Предотвращение образования твердого налета (нагара) или устранение его – C10B 43/00

Изобретение относится к способу получения винилхлорида пиролизом 1,2-дихлорэтана при температуре 480-520°С и давлении 15-30 атм. Способ характеризуется тем, что в процесс пиролиза 1,2-дихлорэтан подают в смеси с водородом при мольном соотношении 1,2-дихлорэтана и водорода равном 100:0,03-3,5. Использование настоящего способа позволяет увеличить межпрожиговый пробег печи за счет снижения коксоотложения, увеличить селективность процесса получения винилхлорида при сохранении конверсии исходного сырья. 1 табл., 17 пр.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Устройство на углезагрузочном вагоне для подъема крышек с рам с загрузочными отверстиями в своде коксовой печи и для очистки рам содержит крышкоподъемник (3), содержащий кронштейн (4) с подъемным магнитом (5), рамоочиститель (6), содержащий кронштейн (4') с очищающей головкой (7), и подъемные устройства (8, 8') для вертикального перемещения кронштейнов (4, 4'). Крышкоподъемник (3) и рамоочиститель (6) горизонтально перемещаются посредством ходового механизма (12, 12') между рабочим положением (А), в котором подъемный магнит (5) или очищающая головка (7) совпадает с загрузочным отверстием (13) в своде коксовой печи, и удаленным от загрузочного отверстия исходным положением (В). Ходовой механизм (12, 12') содержит ходовую раму (15), горизонтально перемещающуюся по рельсам (14) на нижней стороне углезагрузочного вагона вдоль первой оси, и расположенную внутри ходовой рамы (15) несущую раму (16). Несущая рама (16) перемещается на ходовой раме (15) вдоль второй оси поперек направления перемещения ходовой рамы (15). На несущей раме (16) расположено подъемное устройство (8, 8') для крышкоподъемника (3) и/или рамоочистителя (6). Изобретение занимает мало места и позволяет компенсировать большие отклонения положения загрузочных устройств. 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к центральной подающей системе для использования в системе замедленного коксования или любых других аналогичных системах. Изобретение касается центральной подающей системы для введения остаточного побочного продукта в коксовый барабан, содержащей входной патрубок, прикрепленный к коксовому барабану, и выдвижное инжекционное сопло, расположенное внутри входного патрубка и содержащее вход, выход и заградительное устройство для текучей среды, при этом выдвижное инжекционное сопло выполнено с возможностью скольжения внутри входного патрубка, чтобы выдвигаться из входного патрубка в коксовый барабан для введения остаточного побочного продукта в упомянутый коксовый барабан. Технический результат - улучшение эффективности, равномерное распределение материала. 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Настоящее изобретение относится к центральной подающей системе для использования в системе замедленного коксования, или любой другой аналогичной системе. Изобретение касается центральной подающей системы для введения остаточного побочного продукта в коксовый барабан, содержащей входной патрубок, прикрепленный к коксовому барабану; и выдвижное инжекционное сопло, расположенное внутри входного патрубка и содержащее вход и выход, причем выдвижное инжекционное сопло выполнено с возможностью скольжения внутри входного патрубка, чтобы выдвигаться из входного патрубка в коксовый барабан для введения остаточного побочного продукта в упомянутый коксовый барабан. Технический результат - улучшение эффективности, равномерное распределение материала. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам очистки змеевика печи с вертикальными трубами от коксоотложений. Способ включает предварительный нагрев труб до 450-500°C с продувкой водяным паром по ходу движения образующихся продуктов и последующим дополнительным нагревом труб секциями до 700-850°C с последовательным перемещением зоны нагрева. Согласно изобретению зону нагрева перемещают в направлении от выходной к входной секциям змеевика печи. Изобретение позволяет сократить продолжительность очистки змеевика печи на 5-7 час. 1 табл.

