Производство ячеистых продуктов – C08G 101/00

Настоящее изобретение относится к способу получения пенополиуретановой пены из полиолов на основе липидов. Описан способ получения полиуретановой пены, содержащей полиол на основе липидов, включающий - (a) получение преполимера способом, включающим стадии: обеспечение наличия полиола на основе липидов, первого количества мультифункционального изоцианата и первого количества, по меньшей мере, одного катализатора желирования; и объединение полиола на основе липидов, изоцианата и первого количества катализатора желирования с образованием полиол/изоцианатной смеси; взаимодействие полиол/изоцианатной смеси в основном без использования дополнительного нагрева; с получением преполимера, причем преполимер в основном не в виде пены и имеет в наличии непрореагировавшие функциональные группы ОН, и имеет сниженное количество свободного непрореагировавшего мономера и димерных полиолов по сравнению с полиол/изоцианатной смесью; (b) получение полиуретановой пены способом, включающим стадии: объединение преполимера со стадии (а) со вторым количеством мультифункционального изоцианата и с вспенивающим агентом; и взаимодействие преполимера, изоцианата и вспенивающего агента с получением полиуретановой пены; где первое количество мультифункционального изоцианата составляет от 0,01% до 33% стехиометрического количества мультифункционального изоцианата(ов), которое потребуется для взаимодействия с имеющимися в наличии гидроксильными группами полиола(ов) в полиол/изоцианатной смеси; где первое количество изоцианата включает по меньшей мере один из 4,4 -метиленбис(фенилизоцианат) (MDI) и толуолизоцианат (TDI); и где полиол на основе липидов включает достаточное количество полиола на основе липидов, так что общее количество полиола на основе липидов в полиуретановой пене составляет не менее чем 10% относительно общего количества полиола по массе в пене. Технический результат - получение пенополиуретановой пены, обладающей улучшенными физическими свойствами и остаточной деформацией сжатия. 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 57 пр.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении пористых строительных теплоизоляционных изделий или монолитной изоляции для утепления внешних фасадов зданий и сооружений. В способе получения пористого теплоизоляционного материала, включающем смешение одной из составляющих вспенивающегося полиуретана с наполнителем и последующее введение в смесь другой составляющей - полиизоционата, в качестве наполнителя используют древесные опилки размерами 4±2 мм, которые предварительно подвергают паровой обработке при температуре, равной 250°C, после обработки опилки подают в диффузор диффузорно-конфузорного устройства, а в зону перехода диффузора в конфузор к опилкам подают составляющую вспенивающегося полиуретана, включающую простой полиэфир на основе окиси пропилена, оксипропилэтилендиамин, диметилэтаноламин, оксиалкиленметилсилоксановый блок-сополимер, трихлорэтилфосфат, затем полученную смесь выгружают в реактор, в котором смесь перемешивают и вакуумируют ее до остаточного давления, равного 15-20 кПа, после чего в смесь вводят полиизоцианат при соотношении всех компонентов смеси, мас.%: простой полиэфир на основе окиси пропилена 24,54-26,89, оксипропилэтилендиамин 8,40-9,20, диметилэтаноламин 0,48-0,55, оксиалкиленметилсилоксановый блок-сополимер 0,36-0,40, трихлорэтилфосфат 6,80-7,47, полиизоцианат 33,33-35,56, опилки 20-25, после перемешивания компонентов композиционную массу направляют в обогреваемую до температуры 50-60°C форму и выдерживают 15-20 мин. Технический результат - получение теплоизоляционного материала с пониженной плотностью и теплопроводностью. 1 ил., 2 табл., 12 пр.

