Получение газов, содержащих оксид углерода и водород, например синтез-газ или бытовой газ, из твердых углеродсодержащих веществ при помощи процессов частичного окисления, включающих кислород или пар: ..комбинированные с котлами-утилизаторами – C10J 3/86

МПКРаздел CC10C10JC10J 3/00C10J 3/86
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C10 Нефтяная, газовая и коксохимическая промышленность; технические газы, содержащие оксид углерода; топливо; смазочные материалы; торф
C10J Производство генераторного газа, водяного газа, синтез-газа или смесей, содержащих эти газы, из твердых углеродсодержащих веществ; карбюрация воздуха или других газов
C10J 3/00 Получение газов, содержащих оксид углерода и водород, например синтез-газ или бытовой газ, из твердых углеродсодержащих веществ при помощи процессов частичного окисления, включающих кислород или пар
C10J 3/86 ..комбинированные с котлами-утилизаторами 

Патенты в данной категории

КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР

Изобретение относится к котлу-утилизатору, характеризующемуся наличием реактора, к нижней части которого примыкают две горелки, а к боковой поверхности реактора примыкает боров подвода дымовых газов, при этом дымовые газы, которые отходят из борова подвода дымовых газов, поступают в зону активного горения реактора, которая расположена в нижней его части, системы утилизации тепла дымовых газов, которые поступают в реактор котла-утилизатора, патрубка отвода дымовых газов из реактора, который содержит дополнительную систему утилизации тепла дымовых газов и, по меньшей мере, один дымосос. Котел-утилизатор также характеризуется тем, что дополнительно содержит распределитель потока дымовых газов, которые поступают из борова в реактор котла-утилизатора, при этом упомянутый распределитель расположен в упомянутой зоне активного горения оппозитно зоне примыкания упомянутого борова к реактору, в результате чего в реакторе формируются два взаимопересекающихся вихревых потока, кольцевой коллектор, который примыкает к борову подачи дымовых газов и содержит дополнительные патрубки подачи дымовых газов в реактор, которые примыкают к боковой поверхности реактора так, что дымовые газы поступают из кольцевого коллектора в зону активного горения реактора по ходу движения обоих упомянутых вихревых потоков. Предлагаемый котел-утилизатор является компактным и простым в изготовлении и при этом эффективным для обезвреживания дымовых газов. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.

2491479
патент выдан:
опубликован: 27.08.2013
ГАЗОГЕНЕРАТОР С ВОДЯНЫМ КОТЛОМ

Изобретение предназначено для производства энергоносителей в виде горячей воды, пара и горючего генераторного газа и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Газогенератор содержит корпус с внешним и внутренним кожухами, между которыми расположен водяной котел с газоходами, межтрубным пространством, трубными досками. Газогенератор содержит зону сушки и пирогенетического разложения, ограниченные футеровкой камеру горения и зоны сгорания смол и регенерации, шайбу, делящую зафутеровочное пространство на камеру парогенерации с фурмой подачи пара в зону регенерации и камеру подогрева атмосферного воздуха с фурмами подачи воздуха в камеру горения и патрубком подачи воздуха. Также газогенератор содержит камеру подогрева генераторного газа с фурмой подачи генераторного газа в камеру горения. Между внешним и внутренним кожухами под водяным котлом с газоходами расположена зона очистки генераторного газа, а над водяным котлом с газоходами - зона отбора генераторного газа с патрубком отвода. Камеры подогрева генераторного газа и атмосферного воздуха и камера парогенерации расположены в пространстве между футеровкой и внутренним кожухом. Изобретение обеспечивает создание газогенератора с водяным котлом, вырабатывающего, кроме горячей воды, пар и генераторный газ для работы газопоршневой электростанции. 1 ил.

2303203
патент выдан:
опубликован: 20.07.2007
КОМПЛЕКС ГАЗОТЕПЛОЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРНЫЙ

Изобретение предназначено для выработки энергоносителей в виде электроэнергии, жидкого топлива и тепла и может быть использовано в энергетике. Комплекс содержит загрузочное устройство, газопоршневую электростанцию, пароводяную установку, накопитель дистиллированной воды и газогенератор с водяным котлом, с камерами горения, подогрева генераторного газа, подогрева атмосферного воздуха, парогенерации и зонами регенерации, очистки генераторного газа, отбора генераторного газа. Также комплекс снабжен сепаратором-дымососом, своим входом соединенным с зоной отбора генераторного газа газогенератора, а выходом - с входом дополнительного охладителя-стабилизатора, к выходам которого присоединены входы газопоршневой электростанции, пароводяной установки и через накопитель дистиллированной воды - камера парогенерации и водяной котел, а через камеру подогрева генераторного газа - камера горения газогенератора. Изобретение обеспечивает рациональное использование тепла сжигаемого топлива с минимальным расходом энергии извне и вредных выбросов в атмосферу. 1 ил.

