Составы для нанесения покрытий на основе полиамидов, получаемых реакциями образования карбоксамидной связи в основной цепи; составы для нанесения покрытий на основе их производных – C09D 177/00

Изобретение относится к термоотверждаемой композиции порошкового покрытия, пригодной для отверждения при температуре 60-130°С. Композиция включает термическую систему инициирования и систему смолы, в которой реакционная способность термической системы инициирования такова, что термическая система инициирования обеспечивает время гелирования 2,5-1000 минут при 60°С в бутандиол-диметакрилате при определении согласно DIN 16945 с использованием 1 мас.% термической системы инициирования в 99 мас.% бутандиол-диметакрилатая. и в которой количество термической системы инициирования выбрано так, чтобы при нанесении композиции порошкового покрытия на подложку и отверждении при температуре 130°С в течение 20 мин получающееся покрытие выдерживало, по меньшей мере, 50 двойных шагов при истирании в ацетоне. Система смолы включает смолу и совместный сшивающий агент, в которой смола содержит реакционноспособную ненасыщенность и в которой указанная реакционноспособная ненасыщенность является двойными связями углерод углерод, соединенными непосредственно с электроноакцепторной группой. Совместный сшивающий агент выбран из группы акрилатов, метакрилатов, сложных виниловых эфиров, простых виниловых эфиров, виниламидов, простых алкиновых эфиров, сложных алкиновых эфиров, алкинамидов, алкинаминов, простых пропаргиловых эфиров, сложных пропаргиловых эфиров, итаконатов, енаминов и их смесей. Масса на двойную связь в системе смолы составляет 100-1000 г/моль по определению с использованием ¹Н ЯМР, масса на ненасыщенность в совместном сшивающем агенте составляет 150-870 г/моль по определению с использованием ¹Н ЯМР. Композиция порошкового покрытия является однокомпонентной системой. Описан также способ получения композиции порошкового покрытия, способ покрытия подложки, подложка и применение композиции порошкового покрытия для покрытия термочувствительной подложки. Технический результат - композиции порошкового покрытия изобретения совмещают способность к отверждению при низкой температуре с хорошей перерабатываемостью в экструдере без формирования геля. 5 н. и 38 з.п. ф-лы, 12 табл., 7 пр.

Изобретение относится к лазерочувствительным полимерным покрытиям для записи информации с высоким разрешением на гидрофильных и гидрофобных поверхностях субстратов различной химической природы. Покрытие изготовлено из композиции, которая включает следующие компоненты: поли(о-гидроксиамид) в качестве полимерного связующего, чувствительного к лазерному излучению, нигрозиновый краситель в качестве лазерочувствительного вещества, амидный растворитель. Поли(о-гидроксиамид) представляет собой продукт поликонденсации дихлорида изофталевой кислоты с 3,3'-дигидрокси-4,4'-диаминодифенилметаном или дихлорида изофталевой кислоты со смесью 3,3'-дигидрокси-4,4'-диаминодифенилметана с бис-(3-аминопропил)диметилсилоксаном, взятых в мольном соотношении от 10.0:1.0 до 1.0:10.0. Покрытие получают нанесением композиции непосредственно на поверхность субстрата без ее предварительного аппретирования. Затем подвергают сушке при 100-120°С в течение 15-30 мин. Изобретение позволяет получить покрытия, стабильные во времени, устойчивые к воздействию паров HCl, H₂ SO₄, HNO₃, бензина, спирта, аммиака, воды и выдерживающие термоциклические нагрузки от -50 до +200°С.

