Обезвоживание или деэмульсация углеводородных масел: .механическими средствами, например фильтрованием – C10G 33/06

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным в основном для очистки углеводородных жидкостей от механических примесей и воды, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отраслях промышленности. Описан фильтр-сепаратор, содержащий корпус, разделенный перегородкой на рабочую зону и отстойник, каркас, установленный в рабочей зоне корпуса и выполненный в виде усеченного конуса, меньшее основание которого размещено в центральном отверстии перегородки, два фильтрующих слоя из коагулирующего пористого материала, один из которых размещен снаружи каркаса и сжат перфорированными пластинами, а второй - внутри каркаса и тоже сжат перфорированными пластинами, а также содержащий входной и выходной патрубки и дренажную пробку, соединенную с отстойником, причем он дополнительно содержит многовитковую плоскую пружину, установленную в фильтрующем слое вокруг каркаса между поверхностью последнего и стенкой корпуса, при этом концы пружины упираются в соответствующие перфорированные пластины. Технический результат - увеличение времени на коагуляцию микрокапель свободной воды в очищаемой жидкости и повышение эффективности водоотделения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится преимущественно к нефтехимической промышленности и может быть использовано для обезвоживания водо-углеводородных эмульсий, например эмульсия тяжелой пиролизной смолы, промежуточного слоя нефти, природного битума. Изобретение касается способа обезвоживания высокоустойчивых водо-углеводородных эмульсий, в том числе тяжелой пиролизной смолы, природного битума, промежуточного слоя нефти, для получения исходных продуктов для последующего применения в качестве товарной продукции и сырья, заключающийся в нагреве и испарении водной фазы из водо-углеводородной эмульсии, при этом испарение водной фазы проводят в условиях механического воздействия на объем кипящей эмульсии и турбулизации в объеме кипящей жидкости, при этом турбулизацию объема жидкости осуществляют с использованием устройства, выбранного из группы: мешалки, циркуляционный насос, диспергатор и иных средств для перемешивания, причем интенсивность перемешивания характеризуется критерием подобия Рейнольдса (числом Рейнольдса) не менее 2300, с получением обезвоженного продукта, подвергаемого анализу с целью проверки на соответствие требований, при соответствии параметрам он выводится к потребителю, при несоответствии - направляется на рецикл, и смеси паров углеводородной фракции с водой, с последующей ее конденсацией и разделением в отстойнике, откуда углеводородная фракция направляется рециклом в водо-углеводородную эмульсию. Также изобретение касается устройства для реализации способа обезвоживания высокоустойчивых водо-углеводородных эмульсий. Технический результат - получение обезвоженных продуктов различного углеводородного состава, получаемых из различных видов сырья. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей и обрабатывающей промышленности, а именно к установкам для отделения воды от углеводородной эмульсии. Устройство содержит емкость с патрубками вывода газа, воды и углеводородного сырья, распределитель эмульсии в виде патрубка, в разрыв которого перед емкостью дополнительно установлен завихритель потока эмульсии, который интенсивно перемешивает и вращает поток эмульсии. Завихритель содержит корпус, в котором установлены входная и выходная воронки, соединенные полой втулкой. Воронки выполнены с прорезями. Технический результат состоит в том, что за счет предварительной обработки эмульсии завихрителем значительно без использования химического воздействия сокращается время, необходимое для отстоя, не менее чем в пять раз. Это позволяет увеличить производительность устройства, уменьшить габариты емкости, входящей в состав устройства, и, как следствие, сэкономить материальные и финансовые ресурсы. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к процессам подготовки нефти и нефтепродуктов и может использоваться для обезвоживания нефти и нефтепродуктов, особенно «старых», стойких водонефтяных эмульсий. Способ включает нагревание нефти до 60-85°С в емкости и создание разрежения в емкости над поверхностью нефти. В емкости создают переменный пульсационный режим разрежения в пределах от 0,6 до 0,01 атм. Величину разрежения и время его действия до следующего перепада разрежения выбирают как с постоянными, так и с произвольными значениями. Воздух с выделившимися водяными парами из емкости удаляют. Технический результат состоит в интенсификации процесса обезвоживания. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам обезвоживания обводненных нефтепродуктов, которые образуются при подготовке к ремонту или к смене груза нефтеналивного и нефтетранспортного оборудования. При осуществлении способа исходный продукт предварительно перегревают до температуры выше, чем температура кипения воды, наносят тонким слоем на подвижную поверхность, перемещающую его принудительно. Отгонку ведут за счет теплоты, полученной им на стадии перегрева. Удаление продукта с подвижной поверхности также осуществляют принудительно, направляя его для интенсивного подогрева и затем на следующую ступень отгонки, если это необходимо, либо на выгрузку, если его остаточное влагосодержание не превышает допустимых значений. Процесс обезвоживания ведут в одну, две или большее число ступеней, каждая из которых включает стадии: перегрев, нанесение на подвижную поверхность, распределение его на подвижной поверхности тонким слоем, отгонку из него воды и принудительное удаление обработанного продукта с подвижной поверхности. Отогнанные пары конденсируют, конденсат собирают и направляют на переработку известным способом, а несконденсированные пары после подогрева возвращают в зону отгонки. Технический результат - возможность обезвоживания высоковязких нефтепродуктов (мазута, битума) при любой начальной влажности, исключая их застывание и «зависание» в процессе обработки при сокращении времени обработки по сравнению с традиционными методами. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к подготовке нефти, в частности к разрушению водонефтяных эмульсий, и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Устройство включает трубопровод, центральную перегородку и дополнительные перегородки, параллельно и симметрично установленные относительно центральной перегородки. Технический результат: сокращение времени, необходимого для предварительного обезвоживания нефти, снижение металлозатрат на подготовку нефти, уменьшение объема дополнительного дозирования деэмульгатора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к переработке жидких нефтешламов с повышенным содержанием механических примесей. Для обработки исходного нефтяного шлама его разогревают до температуры не ниже 70°С, после чего подают на вибросито для отделения механических примесей с раземером частиц более 0,15 мм. Очищенную жидкость направляют в промежуточную емкость, а затем подают или непосредственно в декантер, или в сырьевую емкость установки переработки шлама. Установка подготовки исходного нефтяного шлама к переработке с использованием центробежного разделения шлама в декантере содержит приемную емкость исходного шлама с паровыми регистрами внутри емкости, вибросито со стоком, промежуточную емкость для очищенной жидкости, насосы, контейнер для сбора механических примесей. При этом приемная емкость исходного шлама снабжена сеткой или сетчатым коробом с ячейкой не более 25 мм и имеет крышку. В частном случае выполнения установка дополнительно содержит пескоотделитель (гидроциклон) и вторую промежуточную емкость нефтесодержащей жидкости. Технический результат - переработка нефтешламов с высоким содержанием механических примесей, увеличение сроков стабильной работы установки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к установкам для очистки технических отработанных масел. Установка выполнена в форме, напоминающей шестилучевую звезду, каждый луч которой имеет прямоугольное сечение и является блоком двухступенчатой очистки, а все передние торцевые поверхности каждого блока соединены между собой таким образом, что образуют шестигранное пространство, в центре которого на пересечении вертикальных осевых плоскостей блоков установлен вертикальный цилиндрический резервуар и соединен с каждым блоком посредством маслопроводов и вентилей, причем каждый блок помещен в корпус с герметично закрывающейся крышкой через войлочную прокладку и содержит последовательно от центра перфорированную пластину с упорами, тканевую прокладку, форму с ячейками для наполнителя, мелкую медную сетку, ватин, перфорированную пластину, перфорированную пластину с упорами, тканевую прокладку, форму с ячейками для наполнителя, мелкую медную сетку, ватин, перфорированную пластину с упорами, вывод для чистого масла на задней торцевой стенке корпуса и ввод на передней. Изобретение позволяет создать удобную в эксплуатации, компактную высокопроизводительную установку с высокой степенью очистки масел. 3 ил.