Термический некаталитический крекинг углеводородных масел в отсутствии водорода: ...полученными в результате частичного сгорания крекируемого материала или сгорания другого углеводорода – C10G 9/38
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к термическому пиролизу углеводородного сырья и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Изобретение касается способа пиролиза углеводородного сырья, включающего генерацию высокотемпературного потока теплоносителя путем сжигания в камере сгорания стехиометрической топливокислородной смеси, разбавленной перегретым водяным паром, смешение потока теплоносителя и углеводородного сырья в смесителе, пиролиз сырья в реакторе и последующую закалку продуктов реакции. Газообразное или жидкое углеводородное сырье, предварительно смешанное с водяным паром, инжектируют в зону смешения струями так, что струи сталкиваются между собой на оси смесителя, при этом время смешения струй с дозвуковым потоком теплоносителя составляет 0,05-0,2 мс, затем сырье подвергают пиролизу при параметрах процесса, обеспечивающих максимальный выход целевых продуктов: давление 0,1-1 МПа, температура 1200-1500K, время пребывания сырья в зоне пиролиза 5-100 мс. Технический результат - повышение выхода целевых продуктов пиролиза. 5 ил., 5 табл., 2 пр. |
2497930 патент выдан: опубликован: 10.11.2013 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОПУТНЫХ НЕФТЯНЫХ ГАЗОВ
Способ может быть использован при подготовке нефти и утилизации попутных нефтяных газов при добыче, сборе и транспорте продукции нефтяных скважин на месторождениях. При переработке попутных нефтяных газов проводят термический пиролиз нефтяного сырья, включающий генерацию высокотемпературного теплоносителя путем частичного окисления углеводородного газа кислородом, и одновременную подачу потоков высокотемпературного теплоносителя и нефтяного сырья в пиролизную камеру с последующей закалкой и разделением продуктов реакции на фракции. Углеводородные газы C 1-C4 сжимают вместе с нефтью до растворения в ней фракций С2-С4 , нерастворенный газ C1 (метан) направляют на генерацию высокотемпературного теплоносителя с температурой 1000-1500°С, а нефть с растворенными газами С 2-С4 распыляют в пиролизной камере между потоком теплоносителя и стенками камеры до охлаждения реакционной смеси до температуры 500-800°С. Технический результат заключается в увеличении степени конверсии нефтяных газов в жидкие углеводородные фракции. 1 ил. |
2330058 патент выдан: опубликован: 27.07.2008 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к способу переработки углеводородного сырья, в том числе в виде тяжелых нефтяных остатков, содержащих фракции, кипящие при температуре выше 350°С, включающему генерацию высокотемпературного теплоносителя путем сжигания горючего в кислороде, предварительный нагрев углеводородного сырья выше точки плавления, но ниже температуры коксо- или смолообразования, и одновременную подачу высокотемпературного теплоносителя и предварительно нагретого углеводородного сырья в зону реакции пиролизной камеры, нагрев углеводородного сырья со скоростью, равной (4-5)·10 5 град/с до температур 700-2500°С, с последующей закалкой продуктов реакции, и характеризующемуся тем, что высокотемпературный теплоноситель содержит водород в интервале концентраций от 30-35% объемных, а после достижения в зоне реакции температуры 700-2500°С в реакционный поток в две стадии вводят закалочные компоненты и охлаждают реакционную смесь со скоростью охлаждения 1·10 5-5·105 град/с до уровня температуры 600-1300°С на первой стадии и со скоростью охлаждения 2·10 4-4·104 град/с до температуры 300-1000°С на второй стадии для прекращения вторичных процессов. Способ позволяет уменьшить содержание серы в целевых продуктах, повысить выход и достигнуть регулирования фракционного состава получаемых целевых продуктов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл. |
2325426 патент выдан: опубликован: 27.05.2008 |
|
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПИРОЛИЗА ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ
Изобретение относится к химической технологии, а именно к способам проведения пиролиза углеводородов в трубчатых печах. Способ включает впрыскивание нагретого в зоне предварительного прогрева углеводородного сырья в поток горячих продуктов сгорания топлива в горелке с подачей водяного пара в зоне пиролиза, при этом дополнительно создают зону инициированного пламенем высокотемпературного пиролиза, используя в качестве инициатора открытый водород-кислородный или углеводород-кислородный факел пламени стехиометрического состава, имеющий температуру 1900-2500°С и мощность 30-60% при времени пребывания в зоне высокотемпературного пиролиза 0,06-0,12 с, который получают с помощью горелки диффузионного типа, расположенной на выходе из зоны пиролиза, при этом в зоне предварительного прогрева устанавливают температуру 400-600 С, в зоне пиролиза пребывание жидкого углеводородного сырья осуществляют в течение 0,3-0,5 с при температуре 800-900С, а соотношение водяной пар : сырье берут равным 1:0,5-0,8. Изобретение позволяет повысить эффективность способа за счет увеличения выхода целевых продуктов и скорости проведения процесса. 1 табл.