Изобретение относится к способу получения нанокомпозитного материала для термо- и хемостойких покрытий и планарных слоев с высокой диэлектрической проницаемостью. Предложен способ, в котором в качестве полимерного связующего используют поли(о-гидроксиамид) - продукт поликонденсации 3,3'-дигидрокси-4,4'-диамино-дифенилметана и дихлорида изофталевой кислоты в амидном растворителе, в качестве наполнителя используют нанопорошок сегнетоэлектрика ЦТСНВ-1 Pb _0,81Sr_0,04Na_0,075Bi_0,075 (Zr_0,58Ti_0,42)O₃ при массовом соотношении поли(о-гидроксиамид): наполнитель от 1:1,15 до 1:1,5. Соотношение компонентов в нанокомпозите (мас.%): поли(о-гидроксиамид) 6-12; наполнитель ЦТСНВ-1-6,9-18; растворитель - остальное. Смешение компонентов проводят при комнатной температуре без предварительного диспергирования сегнетоэлектрического наполнителя, перед нанесением на проводящий субстрат суспензию нанокомпозита подвергают ультразвуковой обработке. Пленки, сформированные на проводящих поверхностях, подвергают сушке при 95-100°С и последующей ступенчатой термообработке в интервале температур 200-350°С. Технический результат - получаемые покрытия хемостойкие, обладают термостойкостью до 400°С, высокой адгезионной способностью к различным типам субстратов и диэлектрической проницаемостью от 23 до 185. 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу покрытия электротехнической стали с использованием лаковой композиции для шихтованного сердечника. Способ покрытия электротехнической стали с применением лаковой композиции для шихтованного сердечника включает нанесение, по меньшей мере, одного слоя покрытия лаковой композиции и отверждение нанесенного слоя. Лаковая композиция для шихтованного сердечника содержит 5-95 масс.%, по меньшей мере, одной алкидной смолы с нуклеофильными группами ОН, 0-70 масс.%, по меньшей мере, одной полиамидной смолы, содержащей группы амида -карбокси- -оксоциклоалкилкарбоновой кислоты, и 5-95 масс.%, по меньшей мере, одного органического растворителя и/или воды. Массовая доля в процентах рассчитывается относительно суммарной массы композиции покрытия. Данный способ обеспечивает отличную адгезию и отличную коррозионную стойкость покрытий, а также соответствие стандартам высокого профиля в сочетании с различными техническими требованиями. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области полимерных составов для получения барьерных покрытий, облегчающих селективное удаление верхних лакокрасочных слоев, и может быть использовано в машиностроении, судостроении, авиационной, космической технике. Состав включает (мас.ч.): полиамид разветвленного строения со свободными первичными и вторичными аминогруппами с молекулярной массой от 2000 до 3500 - 0,1-0,28, эпоксидный олигомер - 0,025-0,07, органический растворитель - 0,560-0,835, фторполимер с содержанием гидроксильных групп 1,3-2,5 - 0,02-0,05, пластификатор - 0,01-0,02 и катализатор в виде соли этилгексановой кислоты - 0,01-0,02. Изобретение позволяет получить покрытие, обладающее высокими адгезионными свойствами, повышенной стойкостью к агрессивным жидкостям, повышенной эластичностью при растяжении, грибостойкостью и водостойкостью. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области получения покрытий, а именно к композиционному материалу для формирования триботехнических покрытий. Композиционный материал представляет собой смесь шунгита в сочетании с фторсодержащим олигомером в полиамидной матрице. Композиция согласно изобретению обеспечивает одновременное повышение прочностных, триботехнических характеристик и гидрофобности. 3 табл.

