Использование органических компонентов: .углеводороды – C08K 5/01

(57) Изобретение относится к энергетически активируемой полимерной композиции, включающей: твердые частицы, содержащие первый полимер; жидкий носитель, в котором твердые частицы эмульгированы, диспергированы и/или суспендированы; и технологическую добавку. При этом композиция представляет собой материал, перекачиваемый при температуре от 0°С до 60°С (от 32 до 140°F); композиция образует по существу гомогенную расплавленную смесь при активации энергией при рабочей температуре выше 60°С (140°F); по существу гомогенная расплавленная смесь превращается в сплавленный твердый материал при охлаждении до температуры ниже 60°С (140°F); сплавленный твердый материал способен связывать одну или более основ в точке нанесения; и технологическая добавка снижает плотность расплавленной смеси путём получения вспененного материала в точке распределения и выбрана из группы, состоящей из воды, спиртов, диолов, триолов, гидратированных минералов и гидратированных неорганических соединений. Также изобретение относится к установке для нагревания и перемешивания указанной композиции и способу активации и распределения композиции. Использование настоящего изобретения обеспечивает такие преимущества, как пониженная плотность, улучшенные санитарные условия производства, улучшенную стабильность пены, сокращенное время связывания и/или более низкие температуры обработки. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 15 пр., 21 табл., 9 ил.

Изобретение относится к термоплавкому клею для гофрированного картона. Клей включает в себя металлоценовый полиолефин, аморфный полимер альфа-олефина, малеат-модифицированный полиолефин и гидрированный углеводородный придающий клейкость агент. Для увеличения тепловой устойчивости термоплавкого клея к клеевой композиции добавляют от около 0,5 до приблизительно 10 мас.%, считая на общую массу компонентов, малеат-модифицированного полиолефина. С использованием клея получают производственное изделие, включающее в себя несколько гофрированных субстратов. Клей имеет высокую тепловую устойчивость по меньшей мере на 35°С и может быть успешно применен в качестве заменителя влагоотверждаемых термоплавких клеев. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 табл., 3 ил., 6 пр.

Изобретение относится к области химии, в частности к однокомпонентным герметикам с микробиологической защитой, и может широко использоваться в различных областях техники и строительстве как защитное покрытие, а также в санитарно-гигиенических целях в помещениях и других местах с повышенной влажностью. Бактерицидный кремнийорганический герметик содержит низкомолекулярный силоксановый каучук, аэросил, парафин жидкой фракции С₁₄-С ₁₇, метилтриацетоксисилан, дибутилдилаурат олова и биоцидную добавку. Технический результат заключается в обеспечении микробиологической защиты в условиях повышенной влажности, длительного срока хранения состава и сохранении его свойств при повышенных температурах. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области химии, в частности к однокомпонентным герметикам, и может быть использовано в машиностроении в качестве жидкой прокладки. Герметик-прокладка содержит низкомолекулярный силоксановый каучук, мел, доломит, белила цинковые, тетраэтоксисилан, диэтиламинометилтриэтоксисилан и жидкий парафин фракции C ₁₄-C₁₇. Технический результат - уменьшение адгезии к металлам и повышение эластичности. 2 табл.

Изобретение относится к фильтрующим устройствам, с помощью которых осуществляется разделение неоднородных систем, точнее к способам изготовления фильтрующего материала на основе пористого поливинилформаля, и может быть использовано для очистки жидкостей и газов от воды, механических примесей и биозагрязнений. Состав для получения фильтра содержит, в вес.%: поливиниловый спирт 5-20, порообразователь 2-10, сшивающий агент - параформальдегид 2-15, катализатор 1-15, вода - остальное. В качестве порообразователя он содержит смесь крахмалов с разной среднестатистической величиной зерна или крахмала и декстрина. Растворяют в воде заданное количество поливинилового спирта. Нагревают его до 75-95°С, постоянно перемешивая. Добавляют в полученный раствор суспензию порообразователя в холодной воде и выдерживают полученную смесь при постоянном перемешивании при 55-80°С 15-30 мин. Добавляют расчетное количество сшивающего агента и перемешивают 10-30 мин. Добавляют при 30-40°С расчетное количество катализатора и перемешивают в 10-20 мин. Разливают полученную реакционную смесь в формы, выдерживают в термостате при 55-80°С 5-20 ч. Извлекают полученный элемент из формы, отмывают от катализатора и поробразователя. Сушку проводят сначала при 15-25°С 48 ч, а затем при 30-50°С до постоянного веса. Изобретение обеспечивает упрощение технологического процесса, возможность варьирования пористости фильтра, снижение загрязнения производственных помещений. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 16 пр.

