Пивоварение – C12C

Изобретение относится к пивоваренной отрасли пищевой промышленности, в частности к производству пива с применением ячменя в качестве несоложеного сырья. Способ включает смешивание при нагревании зернопродуктов с водой и ферментными препаратами Целловиридин Г10х и МЭК1 в дозировках 300-500 г/т и 250-550 г/т соответственно. В составе зернопродуктов используется 25-50% солода и 50-75% ячменя. Процесс затирания проводят в роторно-пульсационном аппарате при частоте вращения ротора 1500-2000 об/мин, температуре 60ºC в течение 10-15 минут. Далее сусло подвергают фильтрованию и кипячению с хмелем. Изобретение позволяет обеспечить высокие физико-химические показатели качества сусла при сокращенной продолжительности процесса затирания и использовании до 75% несоложеного сырья в заторе. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к пивоваренной промышленности и может быть также использовано в виноделии. Способ предусматривает приготовление охмеленного охлажденного сусла, его фильтрование через вспомогательный фильтрующий материал, в качестве которого используют углеродсодержащее волокно, полученное пиролизом вискозы в виде нетканого полотна, причем фильтрование осуществляют со скоростью 0,6-1,2 дм³/ч при массе волокна 0,2-0,5 г в течение 0,5-1,5 часов, затем проводят сбраживание сусла пивными дрожжами. Изобретение обеспечивает ускорение процесса сбраживания пивного сусла, улучшение физико-химических и органолептических показателей качества пива и повышение его коллоидной стойкости. 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к пивоваренной отрасли пищевой промышленности, а именно к производству пива с применением ячменя в качестве несоложеного сырья. Способ предусматривает смешивание зернопродуктов с водой, осуществление процесса затирания в роторно-пульсационном аппарате при частоте вращения ротора 1500-2000 об/мин, межцилиндровом зазоре 0,1 10^-3м, температуре 60ºС в течение 10-15 минут, причем в составе зернопродуктов используется 75-85% солода и 15-25% ячменя и исключаются ферментные препараты. После затирания осуществляют фильтрование и кипячение полученного сусла с хмелем. Изобретение обеспечивает получение пивного сусла, имеющего высокие показатели качества при сокращенной продолжительности процесса затирания и использовании несоложеного сырья без добавления ферментных препаратов. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к пивоваренной промышленности и может быть использовано в спиртовом и винодельческом производстве. Способ включает приготовление охмеленного пивного сусла, главное брожение и дображивание, при этом в охлажденное сусло перед введением дрожжей вносят мелкодисперсный порошок пантов в виде 0,1%-ного водного раствора в количестве 0,1-0,5 см³/100 см ³ или 0,1%-ный водный раствор мелкодисперсного порошка пантов в количестве 0,1-0,5 см³/100 см³ добавляют к жидкой разводке семенных дрожжей, предварительно смешанной с охмеленным охлажденным суслом в соотношении 1:1. Смесь выдерживают при температуре 2-4°С в течение 0,5-1 часа, после чего семенные дрожжи вводят в сусло при норме введения дрожжей 20 млн. кл./см³. Брожение сусла осуществляют при температуре 10°С, а дображивание при температуре 2-3°С. Изобретение обеспечивает ускорение процесса сбраживания пивного сусла и улучшение качества готового пива, в частности повышение его стойкости. 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии и пищевой промышленности и представляет собой способ производства затора, включающий образование затора из крупки и контактирование указанного затора с альфа-амилазой, глюкоамилазой и пуллуланазой, причем указанная пуллуланаза получена из Bacillus acidopullulyticus и имеет аминокислотную последовательность SEQ ID NO: 4, представленную в описании. Изобретение позволяет уменьшить расход пуллуланазы при производстве затора за счет высокой активности пуллуланазы SEQ ID NO: 4 по сравнению с пуллуланазными препаратами «Promozyme 400L» и «Promozyme D2». 6 з.п. ф-лы, 6 табл., 4 пр.