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Трубы змеевика печи 1 очищают путем разрушения отложений кокса скребками движущегося скрепера, вводимого с помощью потока нефтепродукта. На выходе из печи поток нефтепродукта одновременно и непрерывно отделяют от скрепера и разделяют на две неравные части, большую из которых, свободную от скрепера, направляют в реактор 9 на коксование, а меньшую со скрепером - на его очистку от коксоотложений в сепаратор-ловушку 36. Изобретение позволяет сократить капитальные и эксплуатационные затраты. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к коксохимии. Коксоудаление выполняют, используя гидравлическую систему, состоящую из бурильной штанги 2 и режущего инструмента 1, который направляет струи воды высокого давления в коксовую калошу посредством сопел для бурения 6. Текучая среда высокого давления движется через маленькие каналы в буртике сдвигающего устройства 18. Спиральный шлиц 24 перемещается вниз, вследствие чего предотвращается выход текучей среды из сопел 4 для резания и обеспечивается выход текучей среды из сопел 6 для бурения. После завершения процесса бурения систему дистанционно переключают в режим резания. Для этого предотвращают или уменьшают поток текучей среды высокого давления в бурильную штангу 2. Направленная вверх сила, оказываемая пружинами 20, 22, проталкивает спиральный шлиц 24 вверх. Вращение основного корпуса 10 устройства отвода потока 8 преграждает путь текучей среде в сопла 6 для бурения. Текучую среду повторно вводят в режущий инструмент 1, она движется через маленькие каналы в буртике сдвигающего устройства 18. Спиральный шлиц 24 перемещается вниз. Это преграждает выход текучей среды из сопел 6 для бурения и обеспечивает выход текучей среды из сопел 4 для резания. Изобретение позволяет увеличить безопасность системы для резания кокса внутри коксового барабана, ее эффективность и удобство. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение может быть использовано в химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Система для удаления кокса из коксового барабана содержит вращающуюся объединенную бурильную штангу 52, имеющую двигатель, режущую головку 54, внутреннюю 34а и наружную 36а трубы. Бурильная штанга 52 опускается в коксовый барабан. Струи воды под давлением выпускаются из одного или множества сопел 57 для бурения ствола скважины в коксовом барабане. Вторая группа сопел 58 предназначена для выпускания струй воды под давлением перпендикулярно к бурильной штанге 52, срезания и удаления оставшейся части кокса из коксового барабана. При помощи клапана переключения, расположенного на расстоянии от режущей головки 54, предотвращается одновременная подача воды в сопла 57 и 58. Клапан может управляться центральным процессором, дистанционно из пульта управления, или вручную оператором. К клапану могут быть дополнительно присоединены отметки, информирующие оператора о прохождении жидкости в трубы 34а или 36а. Оператор может дистанционно переключать процесс с режима бурения на режим резания без удаления бурильной штанги 52 из коксового барабана и дистанционно определять режим ее работы. Обеспечивается эффективность, безопасность и удобство процесса, сокращается его длительность, предотвращаются аварийные ситуации. 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к производству кокса, в частности к удалению отложений с металлической поверхности жидкими моющими средствами. Способ включает выведение из технологического оборота коксового газа, пара, 29-31 об.% поглотительного масла, добавление в его оставшуюся часть растворителя - 31-29 об.% фенольного масла. Размывание отложений проводят при постоянной циркуляции промывочной смеси, температуре 55-65°С в течение 3,0-3,5 ч. Промывочную смесь выводят из оборота и подают на пополнение цикла свежего поглотительного масла. Изобретение эффективно удаляет отложения, повышает производство сырого бензола за счет исключения остановок бензольных скрубберов на замену хордовых насадок. 3 табл.

Изобретение относится к оборудованию коксовых батарей с горизонтальными камерами коксования и может быть использовано на машинах, обслуживающих коксовую батарею на машинной и коксовой сторонах (коксовыталкиватель, двересъемная машина). Устройство содержит каркас с вертикальными направляющими, по крайней мере, две каретки, подвижно установленные в указанных вертикальных направляющих, шарнирно установленные на краях каждой каретки держатели, несущие рабочие органы чистки уплотняющей рамки, два рабочих органа чистки боковых поверхностей футеровки двери, установленные на каждой каретке равномерно относительно ее горизонтальной оси симметрии, и привод для возвратно-поступательного перемещения кареток, содержащий установленную на верхних и нижних звездочках тяговую цепь, соединяющую между собой каретки, при этом каждая каретка дополнительно снабжена, по крайней мере, двумя рабочими органами чистки газоотводящих каналов двери, которые установлены между рабочими органами чистки боковых поверхностей футеровки двери, держатели рабочих органов чистки уплотняющей рамки снабжены направляющими элементами, взаимодействующими с наружной стенкой уплотняющей рамки, и оборудованы регулируемыми упорами, установленными на краях каретки для регулирования положения рабочих органов чистки относительно очищаемой поверхности уплотняющей рамки, а в нижней части каркаса между вертикальными направляющими установлена горизонтальная направляющая, в которой подвижно установлена тележка, несущая рабочие органы чистки нижнего кирпичедержателя двери. Изобретение позволяет усовершенствовать устройство для чистки дверей коксовых печей, в котором достигается эффективная и качественная очистка дверей и обеспечивается требуемая эксплуатацией газоплотность дверей коксовых печей. 3 з.п. ф-лы., 9 ил.