Настоящее изобретение относится к композиции для получения напыляемых жестких пенополиуретанов тепло- и гидроизоляционного назначения, например, для герметизации строительных конструкций (кровли, стен и полов), для обустройства холодильных камер, для теплоизоляции трубопроводов и т.п. Композиция включает гидроксилсодержащее соединение - оксипропилэтилендиамин и простой эфир на основе окиси пропилена, катализатор - диметилэтаноламин, вспенивающий агент - воду, пенорегулятор и полиизоцианат, антипирен, при этом содержит в качестве пенорегулятора поверхностно-активное вещество на основе негидролизуемого силикогель сополимера, дополнительно содержит простой эфир на основе окиси этилена с этиленгликолем, в качестве антипирена трихлорпропилфосфат и смесь катализаторов - триэтилендиамин/дипропиленгликоль, пентаметилдиэтилентриамин при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксипропилэтилендиамин 7-12; простой эфир на основе окиси пропилена 7-9; простой эфир на основе окиси этилена с этиленгликолем 7-9; диметилэтаноламин 1-1,2; триэтилендиамин/дипропиленгликоль 1,3-1,5; пентаметилдиэтилентриамин 2,8-3; трихлорпропилфосфат 10-12; вода 5,2-5,4; негидролизуемый силикогель сополимер 1,1-1,2; полиизоционат 50,1-53,1. Технический результат заключается в улучшении физико-механических показателей жесткого напыляемого пенополиуретана: пониженной плотности, теплопроводности, водопоглощения и времени старта, достаточном для формирования качественного вспененного изделия с равномерной плотностью в объеме. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к заливочной композиции для получения жесткого пенополиуретана для предизолированных труб (труба в трубе). Композиция включает полиэфирполиол - оксипропилированный глицерин, вспенивающий агент - воду, катализатор, антипирен, пеностабилизатор, полиизоцианат и дополнительно содержит полиэфирполиолы: простой полиэфир, получаемый окисипропилированием глицерина и сахарозы, простой полиэфир, получаемый полимеризацией окиси этилена с этиленгликолем, в качестве пеностабилизатора - негидролизуемое силиконовое поверхностно-активное вещество, в качестве катализатора - пентаметилдиэтилентриамин, в качестве антипирена - трихлорпропилфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксипропилированный глицерин 12,0-18,0; простой полиэфир, получаемый окисипропилированием глицерина и сахарозы 10,0-14,0; простой полиэфир, получаемый полимеризацией окиси этилена с этиленгликолем 1,0-2,0; вода 2,0-4,0; пентаметилдиэтилентриамин 0,1-0,5; негидролизуемое силиконовое поверхностно-активное вещество 0,5-1,0; трихлорпропилфосфат 8,0-10,0; полиизоцианат остальное. Технический результат - получение экологически безопасной огнестойкой композиции, обеспечивающей высокие прочностные показатели конечного жесткого пенополиуретана и необходимый согласно требованиям к теплоизоляционным материалам уровень плотности, водопоглощения при сохранении оптимального времени старта, достаточного для формирования вспененного изделия с равномерной плотностью в объеме и хорошей внешней поверхностью. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения полиэфир-сложноэфирных полиолов, причем стартовые соединения с активными по Церевитинову атомами водорода (а) взаимодействуют с, по меньшей мере, одним алкиленоксидом (b) в присутствии, по меньшей мере, одного амина (с), выбранного из группы, состоящей из третичного амина, незамещенного имидазола и замещенного имидазола, в присутствии, по меньшей мере, одного сложного эфира жирной кислоты (d) и где более 99 %масс. стартовых соединений с активными по Церевитинову атомами водорода (а) встраиваются в полученный полиэфир-сложноэфирный полиол, при этом добавку компонента (d) осуществляют перед, во время или после дозирования компонента (b), а перед дозированием компонента (b) полиэфир-сложноэфирный полиол (е) в количестве от 3,0 до 20,0 %масс. в расчете на все компоненты (а), (b), (с), (d) и (е) смешивают с компонентами (а), (с) и при необходимости (d). Также описаны полиэфир-сложноэфирный полиол, полученный указанным способом, его применение для получения вспененного полиуретанового материала и вспененный полиуретановый материал. Технический результат - создание способа получения полиэфир-сложноэфирных полиолов, при осуществлении которого обеспечивается полное встраивание сложных эфиров жирных кислот в образующиеся полиэфир-сложноэфирные полиолы, которые впоследствии улучшают вместимость композиций пенистых материалов для вспенивающих агентов на основе углеводородов, обеспечивая тем самым быстрое получение пластичных твердых пен. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл., 10 пр.