Изобретение относится к пивоварению и может быть использовано для производства пива различных видов. Согласно изобретению производство сусла включает смешивание с водой зернового материала, содержащего по меньшей мере 50% солода, добавление к смеси пуллуланазы, имеющей более чем 60% ферментную активность при 64ºC в течение 10 минут при pH 5,0, выдержку указанной смеси при 58-68ºC в течение 10-40 минут и при 75-80ºC в течение 5-20 минут, отделение сусла от твердых компонентов. Затирание выполняют в пределах 30-70 минут. Согласно изобретению полученное сусло подвергают сбраживанию с получением пива. Изобретение обеспечивает ускорение затирания за счет сокращения или исключения ферментных выдержек во время затирания, при этом не понижая сбраживаемость сусла, в котором количество сбраживаемых сахаров составляет по меньшей мере 75% растворимых углеводов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии и пищевой промышленности. Представлено растение ячменя, которое дает зерно и является гомозиготным, по меньшей мере, в двух локусах для введенных генетических вариаций, которые представляют собой: a) аллель, в которой удалена большая часть или все гены, кодирующие В-гордеин в локусе Hor2, и b) мутантную аллель в локусе Lys3 ячменя, так что зерно не содержит ни В-, ни С- гордеинов, и указанные генетические вариации присутствуют в ячмене линий Riso 56 и Riso 1508 соответственно, при этом отсутствие В-гордеинов является обнаружимым по отсутствию амплифицированной ДНК с использованием праймеров: 5'B1hor: 5'-CAACAATGAAGACCTTCCTC-3', 3'B1hor: 5'-TCGCAGGATCCTGTACAACG-3', а отсутствие С-гордеинов является обнаружимым по отсутствию 70 кДа полосы при исследовании спирторастворимого экстракта зерна посредством ДСН-ПААГ. Также представлены: зерно ячменя, полученное от указанного растения; пищевые продукты, не содержащие В- и С-гордеинов, полученные из указанного зерна, такие как мука, солод, пиво. Кроме того, описаны способы получения пищевых продуктов (муки, цельнозерновой муки, крахмала, солода) и напитков с использованием зерна, полученного от растения ячменя, имеющего указанные выше признаки. Предложен способ идентификации ячменного зерна, пригодного для производства пищевого продукта и/или напитка на основе солода, пригодного для употребления лицом с целиакией, включающий: a) получение одного или нескольких материалов: i) образца растения, способного давать указанное зерно, ii) зерна, iii) солода, полученного из зерна, и/или iv) экстракта указанного зерна; b) анализ материала со стадии а) на наличие, по меньшей мере, одного гордеина и/или, по меньшей мере, одного гена, кодирующего гордеин, с выбором зерна, имеющего генный набор указанного выше растения. Изобретение позволяет получать пищевые продукты или напитки на основе солода, которые не содержат В- и С-гордеинов. 14 н. и 13 з.п. ф-лы, 14 ил., 10 табл., 10 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к процессу получения гречишного светлого солода, и может быть использовано в хлебобулочном, кондитерском, пивоваренном, квасном производствах, для производства функциональных и диетических продуктов питания. Способ включает стадию солодоращения и сушки. Процесс солодоращения проводят путем водяного орошения зерна гречихи при температуре 15±1°C в течение 72-75 ч, а сушку осуществляют при скорости воздушного потока 0,7-0,9 м/с в две стадии, сначала 5-6 ч при температуре 50±3°C, а затем 5-6 ч при температуре 60±3°C. Изобретение обеспечивает снижение времени процесса получения гречишного солода, низкие потери сухих веществ, сохраняя высокие физико-химические показатели и ферментативную активность получаемого солода. 