Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями образования связи, содержащей серу в сочетании с атомами азота, кислорода или углерода или без них, в основной цепи макромолекулы: .полисульфиды – C08G 75/14

Изобретение относится к области химии. Отходы серной кислоты при синтезе 2,2'-дихлордиэтилформаля производства полисульфидного полимера, содержащие примеси этиленхлоргидрина и параформальдегида, обрабатывают гидроксидом магния до получения среды с кислотностью рН=6,5-7,0, из которой декантацией отделяют примеси этиленхлоргидрина и параформальдегида с возможностью рециклирования их в синтезе 2,2'-дихлордиэтилформаля. Оставшийся водный раствор образовавшегося сульфата магния после разбавления его водой до концентрации 200-270 г/дм³ направляют на стадию поликонденсации производства полисульфидного полимера для его использования в качестве диспергатора. Изобретение позволяет экономить сырьевые ресурсы и предотвращает загрязнение окружающей среды высокотоксичными отходами. 1 пр.

Изобретение относится к области химии сероорганических соединений и касается методов получения органических соединений ароматического ряда, содержащих дисульфидные группы, и их применения в качестве стабилизаторов окислительных процессов в термопластичных полимерах. Предложен способ получения полидисульфидов ароматического ряда путем растворения исходных продуктов и возможного растворения полученного полимера, содержащего дисульфидные группы, путем проведения реакции при температуре на 2-3°С ниже температуры кипения растворителя, путем выпаривания растворителя при температуре с последующей промывкой готового продукта горячей водой и сушкой до постоянного веса. Технический результат - создание технологически усовершенствованного процесса синтеза полидисульфидов ароматического ряда. 5 з.п. ф-лы, 5 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения полисульфидов. Описан способ получения полисульфида, включающий стадию взаимодействия первого полисульфида с концевыми гидроксильными группами формулы:

Изобретение может быть использовано при очистке сточных вод производства полисульфидных полимеров. Способ утилизации сточных вод, образовавшихся на различных стадиях синтеза полисульфидных полимеров, включает смешение щелочной сточной воды, кислой сточной воды и/или разбавленной серной кислоты, отстаивание смешанного водного раствора до образования двухфазной дисперсной системы с выпадением осадка суспензии низкомолекулярного полимера, отделение осадка от водного солевого раствора и направление осадка на утилизацию. Оставшийся водный солевой раствор упаривают до 0,5÷0,6 объема и разделяют на смесь солей и концентрированную сточную воду, которую рециклируют на стадию синтеза тетрасульфида натрия. Смесь солей разделяют на тиосульфат и хлорид натрия и утилизируют отдельно друг от друга. В предпочтительном варианте осуществления способа смешение щелочной сточной воды, кислой сточной воды и/или разбавленной серной кислоты осуществляют до получения водного солевого раствора с рН=9,7÷10,0. Способ обеспечивает экономичный и малоотходный процесс утилизации сточных вод при повышении экологической безопасности производства полисульфидных полимеров. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области получения термоусаживающихся материалов на основе стабилизированного и радиационно-сшитого полиэтилена, предназначенных для упаковки продуктов питания, различных изделий, термоусаживающихся трубок для защиты кабельных соединений, и может найти применение при получении изделий (манжет, лент) для защиты трубопроводов от коррозии. Согласно описываемому способу получения термоусаживающихся материалов в полиэтилен вводят стабилизатор, выбранный из полигидрохинондисульфида, полирезорциндисульфида или полипирокатехиндисульфида. Для равномерного распределения стабилизатора по объему материала последний вводят в полиэтилен в виде суперконцентрата, представляющего собой гранулированный исходный полиэтилен, содержащий заданный стабилизатор в концентрации 5-8%. Полученный материал облучают -излучением Со⁶⁰ или ускоренными электронами с поглощенной дозой 0,05-0,1 МГр. Облученный материал подвергают термовытяжке при температуре выше температуры плавления необлученного полиэтилена в продольном направлении на 10-30%, в поперечном на 5-8%, трубки раздувают в диаметральном направлении не менее чем на 50%. Термоусаживающиеся материалы характеризуются сниженной концентрацией используемого стабилизатора, повышенной прочностью и эластичностью. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к коллоидным поперечно-сшитым сополимерам на основе серы и анилина, содержащим проводящие и непроводящие полимерные звенья, предназначенным для использования в качестве активных катодных материалов для химических источников тока. Предложена катодная композиция, содержащая в качестве активного катодного материала коллоидный поперечно-сшитый сополимер серы и анилина, а также ацетиленовую сажу и полиэтиленоксид. Предложен также способ получения коллоидных поперечно-сшитых сополимеров серы и анилина окислительной сополимеризацией в присутствии окислительных систем (H₂O₂/FeCl₃/HCl или H ₂O₂/FeSO₄/H₂SO₄ ). Технический результат: при использовании указанных сополимеров в качестве активного катодного материала литиевых батарей обеспечивается стабильная работа ячеек с высокими значениями зарядно-разрядной емкости и длительном циклировании. 2 н.п. ф-лы.