|
2232791 патент выдан: опубликован: 20.07.2004 |
|
| СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗОФАЗНЫХ РЕАКЦИЙ Изобретение относится к осуществлению газофазных эндотермических реакций и может быть использовано в химической промышленности, в частности, при пиролизе углеводородов. Способ включает формирование сверхзвукового потока реакционного газа, снабжение его энергией, достаточной для его активации, получение целевого продукта и выделение целевого продукта, подвод энергии к ускоряемому сверхзвуковому потоку реакционного газа осуществляется в расширяющемся объеме, а получение целевого продукта путем последующего торможения названного сверхзвукового потока реакционного газа. Целевой продукт получают при эндотермической реакции, а торможение осуществляют сужением потока газа. Выделение целевого продукта осуществляют закалкой заторможенного потока. В качестве реакционного газа применяют метан, природный газ или другие углеводороды, а целевым продуктом являются олефины или ацетиленовые соединения. Причем реакционный газ разбавлен газом, отличным от углеводородов, например СО2, N2, O2, спиртами. Подвод энергии при ускорении сверхзвукового потока реакционного газа осуществляют любым известным способом, например, дополнительно снабжают энергией окисления части веществ, входящих в его состав, либо энергией электрического разряда, либо энергией окисления горючего газа в сопровождении электрического разряда. Способ позволяет снизить удельные энергозатраты и повысить селективность выхода целевых продуктов. 12 з.п.ф-лы. | 2222569 патент выдан: опубликован: 27.01.2004 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к термическому некаталитическому пиролизу углеводородного, в частности, нефтяного сырья и предназначено для деструктивного высокотемпературного превращения тяжелых углеводородов (сырой нефти, мазута, тяжелых нефтяных остатков, гудрона и др.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ переработки углеводородного сырья, в том числе в виде тяжелых нефтяных остатков, содержащих фракции, кипящие при температуре выше 350oС, включает генерацию высокотемпературного теплоносителя путем сжигания горючего в кислороде, предварительный нагрев углеводородного сырья выше точки плавления, но ниже температуры коксо- или смолообразования. Одновременно ведут подачу высокотемпературного теплоносителя и предварительно нагретого углеводородного сырья в зону реакции пиролизной камеры с последующей закалкой продуктов реакции. Нагрев углеводородного сырья до 700-2500oС в зоне реакции осуществляют со скоростью, равной (4-5) 105 град/с. Генерацию высокотемпературного теплоносителя осуществляют в газогенераторе и подают теплоноситель в пиролизную камеру в виде высокоскоростного потока, в который вводят углеводородное сырье. Процесс пиролиза осуществляют в интервале давлений от 0,3 до 5,0 МПа для изменения состава генерируемого теплоносителя, а также для регулирования состава продуктов пиролиза. Техническим результатом способа является увеличение глубины переработки сырья и расширение спектра получаемых целевых продуктов, таких, как синтез-газ, легкие углеводороды, углеводороды топливного назначения, кокс, сажа и др., а также повышение их выхода. 14 з.п.ф-лы, 10 табл., 1 ил.
|
2188846 патент выдан: опубликован: 10.09.2002 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к термическому пиролизу углеводородного, в частности нефтяного, сырья и предназначено для деструктивного превращения при высоких температурах тяжелых углеводородов, преимущественно сырой нефти, газойлей, мазута. Описываемый способ заключается в том, что в процессе переработки углеводородного сырья в объем цилиндра двигателя внутреннего сгорания при движении поршня к нижней мертвой точке на такте впуска подают подготовленную топливовоздушную смесь в количестве 40 - 50% от объема реагентов одного цикла с соотношением количества кислорода к количеству углеводородного сырья  = 1,0 - 1,1, сжимают ее поршнем до возникновения самовоспламенения и сжигают. После чего при движении поршня к нижней мертвой точке в цилиндр подают перерабатываемое сырье в количестве 60 - 50% от объема реагентов и смешивают его с дымовыми газами сгоревшего топлива, последующие пиролиз смеси и закалку продуктов пиролиза осуществляют в течение того же такта движения поршня к нижней мертвой точке. Вывод продуктов реакции из реакционного объема производят при движении поршня к верхней мертвой точке. Далее вводят новую порцию смеси углеводородного сырья с воздухом при движении поршня к нижней мертвой точке. Процесс повторяют с частотой 500 - 1500 циклов в минуту. Технический результат - упрощение способа и повышение глубины перерабатываемого нефтяного сырья. Глубина переработки достигает 78 - 84%. 1 ил., 2 табл.
|
2145626 патент выдан: опубликован: 20.02.2000 |
|
| РЕАКТОР ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОГО ПИРОЛИЗА МЕТАНА Изобретение относится к органической химии, в частности к реакторам термоокислительного пиролиза метана. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности реактора. Реактор содержит цилиндрическую камеру смешения со средствами подвода метана и кислорода, камеру сгорания, сверхзвуковой газодинамический преобразователь, выполненный в виде эжектирующего устройства и электрогидравлического устройства, вспомогательное оборудование. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2065866 патент выдан: опубликован: 27.08.1996 |
|