2 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Жидкую композицию с минимальной концентрацией изо- -кислот 20·10^-6 кг/л получают добавлением к источнику -кислот в природной и неэкстрагированной форме воды при температуре от 60 до 110°C в количестве, растворяющем -кислоты до концентрации 1% масс/объем, и по меньшей мере одного оксида металла в количестве от 0,05 до 0,8 кг на 1 кг -кислот и перемешиванием от 5 до 60 минут. Оксид металла выбирают из группы, состоящей из оксида щелочноземельного металла или оксида черного металла. Натуральным источником -кислот в неэкстрагированной форме являются цельные шишки хмеля или гранулы хмеля. Способ приготовления напитка, получаемого брожением, предусматривает добавление к суслу или напитку полученной in situ перед добавлением жидкой композиции. Производственная линия для приготовления напитка, получаемого брожением, включает заторный блок, средства для отделения сусла от затора и варки сусла, бродильный блок и резервуар, который содержит жидкую композицию с минимальной концентрацией 20·10^-6 кг/л изо- -кислот. Изобретение позволяет уменьшить количество хмеля. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способу производства пива с применением материала хмелевой дробины. Способ включает последовательные этапы: приготовление сусла, варка сусла и последующее охлаждение сусла с получением сваренного пивного сусла, брожение сваренного сусла с получением пива, причем способ дополнительно включает стадию добавления материала хмелевой дробины, содержащего стильбены и флавоноиды, в процессе варки сусла, перед охлаждением сусла или во время охлаждения сусла или после брожения пива, который позволяет деактивировать кислород в сусле или пиве. Изобретение обеспечивает на различных стадиях технологического процесса производства пива (в процессе варки сусла, перед охлаждением сусла, или во время охлаждения сусла, или после брожения пива) защиту продукта от окисления на протяжении всех последующих этапов процесса производства и придание готовому пиву дополнительных антиоксидантных свойств. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

При получении пивного сусла используют светлый ячменный солод с амилолитической активностью ферментов не ниже 250 ед/г и рис в качестве несоложеного сырья в количестве до 30% от массы общей засыпи. Затирание зернопродуктов осуществляют настойным способом в одном заторном аппарате в две стадии. На первой стадии процесс ведут при отношении риса к солоду 2:1 по следующему температурному режиму: при 62-64°C - 20 мин, при 72-74°C - 20 мин, при 94-96°C - 30-40 мин. На второй стадии охлаждают затор до температуры 52-54°C добавлением холодной воды, засыпают оставшуюся часть ячменного солода и проводят затирание всей массы по следующему режиму: 52-54°C - 20 мин, при 62-64°C - 40-50 мин, 72-74°C - до полного осахаривания, 78-80°C - 5-10 мин. Затор фильтруют и кипятят полученное сусло с хмелем. Главное брожение ведут при температуре 12-14°C до содержания видимого экстракта 4-4,2% с последующим охлаждением до 4-6°C, а дображивание пива осуществляют в течение 14-20 суток. Изобретение позволяет сократить технологический процесс и повысить экстрактивность и содержание этилового спирта. 1 табл., 3 пр.

Для предотвращения вытекания ферментированного солодового напитка типа пива из тары в качестве ферментированного солодового напитка используют напиток, при получении которого используют зерновую культуру, обработанную метилтиофанатом, или пшеницу, обработанную протиоконазолом. Зерновая культура, обработанная метилтиофанатом, представляет собой зерновую культуру, которая была обработана после фазы цветения и перед сбором урожая, а предпочтительным типом зерновой культуры является ячмень. Пшеница, обработанная протиоконазолом, представляет собой пшеницу, которая была обработана после фазы колошения и перед сбором урожая. Изобретение обеспечивает получение напитка со стабильным качеством. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при проведении окислительного рафинирования железоуглеродистых сплавов с получением эффективных реагентов. Термитная смесь включает нитрат калия, железосодержащие отходы в виде опилок, стружки и отходов производства дроби, бигхаузную пыль со степенью окисления Fe⁺², Fe⁺³ при следующем соотношении компонентов сухой массы, мас.%: нитрат калия 58-63; железосодержащие материалы 26-34; бигхаузная пыль 8-11. Инициирование СВС-процесса в грануле позволяет проводить термообработку гранул без подвода внешних источников энергии. 1 табл.

