Очистка углеводородных масел с использованием водорода или соединений, выделяющих водород: ...содержащими металлы группы платины или их соединения – C10G 45/10

Изобретение относится к катализатору для осуществления способа гидрирования олефинов и кислородсодержащих соединений в составе синтетических жидких углеводородов, полученных по методу Фишера-Тропша, содержащему пористый носитель из -оксида алюминия с нанесенным на него каталитически активным компонентом - палладием, характеризующемуся тем, что поры носителя имеют эффективный радиус от 4,0 до 10,0 нм, причем содержание примесей посторонних металлов в носителе не превышает 1500 ррм, а содержание палладия в катализаторе составляет 0,2-2,5 мас.%. Также изобретение относится к способу гидрирования, использующему данный катализатор. Изобретение позволяет получать насыщенные углеводороды из жидких продуктов синтеза Фишера-Тропша, представляющих собой сложную смесь парафиновых углеводородов с числом углеродных атомов от 5 до 32, с соотношением нормальных парафиновых углеводородов к изопарафиновым - от 1:1 до 7:1, содержащих до 50% олефинов и до 5% кислородсодержащих соединений. 2 н.п.ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу гидроочистки парафина, включающему первый этап, на котором парафин с содержанием С21 или выше нормальных парафинов 70% массовых или больше используется в качестве исходного материала, и парафин контактирует с катализатором при температуре реакции 270-360°С в присутствии водорода для гидрокрекинга, катализатора, состоящего из металла VIII группы Периодической Таблицы, помещенного на носитель, содержащий аморфную твердую кислоту, второй этап, на котором сырьевой материал из парафина временно заменяют легким парафином, с содержанием С9-20 парафинов 60% массовых или больше, и легкий парафин контактирует с катализатором при температуре реакции 120-335°С в присутствии водорода для гидрокрекинга, и третий этап, на котором сырьевой материал легкого парафина заменяют парафином, и парафин контактирует с катализатором при температуре реакции 270-360°С в присутствии водорода для гидрокрекинга. Также изобретение относится к способу получения материала топливной системы, включающему описанный выше способ. Применение настоящего изобретения позволяет увеличить ухудшающуюся со временем активность катализатора гидрокрекинга. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу гидроочистки синтетической нефти, осуществляемому контактированием синтетической нефти, полученной посредством синтеза Фишера-Тропша и имеющей содержание углеводородов С9-21 90 массовых % или более, с катализатором гидроочистки, который представляет собой катализатор, который содержит носитель, содержащий одну или более твердых кислот, выбранных из сверхстабильного Y-(USY) цеолита, алюмосиликатного, циркониевосиликатного и алюмоборного окисного катализатора, и по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из металлов, принадлежащих к группе VIII Периодической Таблицы, нанесенный на носитель, в присутствии водорода с регулированием температуры реакции при контактировании катализатора гидроочистки с синтетической нефтью, для гидроочистки синтетической нефти таким образом, что содержание (массовые %) С8 и более низких углеводородов в синтетической нефти после контакта составляет на 3-9 массовых % больше, чем перед контактом. Изобретение также касается способа изготовления материала базового топлива. Технический результат - базовое масло с превосходными низкотемпературными реологическими свойствами при хорошем выходе средней фракции синтетической нефти. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу очистки низших алканов от метанола путем контакта сырья с катализатором, содержащим оксид алюминия при повышенных температуре и давлении, характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют алюмоплатиновый катализатор и контакт проводят при температуре 180-400°С, давлении 1,5-4,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,4÷4 ч^-1 , объемном соотношении сырье : водород =1:(5÷900). Применение настоящего способа позволяет повысить степень очистки низших алканов от метанола. 1 н.п. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу гидропереработки углеводородного сырья, содержащего серу- и/или азотсодержащие загрязняющие вещества. Указанный способ включает первое контактное взаимодействие углеводородного сырья с водородом в присутствии, по меньшей мере, одного первого катализатора на основе металлов VIII группы на кислотном носителе, причем носитель выбирают из группы цеолитов и цеолитсодержащих носителей, а затем поток, выходящий с первого катализатора, непосредственно контактирует с водородом в присутствии, по меньшей мере, одного второго катализатора на основе металла VIII группы на менее кислотном твердом носителе, причем указанный твердый носитель выбирают из группы носителей на основе диоксида кремния-оксида алюминия и других твердых носителей, не являющихся цеолитами. При указанной комбинации двух слоев катализатора появляется возможность перерабатывать сырье с высоким содержанием загрязняющих примесей без высокого уровня крекинга, связанного с использованием высококислотных носителей. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслям промышленности и может быть использовано, в частности, в производстве катализатора для процесса каталитической гидроочистки (обессеривания) бензиновых фракций, например прямогонного бензина. Заявлен блочный высокопористый ячеистый катализатор для гидроочистки прямогонного бензина с пористостью не менее 90...93%, с микропористостью до 30%, средним размером пор 0,5...2,0 мкм. Катализатор состоит из носителя на основе -оксида алюминия и активной части катализатора, содержащей сульфатированный диоксид циркония и металлический палладий с массовым содержанием, равным 0,5...0,9%. Заявлен также способ приготовления катализатора: носитель готовят из ретикулированного пенополиуретана, пропитывают шликером, содержащим более 30% мас. -оксида алюминия, прокаливают при 1300...1500°С, пропитывают носитель водорастворимыми солями циркония, сушат при 100...200°С, прокаливают при 450...950°С, обрабатывают 5...10% серной кислотой, сушат, прокаливают при 500...550°С, обрабатывают раствором нитрата палладия, сушат и прокаливают при 400...450°С с последующим восстановлением оксида палладия до металлического палладия. Применение блочного высокопористого катализатора позволяет снизить давление и температуру процесса гидроочистки, значительно уменьшить время процесса гидроочистки, снизить содержание серы в прямогонном бензине благодаря развитой поверхности катализатора, исключить измельчение и унос катализатора благодаря его ячеистой структуре и высокой механической прочности.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"исследование носителей и катализаторов, полученных с применением высокопористых ячеистых материалов: Тез. [16 Международная конференция молодых ученых по химии и химической технологии (МКХТ-2002). - Москва: 2002] Успехи в химии и химической технологии, 2002, 16, №2, с.74-75.

Использование: изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, конкретно к способу гидрооблагораживания нефтяных дистиллятов. Сущность: проводят гидрооблагораживание нефтяных дистиллятов при повышенной температуре и давлении в присутствии катализатора, содержащего носитель - высокопористый ячеистый материал на основе -оксида алюминия, модифицированный -оксидом алюминия или сульфатированным диоксидом циркония, и в качестве активного компонента - палладий, или палладий, модифицированный наночастицами палладия, или палладий в смеси с оксидом цинка в количестве 0,35-20,0 мас.%. Способ проводят при температуре 150-200°С и давлении 0,1-1,0 МПа. Технический результат: повышение эффективности и упрощения способа, возможность его использования для облагораживания как бензиновых, так и дизельных дистиллятов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химии, а именно к приготовлению катализаторов гидрообессеривания и деароматизации, используемых для процессов глубокой очистки моторных топлив от серосодержащих соединений и ароматических соединений. Описан сероустойчивый катализатор для процессов гидрообессеривания и гидрирования моторных топлив, включающий активный компонент, нанесенный на пористый неорганический носитель, включающий монтмориллонит или оксид алюминия, отличающийся тем, что в качестве носителя он содержит цеолит H-ZSM-5 с атомным соотношением Si/Al, составляющим 17-45, при массовом соотношении, мас.%: цеолит 80-65, монмориллонит или оксид алюминия 20-35, в качестве активного компонента - платину и/или палладий при следующем соотношении компонентов, мас.%: платина 0,2-2,0 или палладий 0,2-1,5 или платина и палладий 0,4-2,0, носитель - остальное. Описан также катализатор (варианты), который в качестве носителя содержит Ca- или Na-форму монтмориллонита, а в качестве активного компонента - платину и/или палладий при следующем соотношении компонентов, мас.%: платина 0,2-2,0 или палладий 0,2-1,5 или платина и палладий 0,4-2,0, монтморриллонит - остальное. Описан катализатор (варианты), который в качестве носителя содержит цеолит H-ZSM-5 с атомным соотношением Si/Al, составляющим 17-45, а в качестве активного компонента - платину и/или палладий при следующем соотношении компонентов, мас.%: платина 0,2-2,0 или палладий 0,2-1,5 или платина и палладий 0,4-2,0, цеолит - остальное. Технический результат - повышение устойчивости катализаторов при умеренных температурах их использования к дезактивации серосодержащими органическими соединениями с одновременным увеличением их эффективности в реакциях гидрообессеривания и гидрирования ароматических соединений и срока службы катализатора. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Использование: нефтехимия. Гидрогенизационную обработку легкой фракции смолы пиролиза проводят в присутствии алюмопалладиевого катализатора, который на стадии приготовления после восстановления в водородсодержащей атмосфере дополнительно обрабатывается жидким потоком, содержащим моноциклические ароматические углеводороды при температуре 20-100С и давлении гидрогенизационной обработки. Технический результат: уменьшение смолообразования. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.