Композиции конденсационных полимеров альдегидов или кетонов, композиции их производных: ..альдегидов с фенолами – C08L 61/06

Изобретение относится к области получения полимерных материалов и может применяться в качестве покрытий для антикоррозионной защиты консервной тары. Композиция содержит в % масс.: эпоксидный олигомер - 31,32-33,81, бутанолизированный фенолформальдегидный олигомер - 8,45-10,89, о-фосфорную кислоту (88,5%-ная) - 0,12-0,14, н-бутанол - 5,63-7,26, реологическую добавку - 0,43-4,17, этилцеллозольв - остальное. В качестве реологической добавки используют добавку, представляющую собой смесь соединений, взятых в эквивалентном соотношении, общей формулой:

Изобретение относится к новым бензоксазинсилоксанам общей формулы

Изобретение относится к структуре на основе стекловолокон, покрытой смоляной композицией, предназначенной для упрочнения абразивов в связке. Стекловолоконная структура, покрытая смоляной композицией, причем смоляная композиция содержит следующие компоненты в указанных пропорциях, выраженных в весовых процентах твердого вещества: 75-98% смеси по меньшей мере одного новолака, имеющего температуру стеклования меньше или равную 60°С, и по меньшей мере одного новолака, имеющего температуру стеклования выше 60°С, 0,5-10% по меньшей мере одного воска, 0-3,5% по меньшей мере одного пластификатора. Техническим результатом изобретения является получение смоляной композиции, подходящей для покрытия стекловолоконной структуры, предназначенной для упрочнения абразивов в связке, которая придает структуре большую гибкость и низкую клеящую способность, а также снижает риск загрязняющих выделений формальдегида и соединений азота. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при производстве прокладок скреплений для рельсов. Композиция содержит полиэфирный термоэластопласт, сополимеры олефинов и смолу, содержащую ароматические фрагменты и гидроксильные группы. Композиция обеспечивает более высокий уровень физических и механических свойств и повышение химической устойчивости к технологическим жидкостям прокладок, изготовленных из нее. 7 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивных изделий. Сшиваемая композиция включает формальдегидную смолу и политиольное соединение. Формальдегидную смолу сшивают путем взаимодействия политиольного сшивающего агента с формальдегидной смолой. Сшитую смолу получают из фенол-формальдегидной, меламино-формальдегидной и мочевино-формальдегидной смол при взаимодействии с политиольным соединением. Последнее содержит по меньшей мере три тиольные группы, причем политиольные группы составляют по меньшей мере 1% от сшитой смолы по весу. При сравнении с той же смолой без политиола сшитая смола удовлетворяет по меньшей мере одному критерию, выбранному из группы, состоящей из повышенной прозрачности, повышенного модуля накопления, повышенного модуля потерь и пониженного отношения модулей потерь и накопления tg . В результате изготавливают абразивные изделия с увеличенным сроком их службы и улучшенными механическими свойствами, обеспечивающими уменьшение растрескивания и образования случайных царапин, а также большую силу резания. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл.

Изобретение относится к изготовлению абразивных изделий. Оно включает множество абразивных частиц и смолу, сшитую политиольным соединением. Способ изготовления абразивного изделия включает контактирование множества абразивных частиц с отверждаемой композицией, которая включает смолу и политиольное соединение, и отверждение отверждаемой композиции с получением абразивного изделия. Способ шлифования рабочей поверхности включает приложение абразивного изделия к рабочей поверхности шлифующим движением для удаления части рабочей поверхности. Сшитая композиция включает формальдегидную смолу и политиольное соединение. Формальдегидная смола сшита политиольным соединением. Способ сшивания формальдегидной смолы включает взаимодействие политиольного сшивающего агента с формальдегидной смолой. Улучшаются свойства связующих для абразивов и изготовленных абразивных изделий. 7 н. и 64 з.п. ф-лы, 4 табл, 7 ил.

Изобретение относится к отверждающейся без нагрева композиции связующего, способной смешиваться и отверждаться в условиях без нагрева. Описана отверждающаяся без нагрева композиция связующего, содержащая в качестве ее главных компонентов трифункциональный или тетрафункциональный фенол, несущий одну или две электронодонорные группы на бензольном кольце фенола, сшивающий агент и катализатор, причем у трифункционального или тетрафункционального фенола три или четыре углеродных положения бензольного кольца способны взаимодействовать с сшивающим агентом, где сшивающим агентом является альдегид или ксиленгликоль, и содержание катализатора составляет от примерно 10^-5 до 0,3 молей на моль трифункционального или тетрафункционального фенола. Также описан набор для получения отверждающегося без нагрева связующего (варианты); описан способ получения формованного изделия из фенольной смолы, содержащую указанную выше отверждающуюся без нагрева композицию; формованное изделие из фенольной смолы, получаемое указанным выше способом; способ получения песочной формы для литья, содержащий стадии: (А) смешения формовочного песка, растворителя и указанной выше отверждающейся без нагрева композиции связующего, и (В) литья полученной смеси в формовочную форму и формования и отверждения в условиях без нагревания; песочная форма для литья, получаемая указанным выше способом; способ получения пористого керамического формованного изделия, содержащий стадии: (С) смешения керамического порошка, поверхностно-активного вещества, растворителя, фосфата и указанной выше отверждающейся без нагрева композиции связующего, (D) литья полученной смеси в формовочную форму и формования и отверждения в условиях без нагревания, и (Е) отжига полученного отвержденного изделия при температуре 600-1900°С; пористое керамическое формованное изделие, получаемое указанным выше способом: способ получения керамического формованного изделия, содержащий стадии: (F) смешения керамического порошка, фосфата (или его гидрата) и указанной выше отверждающейся без нагрева композиции связующего; (G) литья полученной смеси в формовочную форму и формования и отверждения в условиях без нагревания, и (Н) отжига полученного отвержденного изделия при температуре 600-1900°С; керамическое формованное изделие, получаемое указанным выше способом; способ получения тигля; способ получения композитного материала углерод/углерод; композиционный материал углерод/углерод, получаемый указанным выше способом. Технический эффект - получение отверждающейся без нагрева композиции связующего, снижение затрат количества энергии, упрощение производственного процесса. 14 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения корда для армирования резины. Композиция покрытия для корда включает латекс первого каучука, фенольную смолу и водорастворимый продукт конденсации резорцина и формальдегида. Процентные массовые содержания первого каучука, фенольной смолы и водорастворимого продукта конденсации из расчета на твердые компоненты композиции находятся в интервале от 30 до 95, от 0,01 до 30 и от 2 до 15 соответственно. Первый каучук представляет собой высоконасыщенный полимерный каучук, содержащий нитрильную группу, с йодным числом 120 или менее. Водорастворимый продукт конденсации представляет собой продукт конденсации новолачного типа. Изобретение обеспечивает получение армирующего корда с высоким сопротивлением изгибу и высокой стабильностью размеров при комнатной и высоких температурах. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления древесно-стружечных плит. Вяжущее содержит, мас.%: карбамидоформальдегидную смолу 30-70, продукт обработки лигносульфоната на натриевом основании фильтратом инокулята гриба P.tigrinus при соотношении 3:2 30-70. Также описан способ получения вяжущего, который включает перемешивание компонентов, при этом добавку получают путем обработки лигносульфоната на натриевом основании фильтратом инокулята гриба P.tigrinus при соотношении 3:2 при температурной обработке 60-70°С в течение 2-2,5 часов. Технический результат - увеличение прочности, а также уменьшение токсичности и себестоимости древесно-стружечных плит на основе вяжущего. 2 с.п.ф-лы, 2 табл.