Изобретение относится к комбинированной системе для приготовления в домашних условиях или в малом масштабе ферментированных алкогольных напитков, в особенности пива, и к способу их приготовления. Комбинированная система содержит один чан, выполненный с возможностью создания в нем давления, имеющий средство для естественного насыщения напитка углекислотой до требуемого уровня во время ферментации, средство для сбора и отделения любого осадка внутри чана и удаления его из чана при нахождении чана под давлением, средство для получения сжатого газа для осуществления розлива и поддержания естественных уровней насыщения углекислотой, механизм розлива для отцеживания разливного напитка. Чан выполнен с возможностью соединения с системой управления температурой, предназначенной для выборочного управления температурой содержимого чана во время всех этапов процесса приготовления напитка. С помощью комбинированной системы проводят этапы добавления ингредиентов в чан, герметизации чана, выбора требуемых температуры и давления, ферментации, естественного насыщения углекислотой, охлаждения, удаления осадка при нахождении чана под давлением, введения сжатого газа с получением алкогольного напитка, в котором содержание кислорода составляет меньше чем 30 частей на миллиард частей при нахождении напитка в чане и вплоть до розлива напитка из чана. Полученный напиток не обладает нежелательным привкусом, вызванным окислительными реакциями в процессе постферментации. Изобретение обеспечивает проведение всех этапов приготовления напитка в одной компактной емкости, низкий уровень загрязнения напитка кислородом до менее 30 частей на миллиард, уменьшение риска порчи напитка загрязнениями от бактерий, диких дрожжей, исключение обработки и переливания напитка на этапе постферментации, исключение необходимости принудительного насыщения напитка углекислотой, отсутствие необходимости переливать содержимое через несколько чанов, сокращение количества очищающих химических веществ, отсутствие необходимости хранения напитка в бутылках, применение системы в большом разнообразии климатических зон, возможность получения широкого диапазона типов напитка, непосредственный розлив напитка из чана в стакан, продолжительность процесса приготовления напитка сроком в 5-6 дней в домашних условиях, при этом в первые 24 часа создается необходимый уровень насыщения напитка углекислотой. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

В способе приготовления пива низового брожения при затирании используют крупку, содержащую от 15 до 50 вес.% по сухому веществу пшеничных или ржаных отрубей и от 40 до 85 вес.% по сухому веществу солода. В затор добавляют ферменты, расщепляющие крахмал, процесс ведут при температуре от 60 до 65°С и рН от 5,0 до 5,6. Пиво, полученное по данному способу, содержит более чем 0,5 и до 5 мг общей феруловой кислоты на г сухого вещества (СВ), более чем 0,7 и до 5 мг кремния на г СВ, а соотношение С19:0 алкилрезорцинола к сумме С17:0, С 19:0, С21:0, С23:0 и С25:0 алкилрезорцинолов, содержащихся в пиве, составляет от, по меньшей мере, 16% и до 50% по весу. Изобретению позволяет приготовить пиво, имеющее превосходные вкусовые качества и стабильность вкусовых качеств во время старения, при сравнительно низкой стоимости исходных материалов, а также повышенное содержание полезных для здоровья фитопитательных веществ. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил., 9 табл., 3 пр.

