Использование органических компонентов: ...сульфенамиды – C08K 5/44

Изобретение относится к морозостойкой резиновой смеси и может быть использовано в автомобильной и резинотехнической промышленности для изготовления уплотнительных деталей, эксплуатирующихся в условиях низких температур. Резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильный каучук БНКС-18 АН, бутадиен-нитрильный каучук СКН-18 ПВХ 30, тиурам Д, нафтам-2, сульфенамид Ц, фактис, технический углерод П 803, технический углерод Т 900, технический углерод П 245, оксид цинка, серу, стеарин, воск ЗВП, оксанол КД-6, карбосил КС-20, N,N-дитиодиморфолин, N-нитрозодифениламид, и пластификаторы - дибутилсебацинат, или трихлорэтилфосфат, или трихлорпропилфосфат. Изобретение позволяет улучшить физико-механические характеристики, в частности температурный предел хрупкости, относительное удлинение при разрыве. 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий. Резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука включает серу, дифенилгуанидин, сульфенамид Ц, технический углерод, оксид цинка, стеариновую кислоту, в качестве противостарителя и модификатора 2-(диметиламинометил)-4-метил-6-(1,7,7-триметилбицикло[2.2.1]гепт-экзо-2-ил)фенол 2-4 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. Изобретение позволяет повысить конфекционную клейкость с сохранением высокой стойкости к старению вулканизата резиновой смеси. 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий. Резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука включает серу, дифенилгуанидин, ускоритель вулканизации, технический углерод, оксид цинка, стеариновую кислоту, противостаритель и модификатор. В качестве ускорителя вулканизации используется сульфенамид Ц, в качестве противостарителя и модификатора - 2-(дибутиламинометил)-4-метил-6-(1,7,7-триметилбицикло[2.2.1]гепт-экзо-2-ил)фенол. Результатом является повышение конфекционной клейкости с сохранением высокой стойкости к старению резиновой смеси на основе бутадиен-метилстирольного каучука. 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых износостойких изделий конструкционного назначения, работающих в условиях интенсивного изнашивания, низких температур и агрессивных сред. Маслобензостойкая резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильный каучук БНКС-40АМН, каучук изопреновый СКИ-3, каучук метилстирольный СКМС-30 АРКМ-15, серу, сульфенамид Ц, стеарин, технический углерод П324, оксид цинка, регенерат РШТ, тиурам Д, каолин, битум нефтяной, нафтам - 2, масло И-8А, N-нитрозодифениламин, и технологические добавки - диспрактол КС и смесь дифенилкарбонатной и диметилкарбонатной смол ДФК-1. Изобретение позволяет снизить себестоимость резиновой смеси за счет введения более дешевых технологических добавок, а также повысить условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, снизить показатели истираемости. 2 табл.

Изобретение относится к пневматической шине и слоистому пластику в качестве внутреннего несущего материала. Пневматическая шина содержит слоистый пластик, состоящий из пленки термопластичной смолы или термопластичной эластомерной композиции, и слоя каучуковой композиции. Каучуковая композиция содержит 100 мас.ч. каучукового компонента, 0,5-20,0 мас.ч. конденсата соединения, представленного формулой (1):

Изобретение относится к производству композиционного материала на основе гидрированного бутадиен-нитрильного и акрилатного каучуков и может найти применение для изготовления пластин резиновых теплостойких, валов обрезиненных, резиновых уплотнительных деталей. Композиционный материал на основе гидрированного бутадиен-нитрильного и акрилатного каучуков включает стеарат металла, сульфенамид Ц, тиурам Д, четвертичное аммониевое основание, стеариновую кислоту, окись цинка, смесь диафена ФП и ацетонанила Р, технический углерод, N,N'-дитиодиморфолин, 2,2-дибензтиазолдисульфид, 1,2-полибутадиен, N-циклогексилтиофталимид и технологическую добавку. Изобретение позволяет улучшить реологические свойства, расширить диапазон физико-механических и низкотемпературных свойств композиционного материала при сохранении деформационных свойств, а также дает возможность переработки как формовым, так и неформовым способом. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к производству вулканизуемой резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильных каучуков, перерабатываемой методом литья под давлением для изготовления резиновых уплотнительных деталей для гидравлических и пневматических устройств. Вулканизуемая резиновая смесь включает, мас.ч.: бутадиен-нитрильный каучук - 90-99, акрилатный каучук - 1-10, серу - 0,1-1,0, оксид цинка - 3-10, технический углерод - 60-120, стеариновую кислоту - 0,5-2,0, тетраметилтиурамдисульфид - 1-4, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид - 1-2, четвертичную аммониевую соль - 0,1-2,0, стеарат металла - 0,1-2,0, N-фенил-N'-изопропил-n-фенилендиамин - 1,0-1,5, 2,2,4-триметил 1,2-дигидрохинолин - 1-2, пластификатор - 5-20 и технологическую добавку - 0,5-4,0. Резиновая смесь по изобретению позволяет увеличить сопротивление накоплению остаточных деформаций при сжатии в процессе термического старения при сохранении упругоэластических характеристик смеси, снизить вязкость для изготовления уплотнительных деталей методом литья под давлением. 2 табл.