Настоящее изобретение относится к гибкому пенополиуретану. характеризующемуся плотностью 25-70 кг/м³ согласно измерению в соответствии с документом ISO 845, деформацией при сжатии при 40% (НСД) 5-15 кПа согласно измерению в соответствии с документом ISO 3386/1 при условии измерения твердости во время первого цикла, увеличением объема при насыщении водой (%), равным, самое большее, 25 и буферной емкостью по воде 40-60%. Также описаны способ получения и применение указанного выше пенополиуретана, а также среда для роста растений, зеленая стена и/или зеленая крыша, содержащая такой пеноматериал. Технический результат - получение гибкого пенополиуретана. улучшенного в отношении стабильности при 100%-ном насыщении водой и буферной емкости по воде совместно с высокой деформацией при сжатии при низкой плотности. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к способу получения жесткого пенополиизоцианурата, который может использоваться в изолирующих системах изоляции стен или крыш. Способ получения жесткого пенополиизоцианурата включает реакцию при изоцианатном индексе от около 175 до около 400 полиизоцианата по меньшей мере с одним полиолом натурального масла, содержащим по меньшей мере около 35 мас.% по отношению к массе полиола натурального масла, обладающим гидроксильным числом от около 175 до около 375 и гидроксильной функциональностью от около 2,0 до около 2,8, в присутствии пенообразующего агента и при необходимости в присутствии одного или большего количества поверхностно-активных веществ, замедлителей горения, пигментов, катализаторов и наполнителей, в котором полученный пенопласт имеет содержание материалов на основе возобновляемого биологического сырья по меньшей мере 8 мас.%. Пенопласты, полученные указанным способом, обладают характеристиками, сходными с характеристиками пенопластов, полученных из материалов на основе нефти. 13 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к пенополиуретану, полученному смешиванием: (а) полиизоцианатов, (b) высокомолекулярных соединений с группами, реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам, имеющих среднюю функциональность, составляющую менее 2,5, (с) частиц твердого вещества из радикально полимеризованных полимеров, диспергированных в одном из высокомолекулярных соединениях с группами, реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам b), (d) порообразователя, (е) агента удлинения цепи, при необходимости, сшивающего агента или их смеси, (1) катализатора и (g) при необходимости, прочих добавок с образованием реакционной смеси и осуществлением реакции, причем содержание агента удлинения цепи составляет менее 6% масс. в расчете на общую массу компонентов от а) до f), а содержание частиц твердого вещества составляет более 15% масс. в расчете на общую массу компонентов от а) до f). Также настоящее изобретение относится к способу получения указанного выше пенополиуретана, к интегральному пенопласту, его содержащему, и к применению такого интегрального пенопласта в качестве обувной подошвы. Технический результат - получение пенополиуретанов, обладающих лучшей устойчивостью к скольжению, в особенности, во влажном состоянии, более высокой усталостной прочностью при многократном изгибе даже при пониженной температуре и тактильностью, подобной резине. 4 и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения жесткого полиуретанового пенопласта, включающего (а) получение реакционной смеси, и b) создание для реакционной смеси таких условий, что реакционная смесь расширяется и отверждается с образованием жесткого полиуретанового пенопласта. Реакционная смесь содержит, по меньшей мере, (1) смесь инициированного амином полиола, имеющего среднюю функциональность от 3,3 до 4,0 и гидроксильную эквивалентную массу от 75 до 560, который является продуктом взаимодействия, по меньшей мере, одного С₂-С₄ алкиленоксида с, по меньшей мере, одним инициирующим орто-циклогександиаминовым соединением, и, по меньшей мере, одного простого полиэфирполиола, имеющего среднюю функциональность от 4,5 до 7,0 и гидроксильную эквивалентную массу от 100 до 175, при условии, что данная смесь содержит, по меньшей мере, 5% мас., от смеси полиолов указанного инициированного амином полиола, (2) воду в количестве от 0,5 до 3,5 мас.ч. на 100 мас.ч. полиолов, (3) по меньшей мере, один вспенивающий агент, который является углеводородом, гидрофторуглеродом, гидрохлорфторуглеродом, фторуглеродом, диалкиловым эфиром фторзамещенного диалкилового эфира в количестве от 10 до 40 мас.ч. на 100 мас.ч. полиолов, и (4) по меньшей мере, один полиизоцианат. Технический результат - получение жесткого полиуретанового пенопласта, имеющего отличные теплоизоляционные свойства (т.е. низкий k-фактор) и характеристики отверждения (т.е. низкий индекс текучести и маленькое время съема). 6 з.п. ф-лы, 13 пр., 7 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения полимерного полиола в периодическом или полупериодическом режиме, где способ включает смешение базового полиола, одного или более этиленненасыщенных мономеров, инициатора полимеризации, необязательно, макромера и, необязательно, агента переноса цепи и полимеризацию полученной смеси при температуре от 50 до 200°С, где одно или более смешиваемых соединений подаются с температурой, которая находится в диапазоне от 50 до 150% от температуры (в °С), при которой осуществляется полимеризация. Также описаны полиол, получаемый указанным выше способом, способ получения полиуретанового пенопласта вспениванием композиции, включающей полимерный полиол по настоящему изобретению, сам пенопласт, получаемый таким способом, а также формованное изделие, включающее полиуретановый пенопласт. Технический результат - существенное сокращение времени цикла периодического процесса, сокращение продолжительности пусковой фазы, а также разрешение проблемы накипи и недостатков, связанных с таковой, при осуществлении способа получения полимерного полиола. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 пр.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления полимер-модифицированного полиола, где оламин подвергают реакции с органическим полиизоцианатом в присутствии полиола и, по меньшей мере, одного катализатора, который представляет собой металлическую соль органической кислоты, где оламин реагирует, по меньшей мере, преимущественно полифункционально с изоцианатом, где упомянутый катализатор или, по меньшей мере, один упомянутый катализатор представляет собой металлическую соль органической кислоты, не имеющую металл-углеродной связи, и где вязкость полимер-модифицированного полиола составляет, по меньшей мере, 2250 миллипуаз (мП), когда измеряют при 25°С с использованием вискозиметра Brookfield или совместимого с системой Brookfield вискозиметра. Описаны также варианты способа изготовления полимер-модифицированного полиола, где катализатор имеет формулу М(О.СО.R.СН₃ )₂, где М представляет собой металл, R представляет собой углеродную цепь с 6-20 углеродами, причем цепь является линейной или разветвленной с боковой функциональной ОН-группой, и/или с двойными связями или без таковых, и где катализатор представляет собой металлическую соль жирной монооксикислоты, соответственно. Также описаны полимер-модифицированный полиол, изготовленный заявленными способами, способ изготовления полиуретанового пенопласта (пенополиуретана) с использованием такого полиола и эластичный полиуретановый пенопласт (эластичный пенополиуретан), изготовленный посредством указанного способа. Технический результат - обеспечение использования металл-карбоксилатных катализаторов при получении полимер-модифицированных полиолов, приводящего к стабильности полученных полиолов, стабильности пенопластовых продуктов из таких полиолов, а также к разрешению проблем окружающей среды. 6 н. и 21 з.п. ф-лы, 16 пр., 8 табл., 3 ил.