Осуществляют противоточный конвективный массообмен между потоками пульпы и экстрагента в трех смежных каналах с проницаемыми стенками при создании между ними знакопеременных перепадов давления для многократного поперечного (перекрестного) обмена потоков порциями жидкой фазы с получением экстрагированной пульпы и экстракта. Сгущают экстрагируемую пульпу в процессе конвективного массообмена путем уменьшения объемного расхода на выходе из канала экстрагируемой пульпы по отношению к объемному расходу на его входе в 1,0-3,0 раза, отношение объемного расхода экстрагента к входному расходу экстрагируемой пульпы устанавливают в пределах 1,0-2,0. Отношение объема канала экстрагируемой пульпы к входному объемному расходу экстрагируемой пульпы устанавливают не менее 1 с. Смешивают полученную жидкую фазу со свежим экстрагентом. Установка содержит кожухотрубный экстрактор труба в трубе с каналами для экстрагента, выполненными в виде двух конвективно-проницаемых труб, расположенных внутри кожуха параллельно его оси, объемные насосы подачи и откачки пульпы и подачи экстрагента, снабженные устройствами варьирования их объемных расходов, пульсационную систему, включающую клапаны на патрубках подачи и отвода экстрагента и управляющую ЭВМ, обеспечивающую их перекрестное открытие и закрытие. Каждый из двух каналов для экстрагента может быть выполнен в виде двух и более числа конвективно-проницаемых труб, соединенных между собой параллельно на входе и выходе из кожуха. Внутренние трубы экстрактора могут быть выполнены составными со съемными конвективно-проницаемыми цилиндрическими элементами. Размер отверстий в конвективно-проницаемых внутренних трубах экстрактора составляют 1,0-10,0 мкм. Установка может быть выполнена в виде нескольких последовательно соединенных кожухотрубных экстракторов с одним общим насосом подачи экстрагента, общими насосами откачки экстрагируемой пульпы с предыдущего экстрактора и подачи экстрагируемой пульпы в последующий, общими клапанами на линиях экстрагента между кожухотрубными экстракторами и общей управляющей клапанами ЭВМ. Изобретение позволяет оптимизировать параметры проведения процесса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для повышения эффективности введения в комбикорм пророщенного зерна, используемого в качестве зеленой подкормки для поросят-отъемышей. Способ получения корма из пророщенного зерна предусматривает замачивание зерна в 1% растворе перманганата калия в течение 12 часов, проращивание зерна и его последующее высушивание. Сушку пророщенного зерна осуществляют конвективным способом. При этом температура агента сушки составляет 150-160°С, а пророщенное зерно нагревают до температуры не более 58-60°С. Конечная влажность пророщенного зерна составляет не более 14%. Затем высушенное пророщенное зерно дробят. Высушенное пророщенное и измельченное зерно дозируют в смеситель периодического действия в количестве 10-15% по массе от сухого комбикорма и производят смешивание пророщенного дробленого высушенного зерна с сухим комбикормом до однородности 88-90%. Полученную смесь транспортируют в бункер-дозатор стационарного кормораздатчика. При выходе полученной смеси из бункера-дозатора ее увлажняют водой, а полученный корм влажностью 70-75% подают в кормушку. Предложенное изобретение позволит повысить содержание естественных витаминов в комбикорме, увеличить равномерность распределения частиц пророщенного зерна в комбикорме без снижения срока хранения полученного корма. 3 табл.

При получении пивного сусла затирают крупку, содержащую до 100% несоложеного зерна, при контактировании затора с экзогенными ферментами, содержащими -амилазную, пуллуланазную, протеазную, -глюканазную, липазную и ксилазную активность, при температуре, обеспечивающей активность экзогенных ферментов и эндогенной -амилазы, затор фильтруют. Экзогенные ферменты дополнительно содержат фитазу, а крупка - другие источники углеводов, такие как сиропы для пивоварения. Пивное сусло, полученное данным способом, содержит одну или несколько аминокислот, выбранных из пролина в концентрации менее 2 мМ, серина в концентрации более 0,1 мМ, метионина в концентрации более 0,05 мМ. Концентрация мальтозы составляет более 40%, глюкозы - менее 10% от общего содержания углеводов, а концентрация глюкозы, мальтозы и мальтотриозы составляет более 60%. Изобретение позволяет получить сусло на основе, вплоть до 100%, несоложеного сырья, сравнимое по вкусовым характеристикам с суслом, полученным традиционным способом, поддающееся фильтрации и получаемое по времени, сравнимому со временем затирания соложеного сырья. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 19 табл., 12 пр.