2303192
патент выдан:
опубликован: 20.07.2007
ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

Использование для получения тепловой и электрической энергии и может быть использовано в энергетических газогенераторных установках. Установка содержит корпус, внутри которого установлен бункер с древесным топливом, размещенное в нижней части корпуса топочное устройство с колосниковой решеткой, над которой расположен коллектор с фурмами для подачи воздуха в зону горения топочного устройства, а между корпусом и бункером образована полость, связанная первой магистралью с нижней частью полости вертикального скруббера для подачи газа в скруббер, из верхней части полости которого выведена вторая магистраль для отбора из него очищенного генераторного газа, связанная с вентилятором, соединенным третьей магистралью со смесителем, связанным с газодизелем. При этом она снабжена первым и вторым теплообменниками. Первая магистраль проходит через первый теплообменник для нагрева в нем воды теплом генераторного газа. Через второй теплообменник пропущена магистраль, связанная с газодизелем для отвода его выпускных газов и нагрева воды в теплообменнике. Нижняя часть полости скруббера связана с отстойником, из которого выведена магистраль для направления шлама на утилизацию и магистраль со встроенным в нее водяным насосом для откачивания воды, очищенной от шлама, и направления ее на нейтрализацию. Изобретение обеспечивает повышение эффективности установки.1 ил.

2280820
патент выдан:
опубликован: 27.07.2006
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА С ГАЗОГЕНЕРАТОРОМ И ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

Изобретение предназначено для газификации сельскохозяйственных отходов с последующим сжиганием полученного генераторного газа в котельных установках. Установка содержит газогенератор, котел с топочной камерой, трубопровод подачи генераторного газа из газогенератора к горелке топочной камеры котла, воздухопроводы подачи воздуха в камеру газификации и в топочную камеру, трубопровод подачи водяного пара в газогенератор. Трубопровод подачи генераторного газа снабжен клапаном-отсекателем и подсоединен к трубопроводу подачи водяного пара дополнительным трубопроводом, в котором установлены запорные электромагнитные клапаны и разрывная мембрана, срабатывающая под действием давления пара. Газогенератор содержит герметичный корпус, патрубок отвода, генераторного газа, узел загрузки топлива. Узел загрузки включает приемный бункер и винтовой подающий питатель с приводом. Подающий питатель имеет части длины, переменные, плавно уменьшающиеся в сторону выходного отверстия питателя, диаметр и шаг витков. Приемный бункер имеет форму наклонного лотка с разнесенными в вертикальной плоскости друг от друга входным и выходным отверстиями, при этом стенка бункера, находящаяся под его входным отверстием, наклонена к плоскости входного отверстия питателя под углом, превышающим на 3-5o угол естественного откоса используемого топлива. Газогенератор в верхней части выполнен в форме усеченного конуса и снабжен датчиком уровня слоя топлива, функционально связанным с приводом подающего питателя. Минимально допустимая высота свободного пространства в газогенераторе между верхним уровнем слоя топлива и патрубком отвода генераторного газа определяется из соотношения Н Х , где Н - высота свободной зоны, а Х - высота выброса частиц топлива из его слоя, м, определяемая по формуле



где



W - средняя скорость газа над слоем топлива, м/с;

Wтн - начальная скорость частиц, м/с;

q - ускорение силы тяжести, м/с2;

- плотность газа кг/м3;

- кинематическая вязкость газа, м2/с;

T - кажущаяся плотность частиц, кг/м3;

dт - диаметр частиц, м.

Устройство позволяет более эффективно использовать процесс термической переработки растительной биомассы в газообразное топливо и обеспечивает надежную работу газогенератора в составе энерготехнологической установки. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2123635
патент выдан:
опубликован: 20.12.1998
АППАРАТ ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ГОРЮЧИХ

