Обработка твердого топлива с целью улучшения его сгорания: .химическими средствами – C10L 9/02

Изобретение относится к способу деминерализации каменного угля. Способ включает в себя стадии получения суспензии частиц каменного угля в щелочном растворе, выдержки суспензии при температуре от 150 до 250°С при давлении, достаточном для предотвращения кипения, разделения суспензии на подщелоченный каменный уголь и отработанный щелочной выщелачиватель, получения подкисленной суспензии подщелоченного каменного угля, подкисленная суспензия имеет рН 0,5-1,5, разделения подкисленной суспензии на фракцию, содержащую каменный уголь, и по существу жидкую фракцию, проведения для фракции, содержащей каменный уголь, стадии промывки, на которой фракцию, содержащую каменный уголь, смешивают с водой и полярным органическим растворителем или с водой и органической кислотой, с образованием смеси. Полученную смесь нагревают до температуры от 150 до 280°С при давлении, достаточном для предотвращения кипения. Затем проводят выделение каменного угля из смеси. Технический результат состоит в том, что деминерализованный каменный уголь имеет пониженное содержание золы - до 0,01-0,2 мас.% и может использоваться в качестве горючего для газовой турбины. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обогащению низкокачественного угля, не пригодного для производства восстановленного металла обычным углеродно-композитным способом, с получением обогащенного угля, подходящего для этого углеродно-композитного способа. В настоящем изобретении также предложен способ производства высококачественного восстановленного металла с использованием в качестве добавляемого углеродсодержащего материала упомянутого обогащенного угля. Для этого уголь сначала выдерживают при нагревании в органическом растворителе с получением обогащенного угля для металлургии, который имеет более высокую термопластичность по сравнению с исходным углем. Затем смесь обогащенного угля и исходного материала, содержащего оксиды металлов, подвергают агломерированию в агломераторе, получающийся агломерат восстанавливают при нагреве в печи с движущимся подом, а затем расплавляют путем дальнейшего нагрева с получением восстановленного расплава. Восстановленный расплав охлаждают и отверждают в печи с движущимся подом с получением восстановленного твердого материала, после чего этот восстановленный твердый материал выгружают из печи. Затем, используя грохот, удаляют шлак, чтобы извлечь металл в виде восстановленного металла. Техническим результатом является получение угля, пригодного для использования в металлургии, и производство высококачественного восстановленного металла с использованием обогащенного угля. 6 н. и 15. з.п. ф-лы, 9 ил., 10 табл.