Настоящее изобретение относится к вспененному материалу, имеющему плотность меньше 100 кг/м³ и включающему материал матрицы, включающий большое количество карбамидных групп с содержанием жестких блоков более 50%, представляющий собой продукт взаимодействия полиизоцианата с водой при индексе 10-100 (далее матрица А); и полимерный материал, который 1) не содержит групп, способных образовывать уретановые, карбамидные или изоциануратные группы при взаимодействии с изоцианатной группой, 2) является взаимопроникающим в указанную матрицу А и 3) представляет собой полимер, имеющий среднюю молекулярную массу больше 500, причем полимер содержит по меньшей мере 50% по массе оксиэтиленовых групп, в расчете на массу данного полимера, представляющий собой продукт взаимодействия при индексе 100-250 полиизоцианата с полимером, имеющим среднюю молекулярную массу более 500, содержащим по меньшей мере 50% по массе оксиэтиленовых групп, в расчете на массу данного полимера, и одну группу, реакционноспособную в отношении изоцианатной группы (далее полимерный материал В); и где относительное количество всех ингредиентов, используемых для получения указанной матрицы А и указанного полимерного материала В, в расчете по массе, лежит в интервале от 10:90 до 70:30. Также описан способ получения такого материала. Технический результат - не допуская преждевременного отверждения, получение пенопластов, имеющих низкую плотность, с хорошими звукопоглощающими свойствами, изолирующими свойствами, низкими выбросами, приводящими к меньшему помутнению и хорошей теплостойкости. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 табл.

Изобретение относится к способу получения микропористого полиуретана с интегральной оболочкой, а также к полиуретанобразующей реакционной смеси, пригодной для изготовления обувных подошв. Микропористые полиуретановые эластомеры получают из реакционной смеси, которая содержит воду в качестве вспенивающего агента и вспомогательный ингредиент, выбранный из одного или более из следующих соединений: 1,2-транс-дихлороэтилен, пропилпропионат, один или более углеводородов, имеющих температуру кипения от 100 до 250°С и температуру вспышки выше 30°С. Микропористые полиуретаны имеют характеристики усадки, подобные характеристикам усадки полиуретанов, вспененных с помощью R-134a. Настоящее изобретение позволяет заменить R-134a водой без требования различных форм. Несмотря на присутствие вспомогательного ингредиента рецептурированный полиольный компонент во многих случаях имеет температуру вспышки выше 65°С и классифицируется как невоспламеняющийся согласно ISO 1523. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 табл., 9 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения полиуретанов путем взаимодействия полиизоцианатов а) с соединениями, содержащими по меньшей мере два атома водорода, реакционноспособных по отношению к изоцианатным группам, b), в котором в качестве полиизоцианата а) используют по меньшей мере полиизоцианат ai), представляющий собой смесь дифенилметандиизоцианата и полифениленполиметиленполиизоцианатов со средней функциональностью от 2,2 до 5,2, содержанием 2-ядерных МДИ не более 2 мас.%, содержанием 3-ядерных МДИ от 25 до 65 мас.%, содержанием 4-ядерных МДИ от 5 до 45 мас.%, содержанием 5-ядерных МДИ от 1 до 40 мас.% и содержанием уретониминов не более 4 мас.% соответственно в пересчете на массу полиизоцианата ai). Также описаны смеси полиизоцианатов со средней функциональностью от 2,2 до 5,2 для получения полиуретанов, для получения 1-компонентных пенополиуретанов в аэрозольных баллонах, для получения полиуретановых клеев и/или герметиков, для получения полиуретановых эластомеров, для получения 2-компонентных пенополиуретанов или для получения 2-компонентных жестких пенополиуретанов и применения соответственно. Технический результат - разработка полиуретанов на основе МДИ-сырья с малым содержанием мономера, проявляющих повышенную устойчивость при хранении и хорошие технологические свойства. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 пр., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления микропористых покрытий, при котором вспенивают и высушивают композицию, содержащую водную, анионно- гидрофилированную полиуретановую дисперсию (I) и катионный коагулянт (II), причем катионный коагулянт (II) является полимером со среднечисленным молекулярным весом от 500000 до 50000000 г/моль, который имеет структурные звенья общих формул (1) и (2)

