Композиции гомополимеров или сополимеров соединений, содержащих один или более ненасыщенных алифатических радикалов, каждый из которых содержит только одну углерод-углеродную двойную связь, и по меньшей мере один из них - концевой атом галогена, композиции их производных: ...гомополимеры или сополимеры тетрафторэтена – C08L 27/18

Изобретение может быть использовано в материаловедении для изготовления деталей смазываемых и несмазываемых узлов трения машин и агрегатов. Антифрикционный полимерный композиционный материал включает политетрафторэтилен, дисульфид молибдена, ультрадисперсный порошок скрытокристаллического графита с удельной поверхностью 50-75 м²/г и углеродные нанотрубки. Изобретение позволяет повысить износостойкость композиционного материала, снизить трудоемкость его изготовления, а также повысить надежность и долговечность соответствующих узлов трения машин в 1,9 раза без увеличения потерь мощности. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе сополимеров фторолефинов, используемых в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, в частности в узлах техники глубокого бурения. Композиция содержит сополимер фторолефина (тетрафторэтилена или винилиденфторида) и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащего нитрильные группы, вулканизующий агент - бис-4,4'-диокси-3,3'-диаминодифенилгексафторпропан и фуллереновую сажу. Полученные продукты на основе этой композиции (вулканизаты) обладают повышенным напряжением при 100% растяжении при сохранении остальных физико-механических свойств. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к получению резиновых смесей и может быть использовано для получения уплотнительных материалов, работоспособных в условиях агрессивных сред при высоких температурах. Композиция резиновой смеси содержит бромсодержащий сополимер фторолефина, включающая на 100 масс.ч сополимера 20-30 масс.ч технического углерода, 2,0-3,0 масс.ч вулканизующего агента - перекиси марки Luperox 101 XL (2,5-бис-(третбутилперокси)-2,5-диметилсилоксан), 2,0-3,0 масс.ч триаллилизоцианурата, 3,0-5,0 масс.ч гидрооксида кальция и 0,5-2,0 масс.ч фуллереновой сажи. Изобретение позволяет получение композиции, обладающей повышенным напряжением при 100% растяжении при сохранении остальных физико-механических свойств. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к смешанным композициям фторполимеров, используемым для получения покрытия. В состав композиции входят низкомолекулярный политетрафторэтилен (LPTFE) и фторированный этиленпропилен (FEP), которые находятся в форме жидкой дисперсии частиц со средним размером частиц 1,0 мкм или менее. Причем LPTFE имеет начальную температуру плавления (T_m) 332°C или менее, а дисперсию LPTFE получают эмульсионной полимеризацией и ее не подвергают агломерации, деградации при воздействии температуры или облучению. Содержание FEP в композиции составляет от 40% (вес.) до 50% (вес.), а содержание LPTFE составляет от 50% (вес.) до 60% (вес.) или содержание FEP составляет от 75% (вес.) до 85% (вес.), а содержание LPTFE от 15% (вес.) до 25% (вес.) от общего содержания твердых веществ LPTFE и FEP. Для получения покрытия смешанную композицию фторполимеров наносят на подложку и отверждают при нагревании. Изобретение также относится к порошку фторполимеров, полученному из смешанной композиции фторполимеров. Смешение таких дисперсий позволяет получить смесь фторполимеров, которая характеризуется параметрами плавления, которые отличаются от таковых для индивидуальных фторполимеров. Композицию можно использовать для изготовления покрытия с улучшенной непроницаемостью, стойкостью к образованию пятен, износоустойчивостью, гладкостью и большими величинами контактных углов. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 64 ил., 5 табл., 11 пр.

Изобретение относится к области материаловедения. Способ получения полимерного композита антифрикционного назначения на основе политетрафторэтилена включает предварительную физико-химическую обработку порошка ультрадисперсного детонационного алмаза, механическое диспергирование смеси порошков политетрафторэтилена и ультрадисперсного детонационного алмаза, прессование и термическое спекание композита в инертной среде. Физико-химическая обработка порошка ультрадисперсного детонационного алмаза заключается в его прогреве в инертной среде при температуре 700-800°C в течение 20-30 мин при непрерывном удалении газообразных продуктов термической десорбции до удаления кислородосодержащих поверхностных групп, характеризующихся полосой поглощения в ИК-спектрах с максимумом в интервале волновых чисел 1730-1850 см^-1. Изобретение обеспечивает улучшения трибологических характеристик композита и однородность его свойств по объему образца. 2 з.п.ф-лы, 5 табл., 5 пр.

