Получение соединений, содержащих гидроксильные или металл-кислородные группы, связанные с атомом углерода вне шестичленного ароматического кольца: ..простых эфиров, в том числе циклических, например оксиранов – C07C 29/10

Изобретение относится к способу регенерации моноэтиленгликоля из отводимого потока катализатора. Способ включает стадии: a) объединения отводимого потока и, необязательно, дополнительных отводимых потоков, которые содержат моноэтиленгликоль, с потоком тяжелых примесей, содержащим, по меньшей мере, 40 масс.% диэтиленгликоля, с получением объединенного потока; b) необязательно, дегидратацию объединенного потока и c) подачу объединенного потока со стадии (a) или стадии (b) на дистилляционную колонну и отведение из дистилляционной колонны первого потока, содержащего моноэтиленгликоль, и второго потока, содержащего диэтиленгликоль. Также раскрыт способ производства моноэтиленгликоля, где этиленоксид реагирует в присутствии одного или более гомогенных катализаторов в реакционной зоне, необязательно, через этиленкарбонат, с получением моноэтиленгликоля. Один или более из гомогенных катализаторов отделяют от потока продукта, представляющего собой гликоль, и возвращают в зону реакции путем потока рециклизации катализатора. Отводимый поток катализатора, содержащий моноэтиленгликоль, берут из потока рециклизации катализатора. Указанный способ способствует повышению выхода продукта. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к улучшенному способу получения алкиленкарбоната и/или алкиленгликоля. Способ включает введение исходного сырья для эпоксидирования, содержащего алкен, кислород и газ рецикла для эпоксидирования, в контакт с катализатором эпоксидирования в реакторе эпоксидирования для получения продукта реакции эпоксидирования, содержащего алкиленоксид, последующее введение продукта реакции эпоксидирования в контакт с тощим абсорбентом в присутствии иодидсодержащего катализатора карбоксилирования в абсорбере алкиленоксида для получения газа рецикла для эпоксидирования и жирного абсорбента, содержащего алкиленкарбонат и/или алкиленгликоль и введение, по меньшей мере, части газа рецикла для эпоксидирования в контакт с абсорбентом очистки, способным уменьшать количество иодидсодержащих примесей, перед введением в контакт с катализатором эпоксидирования. При этом абсорбент очистки располагают в одной или нескольких отдельных емкостях очистки, расположенных по ходу технологического потока до реактора эпоксидирования или где реактор эпоксидирования представляет собой многотрубный кожухотрубный теплообменник, содержащий абсорбент очистки, расположенный в реакторе эпоксидирования по ходу технологического потока до трубок реактора, где тощий абсорбент необязательно содержит воду, продукт реакции эпоксидирования контактирует с тощим абсорбентом необязательно в присутствии катализатора гидролиза и температура в абсорбере алкиленоксида находится в диапазоне от 50 до 160°С. Способ позволяет повысить селективность процесса, улучшить активность и продолжительность времени сохранения катализатора эпоксидирования. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к улучшенному способу получения алкиленкарбоната и/или алкиленгликоля. Способ включает введение исходного сырья для эпоксидирования, содержащего алкен, кислород и газ рецикла для эпоксидирования, в контакт с катализатором эпоксидирования в реакторе эпоксидирования для получения продукта реакции эпоксидирования, содержащего алкиленоксид, введение продукта реакции эпоксидирования в контакт с тощим абсорбентом в присутствии бромидсодержащего катализатора карбоксилирования в абсорбере алкиленоксида для получения газа рецикла для эпоксидирования и жирного абсорбента, содержащего алкиленкарбона, и введение, по меньшей мере, части газа рецикла для эпоксидирования в контакт с абсорбентом очистки, способным уменьшать количество бромидсодержащих примесей, перед введением в контакт с катализатором эпоксидирования, где абсорбент очистки располагают в одной или нескольких отдельных емкостях очистки, расположенных по ходу технологического потока до реактора эпоксидирования, или где реактор эпоксидирования представляет собой многотрубный кожухотрубный теплообменник, содержащий абсорбент очистки, расположенный в реакторе эпоксидирования по ходу технологического потока до трубок реактора, и где тощий абсорбент необязательно содержит воду. При этом продукт реакции эпоксидирования контактирует с тощим абсорбентом необязательно в присутствии катализатора гидролиза и температура в абсорбере алкиленоксида составляет, по меньшей мере, 60°С. Способ позволяет повысить селективность процесса, улучшить активность и продолжительность времени сохранения катализатора эпоксидирования. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к каталитической гидратации алкиленоксида до алкиленгликоля с использованием твердого (т.