где R означает С=O, -СОО(СН₂)₂- или -СОО(СН₂)₃- и X^- означает ион галогенида. Также описаны микропористое покрытие, полученное указанным выше способом, композиция для получения микропористых покрытий и субстрат с указанным нанесенным микропористым покрытием. Технический результат - изготовление новым способом микропористых покрытий, обладающих хорошими механическими свойствами и тонкой микропористой структурой. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 пр., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к композиции, используемой в качестве агента, способствующего раскрытию ячеек, или в качестве модификатора реологии, включающей смесь соединений формулы

Изобретение относится к способу изготовления блочного вязкоэластичного упругого пеноматериала, причем способ включает в себя взаимодействие полиизоцианата и полиола при индексе 60-95 и применение вспенивающего агента. Полиол представляет собой полиольную композицию, которая содержит 5-50% и предпочтительно 10-40% от применяемых полиолов касторового масла. Также заявляется вязкоэластичный пеноматериал и полиольная композиция для изготовления вязкоэластичного упругого пенополиуретана. Технический результат - получение пеноматериалов, которые можно применять в мебельной промышленности в местах для сидений, в амортизационных элементах и, в частности, в матрацах. 3 н. и 6 з.п. ф-лы. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к сшиваемому эластомерному термопластичному полиуретану, не содержащему мочевины, изоцианурата, оксозолинила, боковых функциональных групп, способных к радикальной полимеризации, и имеющему на обоих концах терминальные функциональные группы, способные к радикальной полимеризации, получаемому реакцией полифункционального изоцианата, полифункционального полиола и моноола, содержащих ненасыщенности, способные к радикальной полимеризации, и диольного удлинителя цепи, где количество моноола, включающего ненасыщенность, составляет от 0,001 моль/100 г до 0,016 моль/100 г, предпочтительно от 0,002 моль/100 г до 0,01 моль/100 г полимерной композиции. Также описаны способ получения такого термопластичного полиуретана, композиция, его содержащая, и способ сшивания такой композиции, термоотвержденный полиуретан, полученный из термопластичного полиуретана по изобретению и способ получения термоотвержденного полиуретана, а также применение предложенных сшиваемого эластомерного термопластичного полиуретана или композиции для изготовления литых изделий, защитных пленок, покрытий для автомобилей и экструдированных профилей, трубок или оболочек кабелей. Технический результат - разработка термопластичного полиуретана, обладающего улучшенными стабильностью при высокой температуре, износостойкостью, сопротивлением ползучести, динамическими характеристиками (при высокой температуре) и устойчивостью к действию органических растворителей. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 табл., 4 ил.

Настоящее изобретение относится к композиции для получения эластичного пенополиуретана, используемого для изготовления амортизационного подслоя покрытий манежей, цирковых арен, спортивных матов, в качестве теплоизоляционных и герметизирующих материалов. Композиция включает, мас.ч.: 100 - олигобутадиендиола с молекулярной массой 3000 и содержанием концевых гидроксильных групп 0,88-1,36%, 25-50 - полиметиленполифенилизоцианата с содержанием изоцианатных групп 29-31%, 0,085-3,00 - оловоорганического и/или аминного катализатора, 1,0-2,5 - воды, 0,2-0,8 - пеностабилизатора - Синтанол ДС-10 на основе продукта гидроксиэтилирования высших жирных спиртов, 1,5-4,0 - глицерина, 0,5-1,5 - 2,6-дитретбутил-4-метилфенола или 1,4-бензендиола, 5-8 - полисульфидного олигомера - жидкие тиоколы со среднечисленной молекулярной массой 1700-5500 и содержанием концевых тиольных групп 1,6-4,3%, 5-10 - диатомита, 2-5 - модифицирующей добавки, представляющей собой кубовый остаток с температурой кипения не менее 200°С, полученный после отгонки из кубового отхода производства N-метиланилина фракции с температурой кипения до 200°С, и 3-8 - поливинилового спирта. Технический результат - повышение модуля сжатия и стойкости эластичного пенополиуретана к термоокислительному старению. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения вязкоупругих полиуретановых пластифицированных пенопластов с открытыми ячейками на базе воспроизводимого сырья, используемых во многих областях техники, в частности в салонах автомобилей, в предметах мебели и матрацах или для шумоизоляции. Способ заключается во взаимодействии а) полиизоцианатов со b) смесью полиолов и с) вспенивающими агентами. Смесь полиолов b) состоит из bi) соединений с, по меньшей мере, двумя атомами водорода, активными по отношению к изоцианатным группам, и гидроксильным числом, составляющим от 20 до 100 мгКОН/г, bii) соединений с, по меньшей мере, двумя атомами водорода, активными по отношению к изоцианатным группам, и гидроксильным числом, составляющим от 100 до 800 мг КОН/г, и biii) соединениями с, по меньшей мере, одной и максимум двумя атомами водорода, активными по отношению к изоцианатным группам, и гидроксильным числом, составляющим от 100 до 800 мг КОН/г, причем каждый из компонентов bi) и bii) содержит, по меньшей мере, одно соединение, содержащее возобновляемое сырье или продукты его взаимодействия. Технический результат - получение вязкоупругих полиуретановых пластифицированных пенопластов, которые изготавливаются на основе возобновляемого сырья, имеют хорошие механические свойства, незначительный запах и малые выбросы в атмосферу, а также обладают хорошей длительной стабильностью, в частности, при хранении во влажной теплой атмосфере. 12 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения эластичного пенополиуретана реакцией смеси (а), по меньшей мере, одного органического полиизоцианата с (b) композицией полиолов, включающей в себя (b1) до 99 мас.%, по меньшей мере, одного полиольного соединения, имеющего номинальную исходную функциональность 2-8 и гидроксильное число от 15 до 800 мгKОН/г, и (b2) от 1 до 100 мас.%, по меньшей мере, одного полиола на основе природного масла с гидроксильным числом меньше 300 мгKОН/г, и вязкостью при 25°С ниже 6000 мПа·сек, (с) необязательно в присутствии одного или нескольких катализаторов получения полиуретана, (d) в присутствии порообразователя и (е) необязательных добавок или вспомогательных агентов, которые по существу известны для получения пенополиуретанов, где общая реакционная смесь по существу не содержит поверхностно-активные вещества на основе силикона, и эластичный пенополиуретан имеет показатель эластичности по отскоку шарика 45% или больше согласно ASTM 3574.03. Также описан эластичный пенополиуретан, включающий продукт реакции вышеуказанной реакционной смеси. Технический результат - получение эластичного пенополиуретана, обладающего хорошими свойствами, который получают с применением полиолов из возобновляемых источников, обладающих собственными поверхностно-активными свойствами и который дополнительно помогает решать задачу по снижению уровня летучих органических соединений (VOC) в пенопласте. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к эластомерному полиизоциануратному полиуретановому материалу с содержанием жестких блоков 5-45%, твердостью Шор А 10-99 (DIN 53505) и относительным удлинением при разрыве 5-1000% (DIN 53504), а также к способу его получения. Данный материал получают при взаимодействии полиизоцианата со способным взаимодействовать с изоцианатом компонентом, где реакцию проводят при значении изоцианатного индекса от 150 до 5000 и в присутствии катализатора тримеризации. Полиизоцианат содержит а) 80-100 весовых % дифенилметандиизоцианата, включающего, по меньшей мере, 40 весовых % 4,4'-дифенилметандиизоцианата и/или модифицированный вышеуказанный дифенилметандиизоцианат, который при температуре 25°С представляет собой жидкость и имеет значение NCO, по меньшей мере, 20 весовых % (полиизоцианат а), и б) 20-0 весовых % другого полиизоцианата (полиизоцианат б), причем количество полиизоцианата а) и полиизоцианата б) рассчитывают исходя из общего количества полиизоцианата а) и полиизоцианата б). Способный взаимодействовать с изоцианатом компонент содержит а) 80-100 весовых % простого полиэфирного полиола со средней номинальной функциональностью 2-6, средней эквивалентной массой 1100-5000 и содержанием оксиэтилена (ЕО) 50-90 весовых % и б) 20-0 весовых % одного или нескольких других способных взаимодействовать с изоцианатными группами соединений, причем количество полиола а) и соединения б) рассчитывают исходя из общего количества полиола а) и соединения б). Технический результат - получение эластомерных материалов с низким модулем, высоким относительным удлинением при разрыве, хорошей термоустойчивостью и устойчивостью к воспламенению, малым временем отверждения и хорошими прессосъемыми характеристиками. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к композиции для получения эластичного наполненного пенополиуретана, предназначенного для работы в качестве амортизирующих, тепло- и звукоизоляционных покрытий. Композиция включает, мас.ч.: 100 - сополимера бутадиена и пиперилена с молекулярной массой 1200-3200 и содержанием гидроксильных групп 0,8-1,1%, 20 - полиметиленполифенилизоцианата с содержанием изоцианатных групп 29-31%, 70-100 - резиновой крошки и 25-20 - высокомолекулярного полиэтилена с молекулярной массой 30000-800000. Техническим результатом является повышение динамических и физико-механических показателей композиции на основе наполненного пенополиуретана. 2 табл.