Изобретение относится к области мембранной техники, в частности к получению трубчатых элементов для ультра- и микрофильтрации. Способ включает растворение полисульфона в метилпирролидоне, смешение его с гидрофилизирующей и порообразующей добавкой, нанесение полученного рабочего раствора на внутреннюю поверхность открытопористой трубки и отверждение полисульфона. В качестве гидрофилизующей и порообразующей добавки используют смесь лапрола и полиэтиленгликоля. Изобретение позволяет получать стабильные вязкие рабочие растворы и обеспечивает улучшение качества фильтрующих элементов и условий их получения. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к формованным изделиям, таким как детский рожок, бутылочки с питательной смесью, держатель, соска и зубная щетка, а также аппликаторы тампонов, выполненные из композиции, характеризуемой хорошей смазываемостью. Смазываемая полимерная композиция, из которой получено изделие, содержит один или несколько полимеров, представляющих собой полиэтилен низкой плотности в количестве от около 95% по весу до около 99,5% по весу от общего веса композиции, и одно или несколько смазывающих веществ. Одно или несколько смазывающих веществ выбраны из группы, состоящей из эрукамида, стерил эрукамида, бис-эрукамида и любой их комбинации. Полученные изделия обладают повышенной мягкостью, гибкостью и маслянистостью. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к фотополимеризующейся композиции. Композиция включает полисульфон на основе 2,2-бис(4-оксифенил)пропана и 4,4'-дихлордифенилсульфона с молекулярной массой 40000-56000, растворитель, полимеризационноспособное соединение и фотоинициатор. В качестве растворителя композиция содержит стирол, в качестве полимеризационноспособного соединения продукт взаимодействия дихлорангидрида метилфосфоновой кислоты с глицидилметакрилатом с молекулярной массой 417,2 г/моль, с содержанием хлора и фосфора 17,03% и 7,43%, соответственно, а в качестве фотоинициатора 2,4,6-триметилбензоилдифенилфосфиноксид. Соотношение компонентов (мас.ч.) следующее: полисульфон на основе 2,2-бис(4-оксифенил)пропана и 4,4'-дихлордифенилсульфона с молекулярной массой 40000-56000 - 35-45, стирол - 65-55, продукт взаимодействия дихлорангидрида метилфосфоновой кислоты с глицидилметакрилатом с молекулярной массой 417,2 г/моль, с содержанием хлора и фосфора 17,03% и 7,43%, соответственно - 20-30, 2,4,6-триметилбензоилдифенилфосфиноксид - 3-5. Изобретение позволяет получить материалы пониженной горючести и обеспечить возможность формирования покрытия с толщиной слоя до 0,4-0,6 мм за одну технологическую операцию с минимальной долей улетучивающихся компонентов. 2 табл.