Изобретение относится к полимерным композитным антифрикционным материалам. Полимерная композиция содержит политетрафторэтилен, синтетическую шпинель магния с удельной поверхностью 170-200 м²/г и механоактивированный серпентинит. Изобретение позволяет повысить долговечность и работоспособность узлов трения за счет высокой износостойкости, низкого коэффициента трения, которые определяются структурой композиционного материала. 1 табл., 1 пр.

Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуются высокие термоагрессивостойкие свойства. Эластомерная композиция для уплотнительных материалов на основе сополимера тетрафторэтилена и перфторметилвинилового эфира и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащих цианогруппу, включает в качестве вулканизующего агента перфтордиимидоиламидин и дополнительно содержит наноразмерный металлический никель в присутствии перфторированного диспергатора. Технический результат - улучшение перерабатываемости (уменьшение минимального крутящего момента M_L до 20%) резиновых смесей, при этом вулканизаты обладают повышенным значением условной прочности при растяжении, хорошими физико-механическими показателями, стойкостью к азотной кислоте, повышенной теплостойкостью после старения при 300°С в течение 70 часов. 2 табл., 12 пр.

Изобретение относится к применению состава для изготовления минимум одной детали регулирующего устройства автомобиля. Состав содержит частично кристаллический, частично ароматический полиамид и модифицирован добавкой минимум одного эластомера с массовой долей от 1% до 10% от состава. Состав используется для изготовления регулирующего устройства для изменения положения регулируемой детали автомобиля, у которого минимум одно зубчатое колесо приводного механизма, один направляющий элемент и/или один скользящий элемент. Изобретение позволяет применять состав для изготовления минимум одной детали регулирующего устройства и регулирующее устройство без значительных затрат с достаточными для работы механическими свойствами. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение имеет отношение к эластомерной композиции. Эластомерная композиция, выполненная на основе тройного или четверного сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащих цианогруппу, включает в качестве вулканизующего агента перфтордиимидоиламидин. Композиция дополнительно содержит 0,5-5,0 мас.ч. оксидов металлов I, II, III, IV, V, VI, VIII групп Периодической Системы элементов Д.И.Менделеева либо их смесей. Соотношение компонентов в композиции, мас.ч.:

Технический результат - получение эластомерной композиции, обладающей уменьшенным оптимальным временем процесса вулканизации, увеличенным максимальным крутящим моментом в процессе вулканизации, вулканизаты обладают хорошими физико-механическими показателями, стойкостью к азотной кислоте, теплостойкостью после старения при 300°С в течение 70 часов, на их основе возможно получать цветные композиции без применения дорогостоящих красителей. 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 17 пр.

Изобретение относится к композициям для получения резиновых смесей, используемых в различных отраслях промышленности, где требуются высокие термоагрессивостойкие свойства. Композиция содержит тройной или четверной сополимер тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащий циангруппу, 1-4 мас.ч. перфтордиимидоиламидина в качестве вулканизующего агента и 0,5-2 мас.ч. аморфного наноразмерного политетрафторэтилена со среднечисленным значением размера диаметра частиц 300-1300 нм на 100 мас.ч. сополимера. Полученные из композиции вулканизаты имеют светлую окраску и наряду с высокими физико-механическими свойствами обладают повышенной стойкостью к азотной кислоте и повышенной теплостойкостью после старения при 300°C. 1 табл, 1 пр.

Изобретение относится к экономически выгодному способу синтеза продукта на основе политетрафторэтилена и диоксида кремния, используемого как в качестве самостоятельного антифрикционного материала, так и в качестве антифрикционной добавки. Продукт получают путем смешения отходов политетрафторэтилена (ПТФЭ) с гексафторсиликатом аммония в газовой фазе. Газовую фазу конденсируют. Полученный сублимат обрабатывают раствором аммиака. Эмульсию отделяют от раствора и сушат. Изобретение позволяет достигнуть наивысшей степени гомогенности композиционного материала. 1 табл., 7 пр.