Изобретение относится к пивоваренной промышленности. Согласно изобретению фракции лейкозина ячменного зерна и солода с определенной молекулярной массой в соотношении от 1:1 до 1:2 применяют в качестве пенообразователя в пиве. Изобретение позволяет повысить пенообразование и пеностойкость готового продукта. 5 табл.

Изобретение относится к технологии получения солодовых экстрактов и может быть использовано в пищевом и хлебопекарном производстве. Приготавливают затор из солода, подвергнутого дроблению и экструзионной обработке при температуре 120-240°С. В затор вносят ферментные препараты целлюлолитического действия в количестве 0,2-0,3 мл/кг сухих веществ солода и амилолитического действия в количестве 0,3-0,5 мл/кг СВ крахмала для расщепления некрахмальных полисахаридов и гидролиза крахмала, содержащегося в солоде. Гидролиз проводят при температуре 55-60°С в течение 5-12 часов. Разделяют затор на сусло и осадок, сгущают сусло с получением солодового экстракта, содержащего 72-76% СВ. Изобретение обеспечивает повышение цветности солодовых экстрактов и выхода сухих веществ солода на 1,5-2%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к применению, по меньшей мере, одной протонной кислоты, выбранной из ряда неорганических кислот и органических карбоновых кислот, для стабилизации диэфиров диугольной кислоты против реакций химической и термической деструкции, причем протонные кислоты применяют в количестве от 0,01 до 100000 частей на млн в пересчете на диалкиловые эфиры диугольной кислоты или их смесь. Изобретение также относится к смеси для консервирования пищевых продуктов, напитков и материалов, содержащей один или несколько диэфиров диугольной кислоты общей формулы (I), в которой R¹ и R² независимо друг от друга означают неразветвленный или разветвленный алкил с 1-8 атомами углерода, и одну или несколько протонных кислот, выбранных из ряда неорганических кислот и насыщенных и однократно или многократно ненасыщенных алифатических моно-, ди- и поликарбоновых кислот, а также гидроксикарбоновых кислот, аминокислот, альдегидокислот и кетокислот, используемых в количестве от 0,01 до 100000 частей на млн в пересчете на диалкиловый эфир диугольной кислоты или их смесь; к применению указанной смеси для консервирования пищевых продуктов, напитков и материалов и к способу дистилляционной очистки диалкиловых эфиров диугольной кислоты, в котором один или несколько диалкиловых эфиров диугольной кислоты общей формулы (I), в которой R¹ и R² независимо друг от друга означают неразветвленный или разветвленный алкил с 1-8 атомами углерода, смешивают с одной или несколькими протонными кислотами, выбранными из ряда неорганических кислот и органических карбоновых кислот, используемыми в количестве от 0,01 до 100000 частей на млн в пересчете на диалкиловые эфиры диугольной кислоты или их смесь, и полученную смесь подвергают дистилляции.

4 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к получению экстракта из зерен гречихи биотехнологическими методами. Способ заключается в следующем: зерно гречихи очищают от примеси и пыли, сортируют, промывают, снимают сплав, дезинфицируют, замачивают при температуре 15-16°С в воде до относительной влажности 42-44%, проращивают в течение 6-7 суток, дробят, затирают отварочным способом по следующему режиму - смешивают дробленый солод с водой температурой 40-42°С при гидромодуле 1:4,5, выдерживают 12-15 мин, повышают температуру до 50-55°С, выдерживают 8-10 мин при перемешивании, отстаивают 30-35 мин, осветленную часть (ферментное сусло) декантируют, оставшуюся густую фракцию нагревают при перемешивании до температуры клейстеризации гречневого крахмала 67°С и выдерживают 30-35 мин. Клейстеризованную массу охлаждают до температуры 45°С, смешивают с ферментным суслом температурой 45°С, проводят гидролиз заторной массы при температурах 45-50-63-72-75°С в течение 15-15-30-35-10 мин соответственно, при этом оптимальное значение рН затора составляет 5,0-5,5, полученное сусло фильтруют, подвергают сгущению при температуре 50-55°С до сухих веществ 30-35% и высушивают до относительной влажности 2,5-3,0% при температурах на входе и выходе из сушильной камеры 130-150°С и 60-80°С соответственно. Изобретение позволяет увеличить пищевую и биологическую ценности, обеспечить сохранность питательных и биологически активных веществ в процессе хранения экстракта, повысить срок хранения экстракта до полутора лет. 3 пр., 2 табл.

