков. Сплав содержит, мас.%: алюминий 9,0-11,0; никель 1,5-2,0; индий 0,05-0,1; марганец 1,5-2,0; цирконий 0,2-0,4; бор 0,03-0,07; медь - остальное. Технический результат: повышение прочности сплава. 1 табл. |
2328543 патент выдан: опубликован: 10.07.2008 |
|
| АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗА
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в производстве подшипников скольжения. Для повышения износостойкости бронзы она имеет следующий состав, мас.%: алюминий 7,0-10,0; железо 3,0-5,0; кремний 0,5-0,7; никель 3,0-5,0; титан 1,0-2,0; цирконий 0,1-0,2; марганец 4,5-5,0; медь - остальное. 1 табл. |
2327752 патент выдан: опубликован: 27.06.2008 |
|
| СЛОИСТЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к слоистым композиционным материалам, а именно к слоистому композиционному материалу для антифрикционных конструкционных элементов. Предложен слоистый композиционный материал для антифрикционных конструкционных элементов в виде вкладышей подшипников или опорных втулок, содержащий стальной несущий материал и нанесенный на него литейным способом антифрикционный сплав. Использован не содержащий свинец антифрикционный сплав на медно-цинковой или медно-алюминиевой основе с гетерогенной структурой, причем между антифрикционным сплавом и несущим материалом имеется металлургическая соединительная зона, состоящая на 80-95% из железа, обычных загрязнений и меди в качестве второго основного компонента и имеющая кубическую кристаллическую решетку. Техническим результатом изобретения является расширение арсенала слоистого композиционного материала для антифрикционных конструкционных элементов, работающего при разных видах трения, являющегося устойчивым в коррозионной среде, пригодным для переработки в холодном виде и выдерживающего экстремальные нагрузки. 7 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2218277 патент выдан: опубликован: 10.12.2003 |
|
| ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих в условиях скольжения при электрическом контакте, преимущественно для сильноточных скользящих контактов, токоподводящих наконечников дуговой сварки и т.п. Задачей изобретения является расширение ассортимента материалов, обладающих высокими показателями тепло- и электропроводности при одновременно высоких показателях ресурса работы и температуры рекристаллизации. Дисперсно-упрочненный композиционный материал, содержащий медь, алюминий и углерод, дополнительно содержит оксид меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 0,15-0,35, углерод 0,08-0,18, оксид меди 0,20-1,80, медь остальное. Техническим результатом заявляемого изобретения является увеличение тепло- и электропроводности материала и ресурса работы электроконтактных деталей, изготовленных из этого материала, по сравнению с прототипом, а также расширение ассортимента дисперсно-упрочненных композиционных материалов на основе меди, обладающих высокими показателями тепло- и электропроводности при одновременно высоких показателях ресурса работы и температуры рекристаллизации. 5 табл. | 2195511 патент выдан: опубликован: 27.12.2002 |
|
| ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при изготовлении электродов контактной сварки, преимущественно для сварки цветных металлов и предварительно покрытых сталей. Задачей изобретения является расширение ассортимента материалов, обладающих высокими физико-механическими характеристиками при одновременно высоких показателях противоадгезионных свойств и увеличение ресурса работы изготовленных из них электродов контактной сварки. Дисперсно-упрочненный композиционный материал на основе меди, содержащий алюминий и оксид меди, дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас. %: алюминий 0,4-0,7, оксид меди 2,0-2,8, углерод 0,2-0,3, медь - остальное. Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение противоадгезионных свойств материала и ресурса работы электродов контактной сварки, изготовленных из этого материала, по сравнению с прототипом, а также расширение ассортимента дисперсно-упрочненных композиционных материалов на основе меди, обладающих высокими физико-механическими характеристиками. 4 табл. | 2195394 патент выдан: опубликован: 27.12.2002 |
|
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВОЙ БРОНЗЫ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам, предназначенным для изготовления подшипников скольжения, работающих в условиях ограниченной смазки. Спеченный антифрикционный материал имеет следующий состав, вес. %: Аl 8,0-8,5, FеАl3 5,0-6,5, Сu - остальное. Материал имеет улучшенные триботехнические характеристики при сохранении или повышении его механических свойств. 1 табл. | 2155241 патент выдан: опубликован: 27.08.2000 |
|
| ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КОНТАКТНЫХ СВАРОЧНЫХ МАШИН Дисперсно-упрочненный материал для электродов контактных сварочных машин содержит следующие компоненты, мас.%: титан 0,6-1,2, углерод 0,3-0,8, алюминий 0,1-0,3, медь-остальное. Техническим результатом является создание материала с пониженной скоростью взаимодействия с расплавленными металлом и повышенным ресурсом работы электродов, изготовленных из него при котактной сварке предварительно покрытых сталей. 1 ил., 1 табл. | 2118393 патент выдан: опубликован: 27.08.1998 |
|
| СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ Использование: для изготовления деталей антифрикционного назначения, работающих в условиях смазки и полусухого трения, и имеет следующий состав, мас. %: медь и алюминий в сумме 30 - 70; медная проволока 30 - 70. Готовят смесь порошков алюминия, меди и проволочек, причем порошки меди и алюминия вводят в соотношении 91 : 9. Из смеси прессуют образцы, спекают их в вакуумной печи в безокислительной атмосфере при давлении не выше 10-2 Па при температуре 1015oC с выдержкой 30 мин. Техническим результатом является сохранение формы и размеров изделий из спеченного композиционного материала на основе меди при одновременном снижении их себестоимости и сохранении антифрикционных свойств. 1 табл. | 2112068 патент выдан: опубликован: 27.05.1998 |
|
| ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к порошковой металлургии, к дисперсно-упрочненным материалам на основе меди, и может быть использовано для изготовления электродов контактной сварки. Дисперсно-упрочненный материал содержит медь, алюминий, углерод и гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 0,15 - 0,75; углерод 0,15 - 0,35; гидрид титана 0,30 - 0,75; медь - остальное. 1 табл. | 2109834 патент выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
| ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННЫЙ МЕДНЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении. Сплав на основе меди содержит, мас.%: оксид алюминия 0,1-2,0; оксид гафния 0,05-0,5; алюминий 0,001-0,1; гафний 0,001-0,05. Дополнительно сплав может содержать, мас.%: окись титана 0,02-0,3, титан 0,001-0,05. Способ получения сплава включает приготовление порошка сплава на основе меди, содержащего по крайней мере два металла, имеющих большее сродство к кислороду чем медь, отжиг порошка в окислительной атмосфере до увеличения его веса на величину, определяемую из полученной экспериментально зависимости (привеса порошка от концентрации легирующих элементов). Порошок брикетируют, отжигают при 760-970oC в течение времени, определяемого по предложенной математической формуле, после чего сразу же проводят горячую деформацию. Предложенный состав сплава и способ его получения позволяют изготавливать медные сплавы, обладающие высокими прочностными свойствами, электропроводностью и стойкостью к "водородной болезни". 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2101378 патент выдан: опубликован: 10.01.1998 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ И ЮВЕЛИРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ОПРАВА ОЧКОВ ИЛИ ЕЕ ЧАСТИ, МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ОДЕЖДЫ, ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ПРОДУКТ ИЛИ ПОЛУПРОДУКТ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА. Сплав на основе меди и ювелирные изделия, оправа очков или ее части, металлические изделия для одежды, промежуточный продукт или полупродукт, изготовленные из этого сплава. Сущность изобретения: сплав на основе меди содержит следующие компоненты, мас. %: медь - 86-90; алюминий - 2,8-4,5; железо - 1,0-2,5; марганец - 0,4-1,3; цинк - остальное. Сплав может содержать дополнительно 0,1-0,5 мас.% кремния. Из сплава изготавливают ювелирные изделия, оправу для очков или ее части, металлические изделия для одежды, промежуточный продукт или полупродукт, преимущественно проволочной, ленточный или прутковый материал. 5 с. и 4 з.п. ф-лы. | 2088683 патент выдан: опубликован: 27.08.1997 |
|
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ
1. Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий алюминий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al - 8,0 - 9,0 Графит - 1,5 - 2,0 Cu - Остальное 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al - 8,0 - 9,0 Графит - 1,5 - 2,0 Fe - 4,0 - 5,0 Cu - Остальное 3. Материал по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит Fe3P при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al - 8,0 - 9,0 Графит - 1,5 - 2,0 Fe3P - 4,0 - 5,0 Cu - Остальное |
2077784 патент выдан: опубликован: 20.04.1997 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к сплавам на основе меди, предназначенным для изготовления формообразующих деталей вытяжных штампов, подшипников скольжения и т. п. Сплав содержит, мас. %: алюминий 8,0-14,0; железо 5,0-6,31; марганец 2,5-3,14; цинк 0,74-1,5; кремний 0,25-0,68; кобальт 1,3-1,83; медь остальное. Твердость сплава 340-350 НВ. 2 табл. | 2061081 патент выдан: опубликован: 27.05.1996 |
|
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченному антифрикционному материалу на основе меди. Предложенный материал имеет следующий состав, мас.%: алюминий 9 - 12; железо 10 - 30; графит 2 - 4; медь - остальное. В качестве железа материал содержит порошок стали ШХ - 15 или порошок сплава ПР - ХЧГ2Р4С2ФЮД. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2031173 патент выдан: опубликован: 20.03.1995 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к сплавам на основе меди, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала. Сплав содержит, мас.%: алюминий 3,0 - 12,0; кальций 0,01 - 0,06; бор 0,01 - 0,05; теллур 0,0001 - 0,001; медь - остальное. Свойства сплава следующие: предел прочности 428 - 476 МПа; относительное удлинение 33,1 - 36,1%; относительная плотность 0,984 - 0,988. 2 табл. | 2026396 патент выдан: опубликован: 09.01.1995 |
|