Реактор газификации, трубы для охлаждения и конвекционный котел с камерой котла расположены в резервуаре под давлением (автоклаве). Выше трубы для охлаждения в камере котла расположено устройство для изменения направления выходящего из трубы для охлаждения неочищенного газа. В области между реактором газификации и конвекционным котлом расположено устройство для отвода неочищенного газа. Реактор газификации в нижней части резервуара под давлением (автоклава) опирается на этот резервуар опорными точками. Конвективные поверхности нагрева идут от трубы для охлаждения и камеры котла. Трубы для охлаждения и камеры котла в своей нижней области выше устройства для отвода неочищенного газа укреплены на разгрузочных элементах, которые имеют пропуски для неочищенного газа и опираются на резервуар под давлением (автоклав). Между реактором газификации и трубой охлаждения огибающе расположен разделяющий трубу для охлаждения и реактор газификации зазор для ввода холодного газа. Зазор для ввода холодного газа дополнительно выполнен в виде зазора для выравнивания теплового расширения, таким образом, создан пригодный для высоких производительностей аппарат для газификации, который имеет значительное улучшение соотношения объем строения / производительность без необходимости мириться с недостатками в термодинамически функциональном отношении. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.
2122566
патент выдан:
опубликован: 27.11.1998
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ГОРЮЧИХ

В сосуде под давлением, который рассчитан на давление процесса газификации под давлением, концентрически располагаются реактор газификации, труба для (быстрого) охлаждения и конвекционный котел. Выходящий из реактора газификации аксиально вверх неочищенный газ вводится в прикрепленную вверху трубу для охлаждения. Вводится холодный газ. Смешанный газовый поток из неочищенного газа и холодного газа с помощью ротационно-симметричного в отношении оси трубы для охлаждения поворотного заслона изменяет направление на 180o и преобразуется в имеющий форму идущего по полому цилиндру газовый поток. Такой газовый поток вводится в выполненный в виде полого цилиндра конвекционный котел, который концентрически окружает трубу для охлаждения. Поток неочищенного газа при выходе из конвекционного котла отводится из него с помощью устройства для отвода неочищенного газа. Скорость потока неочищенного газа устанавливается так, чтобы увлеченные с неочищенным газом частицы шлаков и золы за счет изменения направления на 180o вносились в выполненный в виде пологого цилиндра конвекционный котел. Скорость потока в устройстве для отвода неочищенного газа устанавливается так, что увлеченные частицы шлаков и золы выносятся. Предлагаемый способ позволяет отказаться от огнеупорных облицовок в аппарате для газификации для осуществления способа. Достаточно регулярно проводимой механической очистки котла от накипи с помощью молотка. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
2122565
патент выдан:
опубликован: 27.11.1998
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛУЧАЕМОГО ПУТЕМ ГАЗИФИКАЦИИ НЕОЧИЩЕННОГО ГАЗА

Изобретение относится к способу охлаждения неочищенного газа, получаемого путем газификации от мелкозернистого до пылевидного топлива при температурах выше расплавления шлака, за счет охлаждения путем примешивания частичного потока полученного газа. Из конвекционной части, расположенной за газогенератором системы котла-утилизатора, отводят частичный поток необеспыленного газа с температурой между 200 и 800oC. Данный поток возвращают в находящуюся за газогенератором зону гашения в качестве охлаждающего гашенного газа с помощью нагруженного газом - рабочим телом инжектора. Усовершенствованный способ позволяет повысить КПД процесса охлаждения. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
2120469
патент выдан:
опубликован: 20.10.1998
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР

Котел-утилизатор содержит цилиндрический корпус с установленными в нем теплообменными трубами, имеющими впускной и выпускной концы, средство для подачи воды в окружающее трубы пространство корпуса и средство для подачи потока горячего продукта в впускные концы труб и пропускания его через них для обеспечения косвенного теплообменна с водой, имеющийся в окружающем трубы пространстве корпуса. Трубы установлены по меньшей мере в виде двух пучков, каждый из которых снабжен средством для регулирования расхода. Последнее выполнено в виде регулировачного клапана. Описываемый котел-утилизатор имеет улучшенный теплообмен и оперативное регулирование температуры. 4 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.
2118650
патент выдан:
опубликован: 10.09.1998
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ

В установке имеется смешивающее пылегазовые потоки устройство 13. Один вход устройства 13 через газоход 12 продуктов сгорания подключен к выходу циклона 4. Два других входа устройства 13 соединены соответственно посредством газопровода 18 рециркуляции с газоходом 17 за золоуловителем 16 котла-утилизатора 15 и через воздуховод 20 нагретого воздуха с коробом 21 нагретого воздуха воздухоподогревателя 14 котла-утилизатора. Выход устройства 13 подключен к котлу-утилизатору 15. Очищенный поток из циклона 4 после смешения с неочищенной частью газа по газоходу 12 направляется в устройство 13. В последнее поступают также нагретый до температуры 250 - 350oС воздух из подогревателя 14 и часть дымовых газов после золоуловителя 16. В результате смешения в котел-утилизатор 15 поступает поток с температурой 500 - 550oС, достаточной до получения пара температурой 440 - 450oС. При этом запыленность потока составляет не более 450 г/нм3 при степени рециркуляции газа 75%. В результате снижается скорость образования зольных отложений на трубах котла-утилизатора и повышается надежность его в работе. 1 ил.
2117687
патент выдан:
опубликован: 20.08.1998
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к комплексной переработке твердого углеродсодержащего топлива и может быть использовано в энергетике и химической промышленности. Настоящий способ переработки твердого углеродсодержащего топлива включает термоочистку исходного топлива от соединений серы и азота путем подачи кислорода и горючего газа со стадии газификации топлива дымовыми газами в количествах, необходимых для полного окисления соединений серы и азота и стабилизации заданного температурного режима очистки, с последующим отводом отходящего газа со стадии термоочистки на переработку в серную и азотную кислоты, распределение очищенного топлива на три потока х, у и z и подачу его соответственно: х - на стадию газификации, которую осуществляют с использованием в качестве газифицирующего агента дымовых газов , отводимых со стадии сжигания топлива, и кислорода, подаваемого для стабилизации заданного температурного режима газификации, у - на стадию сжигания с использованием в качестве окислителя кислорода и Z - дополнительно на стадию парокислородной газификации, причем соотношением вырабатываемых количеств тепла на стадии сжигания, горючего газа на стадии газификации дымовыми газами и синтез-газа на стадии парокислородной газификации управляют путем распределения топлива между стадиями переработки и отводом дымовых газов согласно следующим формулам: x = Ky и z = 1-(1+K)y, где - дымовые газы, отводимые со стадии сжигания топлива и подаваемые на стадию газификации: К = (4 q1 + 3 q2)/(3 q2) - константа; q1 и q2 - тепловые эффекты реакций соответственно конверсии диоксида углерода и окисления углерода до оксида углерода, кДж/кмоль, при этом: 0 < y < 1/(1+K) и 0 < 1. Стадии газификации топлива осуществляют при соблюдении определенных условий подачи топлива и кислорода на массовую единицу перерабатываемых дымовых газов и массового соотношения водяного пара, кислорода и топлива на стадии парокислородной газификации. Способ предусматривает сжигание остатков топлива со стадий газификации, переработку отходящих газов со стадии термоочистки, предпочтительно контактно-нитрозным методом. Усовершенствованный способ позволяет осуществлять комплексную переработку твердого углеродсодержащего топлива с получением одновременно не только тепла, но и химической продукции - горючего газа, синтез-газа, отходящих газов, пригодных для выработки серной и азотной кислот. 4 з.п.ф-лы, 1 ил., 4 табл.
2115696
патент выдан:
опубликован: 20.07.1998
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к области комплексной переработки твердого топлива и может быть использовано в энергетике и химической промышленности. Изобретение позволяет осуществлять энергохимическую переработку топлива и получать кроме тепла химическую продукцию. Такой путь является одним из наиболее перспективных в решении проблемы создания безотходных технологий переработки органического топлива. Для этого в способе переработки твердого топлива, включающем процессы (стадии) газификации топлива в псевдоожиженном слое и сжигания топлива в котельном агрегате, двухстадийную переработку топлива осуществляют с использованием чистого кислорода в противотоке твердой и газовой фаз между стадиями, при этом на стадию газификации подают исходное топливо, дымовые газы из котельного агрегата и кислород для стабилизации заданного температурного режима процесса газификации, кислород на стадию сжигания подают для полного окисления углерода остатка топлива, подвергнутого газификации, управляют соотношением количеств тепла и окиси углерода, вырабатываемых на стадиях сжигания и газификации, путем отдувки из процесса части дымовых газов, отводимых из котельного агрегата. Для обеспечения требуемого режима псевдоожижения топлива на стадии газификации часть газов с выхода стадии газификации рециркулируют на ее вход. Тепло отходящих газов используют на нагрев исходных реагентов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.
2099394
патент выдан:
опубликован: 20.12.1997
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

Использование: в энергетическом оборудовании, а именно в энерготехнологических установках. Сущность изобретения: энерготехнологическая установка содержит газогенератор 1, выполненный внутри топочной камеры 2 котельной установки 3, газовую горелку 4, выполненную комбинированной с горелкой 5 предварительного розжига, соединенной элементом 6 с внутренней полостью газогенератора, испаритель 7, соединенный с одной стороны с горелкой 5 предварительного розжига, а с другой с топливоподогревателем 8, соединенным с топливным баком 9. К газовой горелке 4 подсоединены подогреватель 10 воздуха, компрессор 11. 1 ил.
2055092
патент выдан:
опубликован: 27.02.1996
Наверх