е. гетерогенного) катализатора, основанного на ионообменной смоле, содержащей полистирол. Описан способ получения алкиленгликоля, включающий: взаимодействие воды и алкиленгликоля в, по меньшей мере, одном реакторе в условиях образования алкиленгликоля, в котором указанный реактор содержит катализатор, состоящий по существу из сильно основной ионообменной смолы, содержащей полистирол, который сшит дивинил бензолом в количестве от примерно 2 до примерно 10% мас. Технический эффект - повышение степени конверсии и селективности алкиленоксида. 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения алкиленгликоля, который используется в композициях антифризов, в качестве растворителя и в качестве материала основы при получении полиалкилентерефталатов. Способ включает проведение реакции между водой и алкиленоксидом, по меньшей мере, в одном реакторе в условиях получения алкиленгликоля, где упомянутый, по меньшей мере, один реактор включает катализатор на основе анионообменной смолы, и упомянутый реактор функционирует в направлении с восходящим потоком, когда скорость движения снизу вверх является достаточной для расширения или псевдоожижения слоя катализатора, при введении в реакционную смесь диоксида углерода в количестве, равном или меньшем 0,1 мас.%, и добавки, регулирующей рН, для получения значения рН от примерно 5,0 до примерно 9,0. Также предложен способ получения моноэтиленгликоля. Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять предлагаемые способы при более длительном сроке службы катализатора. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 пр., 2 табл., 3 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения алкиленгликоля, который может быть использован в композициях антифризов в качестве растворителя и основного вещества для производства полиалкилентерефталатов. Способ включает приведение в контакт алкиленоксида с двуокисью углерода и водой в присутствии каталитической композиции, содержащей активный анион, выбранный из группы, состоящей из металлатов, карбоната, гидрокарбоната и гидроксида, иммобилизованный на первом твердом носителе, содержащем один или более электроположительных сайтов, и галогенид, выбранный из бромидов и йодидов, иммобилизованный на первом или втором твердом носителе, содержащем один или более электроположительных сайтов. Данное изобретение позволяет осуществить предлагаемый способ с высоким уровнем конверсии при использовании высокоактивных и селективных каталитических композиций. 10 з.п. ф-лы, 6 пр., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения алкиленгликоля, который может быть использован в качестве сырья в производстве полиэфирных волокон, полиэтилентерефталатных пластмасс и смол, а также в составе антифризных жидкостей. Способ включает следующие стадии: (a) проведения реакции алкена с кислородом в присутствии катализатора в реакторе с получением газовой композиции, включающей алкиленоксид, алкен, кислород, диоксид углерода и водяной пар, и удаления загрязнителей из газовой композиции; (b) подачи газовой композиции со стадии (a) в абсорбер алкиленоксида, включающий в себя колонну вертикально уложенных тарелок или включающий в себя насадочную колонну, подачи обедненного абсорбента в абсорбер алкиленоксида, приведения в контакт газовой композиции с обедненным абсорбентом в абсорбере алкиленоксида в присутствии одного или более катализаторов, которые способствуют карбоксилированию и гидролизу, и отведения насыщенного абсорбента из абсорбера алкиленоксида, где обедненный абсорбент включает по меньшей мере 20 мас.% воды и менее чем 80% воды, причем по меньшей мере 50% алкиленоксида, поступающего в абсорбер алкиленоксида, превращаются в абсорбере алкиленоксида и где температура в абсорбере алкиленоксида составляет от 50 до 160°C; (c) необязательно, подачи части или всего насыщенного абсорбента со стадии (b) в один или более реакторов окончательной обработки и отведения потока продукта из одного или более реакторов окончательной обработки, где по меньшей мере 90% алкиленоксида и алкиленкарбоната, поступающих в один или более реакторов окончательной обработки, превращаются в алкиленгликоль в одном или более реакторах окончательной обработки; (d) необязательно, подачи насыщенного абсорбента со стадии (b) или потока продукта из по меньшей мере одного из одного или более реакторов окончательной обработки стадии (c) в испарительный сосуд или в устройство отпаривания легких фракций и удаления легких фракций; (e) подачи насыщенного абсорбента со стадии (b) или (d) или потока продукта со стадии (c) или (d) в дегидратор, удаления воды и получения потока обезвоженного продукта; и (f) очистки потока обезвоженного продукта со стадии (e) и получения потока продукта очищенного алкиленгликоля. Предлагаемый способ позволяет уменьшить стоимость и сложность установки, одновременно обеспечивая высокую селективность. 11 з.п. ф-лы, 1 пр., 6 ил.

