Композиции лигнинсодержащих материалов – C08L 97/00

Изобретение относится к технологии получения поливинилхлоридных (ПВХ) композиций с использованием в качестве органического наполнителя древесной муки для изготовления высоконаполненных древесно-полимерных материалов. Способ получения высоконаполненной древесно-полимерной композиции заключается в предварительной обработке древесной муки водным раствором связующего агента - кремнезоля с последующим тщательным перемешиванием и сушкой до постоянной массы при температуре 100±2°С и дальнейшим смешением обработанной древесной муки, ПВХ, комплексного термостабилизатора и модификатора ударной прочности. При этом ПВХ предварительно обрабатывают связующим агентом, содержащим 0,1-2,5 мас.ч. кремнезоля, тщательно перемешивают, сушат до постоянной массы при температуре 60±2°С, а древесную муку обрабатывают связующим агентом, содержащим 0,1-4,9 мас.ч. кремнезоля. Содержание ингредиентов следующее, мас.ч.: ПВХ - 100, древесная мука - 50-220, комплексный термостабилизатор - 4,5-7, модификатор ударной прочности - 4,8-9, связующий агент - 0,2-7,4. Древесно-полимерные материалы на основе полученной высоконаполненной поливинилхлоридной композиции обладают улучшенным показателем текучести расплава, а также повышенной прочностью на растяжение и термостабильностью. 1 табл.

Изобретение относится к области получения композиционного волокна на основе гидролизного лигнина с полиакрилонитрилом и может быть использовано для формирования прекурсорных композитных волокон в качестве исходного материала для образования углеродных волокон повышенной прочности и термостойкости. Мелкодисперсный гидролизный лигнин растворяют в диметилсульфоксиде до полного набухания при комнатной температуре в течение 10-20 ч и смешивают с раствором полиакрилонитрила в диметилсульфоксиде до образования гомогенного и формовочного раствора, содержащего 70-80% мас. гидролизного лигнина. Раствор фильтруют, дегазируют, загружают в бункер фильеры и подают в осадительную ванну установки для приготовления композитных волокон. Использование изобретения обеспечивает повышение величины утилизируемого гидролизного лигнина, повышение прочности прекурсорного волокна до 50 МПа, повышение термостойкости до 30-40% при 800°С по сравнению с 20% для чистого гидролизного лигнина, улучшение экологии производства. 1 пр.

Изобретение относится к древесным и/или композитным древесным материалам, в частности древесноволокнистым плитам, широко используемым в качестве исходного материала во многих перерабатывающих отраслях. Описывается применение материала, выбранного из группы производных фенола формулы IV, V , VI и их смеси в качестве посредника при производстве содержащих лигноцеллюлозу формовых изделий, в частности древесноволокнистых и/или композитных материалов. Особо предпочтительными материалами в группе производных фенола формулы IV являются ацетосирингон при R¹, R ², R³ = метил, и сирингальдегид при R¹ , R² = метил, R³ = H; в группе формулы V - ацетованилон при R¹, R² = метил, R ³ = H, ванилин при R¹ = метил, R² , R³ = H и этилванилин при R¹ = этил, R ², R³ = H; в группе формулы VI- метилсирингат при R¹, R²=метокси, R³=метил и ванилиновая кислота при R¹, R³=H, R ²=метокси. Указанный материал применяют совместно, по меньшей мере, с одним окисляющим фенол ферментом при соотношении, равном 0,5 ед/мл фермента на 1 ммоль посредника до 40 ед/мл фермента на 1 ммоль посредника. Описываются также способ изготовления содержащих лигноцеллюлозу формовых изделий с использованием указанного материала и формовое изделие, полученное при этом. Изобретение обеспечивает упрощение технологии древесноволокнистых плит при сохранении их физико-химических показателей. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве древесностружечных плит. В составе композиции для внутреннего слоя используется 10-40% стружки из отходов гниющих заготовок и 20% стружки из отходов оцилиндровки круглых лесоматериалов, а также 40-70 мас.% стружки, полученной из технологической щепы марки ПС, с применением связующего на основе низкомольной карбамидоформальдегидной смолы и эмульсии. При этом связующее состоит из низкомольной карбамидоформальдегидной смолы 60-62%-ной концентрации и водного раствора хлористого аммония 20%-ной концентрации. Эмульсия состоит из следующих компонентов, мас.%: парафин - 21, буроугольный воск - 14, эмульгатор - 1, вода - 64. Результатом является снижение материалоемкости производства древесностружечных плит, энергоемкости процесса прессования, повышение производительности прессового оборудования и снижение токсичности, а также получение плит, соответствующих требованиям ГОСТ 10632-2007 для марки П-А. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к получению лигнина из лигноцеллюлозной биомассы, а также к снижению засорения лигнином технологического оборудования при переработке лигноцеллюлозной биомассы. Осуществляют подачу лигноцеллюлозной биомассы при первом давлении и первой температуре. Биомасса включает первую твердую фракцию, включающую нерастворимый лигнин, и первую жидкую фракцию, включающую растворимые C₆ сахариды, и растворимый лигнин. Перед указанной стадийной подачей из биомассы удаляют по меньшей мере часть C ₆ сахаридов фракционированием. Понижают первое давление биомассы до второго давления при практически одновременном понижении первой температуры биомассы до второй температуры. Осуществляют практически одновременное понижение второго давления и второй температуры до третьего давления и третьей температуры для осаждения растворимого лигнина в первой жидкой фракции. Образуется смесь, включающая вторую твердую фракцию, включающую нерастворимый лигнин, и осажденный лигнин, а также вторую жидкую фракцию, включающую растворимые С₆ сахариды. Изобретение обеспечивает получение продукта лигнина с частицами небольшого размера для повышения эффективности сгорания и для предотвращения типичных проблем засорения оборудования и с повышением степени регенерации энергии. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл, 1 пр.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до прохождения через сетку № 5, 77,0-79,0; жидкую фенолформальдегидную смолу 7,0-8,0; гидролизный лигнин 5,0-6,0; отходы ткацкого производства 5,0-6,0; карбоксиметилцеллюлозу 3,0-4,0. Для получения изделий смесь подвергают горячему прессованию при давлении 1,3-1,5 МПа и температуре порядка 160^оС. Технический результат заключается в получении изделий с пониженным содержанием токсичного компонента: фенолформальдегидной смолы. 1 табл.

Изобретение относится к гидрофильному пластилину. Гидрофильный пластилин является продуктом глубокой утилизации концентрированных замочных вод крахмало-паточных производств, обладающий достаточными пластичными свойствами. Гидрофильный пластилин получают термической обработкой при 90°С с одновременным перемешиванием смеси сухого просеянного верхового торфа влажностью не выше 20% и сгущенного кукурузного экстракта, образующегося на крахмало-паточных производствах при замачивании кукурузного зерна в теплой с температурой 45-52°С воде, содержащей до 0,35% сернистой кислоты в пересчете на SO₂ и содержащего менее 2% жирных кислот и уваренного до концентрации сухих веществ не ниже 48%. Компоненты смеси взяты в соотношении 1:(4-6), соответственно. При содержании в сгущенном кукурузном экстракте жирных кислот более 2% компоненты перед смешиванием предварительно разогревают при разных температурах. Получаемый пластилин является пластичным и растворяется в воде. 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения древесно-полимерных композиций и может быть использовано в промышленности строительных материалов, мебельной промышленности, машиностроении и других отраслях промышленности. Древесно-полимерная композиция состоит из, мас.%: древесно-растительного наполнителя 70-90, термопластичного полимерного связующего 8-25, содержит натриевую соль полиэтиленполиаминометиленфосфоновой кислоты 0,5-1,0 и целевые добавки - остальное. Термопластичное полимерное связующее выбрано из группы виниловых полимеров на основе винилхлорида или его сополимеров с винилацетатом, полимеров на основе этилена, пропилена, их сополимеров, полимеров на основе метилметакрилата, полиэтилентерефталата, полистирола или их смеси. Изобретение позволяет повысить прочностные свойства композиции, упростить состав и способ получения. 2. н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии производства композитов, в частности багассового композита, имеющего натуральную структуру и рисунок, аналогичные натуральной древесине, который может быть использован для внутреннего применения вместо других различных материалов и обработанной древесины. Композит включает в себя 55-75 вес.% волокон из багассы с размером частиц 40-120 меш и отношением длины к диаметру от 3:1 до 5:1 и 25-45 вес.% термопластичного полимера. Багассу приготавливают из побочного продукта в процессе рафинирования сахара из сахарного тросника. Размягчают выделенные волокна добавлением воды и перемалывают. Затем смешивают с термопластичным полимером и экструдируют волоконно-полимерную смесь для получения композита. Изобретение обеспечивает получение высокопрочного экологически чистого композита, позволяющего использовать его длительное время без деформации и изменения цвета. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к композиции для изготовления материалов из древесины, содержащей олефины и сырьевые древесные материалы, применению олефинов для придания гидрофобности сырьевым древесным материалам и способу получения материалов из древесины из сырьевых древесных материалов. Композиция содержит сырьевые древесные материалы из лигноцеллюлозы в форме волокон, щепы или стружек, а также олефины или композицию восков. Композиция восков содержит олефины и дополнительно парафиновые воски в форме длинноцепочных насыщенных углеводородов. Олефины содержат в среднем от 24 до 50 атомов углерода; более чем на 50 молярных % являются альфа-олефинами; имеют максимум распределения по длине углеродной цепи между 24 и 40 атомами углерода. Приведение сырьевых древесных материалов (стружка, щепа, волокна) в контакт с этими олефинами и необязательно совместно с парафиновыми восками способствует гидрофобизации их. Добавляют связующее к вышеуказанной композиции и получают древесноволокнистые плиты, древесностружечные плиты, ориентированно-стружечные плиты. Изобретение позволяет получить конечные продукты с хорошими гидрофобными свойствами. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к композиции из измельченной древесины и полимеров, которая может быть использована в мебельной промышленности, машиностроении, для получения строительных и других материалов. Древесно-полимерная композиция содержит древесный наполнитель и отходы термопласта. В качестве древесного наполнителя используют кору хвойных пород деревьев, прошедшую последовательную экстрактивную обработку водой, или водным раствором гидроксида натрия, или изопропиловым спиртом. В качестве отходов термопласта используют отходы полистирола или поливинилхлорида. Изобретение позволяет повысить физико-механические показатели древесно-полимерной композиции, расширить сырьевые ресурсы для изготовления этой композиции и снизить ее себестоимость. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению прессованных древесных биокомпозиционных материалов. В способе изготавливают биокомпозиционный материал, содержащий биологическое связующее и древесные опилки. Проводят сушку, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование. Древесные опилки смешивают с биологическим связующим на основе культуральной жидкости, полученной при культивировании бактерии Leuconostoc mesenteroides на питательной среде. Среда состоит из смеси мелассы, являющейся отходом сахарного производства, барды, являющейся отходом спиртовой промышленности, и сыворотки, являющейся отходом молочной промышленности, в соотношении 2:2:1 при температуре 24-26°С в течение 72-96 часов в статических условиях с добавлением жидкого стекла в концентрации 2,5%. Способ позволяет получать экологически чистые влагоустойчивые биокомпозиционные материалы без фенольных соединений. 1 пр.

Изобретение относится к смеси привитых сополимеров для использования в качестве добавки в химических материалах, а также при освоении, эксплуатации, комплектации подземных месторождений нефти и природного газа и в случае глубоких скважин. Смесь привитых сополимеров включает в качестве компонентов, по крайней мере, один представитель ряда бурого угля, кокса бурого угля, лигнита и производного бурого угля, по крайней мере, один представитель ряда природных полиамидов и отличающиеся друг от друга винилсодержащие соединения. Основу для прививки выбирают из, по крайней мере, одного представителя бурого угля, кокса бурого угля, лигнита и производного бурого угля, такого как танины и/или такого производного полифенолов, как лигносульфонат, или полиамидного компонента. Пригодными полиамидными компонентами являются природные полиамиды, предпочтительно казеины, желатины и коллагены, костные клеи, альбумины крови, соевые протеины и продукты их расщепления, образующиеся путем окисления, гидролиза или деполимеризации, а также смеси из них. В качестве компонента для прививки используют как представителей ряда бурого угля, кокса бурого угля, лигнита, производного бурого угля и природные полиамиды, так и винилсодержащие соединения в их O-, S-, Р- и N-формах и стиролы, которые могут быть в сульфированной форме, или как привитой продукт. Привитой продукт получают прививкой винилсодержащего соединения к, по крайней мере, одному представителю ряда природных полиамидов или их смеси, или прививкой винилсодержащего соединения к, по крайней мере, одному представителю ряда бурого угля, кокса бурого угля, лигнита и производного бурого угля. Привитые сополимеры с предпочтительной молекулярной массой применяют в качестве смеси, в частности в химических стройматериалах, а также при освоении, эксплуатации и комплектации подземных месторождений нефти и природного газа, а также в случае глубоких скважин или в качестве добавки для содержащих гидравлические связующие вещества композиций, в качестве водоудерживающего средства и/или разжижителя. Привитые сополимеры обладают отличной устойчивостью к воздействию соли и к температуре, при этом одновременно являются водорастворимыми и/или биорасщепляемыми. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к биоразлагаемой термопластичной композиции для создания материалов и изделий, способных подвергаться биоразложению в природных условиях. Биоразлагаемая термопластичная композиция включает лигноцеллюлозный наполнитель, связующий агент и полиэтилен в качестве полимерной основы. Связующий агент представляет собой сополимер этилена и винилацетата. В качестве лигноцеллюлозного наполнителя используют дешевые, не представляющие пищевой и кормовой ценности отходы технологических производств и природные материалы, выбранные из костры льняной, лузги подсолнечника, лигносульфоната натрия, листвы, соломы. Композиция характеризуется высокой способностью к биоразложению и соответствуют требованиям, предъявляемым к материалам для переработки с использованием традиционных процессов и оборудования. 