Настоящее изобретение относится к видам пива, обогащенного растворимыми арабиноксилоолигосахаридами (AXOS), и способам его производства. Согласно изобретению, изготавливаемое пиво может содержать алкоголь в количестве от менее 3,5% (об./об.) и до более 6% (об./об.), экстрактивных веществ от менее 3 г и до по меньшей мере 5 г на 100 мл, растворимых AXOS от более 1,2 г до 10 г на литр пива, причем AXOS имеют степень полимеризации менее 50. Способы производства пива включают стадии затирания, фильтрации, варки сусла, охлаждения сусла, внесения закваски, брожения, обогащения растворимыми AXOS. Стадия обогащения включает добавление одной или более эндоксиланаз с ферментной активностью от 20 до 5000 единиц на литр. Эндоксиланаза представляет собой неингибируемую эндоксиланазу или термостабильную эндоксиланазу семейства 11-гликозидгидролаз. Дополнительно пиво может обогащаться материалом, содержащим по меньшей мере 15 вес.% неэкстрагируемого водой арабиноксилана. Материал представляет собой отруби или полученный из отрубей материал. Стадия обогащения может включать добавление материала из зерновых, содержащего по меньшей мере 20 вес.% растворимых AXOS. Изобретение позволяет увеличить уровень растворимых арабиноксилоолигосахаридов в пиве выше концентрации, естественно присутствующей в пиве, улучшить его вкус, без значительных модификаций традиционных технологий пивоварения. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления цилиндрического контейнера, а также соответствующему цилиндрическому контейнеру, к быстрому изготовлению цилиндрического контейнера при значительной независимости от точности предварительных работ, несмотря на достижимость высокой конечной точности, а также легкой транспортировке отдельных деталей к месту сборки. Предлагается способ изготовления цилиндрического контейнера на основании, в частности, солодорастительного ящика или сушилки для солодовенного производства, путем соединения ряда стеновых элементов. Причем стеновые профили, проходящие по всей высоте стенки цилиндрического контейнера, в особенности, с плоской внутренней поверхностью, устанавливают непрерывно вдоль окружности и соединяют, в особенности, резьбовыми соединениями, друг с другом и с основанием, причем перед установкой стеновых профилей на указанном основании проводят линию окружности, начиная от стартовой точки на линии окружности, отмечают маркеры сегментов вдоль линии окружности, которые обозначают заданное положение края стенового профиля после определенного количества стеновых профилей и после установки определенного количества стеновых профилей и свинчивания резьбовых соединений, начиная со стартовой точки, измеряют величину занижения размера, представляющую собой отклонение положения края последнего стенового профиля из определенного числа стеновых профилей от маркера сегмента, и если занижение размера составляет, по меньшей мере, величину, соответствующую пороговому значению отклонения размера, то к краю последнего стенового профиля прикрепляют прокладку из листового материала. Также описаны цилиндрический контейнер и стеновой сегмент для изготовления контейнера. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ относится к пивоваренной промышленности, в частности к производству пива. Для приготовления затора в качестве несоложеного сырья применяют овсяную крупу. Доля сухих веществ в начальном сусле составляет 10,2%. Дробленый солод и овсяная крупа смешиваются с водой (температура 52°С) в соотношении 1:2,6 в предзаторнике. Далее процесс затирания проводят одноотварочным способом, после этого фильтруют с получением сусла. Далее сусло кипятят с хмелем, который задают в 2 приема, при этом используют 3 различных сорта хмеля: горький, горько-ароматный, ароматный. За 10 минут до окончания кипения сусла с хмелем добавляют 71,4%-ный раствор цикория в расчете 95 г на 1 гл горячего сусла. Сусло