Изобретение относится к композиции селективно удаляемого промежуточного покрытия, включающей, по крайней мере, один полиамид с концевой аминогруппой, в которой среднечисленная молекулярная масса полиамида с концевой аминогруппой составляет от 500 до 100000 Da, а также к многослойному покрытию, содержащему первое покрытие(основное покрытие); второе покрытие (верхнее покрытие); и промежуточное покрытие, расположенное между первым и вторым покрытиями, в котором промежуточное покрытие содержит, по крайней мере, один полиамид с концевой аминогруппой, которым покрывают поверхности авиационных и космических транспортных средств. Технический результат - получение композиций покрытий для облегчения селективного удаления верхнего и промежуточного покрытия смывкой без удаления основного покрытия. 5 н. и 41 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ получения термостойкого материала для защитного покрытия заключается в растворении в растворителе полимерного связующего, в качестве которого используют поли(о-гидроксиамид) - продукт поликонденсации дихлорида изофталевой кислоты с 3,3'-дигидрокси-4,4'-диаминодифенилметаном в растворителе при мольном соотношении реагентов от 1:1:7 до 1.05:1:15 и смешивают с углеродным нановолокном или углеродными нанокластерами, полученными пиролизом метана на катализаторе Ni/MgO с длиной волокон 50-100 мкм и диаметром 20-60 нм до получения однородного состава. Полученный готовый материал обладает термостойкостью до 400°С, высокой адгезионной способностью и защитными свойствами при нанесении на поверхности различной химической природы. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области технологии полимерных функциональных материалов и может быть использовано в машиностроении для нанесения покрытий на детали узлов машин, механизмов и транспортных систем, прежде всего, фланцевых соединений транспортных систем. Состав композиционного полимерного материала содержит полимерное связующее, полимерный компонент и дисперсную добавку. Полимерным связующим служит полиамид 6, полимерным компонентом - смесь термопласта, выбранного из группы ПЭНД, ПП, ПТФЭ при содержании 0,75÷10,5 мас.% термоэластопласта, выбранного из группы СЭВА, ТПУ, ДСТ, полиамидный (ПА) 49,7÷50 мас.%, в качестве дисперсной добавки - природный силикат при содержании 0,1÷1,0 мас.%. Способ нанесения функционального покрытия состоит из двух этапов, причем на первом этапе первый слой покрытия заданной толщины наносят окунанием нагретой металлической подложки с температурой 270-300°С в псевдоожиженный слой из композиции на основе полиамида 6, модифицированного термопластом, термоэластопластом и природным силикатом, а на втором этапе - на сформированный первый слой, находящийся в расплавленном состоянии, при температуре 240-270°С, наносят второй слой покрытия окунанием в псевдоожиженный слой на основе термоэластопласта, модифицированного полиамидом 6, термопластом, природным силикатом, а затем охлаждают сформированное покрытие на воздухе. Изобретение позволяет создать композиционное полимерное покрытие с градиентом служебных характеристик по толщине, пригодное для обеспечения герметичности и электроизоляционных характеристик фланцевых соединений трубопроводов. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области технологии полимерных функциональных материалов и может быть использовано в машиностроении при формировании покрытий на детали узлов машин, механизмов и транспортных систем, прежде всего, трубопроводов для перекачки нефтяных продуктов. Способ формирования композиционного покрытия из силикатполимерного материала заключается в том, что смешивают порошкообразные полимерные частицы и силикатные частицы. Далее осаждают смесь на поверхности детали, нагревают, оплавляют полимерные частицы и проводят монолитизацию покрытия. Порошкообразные полимерные частицы выбирают из группы, включающей полиамид, полиэтилентерефталат, полиэтилен высокого давления. Силикатные частицы выбирают из группы, включающей монтмориллонит, каолин, трепел. Нагрев и оплавление осуществляют в газовом потоке с плотностью 3·10⁶-9·10 ⁶ Вт/м² в течение 10 ^-4-10^-3 с. Осаждение и монолитизацию проводят на детали, нагретой до температуры Т=Т _п+5÷40°С, где Т_п - температура плавления полимера, при давлении газового потока 3-5 атм. Покрытие формируют нанесением его в один или несколько проходов используемого устройства для его нанесения либо нанесением его путем последовательного прохода устройства с полимерным компонентом, а затем устройства с силикатным компонентом. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность, твердость и разрушающее напряжение при растяжении покрытия, разработать способ, обеспечивающий высокую технологичность процесса, снизить стоимость покрытия. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области технологии полимерных функциональных материалов и может быть использовано в машиностроении при формировании покрытий на деталях машин, механизмов и транспортных систем, прежде всего трубопроводов для перекачки нефтяных продуктов. Способ получения металлополимерного покрытия заключается в том, что смешивают порошкообразные полимерные частицы и порошкообразные частицы металлсодержащего прекурсора. Далее осаждают порошкообразную смесь на поверхность детали, нагревают, оплавляют полимерные частицы. Затем проводят термолиз прекурсора и монолитизацию покрытия. Порошкообразные полимерные частицы выбирают из группы, включающей полиамид, полиэтилентерефталат, полиэтилен высокого давления. Порошкообразные частицы металлсодержащего прекурсора представляют собой формиат или оксалат меди, никеля, цинка, или карбонил железа. Нагрев, оплавление полимерных частиц и термолиз прекурсора осуществляют одновременно в тепловом газовом потоке с плотностью 3·10 ⁶-9·10⁶ Вт/м ² в течение 10^-4-10 ^-3 с. Осаждение смеси и монолитизацию покрытия производят на деталь, нагретую до температуры Т=Т_п +5÷40°С, где Т_п - температура плавления полимера, при давлении газового потока 3-5 атм. Изобретение позволяет разработать способ, обеспечивающий высокую технологичность процесса и повысить адгезионную прочность, твердость и разрушающее напряжение при растяжении. 2 табл.

Изобретение относится к композиции для получения изолирующих покрытий на рабочей поверхности деталей машин, механизмов и технологического оборудования, например фланцевых соединений магистральных трубопроводов. Композиция содержит следующее соотношение компонентов, в мас.%: 0,1-10,0 эластичного модификатора, 0,1-3,0 дисперсного наполнителя, 0,1-0,5 функциональной добавки, остальное до 100 - полиамидная матрица. В качестве эластичного модификатора используют дисперсные частицы структурированного эластомера в виде измельченной резины с размером 10-100 мкм. В качестве дисперсного наполнителя используют монтмориллонит или кремень, или трепел. В качестве функциональной добавки используют дибутилфталат или диоктилфталат. Изобретение позволяет повысить адгезионные, деформационные и изоляционные характеристики покрытия, а также стойкость к воздействию термоокислительных сред. 2 табл.

