Эфиры карбоновых кислот, эфиры угольной или галогензамещенной муравьиной кислоты: ..виниловые эфиры – C07C 69/01

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ненасыщенных карбоксилатов взаимодействием алкенов, содержащих от 2 до 6 атомов углерода, с алканкарбоновыми кислотами, содержащими от 1 до 6 атомов углерода, в присутствии кислородсодержащего газа и гетерогенного катализатора на основе благородного металла путем проведения непрерывного процесса в гомогенной газовой фазе в реакторе, при этом газообразную фазу направляют в рецикл (рецикловый газ) и перед входом в реактор насыщают алканкарбоновой кислотой в предназначенном для этого сатураторе, где перед сатуратором для насыщения алканкарбоновой кислотой (основным сатуратором) предусматривают предварительный сатуратор, в котором рецикловый газ насыщают частью от всего количества используемой для насыщения алканкарбоновой кислоты, после чего рецикловый газ направляют в основной сатуратор и насыщают в нем остальным количеством алканкарбоновой кислоты. Изобретение также относится к устройству для осуществления вышеуказанного способа. Использование предварительного сатуратора для насыщения уксусной кислотой позволило увеличить интервал времени между остановками производственного процесса для очистки установки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу отделения винилацетата от газовой смеси, образованной в результате реакции этилена с уксусной кислотой и кислородом в газовой фазе над катализаторами, включающими палладий или соединения палладия, включающему: a) введение указанной газовой смеси, выходящей из реактора (5) для винилацетата, в колонну (7) предварительного обезвоживания, b) охлаждение газовой смеси, выходящей из верхней части колонны (7) предварительного обезвоживания, до температуры ниже 85°С, предпочтительно до температуры ниже 80°С и наиболее предпочтительно до температуры между 55 и 75°С в противоточном теплообменнике (9), c) дальнейшее охлаждение газовой смеси или газожидкостной смеси, выходящей из теплообменника (9) на стадии b), до температуры от -20 до 50°С, при этом полученный конденсат разделяется на водную фазу (17) и органическую фазу (18), d) отвод водной фазы, образованной на стадии c), e) рециркуляцию всей или части органической фазы, образованной на стадии c), в качестве флегмы в верхнюю часть колонны (7) для предварительного обезвоживания, используемой на стадии а), и отвод части органической фазы, которая не используется в качестве флегмы, f) влажную очистку газа, включающего в себя винилацетат, который не сконденсировался на стадии b), в колонне (21) влажной очистки газа посредством водного раствора уксусной кислоты, g) отделение винилацетата, h) нагревание рециркулируемого газа, выходящего из колонны (21) для влажной очистки газа, возможно вместе со свежим этиленом и/или рециркулируемым газом, выходящим из системы (72) для удаления CO₂, и/или продувочным газом, в противоточном теплообменнике (9), и тем самым снижение температуры газовой смеси, выходящей из верхней части колонны (7) для обезвоживания, и i) ввод рециркулируемого газа, возможно вместе со свежим этиленом и/или рециркулируемым газом, поступающим из системы (72) для удаления CO₂, и/или продувочным газом, предварительно нагретыми на стадии h), в реактор (5) для получения винилацетата. Способ позволяет значительно снизить расходы энергии и пара в ходе всего процесса получения винилацетата. 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение имеет отношение к способу получения цианэтиловых эфиров полимеров винилового спирта. Способ включает цианэтилирование твердых полимеров винилового спирта жидким акрилонитрилом в присутствии катализатора гидроксида натрия при температуре (50-70)°C с получением раствора цианэтилового эфира и последующего высаждения полимера жидким осадителем. Цианэтилирование ведется в избытке акрилонитрила при мольном соотношении акрилонитрил : полимер винилового спирта, равном (1,2-1,5):1, до получения раствора эфира в акрилонитриле с вязкостью (75-450) Па·с. Указанное значение вязкости раствора поддерживают добавлением ацетона до полного растворения полимера. В качестве осадителя используют (0,4-1,3)%-ный водный раствор сополимера винилового спирта с винилацетатом, содержащего (8-12)% масс. ацетатных групп. Технический результат - получение цианэтиловых эфиров с высокими диэлектрическими и хорошими вибропоглощающими свойствами. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу получения винилацетата, включающему введение исходного сырья, содержащего этилен, уксусную кислоту и кислородсодержащий газ, в контакт с палладий- и золотосодержащим катализатором, полученными на подвергнутом прокаливанию и модифицированном материале носителя, с образованием винилацетата и по меньшей мере одного побочного продукта, где материал носителя модифицируют 1) ниобием, магнием, танталом, иттрием, лантаном, празеодимом или их комбинациями; или 2) титаном, цирконием или их комбинациями, где материал носителя выбирают из диоксида циркония, титаносиликата или цирконосиликата и где модифицированный материал носителя прокаливают перед введением каталитических компонентов. Изобретение также относится к способу получения катализатора, подходящего для получения винилацетата, а также к каталитической композиции для катализа получения алкенилалканоатов, включающей материал носителя с по меньшей мере одним модификатором, палладием и золотом, которые взаимодействуют с образованием катализатора, где модифицированный материал носителя подвергнут прокаливанию в невосстанавливающей атмосфере, и модификатор включает 1) ниобий, магний, тантал, иттрий, лантан, празеодим или их комбинации; или 2) титан, цирконий или их комбинации, где материал носителя выбирают из диоксида циркония, титаносиликата или цирконосиликата. Катализаторы настоящего изобретения можно использовать для получения алкенилалканоатов в общем и винилацетата в частности, и они являются подходящими для использования при получении низких соотношений количеств EA/VA при одновременном выдерживании или улучшении селективности получения СО₂. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления алкана с С₂ по C₄ с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, причем этот способ включает следующие стадии: (а) контактирование в окислительной реакционной зоне алкана, содержащего молекулярный кислород газа, необязательно соответствующего алкена и необязательно воды в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением первого потока продуктов, включающего алкен, карбоновую кислоту, алкан, кислород и воду; (б) разделение в первом разделительном средстве по меньшей мере части первого потока продуктов на газообразный поток, включающий алкен, алкан и кислород, и жидкий поток, включающий карбоновую кислоту; (в) контактирование упомянутого газообразного потока с раствором соли металла, способной селективно химически абсорбировать алкен, с получением жидкого потока, богатого химически абсорбированным алкеном; (г) выделение из раствора соли металла богатого алкеном потока. Изобретение относится также к объединенным способам получения алкилкарбоксилата или алкенилкарбоксилата (например, винилацетата), причем эти способы включают окисление алкана с С₂ по С₄ с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, выделение алкена из смеси алкена, алкана и кислорода абсорбцией раствором соли металла и извлечение богатого алкеном потока из раствора соли металла для применения при получении алкилкарбоксилата или алкенилкарбоксилата. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 1 ил.