Жиры, масла или жирные кислоты, получаемые химической модификацией соответствующих им продуктов: .этерификацией жиров или жирных масел – C11C 3/04

Изобретение относится к способу получения биодизельного топлива из илов и/или осадков очистных сооружений, включающему предварительную обработку сырья, экстракцию липидной фракции, переэтерификацию липидной фракции, разделение полученных фракций и осушение биодизеля. Дезинтеграцию клеток сырья осуществляют механическим способом, для экстракции липидов используют метод Фолча, включающий экстракцию липидов смесью хлороформ-метанол (2:1 по объему), с последующей промывкой экстракта раствором KCl (0.88%) и, после расслоения и удаления верхней фазы, смесью 0.88% раствора KCl-метанол (1:1, по объему), раствор KCl и смесь добавляют из расчета ¼ часть от полученного и оставшегося объема экстракта, соответственно, готовый экстракт липидов осушают, пропуская через слой безводного Na₂SO₄, затем проводят переэтерификацию сухого экстракта смесью метанол/кислотный катализатор, где метанол смешан с катализатором в соотношении 50:1, по объему, биодизель экстрагируют из реакционной смеси гексаном, экстракт биодизеля осушают, пропуская через слой безводного Na₂SO₄. Технический результат - получение биодизеля дешевым и простым способом за счет переработки илов и/или осадков очистных сооружений. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области биохимии. Предложен способ восстановления переэтерификационной активности липазы, полученной из Thermomyces sp. и иммобилизованной на носителе, или липазной порошковой смеси, которая содержит вспомогательный фильтрующий материал и липазу, полученную из Thermomyces sp. и иммобилизованную на носителе. При этом липазную порошковую смесь измельчают до среднего размера частиц от 1 мкм до 300 мкм. Способ осуществляют путем промывания указанной липазы или липазной порошковой смеси триацилглицерином. Также предложен способ переэтерификации. Проводят реакцию переэтерификации с использованием вышеуказанной липазы или липазной порошковой смеси. Затем осуществляют отделение липазы или липазной порошковой смеси от реакционной системы и ее промывание триацилглицерином для восстановления переэтерификационной активности. Затем снова проводят реакции переэтерификации с использованием восстановленной липазы или липазной порошковой смеси. Способ позволяет эффективно восстанавливать сниженную переэтерификационную активность липазы или липазной порошковой смеси и повторно использовать их в реакции переэтерификации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения триацилглицеролов из камедей, отделенных от маслосодержащих продуктов. Камеди обрабатываются одним или более ферментами, обладающим активностью PLA при температуре около 40-60°C и при pH около 3-7 в течение не более чем 4 часов, что приводит к образованию лизо-фосфолипидов и свободных жирных кислот. Камеди обрабатываются одним или более ферментами, обладающими активностью PLC при температуре около 40-80°C и при pH около 8 или менее в течение не более чем 30 мин для образования диацилглицеролов и фосфатов. Полученные в результате самостоятельных реакций диацилглицеролы и свободные жирные кислоты воссоединяются в присутствии не менее одного из указанных ферментов, образуя новые молекулы триацилглицеролов. 20 з.п. ф-лы, 8 ил., 9 табл., 16 пр.

Изобретение относится к способу получения биодизельного топлива с использованием процесса переэтерификации и может быть использовано в нефтехимической, топливной и других отраслях промышленности. Рапсовое масло обрабатывают путем переэтерификации этиловым спиртом, при объемном соотношении 0,5-1,0:10-15 до гомогенного состояния. Полученную смесь направляют в реактор, в котором осуществляют переэтерификацию при температуре 250-280°С, давлении 15-20 МПа, в течение 5-10 минут, охлаждают смесь и подают в экстрактор. Затем осуществляют экстракцию диоксидом углерода в сверхкритических условиях при расходе диоксида углерода 20-35 л/ч, температуре 240-260°С и давлении 15-20 МПа. Полученную гомогенную смесь подают в первый сепаратор для отделения глицерина от целевого продукта при давлении 0,5 МПа и температуре 20-30°С. Целевой продукт подают во второй сепаратор для отделения этилового эфира жирной кислоты от диоксида углерода при давлении 0,2-0,3 МПа и температуре 5-10°С. Целевой продукт подают во второй сепаратор для отделения от диоксида углерода при давлении 0,1-0,15 МПа и температуре 10-20°С. Выделенный во втором сепараторе диоксид углерода целесообразно направлять на рецикл. Преимуществом изобретения является упрощение технологического процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам производства биотоплива. Способ предусматривает нейтрализацию жирных кислот рапсового масла 20%-ным раствором едкого калия, который добавляют в количестве 0,25% от объема масла. Очищенное рапсовое масло смешивают с дизельным топливом в соотношении 2,5:1 соответственно. Изобретение позволяет снизить себестоимость и экологическую опасность производства при сохранении качества биотоплива. 2 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области переработки промышленных отходов. Способ включает подготовку сырья, нагревание с последующей обработкой и получение топлива. Нагревание подготовленного сырья ведут при температуре 55-60°С с последующим отделением влаги и примеси, а обработку подготовленного сырья проводят в реакционном котле путем одновременной реакции этерификации и трансэтерификации при смешивании сырья со спиртом в соотношении 5:1-7:1 соответственно и добавлением гетерогенного кислотного катализатора в количестве 5-10% к массе, при этом процесс ведут при температуре 120-150°С в течение 60-120 мин при турбулентном перемешивании при 1200-1500 оборотов в минуту и атмосферном давлении, за 15 минут до окончания процесса добавляют глицерин 5%, останавливают процесс и извлекают гетерогенный катализатор, помещают полученный субстрат в отстойный бак на 6 часов, разделяют биодизель и глицерин в отстойном баке путем слива образовавшейся нижней фазы глицерина, отгоняют избыток спирта, очищают биодизель силикатом магния в течение 30 минут, извлекают силикат магния и его восстанавливают. В качестве сырья используют жировое сырье с содержанием свободных жирных кислот 10-100% и/или растительное сырье масленичных культур, а в качестве гетерогенного кислотного катализатора дифосфат лантанума, и/или силикат магния, и/или дифосфат алюминия, и/или сульфатированный цирконий. Изобретение позволяет повысить выход продукта с улучшенными экологическими показателями. 1 ил.

Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности пищевой промышленности. Способ включает подготовку сырья, нагревание, с последующей обработкой и получение топлива. В качестве сырья берут сырье с содержанием свободных жирных кислот 10-40%, нагревают при температуре 55-60°С, затем отделяют влагу, примеси и осветляют, а обработку подготовленного сырья осуществляют в два этапа, на первом из которых - сырье дважды смешивают с концентрированной серной кислотой в количестве 5% или 10% к массе жирового сырья и этанолом или метанолом в течение 1 ч при перемешивании, причем после первого смешивания осуществляют отделение воды и спирта, а после второго - смесь выдерживают в течение 24 ч, при этом концентрированную серную кислоту и метанол или этанол берут в соотношении 20:1 при первом смешивании с сырьем, а при втором - в соотношении 40:1 соответственно, на втором этапе сырье обрабатывают смесью 0,82% метилата натрия и метанола при соотношении 6:1 соответственно в течение 1 ч при перемешивании, с последующим выдерживанием в течение 8-12 ч для разделения алкиловых эфиров жирных кислот, являющихся топливом, и глицерина, причем обработку на всех этапах осуществляют при температуре 55-60°С. Изобретение позволяет снизить себестоимость получения жидкого топлива переработки неиспользуемого жиросодержащего сырья, с содержанием жира 80-90%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.