Изобретение имеет отношение к нанокомпозиционному конструкционному материалу на основе политетрафторэтилена. Нанокомпозиционный конструкционный материал содержит ультрадисперсный алмазосодержащий наполнитель. В качестве наполнителя используются ультрадисперсные детонационные наноалмазы при следующем соотношении компонентов: ультрадисперсные детонационные наноалмазы - 1.0-5.0%; политетрафторэтилен - остальное до 100%. Материал подвергают радиационному модифицированию. Технический результат - получение изделий, предназначенных для общепромышленного применения в качестве антифрикционного и прокладочно-уплотнительного материала. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 12 пр.

Изобретение имеет отношение к нанокомпозиционному конструкционному материалу на основе политетрафторэтилена. Нанокомпозиционный конструкционный материал содержит функциональный углеродсодержащий наполнитель. В качестве наполнителя используют углеродные нанотрубки при следующем соотношении компонентов: углеродные нанотрубки - 1.0-5.0%; политетрафторэтилен - остальное до 100%. Материал подвергают радиационному модифицированию. Технический результат - получение изделий, предназначенных для общепромышленного применения в качестве антифрикционного и прокладочно-уплотнительного материала. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 15 пр.

Изобретение относится к полимерным композитным материалам антифрикционного назначения и может быть использовано для изготовления деталей узлов трения машин и техники. Антифрикционная полимерная композиция содержит, мас.%: механоактивированный серпентинит 1-5, политетрафторэтилен - остальное. Серпентинит предварительно активируют в планетарной мельнице в течение 2 мин. После изготовления композицию прессуют и спекают при 375-380°С и получают изделия требуемой формы. Изобретение позволяет повысить долговечность и работоспособность узлов трения за счет высокой износостойкости, низкого коэффициента трения при сохранении деформационно-прочностных свойств. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к пероксидному фторполиэфиру и фторсодержащей дисперсии, полученной полимеризацией фторсодержащих мономеров в присутствии пероксидного фторполиэфира в качестве поверхностно-активного вещества. Пероксидный фторполиэфир имеет среднюю молекулярную массу от 300 до 5000 и представлен следующей формулой