3 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения древесных материалов из продуктов измельчения на основе лигноцеллюлозы, с уменьшенной эмиссией летучих органических соединений и альдегидов. Приготавливают продукты измельчения на основе лигноцеллюлозы и клей на основе аминопластов, диизоцианатов, полиуретанов и/или танинно-формальдегидов или их смесей. Продукты измельчения на основе лигноцеллюлозы смешивают с клеем и прессуют смесь при тепловой обработке. К продуктам измельчения перед прессованием и после расщепления на волокна или переработки в щепу добавляют комбинацию, в которую входят по меньшей мере по одному из компонентов, обладающих буферной емкостью, выбранных из гидросульфитной соли и сульфитной соли. При необходимости добавляют по меньшей мере один компонент, выбранный из мочевины, производного мочевины или гидроксидов щелочных, щелочноземельных металлов или аммония. Древесные материалы, полученные этим способом, имеют уменьшенную эмиссию летучих органических соединений и альдегидов, в частности формальдегида, как в процессе их производства, так и при последующем продолжительном использовании их. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения жесткой поливинилхлоридной композиции с использованием в качестве органического наполнителя древесной муки для изготовления высоконаполненных древесно-полимерных материалов. Способ включает приготовление полимерной композиции на основе ПВХ, модификатора ударной прочности, термостабилизатора, связующего агента и введение модифицированной древесной муки. Древесную муку получают предварительной пропиткой древесной муки водными растворами связующих агентов - кремнезоля или углеродных нанотрубок, перемешиванием полученной смеси и высушиванием. Древесно-полимерные материалы на основе полученной высоконаполненной жесткой поливинилхлоридной композиции обладают повышенной прочностью на растяжение и термостабильностью, а также пониженными вязкостью, горючестью и водопоглощением. 1 табл.

Изобретение относится к производству древесно-наполненных композиционных материалов на основе отходов лесоперерабатывающих производств и минеральных вяжущих. Способ изготовления древесно-наполненного композиционного материала включает смешение древесного заполнителя и связующего. Заполнитель обрабатывают в герметичной камере в среде топочных газов при температуре 190-200°C в течение 50-60 мин. Затем перед смешением заполнитель обрабатывают в потоке плазмообразующего газа в разрядной камере при мощности высокочастотного генератора 200-600 Вт и разрежении, равном 100-130 Па, в течение 250-280 с. В качестве плазмообразующего газа используют воздух, расход которого составляет 0,08-0,12 г/с. После смешения заполнителя и связующего ведут формование и термообработку. Данный способ позволяет увеличить прочность композиционного материала и сохранить прочность композиционного материала в процессе его эксплуатации. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов включает, мас.%: древесный заполнитель 69,0-78,0, гидролизный лигнин 1,0-2,0, измельченные отходы термопластичной пластмассы 20,0-30,0. Технический результат - снижение токсичности теплоизоляционных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, касается технологии изготовления композиционных древесных материалов и может быть использовано при изготовлении огнезащищенных древесностружечных плит (ОДСП). Состав для изготовления ОДСП включает древесные частицы, антипирен-амидофосфат, связующее, содержащее смолу и добавку - формальдегид в виде формалина. В качестве смолы связующее для внутреннего слоя содержит меламинокарбамидоформальдегидную смолу (МКФС) и дополнительно латентный катализатор, а связующее для наружных слоев в качестве смолы содержит МКФС, латентный катализатор и поверхностно-активное вещество. Использование изобретения позволит повысить эффективность состава для изготовления ОДСП за счет обеспечения возможности получения ОДСП, соответствующих существующим нормам по своим физико-механическим показателям, при условии обеспечения температуры прессования 180-200°С, как это предусмотрено на современных автоматических линиях, и исключения прилипания прессуемых ОДСП к глянцевым листам греющих плит позиционных прессов или к стальной ленте в прессах непрерывного действия. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к биологически разрушаемой термопластичной композиции. Композиция содержит полиэтилен, древесную муку и функциональные добавки, такие как бетонит, поливиниловый спирт, компатибилизатор и наночастицы. В качестве компатибилизатора преимущественно использован сополимер этилена и винилацетата, а в качестве наночастиц - химически осажденные гидроксид железа или сульфат кальция. Использование в композиции по изобретению качестве биоразлагаемого материала недорогих и доступных отходов механической обработки древесины при высокой их концентрации позволяет обеспечить нормальную эксплуатацию изделий в обычных условиях, а также заданную скорость биоразрушения в условиях захоронения после завершения эксплуатации. Причем полиэтилен в композиции может быть использован в виде производственных и/или бытовых отходов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к ацетилированнию производных торфа и может быть использовано в производстве пластических масс. Способ этерификации торфа заключается в механохимической обработке торфа гидроксидом натрия при измельчении на планетарной мельнице АГО-3 с последующей этерификацией уксусным ангидридом при 80-100°С в течение 2-8 ч. Технический результат - расширение сырьевой базы вовлечением торфа в химическую переработку ацетилированием, сокращение расхода реагентов и продолжительности процесса. 