осветляют, охлаждают, аэрируют и перекачивают в ЦКТ на брожение. Брожение проводится при температуре 11-13°С, дображивание - при -0,5 -1,0°С до конечного содержания экстракта 2,2-2,3%. Далее проводят первичное удаление дрожжей, фильтрование и розлив. Изобретение позволяет получить новый сорт пива с оригинальным вкусом и медовым свежим ароматом, нехарактерным для 11%-ного пива. 1 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к пивоваренной промышленности и может найти применение в спиртовом и винодельческом производстве. В способе применяют комплексное дрожжевое питание, представляющее смесь совместно измельченного природного цеолитсодержащего туфа и сухих дрожжей, которое вводят в охлажденное охмеленное сусло перед введением дрожжей или добавляют к семенным дрожжам перед введением их в охлажденное сусло. Это позволяет ускорить процесс сбраживания пивного сусла и улучшить качество пива. 2 табл.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Хмель экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Нарезают скорцонер, сушат его в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°, в течение не менее 1 часа и обжаривают. Смешивают скорцонер и солод в соотношении по массе 1:(10-25). Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Криоизмельчают в среде выделившегося азота. Добавляют сахар. Заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в него пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Способ производства солода из чечевицы включает очистку и сортировку зерна, замачивание с внесением добавок в замочную воду, чередование замачивания при температуре 10-16°С с воздушными паузами за счет содержания зерна то под водой в течение 2-4 часа, то без воды в течение 12-14 часов, солодоращение, сушку свежеприготовленного солода, освобождение солода от ростков. В качестве добавки в замочную воду перед замачиванием зерна чечевицы вносят раствор коллоидного золота концентрацией 0,00325 нмоль/л, при следующем соотношении компонентов, мас.%: раствор коллоидного золота концентрацией 0,00325 нмоль/л - 10%; замочная вода - 90%. Это позволяет повысить ферментативную активность и энергию прорастания зерна чечевицы, а также сократить сроки получения готового солода и, как следствие, расширить область применения солода из чечевицы. 2 табл.

Изобретение относится к бункеру для пивной дробины, к способу фильтрования сусла, а также к фильтровальному устройству, которое содержит бункер для пивной дробины. Изобретение может использоваться в пивоваренной отрасли пищевой промышленности. Бункер для пивной дробины содержит корпус и транспортировочное устройство, находящееся в нижней области корпуса. Транспортировочное устройство осуществляет отжим остаточной жидкости из пивной дробины, а также выгрузку пивной дробины из бункера. Для увеличения количества варок и существенного обезвоживания пивной дробины, при одновременном возможном сокращении времени фильтрования, нижняя область корпуса бункера для пивной дробины, по меньшей мере, частично выполнена в виде сетчатой поверхности. Таким образом, при стекании последней доливки или при удалении промывной воды можно удалить пивную дробину из фильтровального устройства в бункер для пивной дробины, в котором остаточная жидкость может быть удалена из пивной дробины через сетчатую поверхность. Изобретение позволяет обеспечить ускорение фильтрации пивной дробины, а также увеличить количество варочных циклов. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение касается способов производства сусла и пива из затираемого материала, содержащего в качестве добавки гранулированный крахмал, затирание осуществляется при температуре ниже температуры желатинизации вышеупомянутого крахмала. Это позволяет упростить способ затирания с использованием нежелатинизированной добавки к солоду. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.