Конденсационные полимеры альдегидов или кетонов с двумя или более прочими мономерами, отнесенные по крайней мере к двум группам  8/00 – C08G 14/00

Изобретение относится к способу получения фенолформальдегидной смолы с низким содержанием свободного формальдегида и к полученной этим способом смоле, которую, в частности, используют для пропитки различных материалов, таких как бумага, текстиль, стекловолокно, древесина и т.п. Способ заключается в том, что фенол конденсируют с формальдегидом в водной среде при добавлении щелочного катализатора при температуре 35-65°С в течение 2-3 часов, затем температуру реакционной массы поднимают до 70-90°С и эту температуру поддерживают в течение 1-5 часов до тех пор, пока содержание свободного фенола не будет ниже 6%, затем добавляют при охлаждении 0,1-10 массовых частей меламина и 0,1-13 массовых частей сульфаминовой кислоты или ее солей, и перемешивание продолжают в течение еще 20-40 минут, после чего добавляют 5-20 массовых частей раствора частично гидролизованного поливинилового спирта с концентрацией 20-30% или 1-10% масс. сухого этаноламина, после чего реакционную массу охлаждают до 20°С, и выгружают полученный целевой продукт в виде прозрачного водного желто-коричневого раствора с содержанием твердого вещества 58-68% масс. Фенолформальдегидная смола, полученная способом, имеет вязкость, определенную с помощью воронки Форда, 15-40 секунд, рН в интервале 7-10, плотность 1,190-1,220 г/см³, менее 6% свободного фенола и менее 0,1% свободного формальдегида. Технический результат - получение смолы с низким содержанием формальдегида.1 з.п. ф-лы, 3пр.

Изобретение относится к водорастворимой композиции смолы, способу получения такой композиции смолы, к применению композиции смолы в качестве связующего материала для нетканого волокнистого материала, в частности изоляционных материалов, и к способу получения такого изоляционного материала. Водорастворимая композиция смолы содержит смолу, которая является продуктом реакции альдегида, предпочтительно выбранного из группы, включающей формальдегид и (низший алкил (С1-С4)) моно- или диальдегидов или прекурсоров формальдегида, которые могут образовывать формальдегид непосредственно в композиции смолы, и гидроксильно-ароматического соединения, выбранного из группы, включающей замещенные или незамещенные моно- или полициклические фенолы, предпочтительно, из фенола, причем указанная композиция дополнительно содержит: аминосоединение, содержащее 2-6 аминогрупп, выбранное из группы, содержащей мочевину, дициандиамид и меламин, и где аминосоединение может также представлять собой смеси двух или более различных аминосоединений; и сахарный спирт. Смола имеет исходное молярное отношение альдегида к гидроксильно-ароматическому соединению от 2,3 до 5,5, отношение смолы к аминосоединению плюс сахарный спирт составляет от 45:55 до 70:30 массовых частей, отношение аминосоединения к смоле находится между 20:80 и 50:50 массовых частей, и отношение сахарного спирта к смоле плюс аминосоединение находится в интервале между 5:95 и 30:70 массовых частей. Сахарный спирт имеет температуру кипения выше, чем температура отверждения смолы. Технический результат - получение композиции смолы, имеющей хорошую сохраняемую водорастворимость и без аммиака, уменьшенные выбросы фенола и формальдегида в процессе отверждения и хорошее сохранение механических свойств отвержденной смолы, в частности, прочность во влажном состоянии. 7 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к проклеивающему составу для минеральных волокон (асбестовых и стекловолокон), применению такого состава для получения теплоизоляционных и/или звукоизоляционных материалов, а также к такому материалу. Проклеивающий состав для минеральных волокон содержит фенолформальдегидную смолу, мочевину, катализатор поперечного сшивания и, в случае необходимости, добавки. Катализатор является смесью сульфамата аммония и сульфата аммония. Теплоизоляционный и/или звукоизоляционный материал на основе минеральных волокон получают проклеиванием волокон вышеуказанным составом. Технический результат - получение проклеивающего состава для минеральных волокон, который обладает способностью поперечного сшивания при более низкой температуре, а также изготовление на основе такого состава материалов, включающих тонкие волокна, обладающие улучшенными изоляционными свойствами, в частности теплопроводностью меньше 40 мВт/(м·К). 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к смоле, приемлемой для применения в покрытии и/или при изготовлении профилированных изделий, содержащей гидрокси-ароматическое соединение формулы (VIII)

,

где R₁, R₂, R ₄ и R₅ представляют собой Н, C_1-12 алкильную группу, EWG представляет собой COOC_1-12 алкильную группу, которую получают при взаимодействии гидрокси-ароматического соединения формулы (IV) с соединением формулы (VI), при необходимости, в присутствии катализатора, соответственно формула (IV) представляет собой:

,

где R₁, R₂, R ₄, R₃ и R₅ представляют собой Н, С_1-12 алкильную группу, и формула (VI) следующая:

,

где R₆ и R₁₂ представляют собой C_1-12 алкильную группу. Кроме того, изобретение относится к способу получения гидрокси-ароматической смолы, к ее применению в покрытиях и изготовлении профилированных изделий, а также к покрытию и профилированному изделию, содержащим гидрокси-ароматическую смолу. 6 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к жидкой фенольной смоле, предназначенной для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон, способу получения такой смолы, аппретирующему составу на ее основе и применению такой смолы. Жидкая смола состоит, по существу, из феноло-формальдегидного и феноло-формальдегид-аминного конденсатов и имеет разбавляемость водой при 20°С, по меньшей мере, равную 1000%. Смола содержит свободного формальдегида 0,3% или менее, и содержит свободного фенола 0,5% или менее, причем содержания выражены по отношению к общей массе жидкости. Технический результат - получение и применение жидкой фенольной смолы с низким содержанием свободного формальдегида и свободного фенола. 5 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения жидкой смолы, жидкой фенольной смолы, ее применению для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон и к такому аппретирующему составу. Способ получения жидкой смолы, состоящей, по существу, из феноло-формальдегидного и феноло-формальдегид-аминного конденсатов, имеющей разбавляемость водой при 20°С, по меньшей мере, равную 1000% и содержащей свободного формальдегида 0,1% или менее от общей массы жидкости, включает осуществление реакции фенола с формальдегидом при молярном соотношении формальдегид/фенол больше 1 в присутствии основного катализатора, охлаждении реакционной смеси и введении в вышеупомянутую реакционную смесь во время охлаждения амина, который взаимодействует со свободными формальдегидом и фенолом по реакции Манниха. С момента введения амина охлаждение прекращают и поддерживают реакционную смесь при температуре введения в течение периода времени, варьирующегося в интервале от 10 до 120 минут. После охлаждения добавляют кислоту в количестве, достаточном для того, чтобы величина рН смолы составляла менее 7. Технический результат - получение и использование жидкой фенольной смолы с низким содержанием свободного формальдегида. 5 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к декоративным слоистым материалам. Описан способ получения не содержащих фенол декоративных слоистых материалов, таких как: плиты из слоистого прессованного материала, формуемого при повышенном давлении, или плиты из слоистого прессованного материала, формуемого при непрерывном давлении, плиты из слоистого прессованного материала, формуемого при низком давлении, из слоистых материалов подложки, пропитанных связующими средствами, где в качестве связующих средств используют мочевино-меламино-формальдегидную смолу, при этом мочевино-меламино-формальдегидную смолу получают реакцией конденсации в исключительно водной реакционной среде в по крайней мере двухстадийном процессе, где прежде всего на первой стадии получают форконденсат и по крайней мере на следующей стадии осуществляют конденсацию в кислой среде, где на первой стадии получения форконденсата мочевина, меламин и формальдегид взаимодействуют при рН от 7,0 до 8,0 в диапазоне температур от 75°С до 95°С, причем реакцию катализируют малореакционноспособным катализатором, в качестве которого применяют соли аммония, алкиламмониевые соли или соли аминоспиртов с сильными органическими или неорганическими кислотами в количестве от 0,05 до 1,0 мас.% в расчете на смесь смолы, к указанному форконденсату на второй стадии добавляют дополнительно мочевину, дополнительно меламин, а также сильнокислотный катализатор при рН от 4,0 до 6,0, по окончании реакции устанавливают рН от 8,0 до 8,5 и затем материал подложки пропитывают таким образом полученным связующим средством и прессуют. Предложенный способ позволяет получить декоративные плиты из слоистого прессованного материала, не содержащего токсичного фенола, без запаха, пригодные для внутренней отделки помещений. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к композициям и способам получения фенолоформальдегидных смол, высушенных распылением. Описан способ получения быстро отверждающейся порошковой смолы, включающий получение жидкой резольной фенолоформальдегидной смолы, удаление остаточного формальдегида из жидкой резольной фенолоформальдегидной смолы с использованием поглотителя фенолформальдегида, смешивание фенольного ускорителя отверждения с жидкой резольной фенолоформальдегидной смолой после удаления остаточного формальдегида и сушку полученной смеси путем распыления с образованием порошковой смолы. Также описана порошковая смола, полученная указанным выше способом. Кроме того, описаны ориентированная волокнистая плита, вафельная плита, быстро отверждающийся нетканый материал, компаунд с переплетенными волокнами, компаунд для оболочковой формы, адгезивная композиция, полученные с использованием порошковой смолы. Технический результат - получение композиции быстро отверждающейся высушенной распылением резольной смолы с нужным сроком годности при хранении при температуре окружающей среды. 8 н. и 18 з.п. ф-лы, 20 табл.