3 табл.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в производстве буровых реагентов. Буровой реагент получают обработкой лигносульфоната серной кислотой и бихроматом щелочного металла до pH 1-1,5. Далее осуществляют последующую частичную нейтрализацию гидроксидом натрия до pH 4-5. Высушивают. При обработке в реакционную зону вводят серу элементарную в количестве 0,8-1,2 мас.% от массы лигносульфоната. Изобретение позволяет получить буровой реагент с высокими качественными показателями, исключить загрязнение сточных вод соединениями шестивалентного хрома. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к технологии жестких поливинилхлоридных (ПВХ) композиций с использованием в качестве органического наполнителя древесной муки, модифицированной кремнезолем, для изготовления высоконаполненных древесно-полимерных материалов. Древесно-полимерная композиция на основе жесткого ПВХ содержит комплексный стабилизатор, модификатор ударной прочности, древесную муку и в качестве связующего агента кремнезоль, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: поливинилхлорид 100, модификатор ударной прочности 4.8-9, комплексный термостабилизатор 4.5-7, древесная мука 10-160, кремнезоль 2-4. Обеспечивается получение высоконаполненных жестких ПВХ-композиций на основе дисперсной древесной муки с сохранением технологических и эксплуатационных характеристик. 1 табл.

Изобретение относится к дисперсиям воска в форме наночастиц, применяемым для гидрофобизации материалов на основе лигноцеллюлозы и/или целлюлозы. Дисперсия воска содержит воду в качестве непрерывной фазы, эмульгатор и воск, образующий дисперсную фазу. При этом воски более чем на 85 мас.% состоят из одного или более длинноцепочечных углеводородов, содержащих, в среднем, более 20 атомов углерода и имеют температуру отверждения в диапазоне от более чем 40 до 150°С. Диспергированные воски в форме твердых частиц имеют средний диаметр частиц в диапазоне от 10 до менее чем 500 нм. Дисперсию воска получают нагреванием смеси, содержащей воду, эмульгатор и воск, до температуры, превышающей температуру плавления воска, и эмульгирование расплавленного воска с помощью диспергатора с последующим охлаждением до температуры ниже температуры отверждения диспергированной восковой фазы. Гидрофобизацию материалов осуществляют посредством их контакта с указанной дисперсией воска с последующим прессованием материала. Полученные дисперсии воска содержат большую массовую долю дисперсной восковой фазы, стабильны при хранении и устойчивы к напряжению сдвига, обеспечивают больший гидрофобный эффект по сравнению со стандартными дисперсиями воска при одинаковом содержании воска. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к древесно-пластиковой композиции для получения огнестойких продуктов. Композиция содержит целлюлозное волокно, термопластичный полимерный материал, связывающий агент, замедлитель горения и синергист. Огнестойкий продукт из композиции получают смешиванием целлюлозного волокна с термопластиком при температуре и давлении, достаточных для связывания. Затем вводят эффективное количество, по меньшей мере, одного замедлителя горения, по меньшей мере, одного связывающего агента и, по меньшей мере, одного синергиста. Полученную заготовку формуют и охлаждают. Полученный огнестойкий продукт обладает улучшенными стойкостью к экстракции воды, прочностью и улучшенным модулем упругости, а также повышенной огнестойкостью. Это позволяет использовать огнестойкий продукт на границе между застройкой и природной зоной. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к применению древесных материалов для изготовления деталей мебели, облицовки стен, изоляционных материалов и тому подобное для снижения содержания формальдегида в окружающем воздухе. Древесные материалы (i) содержат в качестве связующего полиамин или содержат связующее, отличающееся от полиамина. Древесные материалы дополнительно имеют в наружном слое или на их наружном слое полиамин, и полиамин обладает средней молекулярной массой не менее 500 г/моль и имеет по меньшей мере 6 первичных или вторичных аминогрупп на молекулу полиамина. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается композиции для производства древесностружечных плит. В составе стружечно-клеевой композиции для внутреннего слоя при производстве древесностружечных плит используется до 40% стружки из отходов гниющих заготовок с применением связующего на основе низкомольной карбамидоформальдегидной смолы. Изобретение обеспечивает снижение материалоемкости производства древесно-стружечных плит, энергоемкости процесса прессования, повышение производительности прессового оборудования и снижение токсичности получаемых плит. 3 табл.