Изобретение относится к пенополиуретану, используемому в широком многообразии изделий, таких как внутренние детали автомобилей, конструкционные полиуретановые пены, покрытия для пола и спортивные беговые дорожки, а также к способу его получения и к непрерывному способу получения алкоксилированного гидроксилата растительного масла. Пенополиуретан представляет собой продукт реакции: по меньшей мере одного полиизоцианата и по меньшей мере одного алкоксилированного гидроксилата растительного масла, содержащего от около 15 мас.% до около 90 мас.% алкоксилата относительно массы алкоксилированного гидроксилата растительного масла, причем алкоксилирование осуществляют в присутствии катализатора на основе двойного цианида металла (ДЦМ) в количестве от 0,0005 мас.% до 1 мас.% относительно количества производимого полиола, при необходимости, по меньшей мере одного полиола не на основе растительного масла, в присутствии, по меньшей мере, одного вспенивающего агента и одного катализатора, отличного от катализатора на основе двойного цианида металла (ДМЦ), выбранного из группы, включающей оловоорганические и/или аминные катализаторы, при необходимости, в присутствии по меньшей мере одного из поверхностно-активных веществ, пигментов, огнезащитных средств и наполнителей. Технический результат - разработка пенополиуретана, изготовленного с использованием экологически приемлемых, возобновляемых компонентов, в частности алкоксилированного гидроксилата растительного масла, что способствует использованию пенополиуретана в таких областях применения, где повышены экологические требования и/или увеличена гидрофобность. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к мягкоэластичному пенополиуретану, который обладает кажущейся плотностью менее 15 кг/м³ и жесткостью при сжатии менее 1,5 кПа. Данный пенополиуретан получен путем взаимодействия (а) толуилендиизоцианата (ТДИ) со (b) смесью полиолов, содержащей (b1) от 60 до 90 мас.ч. по меньшей мере одного полиэфирполиола с номинальной функциональностью от 2 до 6, содержанием этиленоксидных звеньев более 60 мас.%, преимущественно первичными гидроксильными группами и гидроксильным числом от 10 до 112, и (b2) от 10 до 40 мас.ч. по меньшей мере одного полиэфирполиола с номинальной функциональностью от 2 до 6, содержанием этиленоксидных звеньев от 0 до 30 мас.%, преимущественно вторичными гидроксильными группами и гидроксильным числом от 8 до 112, (с) водой, (d) растворенным под давлением диоксидом углерода в количестве по меньшей мере 6 мас.ч. на 100 мас.ч. компонента (b), (е) при необходимости структурирующими веществами, (f) при использовании обычных для получения пенополиуретанов стабилизаторов пены на силиконовой основе, активаторов, металлических катализаторов и прочих вспомогательных веществ, причем изоцианатный показатель составляет от 80 до 100. Технический результат - получение мягкоэластичного пенополиуретана, обладающего указанными выше значениями кажущейся плотности и жесткости при сжатии, а также безупречной структурой пор, при использовании особой смеси полиолов в сочетании с водой и растворенного под давлением диоксида углерода в качестве вспенивающего средства. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к пенополиуретану, который может найти применение во многих областях с повышенными требованиями экологической безопасности, там, где требуется процент содержания возобновляемых ресурсов и где желательно повышенное сопротивление раздиру. Пенополиуретан представляет собой продукт реакции, по меньшей мере, одного полиизоцианата с полиольным компонентом, в присутствии, по меньшей мере, одного из пенообразующего агента и, по меньшей мере, одного катализатора, выбранного из группы, включающей аминовые катализаторы и оловоорганические катализаторы, при необходимости в присутствии, по меньшей мере одного, из поверхностно-активных веществ, других сшивающих агентов, удлинителей цепи, пигментов, огнезащитных средств и наполнителей. Полиольный компонент содержит полимер-полиол (РМРО), выбранный из группы, включающей стиролакрилонитрильные (SAN) полимер-полиолы, PHD полимер-полиолы и PIPA полимер-полиолы, по меньшей мере, 25 мас.% от массы полиольного компонента гидроксилата растительного масла с функциональностью от 1,5 до 6 и молекулярной массой от 300 до 10000 и от 0 до 3 мас.% от массы полиольного компонента многоатомного алифатического спирта с функциональностью от 3 до 8 и молекулярной массой менее чем 350, и при необходимости полиол не на основе растительного масла. Описан также способ получения вышеуказанного пенополиуретана. Техническим результатом является получение пенополиуретана, обладающего значительно улучшенными сопротивлением раздиру, прочностью на разрыв и относительным удлинением. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к формованному жесткому пенополиуретану для применения в бытовых электроприборах, имеющему отношение плотности формованного пенополиуретана (кг/м³ ) к _(10°C) (мВт/м·К), измеренной через 24 ч после получения пенополиуретана, от 1,65 до 2,15, а также формованную плотность 33-38 кг/м³. Данный пенополиуретан получен способом инжектирования в замкнутую полость формы реакционной смеси при коэффициенте уплотнения 1,03-1,9, где полость формы находится при пониженном давлении от 300 до 950 мбар, и реакционная смесь содержит: (А) органический полиизоцианат, (В) физический вспенивающий агент, (С) полиольную композицию, содержащую, по меньшей мере, один полиол с функциональностью 3 или более и гидроксильным числом в интервале от 300 до 800, (D) воду, составляющую 0-2,5 мас.% общей полиольной рецептуры, (Е) катализатор и (F) вспомогательные вещества и/или добавки. Технический результат - оптимизация рецептур пенополиуретанов с получением жесткого пенополиуретана, имеющего низкие значения теплопроводности при плотностях 33-38 кг/м ³ в стабильных условиях, а также регулирование времени заполнения формы, за счет условий проведения процесса, для оптимизации распределения плотности и эстетической гомогенности пенополиуретана (снижение пустот) и снижение времени выемки из формы получаемых пенополиуретанов при минимизации их . 19 з.п. ф-лы, 5 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения пенополиуретана, используемого для мебельной подкладки, автомобильного сиденья, подошв обуви, для упаковки, других амортизирующих и энергорегулирующих применений. Способ включает образование реакционной смеси, содержащей по меньшей мере один полиизоцианат, незамещенный или инертно замещенный алкиловый эфир жирной кислоты, имеющей в среднем по меньшей мере 0,8 гидроксиметил-группы на молекулу, и по меньшей мере одно соединение полиола или полиамина, катализатор и вспенивающий агент, и отверждение реакционной смеси с образованием пенополиуретана. При этом сложный эфир является эфиром гидроксиметилсодержащей жирной кислоты, имеющей 12-26 углеродных атомов, и выбран из сложных эфиров, имеющих структуры A1, A2, A3 формул (I), (II) и (III) соответственно

Настоящее изобретение относится к способу получения полиизоциануратного полиуретанового материала и к самому материалу. Способ включает взаимодействие полиизоцианата и реакционноспособного по отношению к изоцианату компонента, где взаимодействие проводят при изоцианатном индексе от 1600 до 100000 и в присутствии катализатора тримеризации, и где содержание жестких блоков составляет по меньшей мере 50%. Полиизоцианат содержит: а) 75-100 мас.% дифенилметандиизоцианата, содержащего по меньшей мере 40 мас.%, 4,4'-дифенилметандиизоцианата и/или производного указанного дифенилметандиизоцианата, который является жидкостью при 25°С и имеет величину NCO по меньшей мере 20 мас.% (полиизоцианат а), и b) 25-0 мас.% другого полиизоцианата (полиизоцианат b), причем количество полиизоцианата а) и полиизоцианата b) рассчитано на суммарное количество этого полиизоцианата а) и полиизоцианата b). Реакционноспособный по отношению к изоцианату компонент содержит: а) 80-100 мас.% полиэфирполиола, имеющего среднюю номинальную функциональность 2-6, среднюю эквивалентную массу 1100-5000 и содержание оксиэтилена (ЕО) 65-100 мас.%, и b) 20-0 мас.% одного или нескольких других реакционноспособных по отношению к изоцианату соединений, где количество полиола а) и соединения b) рассчитано на суммарное количество этого полиола а) и соединения b). Технической задачей является получение материалов с более низкой остаточной концентрацией групп NCO, имеющих высокий модуль упругости, высокую ударопрочность, тепло- и огнестойкость, низкую хрупкость, короткое время выемки из формы и высокую когезионную прочность. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к сложным сополиэфирам, которые применяют для получения гибких пенополиуретанов. Сополиэфир - жидкость при 50°С - включает (а) сегмент инициатора, являющийся простым полиэфиром с молекулярной массой от 300 до 1500 и, по меньшей мере, две гидроксильные группы, и (b) в среднем на одну молекулу сложного сополиэфира, по меньшей мере, три сложноэфирных звена из гидроксилсодержащей жирной кислоты, содержащей 7 или более атомов углерода, или смеси двух или более упомянутых жирных кислот. Жирные кислоты содержат вторичный гидроксил, удаленный, по меньшей мере, на 5 атомов углерода от карбонильного атома углерода кислотной группы жирной кислоты, и первичный гидроксил с одной или несколькими гидроксиметильными группами. Сополиэфир содержит от 3,5 до 10 сложноэфирных звеньев на объединенное количество гидроксильных, первичных аминных и вторичных аминных групп соединения инициатора. Изобретение позволяет получить сложный полиэфир с повышенной функциональностью и пониженной чувствительностью к уровню оловоорганического катализатора, используемого при получении пенополиуретана. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл.