Высокомолекулярные соединения, полученные реакциями образования карбоксэфирной связи в основной цепи макромолекулы: ..отличающиеся используемым катализатором – C08G 63/82

Настоящее изобретение относится к способу получения поли-пара-диоксанона. Описан способ получения поли-пара-диоксанона в массе мономера под действием октаноата олова (II) в присутствии соинициатора, которые вносят в виде раствора в органическом растворителе, удаляют растворитель вакуумированием и проводят полимеризацию при нагревании в атмосфере азота, полученный полимер охлаждают, измельчают и очищают от остаточного мономера, отличающийся тем, что в качестве соинициатора используют простые и сложные глицидиловые эфиры, в качестве растворителя используют бензол, удаление растворителя осуществляют при комнатной температуре и давлении не более 0,5 мм рт.ст., полимеризацию проводят в тонком слое при 80°С, полимер охлаждают до комнатной температуры и очищают от остаточного мономера отгонкой мономера при давлении 0,1-0,5 мм рт.ст. и 80°С в течение 12 часов или переосаждением. Технический результат - получение поли-пара-диоксанона с логарифмической вязкостью 2,0-2,5 дл/г, пригодного для изготовления хирургических мононитей. 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к полиэфирным полимерам. Описан полиэфирный полимер, включающий по меньшей мере один полиэтилентерефталатный полиэфир; по меньшей мере одно соединение, содержащее щелочной металл и алюминий; и от 5 до 350 частей на млн. по меньшей мере одного фенольного стабилизатора в комбинации с фосфорной кислотой, где соединение, содержащее щелочной металл и алюминий, представляет собой по меньшей мере одно из соединений, содержащее литий и алюминий, и где фенольный стабилизатор представляет собой пентаэритрит тетракис[3-(3,5-дитрет-бутил-4-гидроксифенил)пропионата]. Также описаны варианты полиэфирного полимера, включающего (a) по меньшей мере один полиэтилентерефталатный полиэфир, включающий (i) остатки как минимум одной карбоновой кислоты, где по меньшей мере 90 мольн.% этих остатков являются остатками терефталевой кислоты, по отношению к 100 мольн.% остатков по меньшей мере одного кислотного компонента, (ii) остатки по меньшей мере одного гидроксильного компонента, где по меньшей мере 90 мольн.% этих остатков являются остатками этиленгликоля, по отношению к 100 мольн.% остатков по меньшей мере одного гидроксильного компонента, и (iii) до 10 мольн.% остатков, выбранных из остатков изофталевой кислоты, остатков нафталиндикарбоновой кислоты, остатков диэтиленгликоля, остатков 1,4-циклогександиола и остатков их производных, (b) по меньшей мере одно соединение, содержащее литий и алюминий; и (c) от 200 до 300 частей на млн. пентаэритрит тетракис[3-(3,5-дитрет-бутил-4-гидроксифенил)пропионата] в комбинации с фосфорной кислотой. Описано изделие, включающее по меньшей мере один полиэфирный полимер, описанный выше. Описан способ, осуществляемый в фазе расплава, для получения в фазе расплава полиэфирного полимерного продукта, включающий получение суспензии, содержащей по меньшей мере один гликоль, выбранный из этиленгликоля и производных этиленгликоля, а также как минимум одну кислоту, выбранную из терефталевой кислоты и производных терефталевой кислоты; добавление от 5 до 350 частей на млн. по меньшей мере одного фенольного стабилизатора, выбранного из пентаэритрит тетракис[3-(3,5-дитрет-бутил-4-гидроксифенил)пропионата], и фосфорной кислоты; и осуществление взаимодействия указанного по меньшей мере одного гликоля и указанной по меньшей мере одной кислоты в присутствии по меньшей мере одного катализатора, выбранного из катализатора, содержащего щелочной металл и алюминий, где катализатор выбран из литий-алюминий содержащих катализаторов. Технический результат - получение полиэфирного полимера, обладающего повышенной устойчивостью к окислению. 6 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 13 табл., 5 пр.

Настоящее изобретение относится к сложнополиэфирной композиции. Описана сложнополиэфирная композиция для литья под давлением, включающая в себя получаемый в расплаве полиэтилентерефталатный сложный полиэфир, содержащий в своем составе остатки 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты в количестве примерно от 0,1 мольного % до 3 мольных % от общего содержания остатков дикарбоновой кислоты в получаемом в расплаве полиэтилентерефталатном сложном полиэфире, которое составляет 100 мольных %, алюминий, присутствующий в количестве примерно от 3 частей на миллион (ч/млн) до 100 частей на миллион (ч/млн) атомов алюминия от общей массы сложнополиэфирной композиции, а также литий, присутствующий в количестве примерно от 4 частей на миллион (ч/млн) до 250 частей на миллион (ч/млн) атомов лития от общей массы сложнополиэфирной композиции. Также описано изделие, включающее в себя получаемый в расплаве полиэтилентерефталатный сложный полиэфир, содержащий в своем составе остатки 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты в количестве примерно от 0,1 мольного % до 3 мольных % от общего содержания остатков дикарбоновой кислоты в получаемом в расплаве полиэтилентерефталатном сложном полиэфире, которое составляет 100 мольных %, алюминий, присутствующий в количестве примерно от 3 частей на миллион (ч/млн) до 100 частей на миллион (ч/млн) атомов алюминия от общей массы изделия, а также литий, присутствующий в количестве примерно от 4 частей на миллион (ч/млн) до 250 частей на миллион (ч/млн) атомов лития от общей массы изделия. Технический результат - получение сложнополиэфирной композиции, обладающей высокой термоокислительной стабильностью. 2 н.п. ф-лы, 5 табл., 8 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения биоразлагаемого полимера на основе полилактида, используемого в производстве упаковочных материалов и изделий медико-биологического назначения. Способ заключается в полимеризации лактида при нагревании в присутствии катализатора. Катализатор состоит из смеси метоксидов магния с -дикарбонильными сложными эфирами общей формулы

,

где R₁ представляет собой C ₁-C₂-алкил, а R₂ - CH₂ COCH₃, CH₂COOR₁ и CH₂ CN. Мольное соотношение лактид: метоксид магния: сложный эфир составляет от 20000:1:4 до 10000:3:6. Способ позволяет получить биоразлагаемый полимер на основе полилактида, который не содержит тяжелых металлов и при нагревании до 180°C в течение 15 мин при атмосферном давлении сохраняет среднечисловой молекулярный вес не менее 60000. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения биоразлагаемого сополимера, который может использоваться в производстве упаковочных материалов. Способ получения биоразлагаемого сополимера на основе полилактида представляет собой процесс сополимеризации лактида и лактона, общей формулой

,

где n=0 до 3 при нагревании в присутствии катализатора - хлорида олова (IV). Массовое соотношение лактид:лактон:катализатор составляет от 99:1:0,03 до 85:15:0,4. Технический результат - получение биоразлагаемого сополимера на основе полилактида, который при нагревании при 180°С в течение 15 мин при атмосферном давлении сохраняет среднечисловой молекулярный вес не менее 60000. 1 табл.

Изобретение относится к получению биоразлагаемых полимеров, в частности к способу получения полилактидов из каталитической системы, используемых в пищевой промышленности, медицинской технике, фармакологии и т.д. Способ включает раскрытие и последующую полимеризацию rac- или L-лактида в расплаве мономера при 120-200°С в присутствии металла и в присутствии добавок R_xY_yR _z или без них. Металл имеет низкое значение работы выхода электронов:

Изобретение относится к катализатору поликонденсации для получения сложного полиэфира путем реакции этерификации или реакции трансэтерификации между дикарбоновой кислотой или ее эфиробразующим производным и гликолем. Катализатор содержит частицы твердого основания, имеющие на своих поверхностях слой покрытия титановой кислоты в количестве от 0,1 до 50 частей по массе в пересчете на TiO₂, на 100 частей по массе твердого основания. Твердое основание представляет собой гидроксид магния или гидротальцит. Частицы твердого основания имеют на своих поверхностях внутренний слой покрытия или из оксида по меньшей мере одного элемента, выбранного из кремния, алюминия и циркония, или из сложного оксида по меньшей мере двух элементов, выбранных из кремния, алюминия и циркония, в количестве от 1 до 20 частей по массе, на 100 частей по массе твердого основания. Внешний слой покрытия состоит из титановой кислоты в количестве от 0,1 до 50 частей по массе в пересчете на TiO₂, на 100 частей по массе твердого основания. Также описан способ получения указанного катализатора и способ получения сложного полиэфира в присутствии его. Изобретение позволяет получать катализатор с высокой каталитической активностью, пригодный для получения сложного полиэфира с превосходной окраской и прозрачностью. 7 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к полиэфирному контейнеру с улучшенными газобарьерными свойствами, пригодного для хранения упакованного газированного безалкогольного напитка. Описывается контейнер, содержащий полиэфирную композицию с характеристической вязкостью 0,65-1,0 дл/г, включающую полиэфир, изготовленный с использованием первого катализатора поликонденсации, выбранного из металлов групп 3, 4, 13 и 14 Периодической системы элементов и каталитического остатка одного первого катализатора поликонденсации, и химически активную добавку, улучшающую газовый барьер, в количестве 0,01-10 мас.%. В качестве активной добавки используют соединение формулы R₁OOC-AR-COOR₂, где AR - фенилен и нафтален, R₁ и R₂ - C₁-С ₁₀ алкильная, фенильная и нафтильная группа. Предложенный контейнер, содержащий барьерную добавку, позволяет увеличить срок хранения его содержимого на 20% по сравнению с контейнером без добавки. 15 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.

Изобретение относится к (со)олигомерам лактида и гликолида, находящим применение в качестве биосовместимых полимеров в хирургии и фармакологии. Описывается применение каталитической системы для (со)олигомеризации лактида и гликолида с раскрытием цикла. Каталитическая система образована полимерным катализатором на основе сильнокислотной ионообменной смолы (1) и (со)олигомеризационной добавки формулы (2) R¹-E-R², в которой Е - элемент 16-й группы, R¹ - атом водорода или дейтерия, R² - атом водорода или дейтерия или группа в формуле -E₁₄(R₁₄)(R'₁₄)(R'' ₁₄), где Е₁₄ - элемент 14-й группы, R₁₄ , R'₁₄, R''₁₄ - атом водорода, атом дейтерия, замещенный или незамещенный алкил, циклоалкил или арил. Предложенная каталитическая система позволяет контролировать длину цепи и природу концевых групп (со)олигомеров, отделять (со)олигомеры от катализатора простым и эффективным способом и исключить потери активности катализатора. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к катализаторам полимеризации, конкретно к катализаторам полимеризации лактидов. Предлагаемые соединения металлов могут быть применены в химической промышленности в качестве катализаторов, в частности при получении биоразлагаемых полимеров (полилактидов), которые могут быть использованы в пищевой промышленности, медицинской технике, фармакологии и т.д. Описан кализатор для получения полилактидов, содержащий соединение металла формулы

где М один из следующих металлов Zn(II), Mg(II), Ca(II), Sr(II), Ba(II), Al(III), Ga(III), Ge(II); R ¹ и R² - углеводородный заместитель; R³ - алкил, диалкил, арил или гетероцикл; Y - кислород или азот; Х - фрагмент непредельного С₆-С₂₂ углеводорода; S - в некоторых случаях присутствует в соединении и является координированным растворителем. Описан также способ синтеза полилактида путем воздействия на мономер лактида описанным выше катализатором. Технический эффект - повышение активности катализатора. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к композиции сложного ароматического полиэфира для изготовления контейнеров. Описывается полиэфирная смола, содержащая, по меньшей мере, 85 мол.% полиэтилентерефталата и, по меньшей мере, 0,01 мол.%, но не более чем 5,00 мол.% звеньев формулы (I):

где

, , , или

где n принимает целое значение от 3 до 10 и

где М⁺ - ион щелочного или щелочно-земельного металла, фосфониевый или аммониевый ион; при этом сложный полиэфир содержит <5,0 мас.% диэтиленгликоля и Na₂ HPO₄ в таком количестве, что содержание фосфора составляет от 10 до 200 ч/млн (из расчета на массу сложного полиэфира), и где характеристическая вязкость составляет от 0,6 до 1,0. Предложенная полиэфирная композиция имеет низкую скорость кристаллизации для обеспечения экономичного производства полиэфирных контейнеров. 2 н., 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к каталитической системе (со)полимеризации лактида и гликолида, а также к способу (со)полимеризации с использованием указанной каталитической системы. Описана каталитическая система, состоящая из (а) трифторметансульфоната общей формулы (1), (b) добавки (со)полимеризации общей формулы (2), причем количество добавки (со)полимеризации по отношению к катализатору составляет от 0,05 до 5 молярных эквивалентов, для (со)полимеризации лактида и гликолида. Также описан способ (со)полимеризации лактида и гликолида, а также применение полученного указанным выше способом полимера или сополимера лактида и гликолида. Технический эффект - каталитическая система, позволяющая регулировать длину цепи, природу конечных звеньев цепи полученных (со)полимеров. 3 н. и 7 з.п.

Изобретение относится к технологии получения высококачественных смешанных пряж, образованных из элементарных нитей с различными степенями усадки из сложных полиэфиров, характеризующихся хорошим цветовым тоном и отсутствием ворсования и может быть применено в текстильной промышленности. Сложный полиэфир, используемый для производства пряжи, получают при использовании катализатора, содержащего (I) смесь, состоящую из компонента в виде соединения Ti, образованного из одного либо нескольких представителей, выбираемых из числа алкоксидов титана общей формулы (I) и продуктов реакции между данными алкоксидами и карболовыми кислотами общей формулы (II) либо их ангидридами, и компонента в виде соединения фосфора (Р). Последний состоит из соединения общей формулы (III). Или катализатор содержит (2) продукт, полученный в результате проведения реакции между компонентом в виде соединения Ti, образованным из одного либо нескольких представителей, выбираемых из числа алкоксидов титана общей формулы (I), и продуктами реакции между данными алкоксидами и карболовыми кислотами общей формулы (II) либо их ангидридами, и компонентом в виде соединения Р. Последний состоит из соединения общей формулы (IV). 9 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения волокон из сложных полиэфиров с модифицированным поперечным сечением, характеризующихся удовлетворительным цветовым тоном и превосходной формуемостью, и может быть применено в текстильной промышленности. Волокна из сложного полиэфира, характеризующиеся деформированным поперечным сечением, изготавливают из сложного полиэфирного полимера. Полимер получают поликонденсацией сложного эфира ароматической двухосновной карбоновой кислоты в присутствии катализатора, содержащего смесь компонента на основе соединения титана (А) и компонента на основе соединения фосфора (В). (А) включает, по меньшей мере, один алкоксид титана либо продукт реакции между ним и специфической карбоновой кислотой либо ее ангидридом. (В) - соединение общей формулы (III) и/или продукт реакции между компонентом на основе соединения титана (С) и компонентом на основе соединения фосфора (D), описываемым следующей далее общей формулой (IV). Полученные волокна характеризуются подходящим цветовым тоном и превосходным качеством без признаков ворсования. 14 з.п. ф-лы, 9 ил., 11 табл.

Изобретение относится к получению волокнистых изделий, в частности волокнистых структур из сложного полиэфира. Указанные структуры изготавливают из волокна из сложного полиэфира, получаемого в присутствии катализатора, который включает (1) смесь, состоящую из компонента в виде соединения Ti, образованного из одного либо нескольких представителей, выбираемых из числа алкоксидов титана, описываемых общей формулой (I), и продуктов реакции между данными алкоксидами и карбоновыми кислотами, описываемыми общей формулой (II), либо их ангидридами, и компонента в виде соединения Р, состоящего из соединения, имеющего общую формулу (III), и/или (2) продукт, полученный в результате проведения реакции между компонентом в виде соединения Ti, образованным из одного либо нескольких представителей, выбираемых из числа алкоксидов титана, имеющих общую формулу (IV), и продуктов реакции между данными алкоксидами и карбоновыми кислотами, имеющими общую формулу (II), либо их ангидридами, и компонентом в виде соединения Р, состоящим из соединения, имеющего общую формулу (V). Волокна характеризуются хорошими цветовыми тонами и превосходной формуемостью. 12 з.п. ф-лы, 6 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"2003-61287 и от 11.03.2003 по заявкам 2003-64813 и 2003-64812. Пункты 3 и 4 имеют приоритет от 07.01.2003 по заявке 2003-940 от 09.01.2003 по заявкам 2003-2880 и 2003-2881. Пункты 7 и 15 имеют приоритет по дате подачи заявки PCT/JP2003/016752 от 25.12.2003. Пункты 8-13 имеют приоритет от 11.03.2003 по заявке 2003-64813 и от 09.01.2003 по заявке 2003-2881.

Изобретение относится к получению вязаных либо тканых материалов из волокна из сложного полиэфира. Сложный полиэфир получают конденсационной полимеризацией с участием ароматического дикарбоксилата в присутствии катализатора. Катализатор содержит смесь ингредиента в виде соединения титана (А), содержащего алкоксид титана и, по меньшей мере, один продукт реакции между алкоксидом титана и конкретной карбоновой кислотой либо ее ангидридом, и ингредиента в виде конкретного соединения фосфора (В). Или катализатором является продукт реакции между ингредиентом в виде соединения титана (С) и ингредиентом в виде конкретного соединения фосфора (D). Материал характеризуется удовлетворительным цветовым тоном и превосходен в отношении пригодности для вязания или ткачества и окрашиваемости. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения нетканых материалов из полиэфирных композиционных волокон. Материал формируется из коротких композиционных волокон, приготовленных из полиэфирного полимера, полученного со следующим ниже катализатором, и полимера, образующего соединение методом сплавления. Катализатор включает в себя: (1) смесь компонента соединения фосфора формулы (III) с компонентом соединения титана формулы (I), и/или продукт взаимодействия алкоксида титана с карбоновой кислотой формулы (II), или с ангидридом кислоты; и/или (2) продукт взаимодействия компонента соединения фосфора формулы (V) с компонентом соединения титана, содержащего алкоксид титана (IV) формулы (IV), и/или продукт взаимодействия алкоксида титана с карбоновой кислотой формулы (II) или с ее ангидридом. Обеспечивается улучшение цветового оттенка волокон, обладающих повышенной механической прочностью. 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к использованию цинковых производных общей формулы (I):

где L₁ представляет группу формул -E₁₅(R₁₅)(R ₁₅') или -E₁₆(R ₁₆); E представляет атом азота; L₂ и L₃ независимо представляют группу формулы - E₁₄(R₁₄)(R ₁₄')(R₁₄''); E ₁₄ представляет атом углерода или кремния; E ₁₅ представляет атом азота; E₁₆ представляет атом кислорода; R₁₄, R₁₄ ', R₁₄'', R ₁₅, R₁₅' и R₁₆ независимо представляют атом водорода, (С₁ -С₆)-алкил, фенил или радикал формулы -E ₁₄'RR'R''; E₁₄' представляет атом углерода или кремния; R, R', R'' независимо представляют атом водорода или (С₁ -С₆)-алкил в качестве катализаторов (со)полимеризации циклических сложных эфиров. Также предложен способ получения блок-сополимеров или статистических сополимеров или полимеров, предусматривающий одновременное введение одного или нескольких мономеров, выбранных из циклических сложных эфиров, катализатора полимеризации, инициатора роста цепи и, необязательно, добавок. При этом инициатор роста цепи и катализатор полимеризации представлены одним и тем же соединением общей формулы (1), определенным выше. Заявленное изобретение позволяет проводить гомогенную полимеризацию с получением продукта с регулируемыми характеристиками. 2 н. и 6 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к катализатору (со)полимеризации сложных циклических эфиров, представляющему собой станнилены и гермилены общей формулы 1

Изобретение относится к способу получения сложных полиэфиров, содержащих несколько функций свободной кислоты в середине цепи и основанных на циклических сложных эфирах, таких как лактиды и гликолиды. Предложено получение вышеописанных сложных полиэфиров посредством полимеризации с раскрытием кольца в присутствии инициатора цепи - бензильного сложного диэфира винной кислоты, фенильный радикал которого необязательно замещен; и удаления защитной группы с карбоксильных функций инициатора цепи. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к синергетическим композициям титансодержащих катализаторов и активаторов катализаторов, состоящих из карбоновой кислоты или щавелевой кислоты или их солей, которые используются при получении сложных полиэфиров. Описана каталитическая композиция для получения сложных полиэфиров, содержащая титанилоксалат, X_mTiO(C₂O₄)₂(H ₂O)_n, где Х=Li, К, Rb, Cs и Са, m=1 или 2; активатор катализатора, содержащий щавелевую или карбоновую кислоту, содержащую от 1 до 26 углеродных атомов, или их соответствующую соль, содержащую Li, Na, К или аммоний, оксалат активатора катализатора составляет от 0,1 части до 80 массовых частей от композиции на массу титана. Описан активированный катализатор, содержащий соединение титана X_mTiY_o, где Х=H, Li, Na, К, Rb, Cs, Be, Mg, Са, Sr, Ba и аммония, m=0, 1 или 2, Y=бис(2,2,6,6-тетраметил-3,5-гептандионат) и ацетилацетонат, и активатор катализатора, состоящий из щавелевой кислоты или ее соответствующей соли, содержащей Li, Na, К или аммоний, причем активатор катализатора составляет 0,1 части до 80 массовых частей от композиции на массу титана. Описаны композиция активированного катализатора, включающая содержащий сурьму катализатор и активатор катализатора, и композиция, включающая германийсодержащий катализатор и активатор катализатора. Описаны также способ получения сложного полиэфира поликонденсацией реагентов в присутствии вышеописанного катализатора и полученные сложные полиэфиры. Технический эффект - получение улучшенного сложного полиэфира с меньшим ацетальдегидным числом и хорошей окраской. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.