Изобретение относится к способу приготовления стабилизатора (противостарителя), ускорителя вулканизации или модифицированного природного каучука при использовании анилина. В качестве нейтрального источника углерода применяют глюкозу, которую превращают в анилин под действием микроорганизма Escherichia coli или Streptomyces griseus. Глюкозу получают из растений. Стабилизатор, ускоритель вулканизации или модифицированный природный каучук приготавливают из полученного таким образом анилина. Изобретение позволяет улучшить экологию способов приготовления стабилизатора (противостарителя), ускорителя вулканизации и модифицированного природного каучука, что позволит предотвратить истощение нефтяных ресурсов. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 пр.

Изобретение относится к композиционным полимерным материалам на основе синтетического бутадиенового каучука и может быть использовано в кабельной и обувной промышленности. Полимерная композиция включает, мас.ч.: каучук бутадиеновый СКД-35 - 80, полиэтилен высокого давления - 20, серу - 1,6, оксид цинка - 2,4, сантокюр - 0,72, стеарин - 0,8, технический углерод - 0,1-5,37. Количество технического углерода рассчитывают по формуле с=0,1е ⁿ, где n=0, 1, 2, 3, 4, е=2,7. Полимерная композиция по изобретению обладает высокими эксплуатационными характеристиками: прочностью, динамическими и механическими показателями, модулем упругости, диэлектрическими показателями. 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к резиновой смеси, используемой для изделий из резины, таких как шины, промышленные ленты. Резиновая смесь включает каучуковый компонент, серу и ускоритель вулканизации на основе сульфенамида, представленного приведенной далее формулой (I). Резиновая смесь имеет превосходную адгезию к металлу, такому как стальной корд, без появления таких проблем, как ухудшение физических свойств и налет на резине после вулканизации. Ускоритель вулканизации отвечает нижеприведенной структурной формуле

где R¹ представляет собой разветвленную алкильную группу с 3-12 атомами углерода; R² представляет собой линейную алкильную группу с 1-10 атомами углерода или разветвленную алкильную группу с 3-10 атомами углерода; х равен целому числу 1 или 2; n равен целому числу 0 или 1. 12 з.п. ф-лы, 2 табл., 19 пр.

Изобретение относится к резиновой смеси и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий, в частности для изготовления покровного и герметизирующего слоев резинокордных оболочек баллонного типа и боковин шин. В резиновой смеси используют, мас.ч.: изопреновый каучук 30-70 в сочетании с бутадиеновым каучуком 30-70, углеводородную смолу 0,5-3,0 в сочетании с канифолью 0,5-3,0, модифицированный силанами тальк 5-20, нефтяное масло 4-10. Также резиновая смесь содержит, мас.ч.: серу 1,2-1,8; оксид цинка 5; стеариновую кислоту 1-2; защитный воск 2; N-изопропил-N¹ -фенил-n-фенилендиамин 1-2; полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин 2; N-циклогексилтиофталимид 0,2-0,3; бензойную кислоту 0,2-0,3; N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 0,8-1,2 и технический углерод 40-50. Изобретение позволяет повысить динамическую выносливость резины в условиях работы резинотехнического изделия под повышенным давлением. 2 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству озоностойких резиновых смесей, предназначенных для цветных или белых боковин легковых и велошин, а также для защитных и декоративных элементов боковины шин грузового и легкогрузового ассортимента шин. Цветная полимерная композиция включает, мас.%: изопреновый каучук СКИ-3С или натуральный каучук 28,07-32,2; этиленпропиленовый тройной каучук СКЭПТ-40 5,37-16,84; немаслонаполненный бутадиенстирольный каучук СКС-30АРК 11,23-16,1; вулканизующие агенты: сера ромбическая 1,12-1,62; сульфенамид Ц 0,27-0,84; тиурам Д 0,06-0,27; наполнители: волластонит с игольчатой структурой 10,73-22,459; титановые белила 2,81-5,37; цинковые белила 2,81-5,37; сажа белая БС-120 11,23-21,46; вспомогательные ингредиенты: ангидрид фталевый 0,16-0,28; стеариновая кислота 1,07-1,68; пигмент красящий, при необходимости 0-0,56; смесь фуллеренов C₅₀-C ₉₂ 0,005-0,011. Композиция обеспечивает повышение физико-механических показателей и усталостной выносливости боковин шин, а также сопротивление озонному и тепловому старению при воздействии атмосферных факторов и эксплуатации при повышенных температурах. 1 табл.

Изобретение относится к полимерной композиции и может быть использовано в резинотехнической промышленности. Полимерная композиция содержит компоненты, мас.ч.: бутадиен-нитрильный каучук СКН-40АСМ - 100, стеариновую кислоту - 1,5-3,0, белила цинковые - 4,0-7,5, технический углерод N550 - 25-35, белую сажу БС-120 - 17-30, дибутоксиэтиладипинат - 12-18, вулкацит СZ/ЕG-С - 1,5-2,5, дитиодиморфолин 1,5-3,0, тиурам Д - 0,5-1,0, сантогард PVI - 0,5-1,0, асфальтеносодержащую смесь с содержанием асфальтенов 73,0-92,5 мас.% - 10-15, таурит ТС-Д - 10-15. Таурит ТС-Д является экологически чистым наполнителем и содержит диоксид кремния и углерод. Изобретение позволяет повысить сроки эксплуатации полимерной композиции в агрессивных средах нефтегазовой природы. 3 табл.

Изобретение относится к полимерному материаловедению и может быть использовано для изготовления морозоустойчивых деталей - прокладок, покрытий, манжет, уплотнений, колец и других конструкционных изделий различного функционального назначения, работающих в режиме интенсивного истирания в среде нефти, масел, смазок и топлива. Резиновая смесь содержит, мас.%: каучук БНКС-18АН - 34,51-38,48, серу - 0,9-1,0, сульфенамид Ц - 1,04-1,15, N,N-дифенилгуанидин - 0,07-0,12,белила цинковые - 1,04-1,15, диафен ФП - 0,35-0,36, ацетонанил Н - 0,69-0,77, канифоль - 0,69-0,77, стеарин - 0,35-0,38, сверхвысокомолекулярный полиэтилен, модифицированный 7 мас.% природного углеродсодержащего материала-карбосила - 5,76-15,50, технический углерод П-803 - 27,61-30,79, технический углерод П-324 - 6,9-7,76, диоктилсебацинат - 10,35-11,54. Изобретение позволяет повысить эксплуатационные, износостойкие и морозоустойчивые характеристики композиционного материала с одновременным обеспечением физико-механических показателей и упругопрочностных свойств. 2 табл.

Изобретения относятся к области производства резиновых технических изделий, которые эксплуатируются в условиях больших механических нагрузок, трения, агрессивных средах и сложных климатических условиях и могут быть использованы для изготовления уплотнительных устройств подвижных и неподвижных соединений типа колец, манжет, прокладок, а также для изготовления исполнительных устройств мембранных преобразователей изменений давления в линейные перемещения и изделий для систем торможения железнодорожного подвижного состава. Полимерная композиция включает компоненты, мас.ч.: каучук бутадиен-нитрильный парафинатный - 90-100, бутадиен-метилстирольный каучук 0-10, серу техническую - 0,5-1,5, тетраметилтиурамдисульфид - 1-2, N,N'-дитиодиморфолин - 1,5-2,5, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид - 1,0-2,5; оксид цинка - 4-8, фенил- -нафтиламин - 0,5-2,5, углерод технический - 100-150, дибутилфталат - 20-40, дибутилсебацинат - 20-40 и кислоту стеариновую - 0,5-2,5. Изобретения позволяют получить изделия, работоспособные в агрессивных средах при температурах до минус 60°С, устойчивые при воздействии периодических динамических нагрузок и обладающие высокой эксплуатационной надежностью и гарантированно длительным сроком эксплуатации. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к резинотехническому производству, а именно к резиновым смесям для изготовления морозостойких и маслостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновая смесь изготовлена на основе бутадиен-нитрильного каучука марки БНКС-18 АМН с добавкой порошкообразного сверхвысокомолекулярного полиэтилена СВМПЭ при следующем соотношении компонентов, мас%: каучук бутадиен-нитрильный марки БНКС-18 АМН - 40-46,3; каучук марки СКМС-10 РКП - 19,0; стеарин - 0,54; белила цинковые БЦ-М - 1,63; сера - 0,54; диафен ФП - 0,54; парафин - 0,54; дибутилфталат - 3,2; технический углерод П-701 - 25-31,3; СВМПЭ - 1,63; сульфенамид Ц - 0,54; тиурам - 0,54. Изобретение позволяет повысить масло- и влагостойкость, а также морозостойкость прокладок-амортизаторов. 1 табл.

Изобретение относится к составам полимерной композиции, в частности к резиновым смесям для изготовления протекторов покрышек, и может быть использовано в шинной промышленности. Полимерная композиция содержит следующие компоненты, мас.ч.: полибутадиеновый каучук СКД - 20-30, полиизопреновый каучук СКИ-3 - 70-80, окись цинка - 4-5, технический углерод N339 - 50-55, кислота олеиновая - 1,5-2,0, сера - 1,5-2,2, сульфенамид Ц - 1,0-1,5, диафен ФП - 1,0-1,5, смола углеводородная «Пикар» - 2-3, масло ПН-6 ш - 10-15, воск Омск-10 - 1,5-2,0, ацетонанил Н - 1,5-2,0, сантогард PVI - 0,1-0,15, отрезки отходов гибридного пропитанного корда длиной 3-15 мм - 1,5-20,0. Технический результат состоит в повышении относительного удлинения при растяжении, эластичности при отскоке и снижении температуры хрупкости. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений железнодорожного пути. Резиновая смесь состоит из, мас.ч.: натурального каучука - 100, белил цинковых - 5-10, крошки, изготовленной из коры пробкового дуба, - 10-15, углерода технического марки П-514 - 20-25, углерода технического марки П-701 - 15-25, серы технической - 1-2, ацетонанила Р - 1-2, сульфенамида Ц - 1,5-2,0, диафена ФП - 1-2, стеарина - 1-2. Технический результат состоит в том, что прокладки из данной смеси имеют низкую остаточную деформацию, высокую морозостойкость, хорошую способность гасить шум и вибрацию. 3 табл.

Изобретение относится к способу изготовления резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука для получения тонкостенных резинотехнических изделий, например мембран. Способ изготовления резиновой смеси заключается в том, что на смесительных вальцах при начальной температуре валков вальцов 45-55°С обрабатывают бутадиен-нитрильный каучук в течение 5 минут, затем вводят белила цинковые в течение 2 минут, 1/2 часть технического углерода К-354 в течение 6 минут, добавляют по частям оставшийся технический углерод К-354 и при температуре валков вальцов 90-100°С ацетонанил 8 минут, затем вводят сульфенамид Ц 2 минуты, пропускают смесь на тонком зазоре 3 раза в течение 3 минут, после этого вводят технический углерод Т-900, дибутилсебацинат и кислоту стеариновую в течение 10 минут, охлаждают валки вальцов 10 минут, затем вводят N,N'-дитиодиморфолин, тиурам Д по 2 минуты каждый, перемешивают и пропускают на тонком зазоре 3 раза в течение 5 минут, срез осуществляют в течение 3 минут. Предложенный режим смешения позволяет предотвратить агломерацию и достичь равномерного распределения ацетонанила и сульфенамида Ц в резиновой смеси, улучшает ее технологические свойства в процессе производства резинотехнических изделий и снижает процент брака тонкостенных изделий по наличию включений. 1 табл.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновую смесь для подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений изготавливают смешением каучука бутадиен-стирольного с содержанием стирола 22-25 мас.ч. и каучука синтетического ЦИС 1,4-полиизопренового, вулканизующей группы, состоящей из серы, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида, расплава w,w'-гексахлорпараксилола в защитном воске и N,N'-дитиодиморфолина, оксида цинка, синтетических жирных кислот фракции C₁₇ -C₂₀, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамина, нефтяного битума, каолина, технического углерода, противостарителя и пластификатора. Смесь дополнительно содержит дивиниловый каучук с содержанием звеньев ЦИС-1,4 от 85 до 95 мас.%, вазелиновое масло и полимеризованный 2,2,4-триметил 1,2-дигидрохинолин. Изобретение позволяет повысить морозостойкость и улучшить сопротивление образованию и разрастанию трещин. 3 табл.