Изобретение относится к полиолефиновым композитам, содержащим целлюлозные волокна. Описана композиция для получения связывающего агента для смачивания целлюлозных волокон. Композиция содержит полиолефиновую смолу, которая взаимодействует с 1,6-4,0% малеинового ангидрида. Композиция имеет меньше чем 1500 ч./млн свободного малеинового ангидрида. Смола имеет индекс текучести расплава при при 190°С и 2,16 кг примерно от 0,1 до 500 г/10 мин. Индекс пожелтения композиции 20-70. Полиолефин представляет собой полиэтилен. Описан также целлюлозный композит, содержащий 10-90% целлюлозного волокна; первую полиолефиновую смолу, имеющую индекс текучести расплава от 0,1 до 100 г/10 мин; 0,1-10 мас.% композиции для получения связывающего агента. Малеиновый ангидрид является привитым на полиэтилене. Технический результат - увеличение эффективности связывания у связывающего агента. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к массе из частиц растительного сырья для изготовления лигноуглеводного пластика. Масса включает измельченные частицы хвои, лубяной коры хвойных ветвей, древесины и отходов шишек сибирского кедра в различных вариантах. Масса обладает улучшенным выделением из компонентов активных природных веществ, необходимых для образования связующего. Это позволяет получать лигноуглеводный пластик в виде листовых строительных материалов, деталей мебели и других прессованных изделий при пониженной температуре термопрессования. 11 н.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к древесно-полимерным композициям на основе поливинилхлорида, которые могут быть использованы для получения профильно-погонажных изделий. Древесно-полимерная композиция на основе поливинилхлорида для профильно-погонажных изделий содержит поливинилхлорид, древесную муку, комплексный стабилизатор, акриловый модификатор, полиэтиленовый воск, металлсодержащую смазку. В качестве металлсодержащей смазки в композиции используют металлсодержащую смазку, полученную взаимодействием высших монокарбоновых кислот с глицерином при 130-230°С при мольном соотношении 1:(1-2) в присутствии оксидов двухвалентных металлов Са, Zn, Mg или их двухкомпонентных смесей в массовом соотношении 0,25-1,0:0,5-1,0 в количестве 0,5-2,0 мас.% от общей реакционной массы, где в качестве высших монокарбоновых кислот используют ВИК, олеиновую, стеариновую кислоты. Кроме того, в композиции используют полиэтиленовый воск с температурой плавления не выше 100°С. В качестве комплексного стабилизатора используют стабилизаторы марок: BAEROPAN R 9003 (производитель - «Baerlocher GmbH» Германия) или Naftosafe РЕК 922 В (производитель - «Кемсон», Австрия). В качестве акрилового модификатора используют модификаторы ударной прочности марок МВ-87, DURASTRENGTH D320, DURASTRENGTH D300S (производство фирмы Arkema, Франция), Metablen P-5500S (производство фирмы Dangdong), Paraloid BTA 736H-S OS (производство фирмы Rohm &Haac), Kane АСЕ F50 (производство фирмы Kaneka), Лакрис 95 по ТУ 2216-235-05757533-2000. Технический результат - повышение качества профильно-погонажных изделий, что выражается в улучшении эксплуатационных и технологических показателей, а именно, показателя текучести расплава термостабильности, ударной вязкости, снижания водопоглощения, а также обеспечение экологической безопасности композиции. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.