Получение, разделение, очистка или стабилизация незамещенных лактамов: ..деполимеризацией полиамидов – C07D 201/12

МПКРаздел CC07C07DC07D 201/00C07D 201/12
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C07 Органическая химия
C07D Гетероциклические соединения
C07D 201/00 Получение, разделение, очистка или стабилизация незамещенных лактамов
C07D 201/12 ..деполимеризацией полиамидов

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА

Капролактам получают расщеплением олигомеров и/или полимеров, которые содержат в основном повторяющееся звено -[-N(H)-(CH2)5-C(O)-]- в присутствии гетерогенного катализатора при повышенной температуре 140 - 320°С в среде органического растворителя из числа спирта или полиола. В качестве гетерогенного катализатора используют двуокись титана. При необходимости в зону реакции вводят воду. В результате снижаются энергозатраты. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
2167862
патент выдан:
опубликован: 27.05.2001
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЕ КАПРОЛАКТАМА ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СМЕСЕЙ, КОТОРЫЕ СОДЕРЖАТ ПОЛИМЕРЫ ИЛИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ФОРМОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Капролактам получают из смесей, которые содержат полимеры или термопластичные формованные материалы деполимеризацией при повышенных температурах в присутствии воды. Исходные смеси состоят из 50-99,9 вес.% полимера или термопластичного формованного материала, имеющих повторяющееся звено -[-N(H)-(CH2)5-C(O)-] -; 0,1-50 вес.% добавок, выбранных из группы, включающей неорганические наполнители, органические или неорганические пигменты и красители; 0-10 вес.% органических и/или неорганических добавок; 0-40 вес.% не содержащих полиамиды полимеров и 0-20 вес.% полиамидов за исключением поликапролактама и сополиамидов, полученных из капролактама. Деполимеризацию осуществляют при температуре 270 - 350°С, весовом отношении воды к полимеру или термопластичному формованному материалу от 1 : 1 до 20 : 1 и времени реакции 0,25 - 3 ч. В результате получают капролактам с высоким выходом из отходов, решая проблему их утилизации. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
2160253
патент выдан:
опубликован: 10.12.2000
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ КАПРОЛАКТАМ ПОЛИМЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу выделения капролактама путем контакта капролактамсодержащих полимеров с перегретой водой при температуре 280 - 320°С и давлении 7,5 - 15 МПа. Весовое соотношение воды к полимеру с повторяющимися звеньями -[-N(Н)-(СН2)5-C(О)-] - равно 5:1 - 13:1, а время реакции 3 ч, при условии, что реакционная смесь, состоящая, в основном, из воды и используемого полимера или используемой смеси, в условиях гидролиза не содержит газообразной фазы. Используемые смеси состоят, в основном, из 40-99,99 вес.% одного полимера с повторяющимися звеньями -[-N(Н)-(СН2)5-C(О)-] -, 0,01 - 50 вес.% добавок, выбранных из группы, состоящей из неорганических наполнителей, органических или неорганических пигментов и красителей, 0 - 10 вес.% органических и/или неорганических присадок, 0 - 40 вес.% не содержащих полиамид полимеров, 0 - 60 вес.% - полиамида за исключением поликапролактама и сополиамидов, полученных на основе капролактама. В результате повышается выход капролактама. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
2159233
патент выдан:
опубликован: 20.11.2000
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА ИЗ ПОЛИМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ КАПРОЛАКТАМ, (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Капролактам получают путем деполимеризации полимеров, имеющих повторяющееся звено -[N(H)-(CH2)5-C(O)-] -, или смесей, состоящих из 50-99 вес.% полимера или термопластичного формованного материала, который имеет такое же повторяющееся звено, а также включающих 0,01-50 вec.% добавок, выбранных из группы, включающей неорганические наполнители, органические или неорганические пигменты и красители; 0-10 вес.% органических и/или неорганических добавок; 0-40 вес.% не содержащих полиамиды полимеров и 0-20 вес.% полиамидов за исключением поликапролактама и сополиамидов, полученных из капролактама. Деполимеризацию проводят в присутствии основания в минимум двух соединенных последовательно деполимеризационных реакторах при пониженном давлении. Основание добавляют к обезвоженному сырью перед стадией деполимеризации. Устройство для осуществления способа состоит из узла расплавления, соединенного с узлом смешивания основания и расплава полимера, к которому последовательно подсоединены реакторы деполимеризации Д1 и Д2. В результате получают высокие выходы капролактама и при необходимости используют содержащие капролактам отходы. 3 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.
2154059
патент выдан:
опубликован: 10.08.2000
Наверх