Очистка горючих газов, содержащих оксид углерода: .удаление пыли – C10K 1/02

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения синтез-газа. Твердое и жидкое топливо подают в реактор (1), где под действием высокой температуры, кислородсодержащего газа (2) и водяного пара (3) получают сырой синтез-газ (5). Полученный газ (5) очищают от жидких шлаков (7). Очищенный от щелочей (9) синтез-газ (11) направляют в турбодетандер (12). Затем расширенный синтез-газ (14) сжигают в камере сгорания (16). Полученный дымовой газ (16а) направляют в газовую турбину (17), затем в парогенератор (21). Образовавшийся пар (22) используют для генерирования тока паровой турбиной (23). Изобретение позволяет использовать газы сгорания в двух ступенях для генерирования тока. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химии. Топливо 1 подают в газогенератор 2 и там с помощью сжатого, обогащенного кислородом воздуха 3 и водяного пара 4 превращают в нагруженный капельками шлака и щелочью синтез-газ. Газогенератор 2 можно снабдить устройством для вывода шлака. Синтез-газ направляют в циклон 6, где он освобождается от капелек шлака и от щелочей. Шлак 7 отводится в жидком виде. Освобожденный таким образом от шлака синтез-газ 8 попадает в резервуар 9 с насыпкой 10 из газопоглотительного керамического материала. Там он освобождается от содержащихся в нем щелочных паров. Очищенный таким образом горячий газ 11 попадает в газовую турбину 12, приводимую горячим газом, и там расширяется. Расширенный и благодаря этому охлажденный синтез-газ 13 отводится. Вал газовой турбины 12 соединен с компрессором 14 и генератором 15. Компрессор 14 используют для сжатия обогащенного кислородом воздуха. Последний направляют в газогенератор 2. Изобретение позволяет получать чистый синтез-газ без предварительного охлаждения. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к переработке газового углеводородного сырья в синтез-газ. Высокопроизводительный генератор синтез-газа, работающий по методу неравновесного высокотемпературного парциального окисления углеводородных газов кислородом, по первому варианту включает в себя электроплазменное зажигательное устройство и модуль камеры сгорания, состоящий из герметично скрепленных между собой коаксиального смесительного элемента - горелки типа «газ-газ», представляющей собой центробежную двухкомпонентную форсунку с закруткой в противоположных направлениях струй углеводородного газа и кислорода, и охлаждаемого рабочего канала с профилированным соплом на выходе. Генератор включает блок высокотемпературной сажеочистки, состоящий из теплоизолированного корпуса со вставленной в него колосниковой решеткой, на которую помещена засыпка из гранул или таблеток корунда, теплоизолированной крышки, охлаждаемых входного и выходного газоводов. Выход рабочего канала модуля камеры сгорания герметично скреплен с входным газоводом, в корпусе которого выполнены отверстия, обеспечивающие возможность ввода пара в поток синтез-газа до его контакта с корундовой засыпкой. По второму варианту генератор синтез-газа включает в себя электроплазменное зажигательное устройство и модуль камеры сгорания. Электроплазменное зажигательное устройство установлено на смесительном элементе и герметично скреплено с ним. При этом газовод электроплазменного зажигательного устройства расположен внутри камеры закручивания центральной форсунки смесительного элемента, соосно с ней и с рабочим каналом. Изобретения позволяют снизить габариты и стоимость генератора. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.