Изобретение относится к способ получения этиленоксида и дополнительно этиленгликоля. В соответствии с изобретением дополнительно добавляют основание к одиной или более позициям ниже по потоку теплоотводной секции этиленоксидного абсорбера для поддержания рН в диапазоне от 5,5 до 9,5, в по крайней мере, одной области, где гликолевые эфиры гидролизуются до органической кислоты и этиленгликоля. Это способствует уменьшению коррозии этиленоксидного и этиленгликолевого аппарата. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к катализатору гидролиза целлюлозы или гидролиза целлюлозы и восстановления продуктов гидролиза и способу получения из целлюлозы сахарных спиртов. Описан катализатор гидролиза целлюлозы и гидролиза целлюлозы и восстановления продуктов гидролиза, в котором переходный металл 8-11 группы наносится на твердую подложку. Описан также способ получения сахарных спиртов, включающий в себя: гидролиз целлюлозы в присутствии катализатора в водородсодержащей атмосфере при повышенном давлении и восстановление продукта гидролиза целлюлозы. Технический эффект - легкое отделение катализатора от продукта, отсутствие необходимости регулирования рН, нейтрализации кислоты или щелочи при получении спиртов, возможность повторного использования катализатора без его активации, получение сахарных спиртов непосредственно из целлюлозы с применением такого катализатора. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 ил.

Настоящее изобретение относится к способу превращения алкиленоксида в соответствующий алкиленгликоль в присутствии диоксида углероды, воды и каталитической композиции, содержащей галогенид, металат и макроциклическое хелатирующее соединение. Как правило, галогенидом является иодидом, выбранным из иодидов щелочных металлов, иодидов четвертичного фосфония и иодидов четвертичного аммония, металат выбран из группы молибдатов, ванадатов и вольфраматов, а макроциклическое хелатирующее соединение является простым краун-эфиром. Предлагаемый способ протекает с повышенной скоростью и позволяет получить алкиленгликоль с повышенной селективностью по отношению с алкиленкарбонату и высшим алкиленгликолям. 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу производства этиленоксида контактированием питающей смеси реактора эпоксидирования, которая может включать этилен, кислород, диоксид углерода и воду в определенной концентрации, с высокоселективным катализатором эпоксидирования, включающим промотирующее количество рения. Контактирование питающей смеси реактора эпоксидирования проводят в условиях реакции эпоксидирования при температуре реакции ниже 260°С. При этом питающая смесь содержит диоксид углерода в концентрации менее 2 мольн. процентов на всю питающую смесь реактора эпоксидирования, и концентрация воды в питающей смеси составляет самое большее 1,5 мольн. процента на всю питающую смесь реактора эпоксидирования. Соблюдение сочетания вышеуказанных условий проведения процесса эпоксидирования приводит к повышению эксплуатационных свойств катализатора эпоксидирования, например, повышению стабильности, селективности и активности катализатора. Изобретение также относится к способу получения 1,2-этандиола или простого 1,2-диолового эфира, который включает получение этиленоксида вышеописанным способом и превращение его в 1,2-этандиол или в простой 1,2-диоловый эфир. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу производства этиленоксида с использованием высокоселективного катализатора эпоксидирования, включающего от 0,1 микромоля до 10 микромолей рения на грамм общей массы катализатора. Способ включает эксплуатацию системы производства этиленоксида, которая включает реакционную систему эпоксидирования, систему выделения этиленоксида и систему удаления диоксида углерода, которые работают в непосредственной связи друг с другом для обеспечения частичного окисления этилена кислородом с получением этиленоксида и выделения этиленоксидного продукта. Для обеспечения низкой концентрации диоксида углерода в питающей смеси реактора эпоксидирования существенная доля газообразного потока из системы выделения этиленоксида из продукта, содержащего диоксид углерода, составляющая, по меньшей мере, от 30 процентов до 100 процентов, подается в систему удаления диоксида углерода, которая вырабатывает газовый поток, обедненный диоксидом углерода. Газовый поток, обедненный диоксидом углерода, объединяют с кислородом и этиленом для получения питающей смеси для реактора эпоксидирования. Кроме того, предложен способ получения 1,2-этандиола или простого 1,2-этандиолового эфира из этиленоксида, который включает получение этиленоксида вышеописанным способом. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения оксида олефина, включающему взаимодействие исходной смеси, содержащей олефин и кислород, в присутствии содержащего серебро катализатора. Согласно предложенному способу перед тем как катализатор достигнет поздней стадии старения температуру реакции поддерживают выше 255°С, и содержание олефина в исходной смеси поддерживают в диапазоне от выше 25 мол.% до самое большее 80 мол.% по отношению к общей исходной смеси, причем указанную температуру реакции и указанное содержание олефина поддерживают, по крайней мере, в течение периода, который является достаточным для получения оксида олефина в количестве 1000 кмоль оксида олефина на м³ слоя катализатора. При этом «поздняя стадия старения» катализатора определяется получением совокупного оксида олефина в количестве, по крайней мере, 10000 кмоль оксида олефина на м³ слоя катализатора. Изобретение также относится к способу получения 1,2-диола, простого эфира 1,2-диола или алканоламина. Технический результат - повышение эксплуатационных качеств содержащего серебро катализатора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к катализатору для эпоксидирования олефинов. Описан катализатор, который содержит носитель и серебро, нанесенное на носитель, в количестве по меньшей мере 10 г/кг по отношению к массе катализатора, где носитель имеет удельную площадь поверхности по меньшей мере 1,4 м²/г и такое распределение пор по размеру, что поры с диаметрами в интервале от 0,2 до 10 мкм составляют более 85% общего объема пор, и такие поры вместе образуют объем пор по меньшей мере 0,27 мл/г по отношению к массе носителя; способ получения катализатора и способ эпоксидирования олефина, включающий взаимодействие олефина с кислородом в присутствии указанного катализатора. Технический результат - высокая активность и селективность катализатора. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл.

Предложен способ эпоксидирования олефина, который включает реакцию сырья, содержащего олефин, кислород и органический галогенид, в присутствии катализатора, содержащего серебро и рений, осажденные на носитель, где катализатор содержит рений в количестве, самое большее, 1,5 моль/кг массы катализатора и, самое большее, 0,0015 ммоль/м² площади поверхности носителя и в котором температуру реакции повышают, чтобы, по меньшей мере, частично снизить эффект потери активности катализатора, и органический галогенид присутствует в относительном количестве Q, которое поддерживают постоянным, где относительное количество Q представляет собой отношение эффективного молярного количества активного соединения галогена, присутствующего в сырье, к эффективному молярному количеству углеводорода, присутствующего в сырье. Объектами изобретения также являются способ получения 1,2-диола, простого эфира 1,2-диола и или алканоламина, а также катализатор для примения в указанном способе. Технический результат - повышение стабильности работы катализатора. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к способу получения алкиленгликолей, которые используют в качестве компонентов для низкозамерзающих, антиобледенительных, гидравлических и гидротормозных жидкостей, а также при производстве растворителей, пластификаторов, для получения материалов, применяемых в промышленности пластических масс, пестицидов, лаков и красок. Способ включает гидратацию оксидов алкилена при повышенных температурах и давлении в реакторе вытеснения в присутствии каталитической системы на основе анионообменных смол в солевой форме. При этом процесс гидратации проводят в присутствии органических или неорганических соединений йода. Способ позволяет снизить скорость набухания катализатора и увеличить селективность процесса. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения алкиленгликолей - компонентов для низкозамерзающих, антиобледенительных, гидравлических и гидротормозных жидкостей, а также используемых при производстве растворителей, пластификаторов, для получения материалов, применяемых в промышленности пластических масс, пестицидов, лаков и красок. Способ включает гидратацию оксидов алкилена при повышенных температурах и давлении в реакторе или каскаде реакторов вытеснения в присутствии каталитической системы на основе анионообменных смол в солевой форме. При этом процесс проводят путем периодического перераспределения потока с максимальной концентрацией оксида алкилена по реактору или реакторам каскада. Как правило, процесс гидратации проводят в каскаде реакторов вытеснения, соединенных в последовательно-параллельную цепь с дробной (рассредоточенной) подачей оксида алкилена по реакторам каскада. Обычно перераспределение потока с максимальной концентрацией оксида алкилена по реактору осуществляют путем переключения подачи потока с максимальной концентрацией оксида алкилена со входа реактора на выход, а перераспределение потока с максимальной концентрацией оксида алкилена по реакторам каскада осуществляют путем периодического переключения подачи потока с максимальной концентрацией с одного реактора на другой. Как правило, процесс гидратации проводят в присутствии добавок неорганических и/или органических кислот, и/или их солей, и/или диоксида углерода. Способ позволяет снизить скорость набухания катализатора. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкиленгликоля, который находит применение в антифризных композициях, как растворитель и как исходное вещество при получении полиалкилентерефталатов. В этом способе исходную смесь, содержащую соответствующий алкиленоксид и воду, подают в по меньшей мере один вход реактора, содержащего неподвижный слой твердого катализатора на основе анионообменной смолы; и смесь продуктов реакции, содержащую алкиленгликоль и непрореагировавшую исходную смесь, выводят через по меньшей мере один выход реактора, причем по меньшей мере часть смеси, выходящей из реактора, подают в рецикл в по меньшей мере один вход того же самого реактора. Способ позволяет уменьшить набухание катализатора и продлить его срок службы. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу парофазного окисления этилена в окись этилена, включающий реакцию реакционной смеси, включающей этилен и кислород, в присутствии нанесенного на носитель высокоселективного катализатора на основе серебра, путем осуществления начальной фазы операции, в которой используют свежий катализатор, и осуществления дополнительной фазы операции, когда кумулятивная продуктивность по окиси этилена превысит 0,01 кТ окиси этилена на 1 м³ катализатора, где в указанной дополнительной фазе операции повышают концентрацию этилена в реакционной смеси, и способ применения окиси этилена для получения 1,2-этандиола или соответствующего простого эфира 1,2-этандиола, включающий превращение окиси этилена в 1,2-этандиол или в простой эфир 1,2-этандиола, где окись этилена была получена по данному способу производства окиси этилена.

Технический результат: увеличение селективности, повышение активности катализатора. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу осуществления реакции трансалкоголиза триметилолпропан моноциклического формаля (ТМП-МЦФ) или триметилолэтан моноциклического формаля (ТМЭ-МЦФ) с избытком одноатомного или двухатомного спирта при повышенной температуре и в присутствии кислотного катализатора для получения триметилолпропана (ТМП) или триметилолэтана (ТМЭ), соответственно, которые используются в качестве промежуточных соединений для получения широкого круга продуктов, и побочного продукта – ацеталя, а также относится к способу осуществления взаимодействия композиции, содержащей, по меньшей мере, 10 мас.% триметилолпропан-бис-монолинейного формаля (ТМП-БМЛФ) или триметилолэтан-бис-монолинейного формаля (ТМЭ-БМЛФ), не более чем около 5 мас.% воды и одноатомный или двухатомный спирт в избытке от стехиометрического количества, с сильным кислотным катализатором при температуре 30-300 ⁰С и в течение промежутка времени, достаточного для превращения значительного количества указанного ТМП-БМЛФ или ТМЭ-БМЛФ в триметилолпропан или триметилолэтан, соответственно, и побочный продукт - ацеталь. Способ позволяет получить дополнительное количество целевых продуктов. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу дистилляционного выделения высокочистого моноэтиленгликоля из продукта гидролиза оксида этилена путем обезвоживания в каскаде для обезвоживания под давлением, в котором, по меньшей мере, первая колонна содержит отгонную секцию, по меньшей мере, с одной разделительной стадией и в которой температура ниже точки питания колонны для обезвоживания под давлением составляет выше 80⁰С, а давление в отгонной секции равно не менее 1 бар, с удалением части головного потока из системы, затем обезвоживанием под вакуумом, с отводом водного потока, содержащего моноэтиленгликоль в концентрации менее 1 мас.%, предпочтительно 0,1 мас.%, среднекипящие компоненты и низкокипящие компоненты, с удалением его из системы, возможно, после дальнейшей переработки, с последующей дистилляционной очисткой в колонне дистилляционной очистки, в которой между отбором головного потока из верха колонны и боковым отводом моноэтиленгликоля расположено от 1 до 10 разделительных стадий, при этом обезвоживание под вакуумом осуществляют в двух колоннах для обезвоживания под вакуумом с отводом вышеуказанного водного потока в виде головного потока второй колонны для обезвоживания под вакуумом, или в одной колонне для обезвоживания под вакуумом с отводом вышеуказанного водного потока из колонны обезвоживания под вакуумом в виде бокового потока, а головной поток колонны дистилляционной очистки моноэтиленгликоля возвращают в среднюю часть колонны для обезвоживания под вакуумом или последней колонны для обезвоживания под вакуумом. Простой способ позволяет получать высокочистый моноэтиленгликоль без использования добавок или специальных материалов. 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.