Сплавы на основе карбидов, оксидов, боридов, нитридов или силицидов, например керметы, или других соединений металлов, например оксинитридов, сульфидов: ..на основе карбонитридов – C22C 29/04

МПК Раздел C C22 C22C C22C 29/00 C22C 29/04

Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ

C22 Металлургия; сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов

C22C Сплавы

C22C 29/00 Сплавы на основе карбидов, оксидов, боридов, нитридов или силицидов, например керметы, или других соединений металлов, например оксинитридов, сульфидов

C22C 29/04 ..на основе карбонитридов

Патенты в данной категории

	ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ ДЛЯ ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ Изобретение относится к области порошковой металлургии и предназначено для производства износостойких сплавов на основе карбонитридов титана, работающих в сложных условиях динамического нагружения, высоких контактных давлений и скоростей. Износостойкий сплав для высоконагруженных узлов трения имеет матрицу эвтектического состава и содержит, вес.%: никель 4,0-5,5, вольфрам 47,0-49,5, молибден 3,0-4,0, хром 8,5-9,0, железо 8,0-10,0, углерод 2,3-2,4, сера 0,4-0,5, карбонитрид титана (TiC_0,55N_0,5 ) - остальное. Соотношение молибдена к сере (Mo/S) не превышает 10. Сплав имеет высокую износостойкость, что обеспечивает эксплуатационной надежности высоконагруженных узлов трения. 2 табл.	2509170 патент выдан: опубликован: 10.03.2014
	ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБОНИТРИДА ТИТАНА Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым безвольфрамовым сплавам. Твердый сплав на основе карбонитрида титана содержит в качестве связки никелид титана и дополнительно металлический титан и, по крайней мере, один карбид, нитрид или карбонитрид металла IVA - VIA групп при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбонитрид титана состава TiC_xN_y, где 0,7< х+у <1,0 45 - 74, металлический титан 0,5 - 16,5, по крайней мере один карбид, нитрид или карбонитрид металла VA - VIA групп 0,5 - 10, никелид титана состава TiNi остальное. Твердый сплав согласно изобретению обладает высокими прочностными характеристиками. 1 табл.	2164542 патент выдан: опубликован: 27.03.2001
	ТВЕРДЫЙ СПЛАВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к спеченным твердым сплавам и может быть использовано для изготовления универсального режущего инструмента, абразивных шлифпорошков, мерительного инструмента в т.п. Твердый сплав на основе тугоплавкого соединения титана в качестве тугоплавкого соединения титана содержит карбонитрид титана состава TiC_xN_y, где 0,45 x 0,98, 0,02 y 0,55, при x + y = 1, а в качестве металлической связки содержит никель-молибден при отношении Ni / Mo = 1 / 6 в количестве 9 - 12 об.% от общего. Кроме того, твердый сплав в качестве тугоплавкого соединения титана содержит оксикарбонитрид титана состава TiC_xN_yO_z, где 0,28 x 0,96; 0,03 y 0,63; 0,01 z 0,09 при x + y + z = 1, а в качестве металлической связки он содержит никель-молибден при отношении Ni / Mo = 1 / 6 в количестве 9 - 12 об. % от общего. Твердый сплав в качестве тугоплавкого соединения титана содержит оксикарбонитрид титана состава Ti_1-mMe_mC_xN_yO_z, где Me - Zr, V; 0,1 m 0,3; 0,45 x 0,53; 0,37 y 0,49; 0,06 z 0,1 при x + y + z = 1, а в качестве металлической связки содержит никель-молибден при отношении Ni / Mo = 1 / 6 в количестве 9 - 12 об.% от общего. Порошкообразный карбонитрид или оксикарбонитрид или легированный оксикарбонитрид смешивают с порошками металлического никеля и молибдена. Полученную смесь подвергают размолу до дисперсности 2 - 3 к. Затем смесь брикетируют и спекают, при этом спекание ведут со скоростью нагрева и охлаждения равной 16 - 18 ^o/мин при давлении (2 - 5) 10^-1 мм.рт.ст. Твердый сплав согласно изобретению является универсальным, обладает высоким уровнем физико-механических свойств и повышенной износостойкостью. 4 с.п. ф-лы.	2133296 патент выдан: опубликован: 20.07.1999

	СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБОНИТРИДА ТУГОПЛАВКОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым сплавам для изготовления металлорежущего инструмента и износостойких деталей. Цель: повышение эксплуатационной стойкости режущего инструмента, изготовленного из твердого сплава, при черновом точении. Сплав содержит, мас. 1,2 13,6 Ni; 4,5 24,8 Co; 0,005 3,2 Mo; 0,01 14,7 W; 2,3 30,8 сложного карбонитрида W_xMo_yTi_zTa_kC_{N и карбонитрид титана остальное, при x 0,28 0,91; y 0,005 0,46; z 0,005 0,077; k 0,008 0,255; d = 0,34-0,995 0,34 0,995; = 0,005-0,66 0,005 0,66; x+y+z 1,0. Сплав имеет следующие механические свойства: _изг 1600 2320 МПа, твердость 89,0 92,8 HRA, a_k= 0,25-0,78 кг/см² Износостойкость K_ст повышается в 1,3 6,8 раз. 1 табл.}	2040572 патент выдан: опубликован: 25.07.1995