Изобретения относятся к области производства резинотехнических изделий и могут быть использованы, в частности, в кабельной промышленности при изготовлении экранирующих токопроводящих оболочек кабелей, эксплуатируемых во взрывоопасных средах, в электротехнической промышленности при изготовлении рабочих оболочек заземляющих электродов в системах защитных заземлений общего назначения, защиты от статического электричества и электрохимической защиты от коррозии в грунте, пресной и морской воде и т.д. Резиновая смесь включает, мас.ч.: каучук синтетический этиленпропиленовый диеновый 90-100, серу техническую 0,3-0,5, масло парафино-нафтеновое 10-15, бис-третбутилпероксиизопропилбензол 5,0-6,5, оксид цинка 5-8, электропроводный технический углерод 80-100, материал углеродно-тканевый из гидроцеллюлозного волокна 15-25. Проводник электрического тока включает, по меньшей мере, одну токопроводящую жилу, которая снабжена экранирующей или рабочей оболочкой, выполненной из упомянутой резиновой смеси. Изобретения обеспечивают улучшение эксплуатационных показателей электропроводной резиновой смеси и проводников электрического тока с ее использованием. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составам полимерной композиции, в частности к резиновым смесям для изготовления протекторов покрышек, и может быть использовано в шинной промышленности. Полимерная композиция содержит следующие компоненты, мас.ч.: полибутадиеновый каучук СКД - 20-30, полиизопреновый каучук СКИ-3 - 70-80, окись цинка - 4-5, технический углерод N339 - 50-55, кислота олеиновая - 1,5-2,0, сера - 1,5-2,2, сульфенамид Ц - 1,0-1,5, диафен ФП - 1,0-1,5, смола углеводородная «Пикар» - 2-3, масло ПН-6 ш - 10-15, воск Омск-10 - 1,5-2,0, ацетонанил Н - 1,5-2,0, сантогард PVI - 0,1-0,15, отрезки отходов гибридного пропитанного корда длиной 3-15 мм - 1,5-20,0. Технический результат состоит в повышении относительного удлинения при растяжении, эластичности при отскоке и снижении температуры хрупкости. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к маслостойкой термопластичной резине, используемой для изготовления различных эластичных резинотехнических изделий, таких как шланги, уплотнения, прокладки, гофрированные изделия, работающих в условиях контакта с нефтепродуктами. Композиция для резины состоит из, мас.%: полипропилена 3-21, бутадиен-нитрильного каучука 22-55, олефинового каучука 2,5-9,5, модификатора, вулканизующего агента для каучуков 1,5-3,5, активатора 0,18-0,3, пластификатора 3,0-7,5, минерального масла 8-40. В качестве модификатора композиция содержит полиизоцианат, содержащий не менее двух изоцианатных групп, 0,05-2,3 мас.% и полипропилен с 1-6% привитого малеинового ангидрида или малеиновой кислоты 6-20 мас.% Пластификатор характеризуется параметром растворимости не менее 18 (кДж/м³) ^1/2. Технический результат состоит в повышении маслостойкости, понижении относительного остаточного удлинения и повышении показателя текучести расплава резины. 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается производства резинотехнических изделий, таких, например, как шины и других. Резиновая смесь содержит смесь каучуков, мас.ч. - бутилкаучука - 75-90, хлоропренового каучука - 0-10 и хлорсодержащего этилен-пропилен-диенового наполненного каучука - 7-20. Хлорсодержащий этилен-пропилен-диеновый каучук получают смешением этилен-пропилен-диенового каучука и хлорсодержащего углеводорода в присутствии коллоидной двуокиси кремния. Резиновая смесь содержит также в расчете на 100 мас.ч смеси каучуков стеариновую кислоту - 1-3, оксид цинка - 4-10, технический углерод - 30-60, минеральное масло «стабилойл» - 3-8 и фенолформальдегидную смолу «амберол137» - 5-10. Резиновая смесь позволяет получить резины, обладающие уменьшенной ползучестью и осмоляемостью, а также повышенной динамической выносливостью. 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству шин и других резинотехнических изделий. Резиновая смесь содержит смесь каучуков, мас.ч. - изопренового 40-60, бутадиенового 25-40 и хлорсодержащего этилен-пропилен-диенового наполненного каучука - 15-25. Хлорсодержащий этилен-пропилен-диеновый каучук получают смешением этилен-пропилен-диенового каучука и хлорсодержащего углеводорода в присутствии коллоидной двуокиси кремния. Резиновая смесь содержит также серу 1-2, сульфенамидный ускоритель 0,5-1,0, оксид цинка 5-10, технический углерод 40-60, канифоль 1-3, минеральное масло 5-10, стирол-инденовую смолу 2-8 и антискорчинг - сантогард PVJ 0,2-1,0, взятые в расчете на 100 мас.ч смеси каучуков. Боковины шин из резиновой смеси обладают повышенной стойкостью к озону и тепловому старению, а также повышенными прочностными свойствами при растяжении и удлинении. 2 табл.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновая смесь включает, мас.ч.: каучук бутадиен-стирольный с содержанием стирола 22-25 мас.%. - 60-70, каучук синтетический цис-1,4-полиизопреновый - 5-10, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 от 87 до 95% - 5-10, бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола и альфа-метилстирола от 58-68% - 15-30, вулканизующую группу, состоящую из серы - 0,5-1,0, тетраметилтиурамдисульфида - 0,5-1,0, N,N'-дитиодиморфолина-1-2, стеариновой кислоты - 0,9-1,5 и оксида цинка 4-5, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин - 1-2, полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин-1-2, нефтяной битум - 4-5, каолин - 20-40, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 20-26 м²/г - 30-50 и тонкодисперсный осажденный диоксид кремния 20-25. Технический результат состоит в повышении жесткости, коэффициента трения и увеличении ресурса работоспособности. 3 табл.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновая смесь включает, мас.ч.: бутадиенстирольный каучук с содержанием стирола 22-25 мас.% 85-95, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% 5-15, вулканизующую группу, состоящую из серы 0,5-1,0, 2-меркаптобензтиазола-0,5-1,0, N,N'-дитиодиморфолина 1-2, расплава w,w'-гексахлор-параксилола в защитном воске 1-2, стеариновой кислоты 0,9-2,0 и оксида цинка 4-5, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин-1-2, полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин-1-2, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 33-36 м ²/г 30-50, каолин 20-40, мел 25-30, инден-кумароновую смолу 2-3, диэтилдитиокарбамат цинка 0,9-1,1, нефтяной парафиновый воск 2-3. Технический результат состоит в повышении коэффициента удельного объемного сопротивления с одновременным сохранением достигнутого температурного предела хрупкости. 3 табл.