Изобретение относится к области полимерного материаловедения и может быть использовано в машиностроении для изготовления антифрикционных покрытий деталей узлов трения, эксплуатируемых преимущественно без подвода внешней смазки. Изобретение касается композиционного материала для триботехнических покрытий на основе полиамида 6, содержащего полимерный модификатор и сухую смазку. В качестве полимерного модификатора композиционный материал содержит смесь порошков полиамида 11 и политетрафторэтилена при соотношении 1:1÷5:1, одинаковой дисперсности с порошком полиамида 6, а в качестве сухой смазки слоистый силикатсодержащий минерал при следующем соотношении компонентов, мас.%:

2 табл.

Изобретение относится к антифрикционным материалам на основе термопластичных полимеров для изготовления подшипников скольжения, направляющих опор скольжения, работающих без смазки, со смазкой водой и технологическими жидкостями в различных отраслях техники. Техническая задача - разработка композиционного триботехнического материала, обеспечивающего низкие значения коэффициентов трения и высокую нагрузочную способность при смазке водой и технологическими жидкостями. Предложен композиционный триботехнический материал на основе термопластичного полимера, выбранного из полиамидов, поликарбонатов или полиарилатов, включающий порошок или гранулы политетрафторэтилена (20-40 мас.%), обработанные в плазме тлеющего разряда, и порошок серпентина (1-3 мас.%). 2 табл.

Изобретение относится к полимерному материаловедению и может быть использовано в машиностроении для изготовления покрытий на детали герметизирующих систем и транспортных устройств. Композиция для получения герметизирующих покрытий содержит в качестве полиамидной связующей матрицы механическую смесь предварительно криогенно измельченных полиамида и термопласта или порошок криогенно измельченной до размера частиц 50-100 мкм термомеханически совмещенной их смеси, полученной при 230÷250°С при соотношении 1:0,01÷1:0,11 - 96,5-99,8 мас.%. В качестве дисперсного наполнителя композиция содержит порошок природных силикатов, измельченных до размера частиц не более 50÷100 мкм - 0,1÷3,0 мас.%, и функциональные компоненты - 0,1÷0,5 мас.%. Композиция для герметизирующих покрытий обладает оптимальным сочетанием прочностных, адгезионных, защитных и деформационных характеристик. 3 табл.

Изобретение относится к способу получения композиционного триботехнического материала, который может быть использован в машиностроении для изготовления триботехнических изделий и покрытий деталей узлов трения машин и механизмов различного функционального назначения. Материал содержит следующее соотношение компонентов, в мас.%: 0,01-5,0 ультрадисперсного модификатора, 0,1-1,0 функциональной добавки, остальное - смесь полиамида 6 и полиамида 11. В качестве ультрадисперсного модификатора используют дисперсные частицы природных силикатсодержащих минералов с размером частиц не боле 100 нм. Изобретение позволяет получить триботехнический материал с высокими адгезионными, физико-механическими и триботехническими характеристиками. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к защите металлических труб малого диаметра, используемых в автомобилестроении, от коррозии. Для получения покрытия, устойчивого к солевому туману, металлическая поверхность имеет последовательно, начиная от поверхности металла, слой грунта, в случае необходимости слой связующего и слой на основе полиамида, состоящий из смеси полиамида и полиолефина, функционализированного ангидридом ненасыщенной карбоновой кислоты. Металлическая поверхность преимущественно является поверхностью трубы из алюминия или стали, покрытой цинком или сплавом на основе цинка, и может быть обработана хромированием или фосфатированием. В качестве связующего поверхность содержит функционализированный полиолефин в количестве от 1 до 20 вес.%, содержащий карбоксильную функциональную группу или группу ангидрида карбоновой кислоты, смешанный с нефункционализированным полиолефином, в качестве полиамида - ПА12. 12 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к термореактивным материалам для покрытия. Материал содержит сложный полиэфир с карбоксильной функциональной группой и/или полиакрилат с карбоксильной функциональной группой, -гидроксиалкиламид, в котором часть гидроксильных групп блокированы химически, и/или наполнители, и/или термостабилизаторы, и/или трибодобавки, и/или дополнительные добавки, такие как, например, агент регулирования растекания и агент дегазации. Материал обладает улучшенными характеристиками дегазации и растекания. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.