Изобретение относится к полимерному износостойкому материалу триботехнического назначения, эксплуатируемого в условиях повышенных нагрузок и скоростей скольжения, в частности для изготовления деталей тяжелонагруженных узлов трения машин и механизмов. Полимерный материал содержит политетрафторэтилен и углеродный наполнитель терморасширенный графит.Соотношение этих компонентов составляет, мас.%: терморасширенный графит (ТРГ) 5,0-15,0, политетрафторэтилен (ПТФЭ) - остальное. Использование изобретения позволяет повысить долговечность и работоспособность узлов трения за счет высокой износостойкости, низкого коэффициента трения, определяемые структурой композиционного материала. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к полимерному материаловедению, а именно к композиционным самосмазывающимся материалам, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей узлов трения машин и технологического оборудования, работающих без применения внешней смазки. Антифрикционная композиция включает (мас.%): сухую смазку (0,5-7,0), в качестве которой используют графит или дисульфид молибдена, измельченное базальтовое и/или углеродное волокно (2,0-6,0), модификатор, выбранный из группы, включающей N,N'-м-фенилендималеимид, N,N'-гексаметилендималеимид и N,N'-(метилен-ди-п-фенилен)дималеимид (1,0-5,0), сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (2,0-10,0) и политетрафторэтилен. Дополнительного улучшения свойств композиции можно добиться введением бронзовой пудры в количестве 5,0-30,0 мас.%. Композицию изготавливают путем механического смешения компонентов. Изделия получают методом холодного прессования при давлении 50-60 МПа с последующим спеканием заготовок при температуре 375±5°С. Время выдержки при указанной температуре определяют из расчета 10 мин на 1 мм толщины изделия. Изобретение позволяет повысить износостойкость и механическую прочность антифрикционной композиции. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к антипригарным фторполимерным поверхностным покрытиям с улучшенной стойкостью к истиранию. Антипригарное покрытие на подложке включает внешнее покрытие и грунтовку, плотно присоединяющую внешнее покрытие к подложке. Внешнее покрытие содержит фторполимер и эффективное количество керамических частиц, предпочтительно, по меньшей мере, 3 вес.% от объединенной массы фторполимера и керамических частиц во внешнем покрытии. Вышеупомянутые керамические частицы обладают средним размером частиц, по меньшей мере, приблизительно 10 микрометров. Это приводит к увеличению стойкости к истиранию вышеупомянутого покрытия, как определено методом SBAR в сухом состоянии. 9 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к переработке отходов политетрафторэтилена (ПТФЭ) с получением дисперсных порошков для создания антикоррозийных, термоустойчивых и химически стойких покрытий. Способ включает процесс термодеструкции, процесс сублимации продуктов разложения, процесс конденсации. ПТФЭ предварительно смешивают с гидродифторидом аммония (NH₄HF₂) в соотношении от 99:1 до 2,3:1 по массе. Смесь выдерживают при 560-590°С в течение от 1 до 1,5 часов. Образованную газовую фазу при нагревании смеси собирают и конденсируют при 10-90°С. Изобретение позволяет получать дисперсный порошок с выходом более 60% и достаточной адгезионной способностью. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии получения антифрикционных полимерных материалов, используемых в узлах трения различных машин и агрегатов в качестве элементов скольжения и уплотнения в машиностроении, компрессоростроении, спецтехнике и многих других отраслях техники. Способ включает приготовление пресс-порошка из политетрафторэтилена (ПТФЭ) и графита, прессование заготовок из полученного пресс-порошка с одновременной термообработкой и охлаждение спрессованных заготовок. Способ позволяет получать высококачественные антифрикционные изделия с высокой степенью изотропности свойств за один технологический цикл при существенной экономии энерго- и трудозатрат. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения композиционных полимерных износостойких материалов на основе политетрафторэтилена и может быть использовано при изготовлении деталей металлополимерных узлов трения машин различных видов техники. Технический результат достигается путем холодного прессования под удельным давлением 12,5 МПа с последующей пропиткой в моторном масле М-8В при температуре 150°С в течение 24 часов и их спекание при температуре 370±5°С. Способ позволяет существенно повысить износостойкость и нагрузочную способность изделий, изготовленных по предложенной технологии. При этом представляется возможным создать большую группу дешевых недефицитных материалов с высокими конструкционными и антифрикционными свойствами, способных длительно работать в режиме самосмазывания в узлах трения в качестве подшипников скольжения и подвижных уплотнений, в том числе в криогенной технике. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к водной политетрафторэтиленовой дисперсии и ее продукту. Водная ПТФЭ дисперсия содержит тонкодисперсные частицы ПТФЭ, фторированный эмульгатор формулы: XCF₂ CF₂(O)_mCF₂CF₂OCF ₂COOA, где Х является атомом водорода или атомом фтора, А является атомом водорода, щелочным металлом или NH₄ и m целое число 0 или 1, и неионное поверхностно-активное вещество. Политетрафторэтиленовая водная дисперсия и ее продукт почти не содержащий аммонийперфторооктаноат и имеет превосходную механическую стабильность, смачиваемость, проницаемость и качество покрытия. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к композиции из перфторэластомера и изделию, сформованному из композиции. Композиция перфторэластомера содержит перфторэластомер, органический пероксид, ингибитор подвулканизации и стеарат натрия. Изобретение позволяет получать композицию перфторэластомера с превосходной технологичностью и маловероятной подвулканизацией. Изделие, сформованное из перфторкаучука, получают в результате термического сшивания композиции перфторэластомера. Изделия по изобретению демонстрируют высокие предел прочности при растяжении и относительное удлинение при разрыве, и низкие показатели остаточной деформации при сжатии. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к водно-масляной эмульсии, содержащей частицы фторполимера для нанесения в жидкой форме. Эмульсию получают гомогенизацией масляного компонента в водной фазе, предпочтительно уже содержащей частицы фторполимера, предпочтительно с добавкой эмульгатора. Эмульсия способна к образованию плотных покрытий за один проход, которые не растрескиваются после высушивания и отжига. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области получения новых бромсодержащих сополимеров на основе тетрафторэтилена. Описаны тройные бромсодержащие сополимеры на основе тетрафторэтилена общей формулы - [CF ₂CF₂]_n-[CF₂CF(OR_F )]_m-[CF₂CF(CF₂O(CF₂ )_KCF₂Br)]_P -, где R_F = -СF₃; -СF₂СF₂СF₃ ; n=50.0-70.0 мол.%; m=29.0-49.0 мол.%; р=0.3-2.5 мол.%; k=1-3 для термоагрессивостойких материалов. Также описан способ получения описанных тройных бромсодержащих сополимеров на основе тетрафторэтилена сополимеризацией тетрафторэтилена, перфторалкилвинилового эфира и бромсодержащего мономера, заключающийся в том, что процесс сополимеризации проводят при периодической подаче шихты и постоянном давлении, а в качестве бромсодержащего сомономера используют -бромперфторалкилаллиловые эфиры общей формулы CF₂ =CFCF₂O(CF₂)_kCF₂Вr, где k=1-3. Технический результат состоит в получении сополимеров на основе тетрафторэтилена с высоким выходом, вулканизаты на основе которых обладают улучшенными показателями остаточной деформации после сжатия наряду с сохранением хороших прочих физико-механических свойств. 2 н. и 3 з.п.ф-лы, 3 табл.