Способ получения полидисульфидов ароматического ряда, применяемых в качестве стабилизаторов окислительных процессов в термопластичных полимерах путем растворения исходных продуктов (например, резорцин, галловая кислота, гидрохинон и т.д.) и возможно растворения полученного полимера, содержащего дисульфидные группы, путем проведения реакции в две стадии: 1-ю стадию проводят при комнатной температуре и завершают после введения раствора однохлористой серы в реакционную среду в течение 15-30 минут, 2-ю стадию проводят в процессе нагрева реакционной среды, но не выше температуры кипения растворителя, до полного прекращения выделения хлористого водорода, затем добавляют осадитель, осажденный продукт промывают водой, затем сушат. Полидисульфиды, полученные указанным способом, могут быть использованы для ингибирования окислительных процессов в термопластичных полимерах в концентрации 0,15-1,50 мас.% в эксплуатационных условиях. Применение указанных соединений позволяет снизить скорость окислительных процессов в термопластичных полимерах в 1,5 раза в сравнении с известными стабилизаторами (например, фенозаном). Преимущества заявляемого способа состоят в том, что время реакции синтеза сокращается более чем в 10 раз; снижается температура реакции, при этом прогрев реакционной среды производят только при ведении второй стадии синтеза; повышается выход реакции и составляет не менее чем 85%; снижается количество растворителя, соотношение последнего к исходным веществам не более чем 4 к 1. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 17 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения сополимеров полифениленсульфидсульфонов реакцией дигалоиддифенилсульфона с бисфенолом, применяющихся для изготовления конструкционных изделий, предназначенных для использования в электронике, электротехнике, авиакосмической технике и др. Способ получения указанных сополимеров, проводимый в одну стадию, позволяющий осуществить синтез сополимеров с заданным соотношением сульфидных и сульфоновых фрагментов и повышенными текучестью расплава и стабильностью свойств, состоящий во взаимодействии смеси бисфенола, сульфида щелочного металла и карбоната щелочного металла при мольном соотношении бисфенола и сульфида от 0,95:0,05 до 0,01:0,99 и соотношении карбоната щелочного металла от 0,05 до 1,3 моля на моль дигалоидарилсульфона при температуре кипения органического растворителя.

Изобретение относится к химической технологии, а именно к способу получения сополимерной серы. Получение сополимерной серы заключается в сополимеризации серы с дициклопентадиеном, взятом при соотношении к сере 1:(6-8) в присутствии галогена, взятого в количестве 0,1-0,5% от массы серы путем проведения реакции взаимодействия реагентов при перемешивании последовательно в две стадии при температуре 130-145°С, и с целью повышения концентрации сополимера в сополимерной сере смесь после проведения второй стадии в течение 30-40 минут охлаждают до 82-85°С и подают дополнительно на третью стадию в реактор-смеситель для последующего разогрева до 135-150°С при перемешивании в течение 60 минут, а после третьей стадии смесь охлаждают до полного затвердевания и подвергают термообработке в течений 15-20 минут при температуре 130-135°С. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ получения относится к области производства композиций, содержащих серу, которые могут быть использованы в дорожном строительстве при получении сероасфальта, а именно к способу получения модифицированной серы, используемой при производстве сероасфальта. С целью повышения скорости протекания реакции, снижения содержания в продукте сероводорода и повышения прочности сероасфальта в жидкую серу при температуре 140-150°С подают углеаммонийную соль в количестве 150-250 г на 1 т серы, перемешивая с помощью циркуляционного насоса в течение 20-30 минут, после чего смесь охлаждают до 115-120°С и дополнительно вводят дициклопентадиен 10-20 кг на 1 т серы и битум в количестве 2-4% от веса серы и ведут перемешивание смеси в течение 40-50 минут при температуре 135-140°С, которая поддерживается за счет экзотермичности химических реакций. После завершения реакции сополимеризации модифицированную серу охлаждают до 120-125°С и подают на кристаллизацию в барабанный кристаллизатор для получения чешуированного продукта, пригодного для производства сероасфальта. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к катодной композиции для литиевых аккумуляторов. Композиция содержит гибридный трехмерный сополимер серы, включающий полианилиновую трехмерную цепь, с которой связана часть полимерной серы, включающая окисленные атомы серы и элементную серу. Изобретение позволяет обеспечить большее количество циклов разряда-заряда, чем у известных материалов, а также увеличить восстанавливающую способность вторичной ячейки со значениями емкости выше 900 А·ч/кг. 3 з.п. ф-лы.