Изобретение относится к области материаловедения полимерных композитов и может быть использовано для изготовления изделий конструкционного назначения, применяемых в строительстве и машиностроении. Композиционный термопластичный материал содержит силикатный наполнитель, галогенсодержащий антипирен, 1-оксиэтилендифосфоновую (1-гидроксиэтилендифосфоновую) кислоту или ее цинковый комплекс с динатриевой (дикалиевой) солью, функциональную добавку и полиолефин. Изобретение обеспечивает получение композиционных термопластичных материалов, обладающих повышенными физико-механическими и теплофизическими свойствами. 2 табл.

Изобретение относится к композиции, приемлемой для изготовления пневматической диафрагмы. Эта композиция включает по меньшей мере один бутилкаучук, наполнитель, полибутеновый мягчитель, обладающий среднечисленной молекулярной массой по меньшей мере 700 и вязкостью при 100°С в интервале от 10 до 6000 сСт, и по меньшей мере одно вулканизующее вещество. Композиция не содержит полукристаллические полимеры. Наполнителем может служить такой материал, как карбонат кальция, глина, слюда, диоксид кремния и силикаты, тальк, диоксид титана, крахмал, древесная мука, углеродная сажа и их смеси. Воздухопроницаемость вулканизованных композиций по изобретению при 65°С находится в интервале от 1 до 4,5×10 ^-8 см³·см/см ²·с·ат. Технический результат состоит в улучшении сопротивления старению пневматической диафрагмы, которую применяют в качестве внутренней оболочки, камеры для вулканизации или покрышки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к эластомерной композиции, обладающей низкой проницаемостью. Композиция используется для изготовления пневматической диафрагмы, такой как внутренняя оболочка шины. Композиция включает эластомер, наполнитель, расслоенную глину, полибутеновый мягчитель со среднечисленной молекулярной массой 400-10000 и вулканизующее вещество. Эластомер может быть статистической сополимером, включающим звено, дериватизированное из изомоноолефина с C₄ по C₇. Эластомер может быть выбран из галогенированного изобутилен/п-метилстирольного сополимера, галогенированного звездообразного бутилкаучука, галогенированного бутилкаучука и их смесей. Композиция в целом образует нанокомпозит. Перед смешением с сополимером глину можно подвергать или не подвергать дополнительной расслаивающей обработке. Композиция по изобретению обладает улучшенными свойствами пневматической диафрагмы и технологическими свойствами и приемлема для применения в качестве пневматической диафрагмы. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 19 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси, используемой для изготовления уплотнительных резиновых прокладок блоков кольцевой обделки тоннелей метрополитена. Резиновая смесь состоит из, мас.ч.: изопренового каучука - 45-50, цис 1,4-полибутадиенового каучука - 11,25-12,5, серы - 0,16-0,22, тетраметилтиурамдисульфида - 0,84-1,12, белил цинковых - 2,79-3,72, диафена ФП - 0,56-0,74, стеариновой кислоты - 1,12-1,5, фталевого ангидрида - 0,56-0,74, технического углерода с удельной геометрической поверхностью 50-57 м²/г - 30,94-41,25, нефтяного битума с температурой размягчения по КИШ 80-90°С - 3,94-5,26, масла индустриального - 0,84-1,12. Технический результат состоит в улучшении прочностных характеристик и повышении долговечности изделия из резиновой смеси. 3 табл.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновую смесь для подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений изготавливают смешением каучука бутадиен-стирольного с содержанием стирола 22-25 мас.ч. и каучука синтетического ЦИС 1,4-полиизопренового, вулканизующей группы, состоящей из серы, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида, расплава w,w'-гексахлорпараксилола в защитном воске и N,N'-дитиодиморфолина, оксида цинка, синтетических жирных кислот фракции C₁₇ -C₂₀, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамина, нефтяного битума, каолина, технического углерода, противостарителя и пластификатора. Смесь дополнительно содержит дивиниловый каучук с содержанием звеньев ЦИС-1,4 от 85 до 95 мас.%, вазелиновое масло и полимеризованный 2,2,4-триметил 1,2-дигидрохинолин. Изобретение позволяет повысить морозостойкость и улучшить сопротивление образованию и разрастанию трещин. 3 табл.