Группа изобретений относится к области конструкционных коррозионностойких и электропроводящих материалов для применения в производстве изделий, обладающих как коррозионной стойкостью, так и высокой электропроводностью, в том числе и в качестве покрытий изделий. Композиция содержит компоненты, мас.%: пироуплотненный терморасширенный графит 10-55 (содержание пироуглерода от массы графита 4-5%), фторполимер Ф42, ацетон - остальное. Раскрывается способ нанесения покрытия. Композиция обеспечивает улучшение электропроводящих свойств, коррозионной стойкости и прочности получаемых с использованием композиции изделий. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения гранул из политетрафторэтилена, содержащих наполнитель. Способ осуществляют гранулированием путем перемешивания в воде в присутствии жидкого органического вещества, трудно растворимого в воде, добавляют эмульсию политетрафторэтилена и коагулянт для коагулирования эмульсии политетрафторэтилена в виде поверхностного слоя гранул из политетрафторэтилена, содержащих наполнитель. Способ обеспечивает получение гранул, обладающих высокой сыпучестью при низком отделении наполнителя, так что возможно предотвращение выведения эмульсии политетрафторэтилена в жидкие отходы. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к водной дисперсии политетрафторэтилена и способу ее получения. Дисперсия содержит от 55 до 70% (мас.) мелких частиц ПТФЭ, имеющих средний диаметр частиц от 0,1 до 0,5 мкм, от 0,0001 до 0,02% (мас.), в расчете на массу ПТФЭ, специальной соли фторсодержащей С8 карбоновой кислоты (APFO), такой как перфтороктаноат аммония, от 1 до 20% (мас.), в расчете на массу ПТФЭ, специального неионного поверхностно-активного вещества и от 0,01 до 0,3% (мас.), в расчете на количество ПТФЭ, специальной соли фторсодержащей С_5-7 карбоновой кислоты, такой как перфторгексаноат аммония. Свойства дисперсии могут позволить получать покрытия, устойчивые к образованию трещин, которые не претерпевают окрашивания при горячей сушке и не образуют проблематичные ионные примеси, в результате улучшения фрикционной стабильности водных дисперсий ПТФЭ даже при наличии концентраций APFO без увеличения вязкости. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к композиционным добавкам. Композиционная добавка содержит частицы волокнистого политетрафторэтилена и эффективное количество фторсодержащего термопласта для предотвращения агломерации указанных частиц волокнистого политетрафторэтилена. Улучшает переработку полимера в расплаве, способна улучшать прочность базового полимера в расплаве. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к получению наполненных полимерных антифрикционных композиций, используемых для изготовления подшипников скольжения лопастей рабочих колес поворотно-лопастных гидротурбин. Композиция содержит армирующую ткань из углеродного волокна со средним размером кристаллитов по базисной плоскости 3,0-6,0 нм и толщиной пакета базисных плоскостей 1,0-4,0 нм, термореактивное полимерное связующее на основе хлорсодержащей полиглицидиларилендиаминовой смолы и включения из политетрафторэтилена толщиной 2-4 мм и площадью 4-9 мм², общая площадь которых составляет 10-30% от площади поверхности композиции. Способ получения композиции включает стадию введения в ее поверхностный слой включений из политетрафторэтилена. Предварительно на массивной заготовке из политетрафторэтилена прорезают продольные и поперечные пазы глубиной 2-4 мм. Поверхностный слой заготовки со сформированными включениями, срезанными на лущильном станке, активируют обработкой натрийнафталиновым комплексом, соединяют выступами внутрь с углеродной тканью, пропитанной хлорсодержащей полиглицидиларилендиаминовой смолой. После совместного прессования поверхностный лист из политетрафторэтилена срезают, оставляя включения из политетрафторэтилена в поверхностном слое композиции. Композиция имеет пониженный коэффициент трения и низкую линейную интенсивность изнашивания при длительной эксплуатации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.