Изобретение относится к составу для получения композиционного материала для сальниковых уплотнений на основе графита, содержащего гидрофобизирующую добавку. В качестве гидрофобизирующей добавки состав содержит смесь парафина и фторсодержащего олигомера и дополнительно содержит армирующий компонент, в качестве которого используют низкоразмерные частицы природных слоистых силикатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%: парафин - 1,0-3,0; фторсодержащий олигомер - 0,1-0,5; низкоразмерные частицы природных слоистых силикатов - 0,1-10; графит - остальное до 100. Изобретение позволяет повысить физико-механические характеристики композиционного материала для сальниковых уплотнений, что обеспечит большую устойчивость изделий к воздействию эксплуатационных факторов и транспортировке. 2 табл.

Изобретение относится к антифрикционным полимерным материалам на основе фенопласта и может быть использовано в приборостроении, судостроении и других областях техники для изготовления деталей узлов трения, например подшипников скольжения или деталей уплотнителей подвижных соединений трубопроводной арматуры, работающих без смазки. Описанный антифрикционный самосмазывающийся пресс-материал содержит в мас.%: измельченный фенопласт на основе новолачной ФФС 93-94,5; графит серебристый 4-5; стеарат кальция 1,5-2,0. Фенопласт измельчен до крупности частиц менее 0,2 мм. Технический результат - повышение износостойкости материала и сохранение низкого коэффициента трения при эксплуатации материала в тяжелонагруженных узлах трения. 2 табл.

Изобретение относится к композиции вспенивающегося стирольного полимера в форме шариков, к способу ее приготовления, к материалам – вспененным шарикам и к формованным деталям из пенополистирола. Гомогенная композиция полимера в форме шариков включает, мас.ч.: (а)100 – стирольного (со)полимера со средневесовой молекулярной массой Mw 150000-300000 и содержанием остаточного стирольного мономера менее 2000 част./млн., (б) 2-9 – по меньшей мере одного газообразующего средства, включающего н-пентан, (в) от 0,1 до менее 1,0 – нефтяного воска, представляющего собой смесь С ₁₈-С₈₀алканов, и (г) 0-1 – зародышеобразователя, выбранного из синтетического воска Фишера-Тропша или полиолефиновых восков. Приготовленную композицию смешивают при одновременном нагревании с водяным паром за один или несколько проходов через сосуд с мешалкой. Из вспененных шариков из композиции формуют детали. Технический результат состоит в увеличении скорости вспенивания шариков, повышении производительности на этапе производительного вспенивания без существенного влияния на заключительную стадию формования. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 табл.